專利名稱：球籠萬向節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種安裝在大型機(jī)器上的球籠萬向節(jié)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有大型裝載機(jī)及其它大型設(shè)備的傳動(dòng)軸都是十字傳動(dòng)軸，這種傳動(dòng)軸的消耗高，轉(zhuǎn)動(dòng)角度越大，所帶來的損耗越高；而且使用壽命短，承受力不夠大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出一種球籠萬向節(jié)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳動(dòng)軸損耗大的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種球籠萬向節(jié)，該球籠萬向節(jié)包括球籠和套在所述球籠內(nèi)的星形體，所述球籠內(nèi)部和所述星形體的外部開設(shè)有至少兩個(gè)對應(yīng)的溝槽，所述每個(gè)溝槽內(nèi)設(shè)置有可滾動(dòng)的滾珠；所述球籠的底部插設(shè)有動(dòng)力輸入軸，所述動(dòng)力輸入軸與所述球籠通過第一連接鍵連接；所述星形體中部插設(shè)有輪邊半軸，所述輪邊半軸與所述星形體通過第二連接鍵連接；所述動(dòng)力輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過所述第一連接鍵帶動(dòng)所述球籠轉(zhuǎn)動(dòng)，所述球籠內(nèi)部的所述溝槽通過所述滾珠帶動(dòng)所述星形體轉(zhuǎn)動(dòng)，所述星形體通過其內(nèi)部的所述第二連接鍵帶動(dòng)所述輪邊半軸轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，所述溝槽為半圓溝槽；更進(jìn)一步地，所述溝槽內(nèi)設(shè)置有保持架，所述滾珠套在所述保持架上開設(shè)的橢圓槽內(nèi)。優(yōu)選地，所述球籠內(nèi)部和所述星形體的外部分別開設(shè)有六個(gè)均勻分布的溝槽；同時(shí)，所述溝槽內(nèi)還可設(shè)置有保持架，所述保持架上開設(shè)有六個(gè)橢圓槽。優(yōu)選地，所述球籠的外固定有限制所述滾珠與所述保持架運(yùn)行行程的擋圈。優(yōu)選地，所述第一連接鍵和/或第二連接鍵為花鍵、法蘭、矩形花鍵、單鍵中的一個(gè)；更佳地，所述第一連接鍵和第二連接鍵均為漸開線花鍵。優(yōu)選地，所述球籠的開口端外部還罩有防塵罩。本實(shí)用新型的球籠萬向節(jié)的傳動(dòng)力經(jīng)所述球籠內(nèi)的第一連接鍵輸入，通過所述滾珠將扭矩傳遞到所述星形體，再經(jīng)由所述星形體內(nèi)的第二連接鍵輸出。在扭矩傳遞過程中，所述星形體和球籠以兩者圓心交匯點(diǎn)為圓心，可進(jìn)行各個(gè)不同夾角的運(yùn)轉(zhuǎn)傳遞扭矩，實(shí)現(xiàn)萬向扭矩傳遞連接。本實(shí)用新型可用于大型機(jī)械方面，降低了現(xiàn)有技術(shù)中的損耗，生產(chǎn)加工方便；同時(shí)也具有更強(qiáng)的承受力，可用于30噸位的機(jī)械，使機(jī)器的使用壽命比傳統(tǒng)的提高了 3-5 倍。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型球籠萬向節(jié)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所示的球籠萬向節(jié)旋轉(zhuǎn)一定角度后的示意圖；圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的球籠結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的星形體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的擋圈結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖I和圖2所示的球籠萬向節(jié)，包括球籠2和套在所述球籠2內(nèi)的星形體1，球籠2內(nèi)部和星形體I的外部開設(shè)有至少兩個(gè)對應(yīng)的溝槽，所述每個(gè)溝槽內(nèi)設(shè)置有可滾動(dòng)的滾珠3 ;在球籠2的底部插設(shè)有動(dòng)力輸入軸8，動(dòng)力輸入軸8與球籠2通過第一連接鍵81連接；星形體I中部插設(shè)有動(dòng)力輸出軸7，動(dòng)力輸出軸7與星形體I通過第二連接鍵71連接；動(dòng)力輸入軸8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過第一連接鍵81帶動(dòng)球籠2轉(zhuǎn)動(dòng)，球籠2內(nèi)部的所述溝槽通過滾珠3帶動(dòng)星形體I轉(zhuǎn)動(dòng)，星形體I通過其內(nèi)部的第二連接鍵71帶動(dòng)動(dòng)力輸出軸7轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖3所示，在本實(shí)用新型中，所述溝槽可為半圓溝槽，其中軸線的方向與球籠2的中線的方向平行。在所述溝槽內(nèi)還設(shè)置有保持架4，滾珠3套在保持架4上開設(shè)的橢圓槽內(nèi)，并可在橢圓槽內(nèi)滾動(dòng)。