專利名稱：防銹復(fù)合鋼管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬管材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防銹復(fù)合管。
背景技術(shù)：
鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起、19世紀(jì)初期是有的開發(fā)、二次世界大戰(zhàn)期間船艦、鍋爐、飛機(jī)的制造、第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造、化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運(yùn)輸?shù)龋加辛Φ赝苿?dòng)著鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架，可以減輕重量，節(jié)省金屬20 40%,而且可實(shí)現(xiàn)工廠機(jī)械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡(jiǎn)化施工，而且可大大減少涂保護(hù)層的面積，節(jié)約投資和維護(hù)費(fèi)用。所以，任何其他類型的鋼材都不能完全代替鋼管，但鋼管可以代替部分型材和棒材。從人們的日常用具、家具、供排水、供氣、通風(fēng)和采暖設(shè)施到各種農(nóng)機(jī)用具的制造、地下資源的開發(fā)、國(guó)防和航天所用槍炮、子彈、導(dǎo)彈、火箭都離不開鋼管。鋼管按用途分類包括管道用管、熱工設(shè)備用管、機(jī)械工業(yè)用管、是有地址鉆探用管、化學(xué)工業(yè)用管以及其他各部門用管，尤其在用于熱工設(shè)備的沸水管、過熱蒸汽管，機(jī)車鍋爐用的過熱管等時(shí)，鋼管的外表面會(huì)出現(xiàn)銹跡；同時(shí)，鋼管用于水、煤氣管、蒸汽管道用無縫管、石油輸送管、石油天然氣干線用管等時(shí)，因大多埋設(shè)于地下，使用時(shí)間久了，會(huì)被外界的酸堿鹽腐蝕，縮短鋼管的使用壽命，會(huì)帶來更換管道的龐大工程，極大地浪費(fèi)資源。為解決上述問題，需提供一種防銹、耐酸堿鹽腐蝕的復(fù)合鋼管。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種防銹復(fù)合鋼管，防銹、耐酸堿鹽腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種防銹復(fù)合鋼管，包括鋼管，所述鋼管的外側(cè)包覆有環(huán)氧樹脂層，所述鋼管的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)襯不銹鋼管。通過上述結(jié)構(gòu)，即保持了鋼管原有的強(qiáng)度和剛性，又具有塑料圖層防腐性能優(yōu)良和光滑耐磨等特點(diǎn)，從而能防銹耐酸堿鹽腐蝕，大大延長(zhǎng)鋼管的使用壽命。有選的，所述鋼管為鍍鋅鋼管。上述技術(shù)方案中，所述不銹鋼管采用冷拔及爆燃復(fù)合技術(shù)復(fù)合于所述鋼管的內(nèi)側(cè)。進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述不銹鋼管為食品級(jí)304不銹鋼管。上述技術(shù)方案中，兩所述防銹復(fù)合鋼管焊接連接。本實(shí)用新型的復(fù)合工藝包括如下步驟物理或化學(xué)復(fù)合式前處理、預(yù)熱、外涂裝、高溫固化、流平、后處理成型。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是[0014]1.本實(shí)用新型在基管的內(nèi)側(cè)襯設(shè)不銹鋼管、外側(cè)包覆環(huán)氧樹脂，即保持了鋼管原有的強(qiáng)度和剛性，又具有塑料圖層防腐性能優(yōu)良和光滑耐磨等特點(diǎn)，從而能防銹耐酸堿鹽腐蝕，大大延長(zhǎng)鋼管的使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的剖視圖；其中1、鋼管；2、環(huán)氧樹脂層；3、不銹鋼管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見圖1所示，一種防銹復(fù)合鋼管，包括鋼管1，該鋼管I的外側(cè)包覆有環(huán)氧樹脂層2，所述鋼管I的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)襯不銹鋼管3。通過上述結(jié)構(gòu)，即保持了鋼管原有的強(qiáng)度和剛性，又具有塑料圖層防腐性能優(yōu)良和光滑耐磨等特點(diǎn)，從而能防銹耐酸堿鹽腐蝕，大大延長(zhǎng)鋼管的使用壽命。本實(shí)施例中，所述鋼管I為鍍鋅鋼管。所述不銹鋼管3為食品級(jí)304不銹鋼管。所述不銹鋼管3采用冷拔及爆燃復(fù)合技術(shù)復(fù)合于所述鋼管I的內(nèi)側(cè)。該防銹復(fù)合鋼管為可焊接的鋼塑管，兩所述防銹復(fù)合鋼管焊接連接。本實(shí)施例的復(fù)合工藝包括如下步驟物理或化學(xué)復(fù)合式前處理、預(yù)熱、外涂裝、高溫固化、流平、后處理成型。以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種防銹復(fù)合鋼管，包括鋼管(I)，其特征在于:所述鋼管(I)的外側(cè)包覆有環(huán)氧樹脂層(2)，所述鋼管(I)的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)襯不銹鋼管(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銹復(fù)合鋼管，其特征在于:所述鋼管(I)為鍍鋅鋼管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銹復(fù)合鋼管，其特征在于:所述不銹鋼管(3)采用冷拔及爆燃復(fù)合技術(shù)復(fù)合于所述鋼管(I)的內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的防銹復(fù)合鋼管，其特征在于:所述不銹鋼管(3)為食品級(jí)304不銹鋼管。
5.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的防銹復(fù)合鋼管，其特征在于:兩所述防銹復(fù)合鋼管焊接連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防銹復(fù)合鋼管，包括鋼管，該鋼管的外側(cè)包覆有環(huán)氧樹脂層，所述鋼管的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)襯不銹鋼管。本實(shí)用新型在基管的內(nèi)側(cè)襯設(shè)不銹鋼管、外側(cè)包覆環(huán)氧樹脂，既保持了鋼管原有的強(qiáng)度和剛性，又具有塑料圖層防腐性能優(yōu)良和光滑耐磨等特點(diǎn)，從而能防銹耐酸堿鹽腐蝕，大大延長(zhǎng)鋼管的使用壽命。
文檔編號(hào)F16L9/147GK202914907SQ201220525179
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者沈大可 申請(qǐng)人:蘇州迎湖新型管業(yè)有限公司