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可切換的發(fā)動機懸置裝置制造方法

文檔序號:5660331閱讀:136來源:國知局
可切換的發(fā)動機懸置裝置制造方法
【專利摘要】一種可切換的發(fā)動機懸置裝置(1),包括承載件(2)和支座(3),所述承載件和支座通過有彈性的彈性體(4)相互連接,所述彈性體具有工作腔(5)和補償腔(7),所述工作腔和補償腔通過分隔壁(6)隔開,所述工作腔和補償腔充有流體并且通過緩沖通道(8)流體連通,其中所述分隔壁(6)具有可通過開關(guān)(11)關(guān)閉的通孔(9、29),其特征在于,所述開關(guān)(11)是裝入到補償腔(7)中的、通過負壓控制的開關(guān)(11)。
【專利說明】可切換的發(fā)動機懸置裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可切換的發(fā)動機懸置裝置,包括承載件(Traglager)和支座,所述承載件和支座通過有彈性的彈性體相互連接,所述彈性體具有工作腔和補償腔,所述工作腔和補償腔通過分隔壁隔開、充以流體并且通過緩沖通道流體連通,其中所述分隔壁具有可通過開關(guān)關(guān)閉的通孔。
[0002]這種類型的可切換的懸置裝置已為人所知并且被制造成多種形式。其中懸置裝置的單個部件分別承擔分配給它們的功能。通過開啟或關(guān)閉某些部件來改變懸置裝置的特性。因此緩沖通道用于緩沖低頻的大幅度振動。高頻的小幅度振動由分隔壁內(nèi)的膜片解耦。在分隔壁中打開的通孔在其所在的那側(cè)在怠速范圍內(nèi)用作減振器。在此實現(xiàn)了緩沖流體從工作腔涌出和再涌回工作腔,因為通孔中的流動阻力比緩沖通道中的流動阻力小。
【背景技術(shù)】
[0003]在文獻DE 41 41 332 C2中示出了一種可切換的懸置裝置,其中在分隔壁中的通孔通過控制裝置的調(diào)節(jié)部分是可關(guān)閉的。該調(diào)節(jié)部分具有塞狀的凸起,該凸起與膜片折疊囊(Rollbalg) —體連接,所述膜片折疊囊封閉補償腔。通過設(shè)置在支座上的控制測壓器來操作調(diào)節(jié)部分。支承彈簧將調(diào)節(jié)裝置保持在打開位置,并且通過控制測壓器施以負壓而將調(diào)節(jié)裝置移動到通孔并將通孔關(guān)閉。
[0004]在文獻DE 103 48 964 Al中示出了用于關(guān)閉通孔的另一種可能性。在該文獻中設(shè)有調(diào)節(jié)元件,調(diào)節(jié)元件通過具有螺紋的主軸操作。主軸允許特別準確地調(diào)整調(diào)節(jié)元件關(guān)于通孔的位置。主軸被安裝在補償腔內(nèi)膜片折疊囊下方的氣密空間內(nèi)。在該文獻中詳細地描述了可切換的液壓懸置裝置的各個元件的作用方式。
[0005]在文獻DE 102 06 927 B4中說明了通過通孔控制流體流過量的另一種可能性。在該文獻中使用調(diào)節(jié)部分,該調(diào)節(jié)部分構(gòu)造成空心圓柱形的滑套并可沿軸向方向以電磁方式被操作。通過回復彈簧將調(diào)節(jié)部分保持在關(guān)閉位置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]基于上述現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的主要任務在于,提供一種可切換的液壓懸置裝置,該液壓懸置裝置需要盡可能小的結(jié)構(gòu)空間,能在鎖定力較小的情況下更可靠地關(guān)閉通孔,并且允許補償腔的膜片折疊囊盡可能自由地切換。通孔的關(guān)閉過程應該盡可能地通過壓力開關(guān)實現(xiàn)。其中所述開關(guān)應同樣具有小的結(jié)構(gòu)尺寸。
[0007]所述提出的任務通過權(quán)利要求1的特征來完成。按照本發(fā)明,在發(fā)動機懸置裝置中將通過負壓控制的開關(guān)裝入懸置裝置的補償腔中。由此通過特別有利的方式完成所述提出的任務。可以顯著減小結(jié)構(gòu)空間,并且補償腔上的囊(Balg)的囊變形僅僅受壓力開關(guān)的微小影響。在壓力開關(guān)中的負壓腔被減小到最小。
[0008]壓力開關(guān)可以固定在支座上,亦或在分隔壁上或在這兩者之上。在此存在不同的可能性。而且可以通過多種方式實現(xiàn)壓縮空氣管道與開關(guān)的測壓器內(nèi)腔的連接。[0009]在一般的設(shè)計中,負壓控制的開關(guān)包括測壓器、閉鎖彈簧和閉鎖元件。測壓器具有硬的底部,該底部具有安放在底部上的錐形套,套由彈性材料構(gòu)成并且在其上側(cè)具有閉鎖元件。優(yōu)選地,底部由塑料制造。套在底部上的固定優(yōu)選通過夾緊來實現(xiàn)。夾緊如此實現(xiàn),使得底部與套液體密封地相互連接。
