專利名稱：壓差式換向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械換向閥，尤其是一種壓差式換向閥。
背景技術(shù)：
目前用于雙塔切換的機(jī)構(gòu)有許多種類，如雙閥組(由一個(gè)四通閥和一個(gè)兩通閥組成)、三閥組(由一個(gè)三通梭閥和二個(gè)薄膜切斷閥組成)、四閥組(由四個(gè)薄膜切斷閥或四個(gè)氣動(dòng)蝶閥組成)。這些機(jī)構(gòu)都能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換，但都存在各種各樣不足:如雙閥組切換力矩大、閥芯易磨損并產(chǎn)生內(nèi)漏；三閥組和四閥組結(jié)構(gòu)復(fù)雜、管路多、體積大、安裝不方便、膜片易破損、成本高等。此外，還有一種用于雙塔切換的機(jī)構(gòu)一組合閥。由于閥內(nèi)的搖板在切換時(shí)因有搖臂的存在使沖擊力具有放大作用，且搖臂越長(zhǎng)，沖擊力放大越嚴(yán)重。從而使搖臂和閥板易斷裂，搖板座易松脫、密封面易磨損，故障率高。同時(shí)由于上閥體與外部連接部位多，如進(jìn)氣管、消聲器等，維修更換搖板時(shí)工作量大，裝拆不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作靈敏、工作性能良好的壓差式換向閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種壓差式換向閥，包括閥體，其特征在于:在閥體內(nèi)依次設(shè)有換向室、氣室A、排氣室以及氣室B，并且依次貫通，在上述的氣室上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有進(jìn)氣口、閥口 A、排氣口以及氣室B ;在換向室內(nèi)設(shè)有換向滑閥，該換向滑閥與氣室A、氣室B相對(duì)應(yīng)；在氣室A與氣室B內(nèi)分別設(shè)有充氣滑閥，該充氣滑閥分別與閥體上的換向氣缸相連接；在氣室A、氣室B的底部還設(shè)有充氣閥口，兩充氣閥口之間通過(guò)充氣管連接。優(yōu)選的是，所述的閥體由上閥體與下閥體構(gòu)成，上閥體與下閥體之間通過(guò)螺釘固定連接。優(yōu)選的是，所述的排氣口上設(shè)有消聲器。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，由于采用了氣壓差推動(dòng)換向滑閥的方式達(dá)到換向目的，使換向閥動(dòng)作更靈敏，而且簡(jiǎn)化了換向閥的結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、密封性能好、性能可靠。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的工作原理圖。圖中:1、閥體，2、換向室，21、進(jìn)氣口，3、氣室A，31、閥口 A，4、排氣室，41、排氣口，42、消聲器，5、氣室B，51、閥口 B，6、換向滑閥，7、充氣滑閥，8、換向氣缸，9、充氣閥口，10、充氣管。
具體實(shí)施方式
如圖所示，一種壓差式換向閥，包括閥體1，其特征在于:在閥體I內(nèi)依次設(shè)有換向室2、氣室A3、排氣室4以及氣室B5，并且依次貫通，在上述的氣室上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有進(jìn)氣口21、閥口 A31、排氣口 41以及閥口 B51 ;在換向室2內(nèi)設(shè)有換向滑閥6，該換向滑閥6與氣室A3、氣室B5相對(duì)應(yīng)；在氣室A3與氣室B5內(nèi)分別設(shè)有充氣滑閥7，該充氣滑閥7分別與閥體I上的換向氣缸8相連接；在氣室A3、氣室B5的底部還設(shè)有充氣閥口 9，兩充氣閥口 9之間通過(guò)充氣管10連接。優(yōu)選的是，所述的閥體I由上閥體I與下閥體I構(gòu)成，上閥體I與下閥體I之間通過(guò)螺釘固定連接。優(yōu)選的是，所述的排氣口 41上設(shè)有消聲器42。工作原理:通過(guò)氣室間的定時(shí)通斷，形成不同的氣路并產(chǎn)生氣壓差，使換向滑閥6左右移動(dòng)，從而打開(kāi)或關(guān)閉相應(yīng)的閥門(mén)，達(dá)到自動(dòng)切換的目的。如圖2所示，在換向閥工作中，氣體從進(jìn)氣口 21進(jìn)入換向室2內(nèi)，此時(shí)，換向滑閥6位于氣室A3 —側(cè)，并將氣室A3封閉住，氣體穿過(guò)換向室2與氣室B5的連通口，進(jìn)入氣室B5，并從閥口 B51輸出至干燥塔A、B。此時(shí)，氣室A3與氣室B5間的壓力平衡。換向時(shí)，氣室B5內(nèi)的充氣滑閥7在換向氣缸8的推動(dòng)下向下滑行，氣室B與排氣室4的通道打開(kāi)，氣室B與氣室A底部的充氣閥口 9閉合，干燥塔B內(nèi)的氣體從閥口 B51回流到氣室B5內(nèi)，并通過(guò)排氣室4上的排氣口 41排出到大氣。此時(shí)，由于氣室B5處于排氣的低壓狀態(tài)，氣室A3的腔內(nèi)氣壓高于氣室B5的腔內(nèi)氣壓，所以換向滑閥6在氣壓差的作用力下從氣室A3 —端滑動(dòng)到氣室B5 —端，換向氣缸8復(fù)位，充氣滑閥7上行，氣室B與氣室A底部的充氣閥口 9接通，使兩端氣壓平衡，完成換向操作。以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種壓差式換向閥，包括閥體(1)，其特征在于:在閥體(I)內(nèi)依次設(shè)有換向室(2)、氣室A (3)、排氣室(4)以及氣室B (5)，并且依次貫通，在上述的氣室上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有進(jìn)氣口(21)、閥口 A (31)、排氣口(41)以及氣室B (5);在換向室(2)內(nèi)設(shè)有換向滑閥(6)，該換向滑閥(6)與氣室A (3)、氣室B (5)相對(duì)應(yīng)；在氣室A (3)與氣室B (5)內(nèi)分別設(shè)有充氣滑閥(7 )，該充氣滑閥(7 )分別與閥體(I)上的換向氣缸(8 )相連接；在氣室A (3 )、氣室B(5 )的底部還設(shè)有充氣閥口( 9 )，兩充氣閥口( 9 )之間通過(guò)充氣管(10 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓差式換向閥，其特征在于:所述的閥體(I)由上閥體(I)與下閥體(I)構(gòu)成，上閥體(I)與下閥體(I)之間通過(guò)螺釘固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓差式換向閥，其特征在于:所述的排氣口(41)上設(shè)有消聲器(42)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓差式換向閥，包括閥體，其特征在于在閥體內(nèi)依次設(shè)有換向室、氣室A、排氣室以及氣室B，并且依次貫通，在上述的氣室上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有進(jìn)氣口、閥口A、排氣口以及氣室B；在換向室內(nèi)設(shè)有換向滑閥，該換向滑閥與氣室A、氣室B相對(duì)應(yīng)；在氣室A與氣室B內(nèi)分別設(shè)有充氣滑閥，該充氣滑閥分別與閥體上的換向氣缸相連接；在氣室A、氣室B的底部還設(shè)有充氣閥口，兩充氣閥口之間通過(guò)充氣管連接。本實(shí)用新型采用了氣壓差推動(dòng)換向滑閥的方式達(dá)到換向目的，使換向閥動(dòng)作更靈敏，而且簡(jiǎn)化了換向閥的結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、密封性能好、性能可靠。
文檔編號(hào)F16K31/12GK202992277SQ20122037399
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者黃銀城 申請(qǐng)人:肇慶市福昌凈化科技有限公司