專利名稱：一種自沉螺栓鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型一種自沉螺栓鎖緊裝置，屬于螺栓連接裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在大型器械或者建筑施工將大件互相連接基本都是采用螺栓連接方式，施工速度快，安裝簡(jiǎn)便，拆換靈活。但是有些需要連接的零件安裝位置較為隱蔽，直接安裝螺栓不能實(shí)現(xiàn)，需要將螺栓提前放置在底層，再將需要連接的零件一件件套裝在螺栓的螺桿上，然后再擰上螺母，在安裝時(shí)難免會(huì)因?yàn)槭┝Σ划?dāng)導(dǎo)致螺桿彎曲，不僅加大了工作難度，還增加了時(shí)間與成本，螺扣易損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種自沉螺栓鎖緊裝置，使用方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了工作成本，縮短了工作時(shí)間。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種自沉螺栓鎖緊裝置，包括錐形帽螺栓、螺母和鎖緊扣，鎖緊扣套裝在錐形帽螺栓靠近螺帽的一端，螺母套裝在錐形帽螺栓的另一端；所述錐形帽螺栓的結(jié)構(gòu)為螺桿的一端設(shè)有錐形的螺帽；所述鎖緊扣的結(jié)構(gòu)為支撐座內(nèi)部圓周設(shè)有多個(gè)支撐導(dǎo)向柱，所述支撐座為一端開口另一端設(shè)有環(huán)狀底板的筒狀，所述多個(gè)支撐導(dǎo)向柱一端固定在支撐座的環(huán)狀底板上，支撐座內(nèi)部安裝有一層以上環(huán)形的卡環(huán)，每一層卡環(huán)均為多個(gè)套裝在支撐導(dǎo)向柱上的扇形卡板組成，所有卡板靠近支撐座圓筒壁的一側(cè)均開有多個(gè)徑向孔且徑向孔內(nèi)安裝有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端安裝在徑向孔底部，復(fù)位彈簧的另一端頂在支撐座的圓筒壁上。所述的支撐座內(nèi)部安裝有兩層卡環(huán)，下層的卡環(huán)由多個(gè)第一卡板組成，上層的卡環(huán)由多個(gè)第二卡板組成，所述第一卡板和第二卡板為扇形且中間開有長(zhǎng)形孔，第一卡板和第二卡板通過其上的長(zhǎng)形孔間隔套裝在多個(gè)支撐導(dǎo)向柱上，所有第二卡板位于所有第一卡板上方。所述的支撐導(dǎo)向柱為階梯狀，所述第一卡板上的長(zhǎng)形孔孔徑與支撐導(dǎo)向柱的下部圓柱直徑相配合，所述第二卡板上的長(zhǎng)形孔孔徑與支撐導(dǎo)向柱的上部圓柱直徑相配合。所述的鎖緊扣上方的螺桿上套裝有球形墊，球形墊的結(jié)構(gòu)為兩個(gè)相接觸的一面分別設(shè)有相配合凹凸?fàn)畹耐蛊鸬沫h(huán)形墊片。所述的錐形帽螺栓為螺桿通過螺紋連接有錐形的螺帽。所述的卡環(huán)內(nèi)側(cè)面和螺帽的錐形面上設(shè)有相配合的螺紋。所述的所有卡環(huán)的上方安裝有一個(gè)環(huán)形的承壓環(huán)，所述的支撐導(dǎo)向柱上部縱向開有螺紋孔，防止卡板脫離支撐導(dǎo)向柱的卡位螺釘貫穿承壓環(huán)安裝在支撐導(dǎo)向柱上的螺紋孔內(nèi)。所述的第一卡板的厚度不大于支撐導(dǎo)向柱下部圓柱高度，所述的第二卡板的厚度不大于支撐導(dǎo)向柱上部圓柱高度。所述的第一^N&和第二卡板為2— 6個(gè)。所述的支撐座為圓柱筒狀，或?yàn)槔庵矤?，或?yàn)榉街矤?。本?shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。