[0010]套和閉鎖元件構(gòu)造成一體的部件。在測壓器內(nèi)設(shè)有閉鎖彈簧,該彈簧朝向通孔的方向擠壓閉鎖元件并由此關(guān)閉通孔。優(yōu)選地,在此應用螺旋彈簧。該螺旋彈簧,以及測壓器本身,與懸置裝置的軸線同軸定向。底部和閉鎖元件本身存在用于螺旋彈簧的端部的容納部。在本文中,螺旋彈簧的上端部設(shè)有由塑料構(gòu)成的插件,以便保護閉鎖元件免受可能的損壞。
[0011]閉鎖元件在其最簡單的實施方式中具有覆蓋通孔的端面。然而特別有利的是,閉鎖元件通過突出到通孔中的插塞形成。該插塞與通孔構(gòu)造成截錐形。在通孔打開的情況下,則在通孔的內(nèi)壁與關(guān)閉插塞的外壁之間產(chǎn)生流體柱,流體柱在其橫截面上保持不變。其中,至少流體柱在到工作腔的通過處的橫截面和到補償腔的通過處的橫截面的面積大小相同。在此優(yōu)選,通孔內(nèi)壁的錐角和關(guān)閉插塞外壁的錐角的大小存在偏差。其中關(guān)閉插塞的錐角大于通孔的錐角。有利地,在通孔和關(guān)閉插塞的整個高度上設(shè)有一致的錐角。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]在附圖中示出發(fā)動機懸置裝置的兩個實施例。
[0013]圖中示出:
[0014]圖1示出在補償腔中具有負壓開關(guān)的發(fā)動機懸置裝置的截面,其中通過其上側(cè)構(gòu)造成平坦的閉鎖元件來關(guān)閉通孔;
[0015]圖2示出發(fā)動機懸置裝置的截面,其中通過突出到通孔中的插塞形成閉鎖元件;以及
[0016]圖3示出具有插塞的通孔的放大視圖。
【具體實施方式】
[0017]在圖1中示出的發(fā)動機懸置裝置I具有承載件2和支座3。由彈性材料構(gòu)成的錐形彈簧體4連接承載件2和支座3。工作腔5在彈簧體4下方,工作腔充有流體。分隔壁6分隔工作腔5和補償腔7。在分隔壁6中,在外部設(shè)有緩沖通道8而在中間設(shè)有通孔9。此外在分隔壁6中設(shè)有環(huán)形的膜片10,該膜片被可移動地應用。在補償腔7中設(shè)有壓力開關(guān)
11。在本實施例中,壓力開關(guān)11固定在支座3和分隔壁6上。為此在壓力開關(guān)11的圓周上設(shè)置多個銷12,這些銷12被固定在分隔壁6上。此外,壓力開關(guān)11由側(cè)面的支撐物13支撐在支座3上。負壓開關(guān)11包括測壓器14、閉鎖彈簧15和閉鎖元件16。測壓器14具有硬的底部17和安放于其上的錐形套18,套18由彈性材料構(gòu)成。閉鎖元件16在套18上。底部17由塑料制造。套18和閉鎖元件16是一體的部件。
[0018]底部17和套18在其邊緣上液體密封地相互連接。該密封連接通過用夾緊帽19在底部邊緣上的夾緊來實現(xiàn)。閉鎖彈簧15是設(shè)置在測壓器內(nèi)的螺旋彈簧。在底部17上形成用于閉鎖彈簧15的容納部20。閉鎖彈簧15的上端部設(shè)有插件21,該插件21裝入閉鎖元件16中的凹部內(nèi)。[0019]在本實施例中,閉鎖元件16具有覆蓋通孔9的、基本上平坦的端面22。
[0020]測壓器14的內(nèi)腔與未進一步詳細示出的壓力發(fā)生器連接。為此在支座3的下側(cè)存在連接部23,該連接部23經(jīng)由底部17中的通道與測壓器11的內(nèi)腔14連接。
[0021]在示出的實施例中,通過閉鎖元件16關(guān)閉通孔9。閉鎖彈簧15在通孔9區(qū)域內(nèi)向分隔壁6擠壓閉鎖元件16并且將閉鎖元件16保持在該位置。補償腔7中的流體壓力和測壓器14的內(nèi)腔中的壓縮空氣幾乎相同,從而可以將通過閉鎖彈簧15施加到閉鎖元件16上的壓力保持得非常小。如此控制測壓器14的內(nèi)腔中的內(nèi)壓,使其在空轉(zhuǎn)時產(chǎn)生負壓,從而克服彈簧15的相對壓力。通過內(nèi)腔中的負壓打開通孔9,從而在空轉(zhuǎn)中通過在通孔中存在的流體柱緩沖振動。施加的負壓可以如此被控制,使得通孔9完全打開亦或僅僅部分打開。
[0022]在該實施例中,套18在其邊緣上具有環(huán)繞的凸起,以便實現(xiàn)測壓器14相對于補償腔7中的流體壓力的良好密封。
[0023]在圖2中,發(fā)動機懸置裝置I具有與圖1所示設(shè)計相類似的結(jié)構(gòu)。然而,其不同之處在于閉鎖元件16的設(shè)計,閉鎖元件16在此通過突出到通孔9中的插塞27形成。通孔29和插塞27在此構(gòu)造成截錐形。關(guān)閉插塞27的錐角α大于通孔29的錐角β。通過這種方式,可以在通孔29打開時使得通孔29的內(nèi)壁與插塞27的外壁之間存在的流體柱的橫截面大小保持不變。通孔29和閉鎖元件16的這種實施方式允許通過負壓開關(guān)11實現(xiàn)對流量的特別有利的調(diào)節(jié)。
