專(zhuān)利名稱(chēng)：一種彈簧保護(hù)球閥閥座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)的閥座，尤其是涉及一種應(yīng)用于球閥上的閥座。
背景技術(shù)：
球閥主要應(yīng)用于石油、化工、鋼鐵、冶金和電力等各個(gè)領(lǐng)域，相對(duì)于其他控制管道介質(zhì)流通的閥門(mén)，球閥具有介質(zhì)阻力小、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)有球閥的基本結(jié)構(gòu)為閥體置于閥座之間的球體，以及在閥體和球體之間設(shè)置的閥座，在閥門(mén)關(guān)閉的狀態(tài)下，閥座與球閥之間形成密封面，以保證閥門(mén)的密閉性。而在閥座和閥體之間設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧，其作用主要是用于調(diào)節(jié)閥座與球體之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以保證閥門(mén)的正常開(kāi)關(guān)。傳統(tǒng)的閥座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)很少考慮到調(diào)節(jié)彈簧的保護(hù)問(wèn)題，調(diào)節(jié)彈簧受到介質(zhì)的腐蝕。橡膠密封環(huán)、球體缺少潤(rùn)滑啟閉磨損大。其閥座使用壽命縮短?！?br/>實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、且可延長(zhǎng)調(diào)節(jié)彈簧、橡膠密封環(huán)、球體使用壽命的球閥閥座。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種彈簧保護(hù)球閥閥座，包括閥座本體，其一面與球體貼合形成密封面，另一面與閥體形成密封。在閥座本體與閥體之間設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧，調(diào)節(jié)彈簧設(shè)置在閥座本體的凹槽內(nèi)，其兩端分別抵住閥座本體和閥體。其特征在于所述的閥座本體靠近流體介質(zhì)一側(cè)向閥體伸形成一臺(tái)階，在臺(tái)階上方由閥體向閥座本體延伸形成一平臺(tái)。進(jìn)一步的，所述閥座本體延伸平臺(tái)設(shè)置O型密封環(huán)。所述O型密封環(huán)設(shè)置于閥座的延伸平臺(tái)凹槽內(nèi)，兩端分別接觸閥座本體和閥體。進(jìn)一步的，所述閥座本體一端與所述球體相接觸，接觸端設(shè)置有橡膠密封環(huán)及插件。所述插件一端嵌于閥座腔體內(nèi)，另一端面設(shè)置潤(rùn)滑槽。 所述潤(rùn)滑槽與球體相接觸，與球體接觸面相對(duì)應(yīng)。所述橡膠密封環(huán)一端嵌于所述閥座本體內(nèi)，一端與所述球體相接觸。優(yōu)選的，所述橡膠密封環(huán)為氟橡膠。優(yōu)選的，所述插件為聚四氟乙烯。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了工作效率，利用閥座O型密封環(huán)，防止介質(zhì)進(jìn)入調(diào)節(jié)彈簧工作區(qū)域，隔絕介質(zhì)對(duì)調(diào)節(jié)彈簧的腐蝕。調(diào)節(jié)彈簧設(shè)置在閥座的凹槽與潤(rùn)滑脂存儲(chǔ)腔連通，調(diào)節(jié)彈簧潤(rùn)處于滑脂浸泡保護(hù)，更加延長(zhǎng)了調(diào)節(jié)彈簧的使用壽命。潤(rùn)滑脂通過(guò)閥體注脂孔注入潤(rùn)滑脂存儲(chǔ)腔流經(jīng)閥座注脂槽、減壓槽、到達(dá)潤(rùn)滑槽對(duì)球體潤(rùn)滑，減少啟閉摩擦系數(shù)。延長(zhǎng)了調(diào)密封面與球體的使用壽命。上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

圖I本實(shí)用新型連接關(guān)系示意圖。圖2為閥座與閥體配合剖面局部示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明I、球體,2、閥體，2a、閥體注脂孔，3、閥座本體，3a、插件，3aI、潤(rùn)滑槽，3a2、減壓槽，3b、橡膠密封環(huán)，3c、球體接觸面，3d、閥座注脂孔，3f、0型密封環(huán)，4、調(diào)節(jié)彈簧，5、平臺(tái)，6、臺(tái)階，7、潤(rùn)滑脂存儲(chǔ)腔。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。 參照?qǐng)DI、圖2所示，一種彈簧保護(hù)球閥閥座，包括閥座本體3，其一面與球體I貼合形成密封面，另一面與閥體2形成密封。在閥座本體3與閥體2之間設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧4，調(diào)節(jié)彈簧4設(shè)置在閥座本體3的凹槽內(nèi)，其兩端分別抵住閥座本體3和閥體2。其特征在于所述的閥座本體3向閥體2延伸形成一臺(tái)階6，在臺(tái)階6上方由閥體2向閥座本體3延伸形成一平臺(tái)5。所述閥座本體3延伸臺(tái)階6設(shè)置O型密封環(huán)3f。所述O型密封環(huán)3f設(shè)置于閥座3的延伸臺(tái)階6凹槽內(nèi)，兩端分別接觸閥座本體3和閥體2。進(jìn)一步的，所述閥座本體3 —端與所述球體I相接觸，接觸端設(shè)置有橡膠密封環(huán)3b及插件3a。