專利名稱：一種脫介篩激振器軸承集中自動潤滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種礦山機械的自動潤滑裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種脫介篩激振器軸承的集中自動潤滑裝置。
背景技術(shù)：
選煤廠用的脫介振動篩激振器的軸承需要經(jīng)常加潤滑脂維護以保持軸承潤滑，在使用中通常采用人工添加潤滑脂方式保持潤滑，雖然人工添加潤滑脂保持軸承潤滑方式操作比較簡單，但常常由于潤滑不及時、不充分和不連續(xù)等因素，導(dǎo)致設(shè)備因潤滑不良而經(jīng)常發(fā)生故障，影響了設(shè)備的正常使用。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題提供一種脫介篩激振器軸承集中自動潤滑裝置，以解決脫介篩激振器的軸承采用人工添加潤滑脂方式保持潤滑，由于人工潤滑存在不及時、不充分和不連續(xù)等因素，導(dǎo)致設(shè)備因潤滑不良而經(jīng)常發(fā)生故障，影響設(shè)備的正常使用等問題。本實用新型技術(shù)方案一種脫介篩激振器軸承集中自動潤滑裝置，它包括控制器、電機、儲油器、潤滑泵和潤滑點，控制器與電機通過導(dǎo)線連接，潤滑泵與主分配器通過主管路連接，主分配器與二級分配器通過支管路連接，二級分配器與潤滑點通過管道連接。電機為直流電機。儲油器安裝位置高于潤滑點。本實用新型的有益效果本實用新型通過控制器控制直流電機帶動潤滑泵工作，將潤滑脂通過主管道送至主分配器，通過主分配器分配至各個二級分配器，實現(xiàn)自動潤滑功能，解決了脫介篩激振器的軸承采用人工添加潤滑脂方式保持潤滑，由于人工潤滑存在不及時、不充分和不連續(xù)等因素，導(dǎo)致設(shè)備因潤滑不良而經(jīng)常發(fā)生故障，影響設(shè)備的正常使用等問題。


圖I本實用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實施方式
一種脫介篩激振器軸承集中自動潤滑裝置，它包括控制器、電機、儲油器、潤滑泵和潤滑點，控制器與電機通過導(dǎo)線連接，潤滑泵與主分配器通過主管路連接，主分配器與二級分配器通過支管路連接，二級分配器與潤滑點通過管道連接，電機驅(qū)動潤滑泵工作，將潤滑脂送至主分配器。電機為直流電機。儲油器安裝位置高于潤滑點，儲油器的大小以潤滑點的用油狀況確定，脫介篩激振器軸承集中自動潤滑裝置，二級分配器在檢查到設(shè)備潤滑部位無潤滑脂或缺潤滑脂的狀態(tài)下，由控制器啟動直流電機，直流電機帶動潤滑泵工作，潤滑泵將潤滑脂送入主分配器，主分配器按照預(yù)設(shè)定的需求量均勻分配潤滑脂至各個支管路送至二級分 配器，再通過連接到各個潤滑點的管道，將潤滑脂定量的輸送到各個潤滑點，實現(xiàn)定時定量對激振器軸承進行潤滑。
權(quán)利要求1.一種脫介篩激振器軸承集中自動潤滑裝置，它包括控制器、電機、儲油器、潤滑泵和潤滑點，控制器與電機通過導(dǎo)線連接，其特征在于潤滑泵與主分配器通過主管路連接，主分配器與二級分配器通過支管路連接，主分配器與潤滑點通過管道連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種脫介篩激振器軸承集中自動潤滑裝置，其特征在于電機為直流電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種脫介篩激振器軸承集中自動潤滑裝置，其特征在于儲油器安裝位置高于潤滑點。
專利摘要本實用新型公開了一種脫介篩激振器軸承集中自動潤滑裝置，它包括控制器、電機、儲油器、潤滑泵和潤滑點，控制器與電機通過導(dǎo)線連接，潤滑泵與主分配器通過主管路連接，主分配器與二級分配器通過支管路連接，主分配器與潤滑點通過管道連接；解決了脫介振動篩激振器的軸承采用人工添加潤滑脂方式保持潤滑，由于人工潤滑存在不及時、不充分和不連續(xù)等因素，導(dǎo)致設(shè)備因潤滑不良而經(jīng)常發(fā)生故障，影響設(shè)備的正常使用等問題。
文檔編號F16N7/38GK202691544SQ20122036766
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者敖國同, 任多祿 申請人:貴州盤江精煤股份有限公司