專利名稱：一種彈簧式閘板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門的組成部件，具體涉及一種彈簧式閘板，屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
閘板主要用于閥體中，主要用來(lái)接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，因此， 其承受的壓力和沖擊力都很大，所以閘板的彈性變形能力要強(qiáng)?，F(xiàn)有技術(shù)的閘板大都是通過(guò)鍛打成毛坯，經(jīng)過(guò)熱處理后，再經(jīng)過(guò)精加工而成，其彈性變形能力較差，加工效率較低，材料浪費(fèi)嚴(yán)重。因此，為避免上述技術(shù)問(wèn)題，確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的彈簧式閘板，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種彈性變形能力強(qiáng)，加工方便且節(jié)約材料的彈簧式閘板。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為一種彈簧式閘板，其包括一主體部，于所述主體部的頂部向上凸伸形成一對(duì)耳部；于所述耳部之間以及主體部上形成有一槽道，該槽道、主體部以及耳部為一體澆鑄形成。本實(shí)用新型的彈簧式閘板進(jìn)一步設(shè)置為所述主體部的橫截面呈圓形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的彈簧式閘板還設(shè)置為于所述主體部的兩側(cè)向內(nèi)凹陷形成一凹陷部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型的彈簧式閘板將槽道、主體部以及耳部整體澆鑄形成，從而使該閘板的彈性變形能力強(qiáng)，加工方便且節(jié)約材料。

圖I是本實(shí)用新型的彈簧式閘板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中沿A-A的剖面圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱說(shuō)明書附圖I和附圖2所示，本實(shí)用新型為一種彈簧式閘板，其包括一主體部1，于所述主體部I的頂部向上凸伸形成一對(duì)耳部2。其中，所述主體部I的橫截面呈圓形結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)向內(nèi)凹陷形成一凹陷部11，從而節(jié)省了材料。于所述耳部2之間以及主體部I上形成有一槽道3，該槽道3、主體部I以及耳部2為一體澆鑄形成，使主體部I以及耳部2能向槽道3內(nèi)彎折，從而使該閘板的彈性變形能力強(qiáng)，加工方便且節(jié)約材料。以上的具體實(shí)施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種彈簧式閘板，其特征在于包括一主體部，于所述主體部的頂部向上凸伸形成一對(duì)耳部；于所述耳部之間以及主體部上形成有一槽道，該槽道、主體部以及耳部為一體澆鑄形成。
2.如權(quán)利要求I所述的彈簧式閘板，其特征在于所述主體部的橫截面呈圓形結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求I所述的彈簧式閘板，其特征在于于所述主體部的兩側(cè)向內(nèi)凹陷形成一凹陷部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種彈簧式閘板，其包括一主體部，于所述主體部的頂部向上凸伸形成一對(duì)耳部；于所述耳部之間以及主體部上形成有一槽道，該槽道、主體部以及耳部為一體澆筑形成。本實(shí)用新型的彈簧式閘板將槽道、主體部以及耳部整體澆鑄形成，從而使該閘板的彈性變形能力強(qiáng)，加工方便且節(jié)約材料。
文檔編號(hào)F16K3/28GK202691107SQ20122037284
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者胡家如 申請(qǐng)人:南京慈溪精密鑄造有限公司