I、本實(shí)用新型螺栓采用錐形螺帽通過多個(gè)工件的孔并沉入底部的鎖緊扣中，鎖緊扣內(nèi)部的卡板在錐形螺帽沉入時(shí)順著支撐導(dǎo)向柱分離開，錐形螺帽完全沉入后，卡板在復(fù)位彈簧的作用下恢復(fù)初始位置并鎖緊螺帽，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，降低了工作成本，縮短工作時(shí)間。2、本實(shí)用新型在鎖緊扣上方的螺桿上套裝有球形墊，獨(dú)特的凹凸配合的兩個(gè)環(huán)形墊防止安裝時(shí)螺栓傾斜時(shí)鎖緊扣受力不均而損壞，延長(zhǎng)了鎖緊扣的使用壽命，而且省去了螺栓楔性試驗(yàn)的步驟，省時(shí)省力。3、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)連接螺栓為螺桿上通過螺紋套裝錐形螺帽，并在螺帽錐形面和卡環(huán)內(nèi)側(cè)面設(shè)置相配合的螺紋，使螺帽沉入鎖緊扣更加方便，安裝省時(shí)省力。4、本實(shí)用新型在支撐導(dǎo)向柱頂部縱向開有螺紋孔并安裝有螺帽直徑大于卡板孔徑的卡位螺釘，有效地防止了卡板跳動(dòng)或脫離支撐導(dǎo)向柱，所有卡環(huán)上方安裝有承壓環(huán)，使鎖緊扣使用壽命延長(zhǎng)。5、本實(shí)用新型采用多根支撐導(dǎo)向柱上安裝多個(gè)卡板結(jié)合成環(huán)狀，使鎖緊更加緊密牢固。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中鎖緊扣的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型中鎖緊扣在螺帽沉入時(shí)的狀態(tài)示意圖。圖4為本實(shí)用新型中支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型中第一^N&和第二卡板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型中支撐座上安裝第一^Nc反的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型中支撐導(dǎo)向柱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實(shí)用新型中球形墊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為鎖緊扣，2為螺桿，3為螺帽，4為螺母，5為支撐座，6為支撐導(dǎo)向柱，7為第一^^板，8為第二卡板,9為復(fù)位彈簧，10為卡位螺釘,11為工件,12為球形墊。
具體實(shí)施方式
如圖I一8所示，本實(shí)用新型一種自沉螺栓鎖緊裝置，包括錐形帽螺栓、螺母4和鎖緊扣1，鎖緊扣I套裝在錐形帽螺栓靠近螺帽的一端，螺母4套裝在錐形帽螺栓的另一端；所述錐形帽螺栓的結(jié)構(gòu)為螺桿2的一端設(shè)有錐形的螺帽3 ；所述鎖緊扣I的結(jié)構(gòu)為支撐座5內(nèi)部圓周設(shè)有多個(gè)支撐導(dǎo)向柱6，所述支撐座5為一端開口另一端設(shè)有環(huán)狀底板的筒狀，所述多個(gè)支撐導(dǎo)向柱6—端固定在支撐座5的環(huán)狀底板上，支撐座5內(nèi)部安裝有一層以上環(huán)形的卡環(huán)，每一層卡環(huán)均為多個(gè)套裝在支撐導(dǎo)向柱6上的扇形卡板組成，所有卡板靠近支撐座5圓筒壁的一側(cè)均開有多個(gè)徑向孔且徑向孔內(nèi)安裝有復(fù)位彈簧9，所述復(fù)位彈簧9的一端安裝在徑向孔底部，復(fù)位彈簧9的另一端頂在支撐座5的圓筒壁上。所述的支撐座5內(nèi)部安裝有兩層卡環(huán)，下層的卡環(huán)由多個(gè)第一卡板7組成，上層的卡環(huán)由多個(gè)第二卡板8組成，所述第一卡板7和第二卡板8為扇形且中間開有長(zhǎng)形孔，第一卡板7和第二卡板8通過其上的長(zhǎng)形孔間隔套裝在多個(gè)支撐導(dǎo)向柱6上，所有第二卡板8位于所有第 ^板7上方。