車輛用控制索的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的車輛用控制索具有內置索、內置索滑動自如地穿過的外殼、與外殼的外周表面粘合的片狀發(fā)泡體。片狀發(fā)泡體的圓周方向至少一處被粘合而成型為筒狀。
【專利說明】車輛用控制索
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及裝備于車輛(例如，汽車、摩托車、叉車等的工業(yè)車輛)的車輛用控制索(例如，燃油控制索、車門鎖控制索、座椅控制索、行李箱控制索)。
【背景技術】
[0002]汽車等的車輛中，將輸入裝置和輸出裝置配置在相隔一定距離的位置，通過控制索將輸入給輸入裝置的輸入傳遞給輸出裝置。這樣的控制索具有外殼和滑動自如地穿過外殼的內置索。通過內置索在外殼內的進退動作，將輸入給輸入裝置的輸入傳遞給送出裝置。這樣的控制索的現(xiàn)有例公開于特開2001-124047號公報，特開2011-196442號公報。

【發(fā)明內容】

[0003]車輛用控制索中，有裝配在如車門板或車身地板內比較狹窄的空間內的。這樣的控制索中，會有因與其他的部件(例如，車門板、車身地板等)碰觸而發(fā)生錘擊音的情況。因此，如特開2011-196442號公報中所記載的，以防止錘擊音等為目的，將發(fā)泡體設置于外殼的外周表面的車輛用控制索的開發(fā)正在進行。
[0004]將發(fā)泡體配置于外殼的方法，通常為分別形成外殼和發(fā)泡體，用粘合劑將發(fā)泡體粘合于外殼。具體而言，首先，將由發(fā)泡樹脂形成的片狀材料(例如，氨基甲酸乙酯板)沖切，形成圓筒狀的發(fā)泡體。接著，將外殼插入該圓筒狀的發(fā)泡體，使發(fā)泡體移動至其于外殼的安裝位置附近。接著，在外殼的發(fā)泡體的安裝位置涂覆粘合劑，使發(fā)泡體移動至其安裝位置。這樣，將發(fā)泡體與外殼的外周表面粘合。但是，在這樣的方法中，因通過將板材沖切來制作發(fā)泡體，對可制作的發(fā)泡體的形狀產生制約。例如，因可沖切的板材的厚度上的限制，發(fā)泡體的軸方向的長度受到制約。另外，因沖切板材來成型發(fā)泡體，板材的無用部分不得不廢棄。
[0005]本說明書提供如下一種車輛用控制索，其為在將發(fā)泡體設于外殼的外周表面的車輛用控制索中，提高發(fā)泡體的形狀自由度，且可以抑制不得不廢棄的發(fā)泡材料的產生。
[0006]本說明書公開的車輛用控制索具有內置索、被內置索滑動自如地穿過的外殼、與外殼的外周表面粘合的片狀的發(fā)泡體。片狀的發(fā)泡體的圓周方向至少一處被粘合成型為筒狀。
[0007]該車輛用控制索的外殼的外周表面設置有片狀的發(fā)泡體，該片狀的發(fā)泡體的圓周方向至少一處被接合成型為筒狀。因此，因沒有必要沖切片狀的發(fā)泡體，可提高發(fā)泡體的形狀自由度，另外，可抑制無用的發(fā)泡材料的產生。
[0008]另外，本發(fā)明書提供制造上述車輛用控制索的方法。本發(fā)明書提供的制造方法，包括:送出第I發(fā)泡片材的第I傳送工序、在送出的第I發(fā)泡片材上配置外殼的配置工序、將第2發(fā)泡片材送出到配置有外殼的第I發(fā)泡片材上的第2傳送工序、在夾入第I發(fā)泡片材和第2發(fā)泡片材的外殼的兩側，熔融第I發(fā)泡片材和第2發(fā)泡片材的熔融工序。
