一種t型管的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明的一種T型管，包括上平面，及設(shè)置在上平面左側(cè)的左側(cè)面，及設(shè)置在上平面右側(cè)的右側(cè)面，及設(shè)置在左側(cè)面下面的左斜面，及設(shè)置在右側(cè)面下面的右斜面，及連接左斜面與右斜面的下平面，及設(shè)置在上平面下面的螺帽輸送槽，及設(shè)置在螺帽輸送槽頂部的螺帽頂部滑道，及設(shè)置在螺帽輸送槽兩端的螺帽側(cè)部滑道，及與螺帽輸送槽的水平方向垂直連通設(shè)置的螺釘輸送槽，及分別設(shè)置在螺釘輸送槽兩側(cè)的螺釘側(cè)部滑道，及設(shè)置在螺釘輸送槽底部的螺釘端部滑道。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了螺絲在管道內(nèi)定向輸送，輸送過(guò)程中螺絲不會(huì)隨意翻轉(zhuǎn)，螺絲與管道內(nèi)壁摩擦小，輸送順暢，實(shí)現(xiàn)輸送效率高，輸送效果好，不需人工調(diào)整，可以滿足各種螺釘長(zhǎng)短不一的螺絲輸送，通用性強(qiáng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
—種T型管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種T型管，尤其涉及一種應(yīng)用于螺釘輸送的T型管。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的螺釘輸送主要是通過(guò)塑膠軟管來(lái)徑向輸送的，當(dāng)遇到螺帽直徑大，螺釘長(zhǎng)度短的螺釘時(shí)(螺釘長(zhǎng)度比螺帽直徑大于或等于1.3倍可以使用吹氣輸送螺釘)，徑向輸送的螺釘會(huì)隨意翻轉(zhuǎn)，不能按螺釘原來(lái)的定位來(lái)輸送，造成螺釘?shù)妮斔托实?，輸送效果差，需人工調(diào)整，增加了勞務(wù)成本支出的同時(shí)，使用不方便等不足。
[0003]如中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為“201010562871.4”，專(zhuān)利名稱(chēng)為“自動(dòng)螺釘配送器”，其主要在自動(dòng)螺釘配送器中設(shè)置有螺釘輸送管，通過(guò)只需往該螺釘輸送管里放螺釘，螺釘便從基底部的下端伸出，按壓打螺部便可往需要裝釘?shù)牡胤酱蜥敗Ｔ搶?zhuān)利雖可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送螺釘，但螺釘在輸送管的輸送過(guò)程中會(huì)隨意翻轉(zhuǎn)，部分螺釘不能按照計(jì)劃的理想定位進(jìn)行輸送，當(dāng)螺釘從基底部的下端伸出時(shí)，翻轉(zhuǎn)的螺釘需要手工調(diào)整后才可進(jìn)行裝釘，造成螺釘?shù)妮斔托实停斔托Ч?，使用不方便等。因此，針?duì)傳統(tǒng)與現(xiàn)階段螺釘輸送遇到的技術(shù)問(wèn)題的不足，本 申請(qǐng)人:研發(fā)了一種不但可以輸送螺釘長(zhǎng)度小于螺帽直徑的螺絲，而且確保螺絲在管道內(nèi)定向輸送，輸送過(guò)程中螺絲不翻轉(zhuǎn)，螺絲與管道內(nèi)壁摩擦小，輸送順暢，定位輸送，實(shí)現(xiàn)輸送效率高，輸送效果好，可以滿足各種螺釘長(zhǎng)短不一的螺絲輸送，通用性強(qiáng)的一種T型管確屬必要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種不但可以輸送螺釘長(zhǎng)度小于螺帽直徑的螺絲，而且確保螺絲在管道內(nèi)定向輸送，輸送過(guò)程中螺絲不翻轉(zhuǎn)，螺絲與管道內(nèi)壁摩擦小，輸送順暢，定位輸送，實(shí)現(xiàn)輸送效率高，輸送效果好，可以滿足各種螺釘長(zhǎng)短不一的螺絲輸送，通用性強(qiáng)的一種T型管。