所述的支撐導(dǎo)向柱6為階梯狀，所述第一卡板7上的長(zhǎng)形孔孔徑與支撐導(dǎo)向柱6的下部圓柱直徑相配合，所述第二卡板8上的長(zhǎng)形孔孔徑與支撐導(dǎo)向柱6的上部圓柱直徑相配合。所述的鎖緊扣I上方的螺桿2上套裝有球形墊12，球形墊12的結(jié)構(gòu)為兩個(gè)相接觸 的一面分別設(shè)有相配合凹凸?fàn)畹耐蛊鸬沫h(huán)形墊片。所述的錐形帽螺栓為螺桿2通過螺紋連接有錐形的螺帽3。所述的卡環(huán)內(nèi)側(cè)面和螺帽3的錐形面上設(shè)有相配合的螺紋。所述的所有卡環(huán)的上方安裝有一個(gè)環(huán)形的承壓環(huán)，所述的支撐導(dǎo)向柱6上部縱向開有螺紋孔，防止卡板脫離支撐導(dǎo)向柱6的卡位螺釘10貫穿承壓環(huán)安裝在支撐導(dǎo)向柱6上的螺紋孔內(nèi)。所述的第一卡板7的厚度不大于支撐導(dǎo)向柱6下部圓柱高度，所述的第二卡板8的厚度不大于支撐導(dǎo)向柱6上部圓柱高度。所述的第一^^板7和第二卡板8為2— 6個(gè)。所述的支撐座5為圓柱筒狀,或?yàn)槔庵矤?或?yàn)榉街矤睢?br> 實(shí)施例支撐座5的內(nèi)部安裝有兩層卡環(huán)，分別由三個(gè)第一卡板7和三個(gè)第二卡板8間隔套裝在六個(gè)支撐導(dǎo)向柱6上組成，每個(gè)第一卡板7和第二卡板8上均安裝有2個(gè)復(fù)位彈簧9。安裝過程第一步將三個(gè)第一卡板7安裝在支撐座5上的其中三個(gè)支撐導(dǎo)向柱6上形成一個(gè)圓環(huán)，復(fù)位彈簧9頂在支撐座5的圓筒壁上，如圖6所示；第二步將三個(gè)第二卡板8安裝在支撐座5上的另外三個(gè)支撐導(dǎo)向柱6上形成一個(gè)圓環(huán)，復(fù)位彈簧9頂在支撐座5的圓筒壁上，組成一個(gè)完整的鎖緊扣1，如圖2所示；第三步將第二步組成的鎖緊扣I放置在所有工件11的通孔下方，將錐形帽螺栓的螺帽3上方套上球形墊12后朝下沉入通孔中，在螺帽3接觸到鎖緊扣I時(shí)，向下施力或者旋擰使螺帽3沉入鎖緊扣I中，此時(shí)鎖緊扣I如圖3所示，當(dāng)螺帽3完全沉入鎖緊扣I下方時(shí)，復(fù)位彈簧9作用使所有卡板恢復(fù)初始位置并將螺帽3卡死在鎖緊扣I下方；第四步將螺母4套裝在螺桿2位于所有工件11上方的部位，并擰緊固定。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。例如，本實(shí)用新型中的卡位螺釘也可用在鎖緊扣上方固定環(huán)形墊片等任何可實(shí)現(xiàn)其功能的結(jié) 構(gòu)替換。
權(quán)利要求1.一種自沉螺栓鎖緊裝置，其特征在于包括錐形帽螺栓、螺母(4)和鎖緊扣(1)，鎖緊扣(I)套裝在錐形帽螺栓靠近螺帽的一端，螺母(4)套裝在錐形帽螺栓的另一端； 所述錐形帽螺栓的結(jié)構(gòu)為螺桿(2)的一端設(shè)有錐形的螺帽(3)； 所述鎖緊扣(I)的結(jié)構(gòu)為支撐座(5)內(nèi)部圓周設(shè)有多個(gè)支撐導(dǎo)向柱(6)，所述支撐座(5)為一端開口另一端設(shè)有環(huán)狀底板的筒狀，所述多個(gè)支撐導(dǎo)向柱(6) —端固定在支撐座(5)的環(huán)狀底板上，支撐座(5)內(nèi)部安裝有一層以上環(huán)形的卡環(huán)，每一層卡環(huán)均為多個(gè)套裝在支撐導(dǎo)向柱(6)上的扇形卡板組成，所有卡板靠近支撐座(5)圓筒壁的一側(cè)均開有多個(gè)徑向孔且徑向孔內(nèi)安裝有復(fù)位彈簧(9)，所述復(fù)位彈簧(9)的一端安裝在徑向孔底部，復(fù)位彈簧(9)的另一端頂在支撐座(5)的圓筒壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自沉螺栓鎖緊裝置，其特征在于所述的支撐座(5)內(nèi)部安裝有兩層卡環(huán)，下層的卡環(huán)由多個(gè)第一卡板(7)組成，上層的卡環(huán