[0009]并且，本發(fā)明書提供制造上述車輛用控制索的裝置。本發(fā)明書公開的制造裝置具有送出第I發(fā)泡片材的第I傳送裝置、在送出的第I發(fā)泡片材上配置外殼的配置裝置、將第2發(fā)泡片材送出到配置有外殼的第I發(fā)泡片材上的第2傳送裝置、在夾入第I發(fā)泡片材和第2發(fā)泡片材的外殼的兩側，熔融第I發(fā)泡片材和第2發(fā)泡片材的熔融裝置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為表示實施例的控制索的大致結構的圖。
[0011]圖2為圖1的I1-1I線截面。
[0012]圖3為其他實施例的控制索的截面圖(相當于圖2的I1-1I線截面)。
[0013]圖4為制造圖1的控制索的制造裝置的大致結構圖。
【具體實施方式】
[0014]本發(fā)明書公開的控制索中，成型為筒狀的發(fā)泡體可以包括第I發(fā)泡片材和第2發(fā)泡片材。其次，熔融第I發(fā)泡片材的一端和第2發(fā)泡片材的一端的同時，也可以熔融第I發(fā)泡片材的另一端和第2發(fā)泡片材的另一端。通過這樣的結構，可以使片狀的發(fā)泡體容易地成型為筒狀，設置于外殼的外周表面。
[0015](實施例)對本實施例中的控制索進行說明。如圖1、2所示，控制索10具有內置索12、該內置索12滑動自如地穿過的外殼14、設置于外殼14的外周表面的發(fā)泡體16。
[0016]內置索12由一根鋼線構成。內置索12的材料可以使用硬鋼線、不銹鋼線、油回火線(SWO-A，SWO-B，SWOSC-V等)，燒藍線等。內置索12的表面可以進行鍍鋅處理。內置索12的兩端(圖未示)分別形成安裝部，將其一端安裝于輸入裝置的同時，也可將另一端安裝于輸出裝置。另外，除了上述結構以外，內置索也可以采用公知的各種結構。例如，可以采用將多個鋼裸線搓成一股的絞合線結構。
[0017]外殼14可以具有三層結構，由鋼線(包括平鋼線)以螺旋狀緊密纏卷形成的外管、覆蓋于該外管的外周一側的外套、設置于外管內的內襯構成。例如，外殼14最內層可以設置由樹脂制造的內襯14a，中間層可以為包括多個鋼線的鋼絞線14b (外管)，最外層可以為由樹脂的擠壓成型形成的外套14c。內襯14a可以為聚乙烯(PE)、聚四氟乙烯(PTFE)，聚丁烯(PBT)等的樹脂材料。鋼絞線14b可以為多個鋼裸線在內襯14a的周圍相互不留間隙地以螺旋狀搓成一股構成。覆蓋鋼絞線14b的外周的外套14c可以為乙烯聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)。
[0018]發(fā)泡體16成型為沿外殼14的軸方向延伸的筒狀。發(fā)泡體16由第I發(fā)泡片材和第2發(fā)泡片材構成。第I發(fā)泡片材16a的一端與第2發(fā)泡片材16b的一端相接合。其次，第I發(fā)泡片材16a的另一端與第2發(fā)泡片材16b的另一端相接合。這樣，2枚發(fā)泡片材16a、16b成型為將外殼14的周圍包圍的筒狀。另外，可以通過多種方法進行第I發(fā)泡片材16a與第2發(fā)泡片材16b的接合，例如，可以通過超聲波熔融、熱熔融等進行。
[0019]第I發(fā)泡片材16a與第2發(fā)泡片材16b粘合在外殼14的外周表面。各發(fā)泡片材16a，16b和外殼14的粘合可以使用多種粘合劑。例如，可以使用氯丁橡膠類粘合劑(CR類粘合劑)，或腈基丙烯酸酯類粘合劑，或熱溶膠等。
