絲錐鏟磨機的修整進(jìn)給棘輪的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了絲錐鏟磨機的修整進(jìn)給棘輪，包括金屬圓座、是圓柱體的；金屬圓座的上圓面之圓心處、向下鉆圓通孔，是個通孔，與圓柱體的金屬圓座是同心圓；金屬圓座的上圓面內(nèi)、于圓通孔的孔之前方，向下鉆縱向的槽溝，與圓通孔連通；槽溝的前、后方向中間線與圓通孔的前、后方向中間線重疊；金屬圓座之圓柱面上，分別被縱向車出100個棘輪尖齒、圍成一圈在金屬圓座之圓柱面內(nèi)，第1個棘輪尖齒開始、按順時針方向均勻分布至第100個棘輪尖齒，第1個棘輪尖齒與第100個棘輪尖齒相鄰、位于金屬圓座之圓柱面的后端；第1個棘輪尖齒的左面與第100個棘輪尖齒的右面之間形成夾角為39°，第100個棘輪尖齒的右面位于金屬圓座的前、后方向中間線上。
【專利說明】絲錐鏟磨機的修整進(jìn)給棘輪
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及絲錐鏟磨機的修整進(jìn)給棘輪，具體來說是對數(shù)控機床上用的工具——絲錐之刀刃進(jìn)行鏟磨鋒利的鏟磨機之修整進(jìn)給棘輪，是對機床用的工具即絲錐進(jìn)行加工的一種新裝置——絲錐鏟磨機的重要部件。
【背景技術(shù)】
[0003]通常，機械制造、加工廠中必須用到的：一是機床，二是機床上使用的工具，缺一不可，好的機床如數(shù)控機床，使用的工具如絲錐，而絲錐的刀刃使它鋒利，讓絲錐的質(zhì)量上檔次，需要對絲錐進(jìn)行加工、鏟磨，讓絲錐的刀刃鋒利，絲錐的質(zhì)量好，制作出來的產(chǎn)品才上乘；而要達(dá)到此目的，需要鏟磨機來完成；現(xiàn)有的鏟磨機大都進(jìn)口，價格昂貴；國產(chǎn)的很少，而且不實用，使用不方便，達(dá)不到目的；本企業(yè)在多年的研究、實驗中，創(chuàng)新制造了新型、實用、成本低廉的新型鏟磨機，加工質(zhì)量好，能與進(jìn)口鏟磨機妣美；而本絲錐鏟磨機的修整進(jìn)給棘輪是其中的一個重要部件，設(shè)計正確、結(jié)構(gòu)合理，可使鏟磨機穩(wěn)定性好，工作穩(wěn)定，鏟磨出的絲錐之刀刃鋒利、精度高、鏟磨到位，克服了普通鏟磨機的修整進(jìn)給棘輪因為設(shè)計錯誤、結(jié)構(gòu)不合理而造成的鏟磨機鏟磨錯位、精度不高、刀鋒卷刃等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服普通鏟磨機的修整進(jìn)給棘輪因為設(shè)計錯誤、結(jié)構(gòu)不合理而造成的鏟磨機鏟磨錯位、精度不高、刀鋒卷刃等缺陷，本發(fā)明提供了絲錐鏟磨機的修整進(jìn)給棘輪，絲錐鏟磨機的修整進(jìn)給棘輪是鏟磨機的一個重要部件，設(shè)計正確、結(jié)構(gòu)合理，可使鏟磨機在工作中穩(wěn)定性好，確保鏟磨機工作穩(wěn)定，鏟磨出的絲錐之刀刃鋒利、精度高、鏟磨到位。
[0005]技術(shù)方案：絲錐鏟磨機的修整進(jìn)給棘輪，包括金屬圓座與圓通孔及棘輪尖齒，其特征在于金屬圓座是圓柱體的金屬圓座，圓柱體的金屬圓座之圓柱直徑為50 mm,上、下高度為8 mm ;在金屬圓座的上圓面之圓心處、向下鉆有一個圓通孔，圓通孔的直徑為12 mm，上、下高度為8 mm,圓通孔是個通孔、從金屬圓座的上圓面一直鉆透金屬圓座的下圓面，圓通孔與圓柱體的金屬圓座是同心圓；在金屬圓座的上圓面內(nèi)、于圓通孔的孔之前方，向下鉆挖出一條縱向的槽溝，槽溝的后面與圓通孔連通，槽溝的前面是垂直的平面，槽溝的前面與圓通孔的圓心之距離為8 mm，槽溝的左、右兩面分別與槽溝的前面垂直，槽溝的左、右之寬度為4mm，槽溝的上、下高度為8 mm、從金屬圓座的上圓面一直鉆透金屬圓座的下圓面；槽溝的前、后方向中間線與圓通孔的前、后方向中間線重疊；在金屬圓座之圓柱面上、分別被縱向車削出100個棘輪尖齒，100個棘輪尖齒圍成一圈在金屬圓座之圓柱面內(nèi)，每個棘輪尖齒的長度都為10 mm，從第I個棘輪尖齒開始、按順時針方向均勻地分布至第100個棘輪尖齒，第I個棘輪尖齒與第100個棘輪尖齒相鄰、位于金屬圓座之圓柱面的后端；第I個棘輪尖齒有左面與右面，第100個棘輪尖齒也有左面與右面，第I個棘輪尖齒的左面與第100個棘輪尖齒的右面之間形成的夾角為39°，而第100個棘輪尖齒的右面位于金屬圓座的前、后方向中間線上；如此結(jié)構(gòu)，形成了絲錐鏟磨機的修整進(jìn)給棘輪；絲錐鏟磨機的修整進(jìn)給棘輪，可用鋼材或銅材或鋁合金等材料制作。