[0024]圖3描述了具有插塞27的通孔29。在此示出了插塞27的錐角α和通孔29的錐角β。
【權(quán)利要求】
1.一種可切換的發(fā)動機懸置裝置(I),該發(fā)動機懸置裝置(I)包括承載件(2)和支座(3),所述承載件和所述支座通過有彈性的彈性體(4)相互連接,所述彈性體具有工作腔(5)和補償腔(7),所述工作腔和補償腔通過分隔壁(6)隔開,所述工作腔和補償腔充以流體并且通過緩沖通道(8)流體連通,其中所述分隔壁(6)具有可通過開關(guān)(11)關(guān)閉的通孔(9、29),其特征在于,所述開關(guān)(11)是裝入到所述補償腔(7)中的通過負壓控制的開關(guān)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可切換的發(fā)動機懸置裝置,其特征在于,所述通過負壓控制的開關(guān)(11)固定在所述支座(3)和/或所述分隔壁(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可切換的發(fā)動機懸置裝置,其特征在于,所述開關(guān)(11)具有測壓器,所述測壓器的內(nèi)部空間連接到壓力發(fā)生器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的可切換的發(fā)動機懸置裝置,其特征在于,所述通過負壓控制的開關(guān)(11)包括測壓器(14)、閉鎖彈簧(15)和閉鎖元件(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的可切換的發(fā)動機懸置裝置,其特征在于,所述測壓器(14)包括硬的底部(17)和安放在所述底部上的錐形套(18),所述套(18)由彈性材料構(gòu)成并且在其上側(cè)具有閉鎖元件(16、26)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可切換的發(fā)動機懸置裝置,其特征在于,所述底部(17)由塑料制造。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的可切換的發(fā)動機懸置裝置,其特征在于,所述套(18)和閉鎖元件(16、26)是一體的部件。`
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7之一所述的可切換的發(fā)動機懸置裝置,其特征在于,所述底部(17)與套(18)液體密封地相互連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求5至8之一所述的可切換的發(fā)動機懸置裝置,其特征在于,所述閉鎖彈簧(15)是設(shè)置在所述測壓器(14)內(nèi)的螺旋彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求5至9之一所述的可切換的發(fā)動機懸置裝置,其特征在于,在所述底部(17)和閉鎖元件(16、26)上存在用于所述螺旋彈簧(15)的端部的容納部(20)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的可切換的發(fā)動機懸置裝置,其特征在于,所述螺旋彈簧(15)的上端部設(shè)有由塑料構(gòu)成的插件(21)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11之一所述的可切換的發(fā)動機懸置裝置,其特征在于,所述閉鎖元件(16)具有覆蓋所述通孔(9)的端面(22)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至11之一所述的可切換的發(fā)動機懸置裝置,其特征在于,所述閉鎖元件(26)是突出到所述通孔(29)中的插塞(27)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的可切換的發(fā)動機懸置裝置,其特征在于,所述通孔(29)和插塞(27)構(gòu)造成截錐形。
【文檔編號】F16M5/00GK103867853SQ201310378772
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月14日
【發(fā)明者】沃夫?qū)へ惪寺? 彼得·法倫科夫, 布約恩·海利, 帕特里克·沙伊布, 庫爾特·斯坦 申請人:科德寶兩合公司
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