[0020]發(fā)泡片材16a、16b的原材料可以使用具有緩沖性的樹脂材料(例如，發(fā)泡聚氨酯、發(fā)泡乙烯、發(fā)泡聚丙烯、發(fā)泡苯乙烯等)。將發(fā)泡聚氨酯作為發(fā)泡片材16a、16b的材料使用的情況下，最好使用熱可塑性的發(fā)泡聚氨酯。使用熱可塑性的發(fā)泡聚氨酯，可以通過發(fā)泡片材16a、16b的端部相互熔融使其牢固地接合。其次，發(fā)泡聚氨酯大致分為醚類和酯類，最好使用耐水解性好的醚類發(fā)泡聚氨酯。發(fā)泡聚氨酯的發(fā)泡密度最好為10?80kg/m3。因為發(fā)泡密度小于10kg/m3時,發(fā)泡片材16a、16b不能熔融；發(fā)泡密度大于80kg/m3時,其不能吸收振動，易發(fā)生插打首。
[0021]另外,在第I發(fā)泡片材16a和第2發(fā)泡片材16b中,可以通過改變其片厚度或原材料，改變機械特性。通過使用機械特性不同的發(fā)泡16a、16b，可以調整防止捶打音或與其他的部件相互干擾的效果。例如，第I發(fā)泡片材16a和第2發(fā)泡片材16b中，與周圍的部件相碰觸的一方可以較硬，與周圍的部件不相碰觸的一方可以較軟。采取這樣的結構，可以在防止捶打音的同時，適當?shù)嘏渲每刂扑?0。
[0022]接下來，說明控制索10的制造方法。控制索10的制造方法中，內置索12及外殼14的制造工序，因可與現(xiàn)有技術同樣地實施，在此省略其詳細說明。下面，詳細說明將發(fā)泡體16設置于外殼14的外周表面的工序。
[0023]首先，說明將發(fā)泡體16設置于外殼14的外周表面的制造裝置。如圖4所示，本實施例的制造裝置30包括第I傳送輥32、供應裝置36、第2傳送輥34、加熱模38、切斷刀40、及控制這些裝置的控制裝置42。
[0024]第I傳送輥32為拉出回卷成卷狀的第I發(fā)泡片材16a，將該拉出的第I發(fā)泡片材16a向加熱模38的方向送出的裝置。第I傳送輥32具有圖未示的驅動電機，由驅動電機的轉動將第I發(fā)泡片材16a送出。第I傳送輥32的驅動電機由控制裝置42控制。
[0025]供應裝置36為在由第I傳送輥32送出的第I發(fā)泡片材16a上設置(配置)外殼14的裝置。供應裝置36可以使用機械手。供應裝置36由控制裝置42控制，與第I傳送輥32的轉動同步被控制。因此，自第I傳送輥32送出的第I發(fā)泡片材16a上，隔著所定的間隔設置外殼14。另外，所設置的外殼14的外周表面上，涂覆有粘合劑17。S卩，外殼14的外周表面中設置發(fā)泡體16的位置被預先涂覆粘合劑17。
[0026]與第I傳送輥32同樣，第2傳送輥34為拉出回卷成卷狀的第2發(fā)泡片材16b，將該拉出的第2發(fā)泡片材16b向加熱模38的方向送出的裝置。第2傳送輥34也具有圖未示的驅動電機，由驅動電機的轉動將第2發(fā)泡片材16b送出。第2傳送輥34的驅動電機由控制裝置42控制，第2傳送輥34與第I傳送輥32的轉動同步轉動。這樣，第I發(fā)泡片材16a和第2發(fā)泡片材16b在同步的狀態(tài)下被傳送到加熱模38。由圖4可以明顯看到，自第I傳送輥32送出的第I發(fā)泡片材16a位于外殼14的下側，自第2傳送輥34送出的第2發(fā)泡片材16b位于外殼14的上側。這樣,外殼14成為被第I發(fā)泡片材16a和第2發(fā)泡片材16b夾住的狀態(tài)。
[0027]加熱模38為將第I發(fā)泡片材16a和第2發(fā)泡片材16b熱熔融的模。加熱模38受圖未示的驅動機構的驅動可以上下移動。加熱模38向下方移動時，推壓第I發(fā)泡片材16a及第2發(fā)泡片材16b的同時加熱，使兩者熱熔融。加熱模38的上下移動由控制裝置42控制，與傳送輥32、34的轉動同步地上下移動。這樣，由傳送輥32、34送出的發(fā)泡片材16a、16b，隔著所定間隔被熱熔融。被熱熔融的部位鄰接于外殼14之間。這樣，外殼14的兩側被熱熔融。