在圖示的實(shí)施例中，星形體I和球籠2的接觸面均各加工六條等分半圓溝槽；保持架4上也加工有六個(gè)均勻分布的橢圓槽，該橢圓槽用于約束星形體I與球籠2之間的滾珠3，鋼珠3可在星形體I和球籠2之間的溝槽內(nèi)做前后滾動(dòng)。如圖4所示，本實(shí)用新型的星形體I的正外圓溝槽與球籠2的正內(nèi)圓溝槽對稱配合，利用滾珠3傳遞扭矩，保持架4在部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)控制滾珠3的運(yùn)行軌跡，擋圈5控制滾珠3和保持架4的運(yùn)行行程，擋圈5的結(jié)構(gòu)如圖5所示。所述第一連接鍵81和/或第二連接鍵71可以為花鍵、法蘭、矩形花鍵、單鍵等中的一個(gè)；在本實(shí)施例中，第一連接鍵81和第二連接鍵71均為漸開線花鍵。球籠2以內(nèi)花鍵與動(dòng)力輸入軸8相連，其內(nèi)表面有六條半圓溝槽，形成內(nèi)滾道。星形體I的外表面有相應(yīng)的六條半圓溝槽，形成外滾道。六個(gè)滾珠3分別裝在由六組內(nèi)外滾道所對出的空間里，并被保持架4限定在同一個(gè)平面內(nèi)。動(dòng)力由動(dòng)力輸入軸8經(jīng)滾珠3傳到星形體I輸出。本實(shí)用新型中的溝槽均采用全正圓設(shè)計(jì)，工藝簡單，加工便捷，制造精度方便檢測控制，偏轉(zhuǎn)角度大，偏轉(zhuǎn)可控角度0-65度。如圖I和圖2所示，在球籠2的開口端外部還罩有防塵罩6。本實(shí)用新型適用于裝載機(jī)、叉裝機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)、叉車等工程機(jī)械，以及輪式工程運(yùn)輸設(shè)備、載重汽車、各類道路運(yùn)輸設(shè)備等。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種球籠萬向節(jié)，其特征在于，該球籠萬向節(jié)包括球籠和套在所述球籠內(nèi)的星形體，所述球籠內(nèi)部和所述星形體的外部開設(shè)有至少兩個(gè)對應(yīng)的溝槽，所述每個(gè)溝槽內(nèi)設(shè)置有可滾動(dòng)的滾珠；所述球籠的底部插設(shè)有動(dòng)力輸入軸，所述動(dòng)力輸入軸與所述球籠通過第一連接鍵連接；所述星形體中部插設(shè)有輪邊半軸，所述輪邊半軸與所述星形體通過第二連接鍵連接；所述動(dòng)力輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過所述第一連接鍵帶動(dòng)所述球籠轉(zhuǎn)動(dòng)，所述球籠內(nèi)部的所述溝槽通過所述滾珠帶動(dòng)所述星形體轉(zhuǎn)動(dòng)，所述星形體通過其內(nèi)部的所述第二連接鍵帶動(dòng)所述輪邊半軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求I所述的球籠萬向節(jié)，其特征在于，所述溝槽為半圓溝槽。
3.如權(quán)利要求I所述的球籠萬向節(jié)，其特征在于，所述溝槽內(nèi)設(shè)置有保持架，所述滾珠套在所述保持架上開設(shè)的橢圓槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求I所述的球籠萬向節(jié)，其特征在于，所述球籠內(nèi)部和所述星形體的外部分別開設(shè)有六個(gè)均勻分布的溝槽。
5.如權(quán)利要求4所述的球籠萬向節(jié)，其特征在于，所述溝槽內(nèi)設(shè)置有保持架，所述保持架上開設(shè)有六個(gè)橢圓槽。
6.如權(quán)利要求I所述的球籠萬向節(jié)，其特征在于，所述球籠的外固定有限制所述滾珠與所述保持架運(yùn)行行程的擋圈。
7.如權(quán)利要求I所述的球籠萬向節(jié)，其特征在于，所述第一連接鍵和/或第二連接鍵為花鍵、法蘭、矩形花鍵、單鍵中的一個(gè)。
8.如權(quán)利要求7所述的球籠萬向節(jié)，其特征在于，所述第一連接鍵和第二連接鍵均為漸開線花鍵。
9.如權(quán)利要求I所述的球籠萬向節(jié)，其特征在于，所述球籠的開口端外部罩有防塵罩。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種球籠萬向節(jié)，包括球籠和套在所述球籠內(nèi)的星形體，所述球籠內(nèi)部和所述星形體的外部開設(shè)有至少兩個(gè)對應(yīng)的溝槽，所述每個(gè)溝槽內(nèi)設(shè)置有可滾動(dòng)的滾珠；所述球籠的底部插設(shè)有動(dòng)力輸入軸，所述星形體中部插設(shè)有輪邊半軸；所述動(dòng)力輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過所述第一連接鍵帶動(dòng)所述球籠轉(zhuǎn)動(dòng)，所述球籠內(nèi)部的所述溝槽通過所述滾珠帶動(dòng)所述星形體轉(zhuǎn)動(dòng)，所述星形體通過其內(nèi)部的所述第二連接鍵帶動(dòng)所述輪邊半軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型可用于輪式工程機(jī)械及輪式運(yùn)輸設(shè)備等機(jī)械方面，降低了現(xiàn)有技術(shù)中的能源損耗，生產(chǎn)加工簡單方便；同時(shí)也具有更強(qiáng)的承受力矩，可用于不同的機(jī)械設(shè)備，使機(jī)器的使用壽命比傳統(tǒng)的提高了3-5倍。
文檔編號F16D3/223GK202746430SQ20122031782
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月30日
發(fā)明者肖子務(wù) 申請人:福建省晉江市德盛機(jī)械有限公司