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種T型管，包括上平面，及設(shè)置在上平面左側(cè)的左側(cè)面，及設(shè)置在上平面右側(cè)的右側(cè)面，及設(shè)置在左側(cè)面下面的左斜面，及設(shè)置在右側(cè)面下面的右斜面，及連接左斜面與右斜面的下平面，及設(shè)置在上平面下面的螺帽輸送槽，及設(shè)置在螺帽輸送槽頂部的螺帽頂部滑道，及設(shè)置在螺帽輸送槽兩端的螺帽側(cè)部滑道，及與螺帽輸送槽的水平方向垂直連通設(shè)置的螺釘輸送槽，及分別設(shè)置在螺釘輸送槽兩側(cè)的螺釘側(cè)部滑道，及設(shè)置在螺釘輸送槽底部的螺釘端部滑道。
[0006]進(jìn)一步地，所述螺帽側(cè)部滑道與螺釘側(cè)部滑道連接設(shè)置有曲面滑道。
[0007]進(jìn)一步地，所述上平面、左側(cè)面、右側(cè)面、左斜面、右斜面和下平面組合形成一個(gè)密封腔體；所述螺帽輸送槽、曲面滑道與螺釘輸送槽組合形成呈T形設(shè)置的空心腔體。
[0008]本發(fā)明的一種T型管，包括上平面，及設(shè)置在上平面左側(cè)的左側(cè)面，及設(shè)置在上平面右側(cè)的右側(cè)面，及設(shè)置在左側(cè)面下面的左斜面，及設(shè)置在右側(cè)面下面的右斜面，及連接左斜面與右斜面的下平面，及設(shè)置在上平面下面的螺帽輸送槽，及設(shè)置在螺帽輸送槽頂部的螺帽頂部滑道，及設(shè)置在螺帽輸送槽兩端的螺帽側(cè)部滑道，及與螺帽輸送槽的水平方向垂直連通設(shè)置的螺釘輸送槽，及分別設(shè)置在螺釘輸送槽兩側(cè)的螺釘側(cè)部滑道，及設(shè)置在螺釘輸送槽底部的螺釘端部滑道。本發(fā)明不但可以輸送螺釘長(zhǎng)度小于螺帽直徑的螺絲，而且確保螺絲在管道內(nèi)定向輸送，輸送過(guò)程中螺絲不翻轉(zhuǎn)，螺絲與管道內(nèi)壁摩擦小，輸送順暢，定位輸送，實(shí)現(xiàn)輸送效率高，輸送效果好，不需人工調(diào)整，降低勞務(wù)成本支出，使用方便、快捷、簡(jiǎn)單，可以滿足各種螺釘長(zhǎng)短不一的螺絲輸送，通用性強(qiáng)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。
[0010]圖1為本發(fā)明一種T型管的橫截面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]本實(shí)施例中，參照?qǐng)D1所示，一種T型管，包括上平面I，及設(shè)置在上平面I左側(cè)的左側(cè)面2，及設(shè)置在上平面I右側(cè)的右側(cè)面3，及設(shè)置在左側(cè)面2下面的左斜面21，及設(shè)置在右側(cè)面3下面的右斜面31，及連接左斜面21與右斜面31的下平面4，及設(shè)置在上平面I下面的螺帽輸送槽5，及設(shè)置在螺帽輸送槽5頂部的螺帽頂部滑道51，及設(shè)置在螺帽輸送槽5兩端的螺帽側(cè)部滑道52，及與螺帽輸送槽5的水平方向垂直連通設(shè)置的螺釘輸送槽6，及分別設(shè)置在螺釘輸送槽6兩側(cè)的螺釘側(cè)部滑道61，及設(shè)置在螺釘輸送槽6底部的螺釘端部滑道62。
[0012]其中，所述螺帽側(cè)部滑道52與螺釘側(cè)部滑道61連接設(shè)置有曲面滑道7，所述曲面滑道7與螺釘之間有較大的空隙，確保螺釘定位輸送，輸送摩擦小，輸送順暢，輸送效率高，輸送效果好。
[0013]其中，所述上平面1、左側(cè)面2、右側(cè)面3、左斜面21、右斜面31和下平面4組合形成一個(gè)密封腔體；所述螺帽輸送槽5、曲面滑道7與螺釘輸送槽6組合形成呈T形設(shè)置的空心腔體，此設(shè)置有利于確定螺絲在輸送的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)隨意翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)不需人工調(diào)整。