[0028]在此，根據發(fā)泡片材16a、16b的材料，由加熱模38產生的發(fā)泡片材16a、16b的加熱溫度、熔接壓力以及加熱時間可以調整，以使發(fā)泡片材16a、16b可以適當?shù)責崛廴?。例如，?br> 【發(fā)明者】們進行的實驗中，在第I發(fā)泡片材16a和第2發(fā)泡片材16b中使用醚類的聚氨酯泡沫體的情況，通過將加熱溫度設定為220?260°C，熔融壓力設定為10?15MPa，加熱時間設定為I?3秒，可以使第I發(fā)泡片材16a和第2發(fā)泡片材16b適當?shù)責崛廴?。即，可以使熱熔融部分有足夠的強度。另一方面，加熱溫度超過260°C時，熱熔融部分的接合強度降低，其次，加熱時間超過3秒，即使使加熱時間變長，熱熔融部分的接合強度也會下降。另夕卜，本
【發(fā)明者】們進行的其他實驗中，在第I發(fā)泡片材16a和第2發(fā)泡片材16b中使用酯類的聚氨酯泡沫體的情況，通過將加熱溫度設定為220?260°C，熔融壓力設定為6?15MPa，加熱時間設定為I?3秒，可以使第I發(fā)泡片材16a和第2發(fā)泡片材16b適當?shù)責崛廴凇?br> [0029]切斷刀40為向與發(fā)泡片材16a、16b的傳送方向垂直的方向延伸，切斷第I發(fā)泡片材16a和第2發(fā)泡片材16b的刀。由切斷刀切斷的部位為發(fā)泡片材16a、16b的熔融部位的中心(傳送方向的中心)。這樣，由切斷刀40切斷發(fā)泡片材16a、16b時，由發(fā)泡片材16a、16b被分離的一側存在有熔融部分的一部分，沒有被分離的一側存在有熔融部分的剩余部分。切斷刀40受圖未示的驅動機構驅動可以上下移動。切斷刀40向下方移動時，第I發(fā)泡片材16a及第2發(fā)泡片材16b被切斷。這樣，控制索10從發(fā)泡片材16a、16b分離。切斷刀40的上下移動控制裝置42控制，與傳送輥32、34的轉動同步上下移動。這樣，由傳送輥32、34送出的發(fā)泡片材16a、16b，隔著所定間隔被切斷。
[0030]現(xiàn)在說明上述制造裝置30的動作。第I傳送輥32轉動，傳送第I發(fā)泡片材16a時，夕卜殼14由供應裝置36設置于該第I發(fā)泡片材16a。接著,第2傳送棍34轉動，于第I發(fā)泡片材16a上面送出第2發(fā)泡片材16b。這樣,外殼14成為被第I發(fā)泡片材16a和第2發(fā)泡片材16b夾住的狀態(tài)。傳送到加熱模38的發(fā)泡片材16a、16b被加熱模熔融。這樣，在外殼14的兩側，發(fā)泡片材16a、16b被熔融。接下來，通過切斷刀40將發(fā)泡片材16a、16b切斷，制造出如圖1所示控制索10。
[0031]如上面的詳細說明，在本實施例的控制索10上，將發(fā)泡片材16a、16b粘合于外殼14的外周表面的同時，通過熱熔融使該發(fā)泡片材16a、16b相互接合，成型為筒狀。因此，與沖切發(fā)泡片材的情況相比較，可以飛躍性地提高尺寸以及形狀的自由度。特別是因僅調整發(fā)泡片材16a、16b的長度即可，任意長度的發(fā)泡體16都可以設置于外殼14的外周表面。其次，與沖切發(fā)泡片材的情況相比較，本實施例的控制索10上成為廢料的材料變少，可以提高成品率。再者，因通過簡單地操作可以將發(fā)泡體16設置于外殼14的外周表面，這些操作可以實現(xiàn)自動化。另外，本實施例的制造方法中，因在第I發(fā)泡片材16a上可以將外殼14定位、配置，可以在外殼14的外周表面上預先涂覆粘合劑17。這樣，沒有必要如現(xiàn)有技術，將外殼定位在發(fā)泡體的同時，在外殼涂覆粘合劑，而可以簡單地將發(fā)泡體16粘合在外殼14。另外，因外殼14的外周表面可以預先涂覆粘合劑17，粘合劑的涂覆可以實現(xiàn)自動化。這樣，可以使粘合劑的涂覆量以及涂覆位置穩(wěn)定化。