[0006]本發(fā)明的有益效果在于：提供絲錐鏟磨機的修整進(jìn)給棘輪，絲錐鏟磨機的修整進(jìn)給棘輪是鏟磨機的一個重要部件，設(shè)計正確、結(jié)構(gòu)合理，可使鏟磨機在工作中穩(wěn)定性好，從而確保鏟磨機工作穩(wěn)定，鏟磨出的絲錐之刀刃鋒利、精度高、鏟磨到位，克服了普通鏟磨機的修整進(jìn)給棘輪因為設(shè)計錯誤、結(jié)構(gòu)不合理而造成的鏟磨機鏟磨錯位、精度不高、刀鋒卷刃等缺陷；可以滿足企業(yè)生產(chǎn)需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖I絲錐鏟磨機的修整進(jìn)給棘輪之俯視的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2絲錐鏟磨機的修整進(jìn)給棘輪之主視的剖面結(jié)構(gòu)示意圖
圖3絲錐鏟磨機的修整進(jìn)給棘輪之俯視后端的棘輪尖齒之放大結(jié)構(gòu)示意圖【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：
絲錐鏟磨機的修整進(jìn)給棘輪，包括金屬圓座與圓通孔及棘輪尖齒，其特征在于金屬圓座I是圓柱體的金屬圓座，圓柱體的金屬圓座I之圓柱直徑為50 mm，上、下高度為8 mm ;在金屬圓座I的上圓面之圓心處、向下鉆有一個圓通孔2，圓通孔2的直徑為12 mm，上、下高度為8 mm,圓通孔2是個通孔、從金屬圓座I的上圓面一直鉆透金屬圓座I的下圓面，圓通孔2與圓柱體的金屬圓座I是同心圓；在金屬圓座I的上圓面內(nèi)、于圓通孔2的孔之前方，向下鉆挖出一條縱向的槽溝3，槽溝3的后面與圓通孔2連通，槽溝3的前面是垂直的平面，槽溝3的前面與圓通孔2的圓心之距離為8 mm，槽溝3的左、右兩面分別與槽溝3的前面垂直，槽溝3的左、右之寬度為4 mm，槽溝3的上、下高度為8 mm、從金屬圓座I的上圓面一直鉆透金屬圓座I的下圓面；槽溝3的前、后方向中間線與圓通孔2的前、后方向中間線重疊；在金屬圓座I之圓柱面上、分別被縱向車削出100個棘輪尖齒4，100個棘輪尖齒4圍成一圈在金屬圓座I之圓柱面內(nèi)，每個棘輪尖齒4的長度都為lOmm，從第I個棘輪尖齒5開始、按順時針方向均勻地分布至第100個棘輪尖齒6，第I個棘輪尖齒5與第100個棘輪尖齒6相鄰、位于金屬圓座I之圓柱面的后端；第I個棘輪尖齒5有左面與右面，第100個棘輪尖齒6也有左面與右面，第I個棘輪尖齒5的左面與第100個棘輪尖齒6的右面之間形成的夾角7為39°，而第100個棘輪尖齒6的右面位于金屬圓座I的前、后方向中間線上；如此結(jié)構(gòu)，形成了絲錐鏟磨機的修整進(jìn)給棘輪；絲錐鏟磨機的修整進(jìn)給棘輪，用鋼材制作。
【權(quán)利要求】
1.絲錐鏟磨機的修整進(jìn)給棘輪，包括金屬圓座與圓通孔及棘輪尖齒，其特征在于金屬圓座（I)是圓柱體的金屬圓座，圓柱體的金屬圓座（I)之圓柱直徑為50 IM，上、下高度為8mm ;在金屬圓座（I)的上圓面之圓心處、向下鉆有一個圓通孔（2)，圓通孔（2)的直徑為12mm，上、下高度為8mm，圓通孔（2)是個通孔、從金屬圓座（I)的上圓面一直鉆透金屬圓座（I)的下圓面，圓通孔（2)與圓柱體的金屬圓座（I)是同心圓；在金屬圓座（I)的上圓面內(nèi)、于圓通孔（2)的孔之前方，向下鉆挖出一條縱向的槽溝（3)，槽溝（3)的后面與圓通孔（2)連通，槽溝（3)的前面是垂直的平面，槽溝（3)的前面與圓通孔（2)的圓心之距離為8 mm，槽溝(3)的左、右兩面分別與槽溝（3)的前面垂直，槽溝（3)的左、右之寬度為4 mm，槽溝（3)的上、下高度為8 mm、從金屬圓座（I)的上圓面一直鉆透金屬圓座（I)的下圓面；槽溝（3)的前、后方向中間線與圓通孔（2)的前、后方向中間線重疊；在金屬圓座（I)之圓柱面上、分別被縱向車削出100個棘輪尖齒（4)，100個棘輪尖齒（4)圍成一圈在金屬圓座（I)之圓柱面內(nèi)，每個棘輪尖齒（4)的長度都為lOmm，從第I個棘輪尖齒（5)開始、按順時針方向均勻地分布至第100個棘輪尖齒（6)，第I個棘輪尖齒（5)與第100個棘輪尖齒（6)相鄰、位于金屬圓座（I)之圓柱面的后端；第I個棘輪尖齒（5)有左面與右面，第100個棘輪尖齒（6)也有左面與右面，第I個棘輪尖齒（5)的左面與第100個棘輪尖齒（6)的右面之間形成的夾角(7)為39°，第100個棘輪尖齒（6)的右面位于金屬圓座（I)的前、后方向中間線上。
【文檔編號】F16H55/17GK103486222SQ201310458064
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】沈雪英, 王金根, 袁家棟, 張哮良 申請人:平湖市山特螺紋工具有限公司