所述插件3a —端嵌于閥座3腔體內(nèi)，另一端面設(shè)置潤(rùn)滑槽3al。所述潤(rùn)滑槽3al與球體I相接觸,與球體接觸面3c相對(duì)應(yīng)。所述橡膠密封環(huán)3d —端嵌于所述閥座本體3內(nèi)，一端與所述球體I相接觸。所述插件3a為聚四氟乙烯。在閥門(mén)工作的時(shí)候，流體介質(zhì)在閥門(mén)通孔經(jīng)過(guò)時(shí)，由于閥座本體3延伸臺(tái)階6設(shè)置O型密封環(huán)3f。利用閥座O型密封環(huán)3f防止介質(zhì)進(jìn)入調(diào)節(jié)彈簧4工作區(qū)域，隔絕介質(zhì)對(duì)調(diào)節(jié)彈簧4的腐蝕。調(diào)節(jié)彈簧4設(shè)置在閥座本體3臺(tái)階6的凹槽與潤(rùn)滑脂存儲(chǔ)腔7連通，調(diào)節(jié)彈簧4潤(rùn)處于滑脂浸泡保護(hù)，更加延長(zhǎng)了調(diào)節(jié)彈簧4的使用壽命。在使用過(guò)程中啟閉也是潤(rùn)滑過(guò)程啟閉時(shí)管線(xiàn)壓力改變，調(diào)節(jié)彈簧4伸縮工作使?jié)櫥鎯?chǔ)腔7體積改變產(chǎn)生擠壓力。擠壓力使?jié)櫥鎯?chǔ)7內(nèi)潤(rùn)滑脂通過(guò)閥座注脂槽3d減壓槽3a 2到達(dá)潤(rùn)滑槽3al對(duì)球體I進(jìn)行潤(rùn)滑，減少了球體I與插件3a和橡膠環(huán)密封環(huán)3b接觸面的磨損。延長(zhǎng)了密橡膠環(huán)密封環(huán)3b、插件3a與球體I的使用壽命。密封環(huán)密封失效通過(guò)閥體注脂孔2a注入緊急密封脂到潤(rùn)滑脂存儲(chǔ)腔7、流經(jīng)閥座注脂孔3d、減壓槽3a2進(jìn)入潤(rùn)滑槽3al、與球體I接觸阻止介質(zhì)泄漏，完成密封工作。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種彈簧保護(hù)球閥閥座，包括閥座本體(3)，其一面與球體(I)貼合形成密封面，另一面與閥體(2)形成密封，在閥座本體(3)與閥體(2)之間設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧(4)，調(diào)節(jié)彈簧(4)設(shè)置在閥座本體(3)的凹槽內(nèi)，其兩端分別抵住閥座本體(3)和閥體(2)，其特征在于所述的閥座本體(3)靠近流體介質(zhì)一側(cè)向閥體(2)延伸形成一臺(tái)階￠)，在臺(tái)階(6)上方由閥體(2)向閥座本體(3)延伸形成一平臺(tái)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的球閥閥座，其特征在于進(jìn)一步的，所述閥座本體(3)延伸平臺(tái)(5)設(shè)置O型密封環(huán)(3f)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的球閥閥座，其特征在于所述O型密封環(huán)(3f)設(shè)置于閥座的延伸平臺(tái)(5)凹槽內(nèi)，兩端分別接觸閥座本體(3)和閥體(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的球閥閥座，其特征在于進(jìn)一步的，所述閥座本體(3)—端與所述球體(I)相接觸，接觸端設(shè)置有橡膠密封環(huán)(3b)及插件(3a)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的球閥閥座，其特征在于所述插件(3a)—端嵌于閥座腔體內(nèi)，另一端設(shè)置有潤(rùn)滑槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的球閥閥座，其特征在于所述潤(rùn)滑槽與球體(I)相接觸，與球體接觸面(3c)相對(duì)應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的球閥閥座，其特征在于所述插件(3a)為聚四氟乙烯。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種彈簧保護(hù)球閥閥座，包括閥座本體，其一面與球體貼合形成密封面，另一面與閥體形成密封。在閥座本體與閥體之間設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧，調(diào)節(jié)彈簧設(shè)置在閥座本體的凹槽內(nèi)，其兩端分別抵住閥座本體和閥體。其特征在于所述的閥座本體靠近流體介質(zhì)一側(cè)向閥體延伸形成一臺(tái)階，在臺(tái)階上方由閥體向閥座本體延伸形成一平臺(tái)。閥座本體延伸平臺(tái)設(shè)置O型密封環(huán)。利用閥座O型密封環(huán)，防止介質(zhì)進(jìn)入調(diào)節(jié)彈簧工作區(qū)域，隔絕介質(zhì)對(duì)調(diào)節(jié)彈簧的腐蝕。調(diào)節(jié)彈簧設(shè)置在閥座的凹槽與潤(rùn)滑脂存儲(chǔ)腔連通，調(diào)節(jié)彈簧潤(rùn)處于滑脂浸泡保護(hù)，更加延長(zhǎng)了調(diào)節(jié)彈簧的使用壽命。潤(rùn)滑脂通過(guò)閥體注脂孔注入潤(rùn)滑脂存儲(chǔ)腔流經(jīng)閥座注脂槽、減壓槽、到達(dá)潤(rùn)滑槽對(duì)球體潤(rùn)滑，減少啟閉摩擦系數(shù)。延長(zhǎng)了調(diào)密封面與球體的使用壽命。
文檔編號(hào)F16K5/20GK202674367SQ20122035222
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者張業(yè)寶 申請(qǐng)人:張業(yè)寶