[0032]上面，詳細說明了本實施例，但是這些僅為示例，權利要求的范圍不限定為此。對上面例舉的具體例做出的任何修改，等同替換、改良，均應包含在權利要求上記載的技術范圍之內。
[0033]例如，如圖3所示，可以在外殼14的外周表面卷纏I枚發(fā)泡片材20，將其兩端相互熔融。通過這樣的結構也可以得到與上述實施例的控制索10同樣的效果。[0034]另外，不僅限定于在上述制造裝置30中，熔融發(fā)泡片材16a、16b后，由切斷刀40切斷發(fā)泡片材16a、16b的形態(tài)。例如，在發(fā)泡片材16a、16b熔融的同時可以切斷發(fā)泡片材16a、16b。即，可以使進行發(fā)泡片材16a、16b熔融的加熱模具有切斷功能，可以同時進行發(fā)泡片材16a、16b的熔融和切斷。
[0035]另外，不僅限定于在上述制造裝置30中，自回卷成卷狀的發(fā)泡片材16a、16b拉出發(fā)泡片材16a、16b，在此之間配置外殼14之后，熔融、切斷發(fā)泡片材16a、16b。例如，可以預先以所定長度切斷發(fā)泡片材16a、16b，在該被切斷的發(fā)泡片材16a、16b之間配置外殼14之后，熔融發(fā)泡片材16a、16b的兩端。
[0036]本發(fā)明書或者附圖上說明的技術要素以單獨或者多種組合的形式實現(xiàn)技術的有效性，不僅限定于申請時權利要求項記載的內容。另外，本發(fā)明書或者附圖上例舉的技術同時實現(xiàn)多個目的，其中，實現(xiàn)一個目的的技術本身具有技術的有效性。
【權利要求】
1.一種車輛用控制索,包括: 內置索； 外殼，其被內置索滑動自如地穿過； 片狀發(fā)泡體，其粘合于外殼的外周表面， 其特征在于，片狀發(fā)泡體的圓周方向至上少一處被粘合而成型為筒狀。
2.根據權利要求1記載的車輛用控制索，其特征在于，成型為筒狀的發(fā)泡體具有第I發(fā)泡片材和第2發(fā)泡片材，第I發(fā)泡片材的一端與第2發(fā)泡片材的一端熔融的同時，第I發(fā)泡片材的另一端與第2發(fā)泡片材的另一端熔融。
3.制造權利要求1或2所述的車輛用控制索的方法，其特征在于，包括: 送出第I發(fā)泡片材的第I傳送工序； 在送出的第I發(fā)泡片材上配置外殼的配置工序； 將第2發(fā)泡片材送出到配置有外殼的第I發(fā)泡片材上的第2傳送工序； 在由第I發(fā)泡片材和第2發(fā)泡片材所夾的外殼兩側，熔融第I發(fā)泡片材和第2發(fā)泡片材的熔融工序。
4.制造權利要求1或2所述的車輛用控制索的裝置，其特征在于，包括: 送出第I發(fā)泡片材的第I傳送裝置； 在送出的第I發(fā)泡片材上配置外殼的配置裝置； 將第2發(fā)泡片材送出到配置有外殼的第I發(fā)泡片材上的第2傳送裝置； 在由第I發(fā)泡片材和第2發(fā)泡片材所夾的外殼的兩側，熔融第I發(fā)泡片材和第2發(fā)泡片材的熔融裝置。
【文檔編號】F16C1/26GK103987974SQ201280061377
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2012年11月30日 優(yōu)先權日:2011年12月13日
【發(fā)明者】林田高章, 石原和明, 平田雄一 申請人:中央發(fā)條株式會社