[0014]使用本發(fā)明T型管時(shí)，只需把螺絲的螺帽對(duì)應(yīng)放入螺帽輸送槽5，螺釘對(duì)應(yīng)放入螺釘輸送槽6，螺絲便會(huì)順著T型管進(jìn)行自動(dòng)輸送，在輸送的過(guò)程中，通過(guò)螺帽頂部滑道51及螺帽側(cè)部滑道52對(duì)螺帽輸送槽5進(jìn)行限位輸送設(shè)置，曲面滑道7和螺釘側(cè)部滑道61對(duì)螺釘輸送槽6進(jìn)行限位輸送設(shè)置，不但確保了螺絲在輸送的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)隨意翻轉(zhuǎn)，解決了以往因螺絲在輸送管內(nèi)隨意翻轉(zhuǎn)必須進(jìn)行人工調(diào)整方向的問(wèn)題，還大大降低了螺絲在輸送過(guò)程中的摩擦，大大提高了螺絲的輸送效率。
[0015]本發(fā)明的一種T型管，包括上平面，及設(shè)置在上平面左側(cè)的左側(cè)面，及設(shè)置在上平面右側(cè)的右側(cè)面，及設(shè)置在左側(cè)面下面的左斜面，及設(shè)置在右側(cè)面下面的右斜面，及連接左斜面與右斜面的下平面，及設(shè)置在上平面下面的螺帽輸送槽，及設(shè)置在螺帽輸送槽頂部的螺帽頂部滑道，及設(shè)置在螺帽輸送槽兩端的螺帽側(cè)部滑道，及與螺帽輸送槽的水平方向垂直連通設(shè)置的螺釘輸送槽，及分別設(shè)置在螺釘輸送槽兩側(cè)的螺釘側(cè)部滑道，及設(shè)置在螺釘輸送槽底部的螺釘端部滑道。本發(fā)明不但可以輸送螺釘長(zhǎng)度小于螺帽直徑的螺絲，而且確保螺絲在管道內(nèi)定向輸送，輸送過(guò)程中螺絲不翻轉(zhuǎn)，螺絲與管道內(nèi)壁摩擦小，輸送順暢，定位輸送，實(shí)現(xiàn)輸送效率高，輸送效果好，不需人工調(diào)整，降低勞務(wù)成本支出，使用方便、快捷、簡(jiǎn)單，可以滿足各種螺釘長(zhǎng)短不一的螺絲輸送，通用性強(qiáng)。
[0016]上述實(shí)施例，只是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，并不是用來(lái)限制本發(fā)明的實(shí)施與權(quán)利范圍，凡與本發(fā)明權(quán)利要求所述內(nèi)容相同或等同的技術(shù)方案，均應(yīng)包括在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種T型管，其特征在于:包括上平面，及設(shè)置在上平面左側(cè)的左側(cè)面，及設(shè)置在上平面右側(cè)的右側(cè)面，及設(shè)置在左側(cè)面下面的左斜面，及設(shè)置在右側(cè)面下面的右斜面，及連接左斜面與右斜面的下平面，及設(shè)置在上平面下面的螺帽輸送槽，及設(shè)置在螺帽輸送槽頂部的螺帽頂部滑道，及設(shè)置在螺帽輸送槽兩端的螺帽側(cè)部滑道，及與螺帽輸送槽的水平方向垂直連通設(shè)置的螺釘輸送槽，及分別設(shè)置在螺釘輸送槽兩側(cè)的螺釘側(cè)部滑道，及設(shè)置在螺釘輸送槽底部的螺釘端部滑道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種T型管，其特征在于:所述螺帽側(cè)部滑道與螺釘側(cè)部滑道連接設(shè)置有曲面滑道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種T型管，其特征在于:所述上平面、左側(cè)面、右側(cè)面、左斜面、右斜面和下平面組合形成一個(gè)密封腔體；所述螺帽輸送槽、曲面滑道與螺釘輸送槽組合形成呈T形設(shè)置的空心腔體。
【文檔編號(hào)】F16L9/00GK104214438SQ201310521012
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】吳水魚(yú), 田衛(wèi)兵 申請(qǐng)人:吳水魚(yú)