)由多個(gè)第二卡板(8)組成，所述第—^板(7)和第二卡板(8)為扇形且中間開有長(zhǎng)形孔,第--^板(7)和第二卡板(8)通過其上的長(zhǎng)形孔間隔套裝在多個(gè)支撐導(dǎo)向柱(6)上，所有第二卡板(8)位于所有第一卡板(7)上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自沉螺栓鎖緊裝置，其特征在于所述的支撐導(dǎo)向柱(6)為階梯狀，所述第一卡板(7)上的長(zhǎng)形孔孔徑與支撐導(dǎo)向柱(6)的下部圓柱直徑相配合，所述第二卡板(8)上的長(zhǎng)形孔孔徑與支撐導(dǎo)向柱(6)的上部圓柱直徑相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種自沉螺栓鎖緊裝置，其特征在于所述的鎖緊扣(I)上方的螺桿(2)上套裝有球形墊(12)，球形墊(12)的結(jié)構(gòu)為兩個(gè)相接觸的一面分別設(shè)有相配合凹凸?fàn)畹耐蛊鸬沫h(huán)形墊片。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自沉螺栓鎖緊裝置，其特征在于所述的錐形帽螺栓為螺桿(2)通過螺紋連接有錐形的螺帽(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的一種自沉螺栓鎖緊裝置，其特征在于所述的卡環(huán)內(nèi)側(cè)面和螺帽(3)的錐形面上設(shè)有相配合的螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種自沉螺栓鎖緊裝置，其特征在于所述的所有卡環(huán)的上方安裝有一個(gè)環(huán)形的承壓環(huán)，所述的支撐導(dǎo)向柱(6)上部縱向開有螺紋孔，防止卡板脫離支撐導(dǎo)向柱(6)的卡位螺釘(10)貫穿承壓環(huán)安裝在支撐導(dǎo)向柱(6)上的螺紋孔內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自沉螺栓鎖緊裝置，其特征在于所述的第一卡板(7)的厚度不大于支撐導(dǎo)向柱(6)下部圓柱高度，所述的第二卡板(8)的厚度不大于支撐導(dǎo)向柱(6)上部圓柱高度。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自沉螺栓鎖緊裝置，其特征在于所述的第一卡板(7)和第二卡板(8)為2— 6個(gè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自沉螺栓鎖緊裝置，其特征在于所述的支撐座(5)為圓柱筒狀，或?yàn)槔庵矤?，或?yàn)榉街矤睢?br> 專利摘要本實(shí)用新型一種自沉螺栓鎖緊裝置，屬于螺栓連接裝置技術(shù)領(lǐng)域；所要解決的技術(shù)問題是提供一種自沉螺栓鎖緊裝置，使用方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了工作成本，縮短了工作時(shí)間；采用的技術(shù)方案是鎖緊扣套裝在錐形帽螺栓靠近螺帽的一端，螺母套裝在錐形帽螺栓的另一端，鎖緊扣的結(jié)構(gòu)為支撐座內(nèi)部圓周設(shè)有多個(gè)支撐導(dǎo)向柱，多個(gè)支撐導(dǎo)向柱一端固定在支撐座的環(huán)狀底板上，支撐座內(nèi)部安裝有一層以上環(huán)形的卡環(huán)，每一層卡環(huán)均為多個(gè)套裝在支撐導(dǎo)向柱上的扇形卡板組成，所有卡板靠近支撐座圓筒壁的一側(cè)均開有多個(gè)安裝有復(fù)位彈簧的徑向孔；本實(shí)用新型主要用于隱蔽位置的螺栓連接。
文檔編號(hào)F16B35/04GK202789979SQ20122045836
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者張思儉 申請(qǐng)人:張?jiān)旅?br>