專利名稱：精密減壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥，尤其涉及一種精密減壓閥。
背景技術(shù)：
減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。中國專利公告號CN1090350C公開了一種減壓閥，包括主體部、閥蓋部、具有手輪的操作部、第一隔膜、第二隔膜、第三隔膜以及第四隔膜，所有這些隔膜都相互隔預(yù)定的間距設(shè)于主體部之內(nèi)，而在第三隔膜室之中設(shè)有噴嘴和閥瓣。該減壓閥的鋼珠固定在三腳彈片上用作噴嘴口的擋板，此種結(jié)構(gòu)中，鋼珠隨三腳彈片浮動于噴嘴和膜片之間，鋼珠自動復(fù)位性能比較好，但是膜片復(fù)位不良，而且鋼珠被抱于三腳彈片中間，加工比較困難。中國專利公告號CN201925552U公開了一種減壓閥，包括主體、閥蓋部、操作部、上膜片組件、次膜片、中膜片、下膜片組件、噴嘴體、鋼珠彈片、主閥芯，所述主體形成長方體狀具有多個壓力流出口，閥蓋部的整體與主體上部相連，在閥蓋內(nèi)部設(shè)置一彈簧，所述操作部與閥蓋部的上部連接，上膜片組件、次膜片、中膜片與下膜片組件按設(shè)定間隔互相分開橫向設(shè)置在主體內(nèi)，噴嘴體與鋼珠彈片設(shè)置在次膜片與中膜片之間，主閥芯設(shè)置在主體下端部。該減壓閥的結(jié)構(gòu)中，同樣是鋼珠隨三腳彈片浮動于噴嘴和膜片之間，鋼珠自動復(fù)位性能比較好，但是鋼珠被抱于三腳彈片中間，加工比較困難。中國專利公開號CN1196511A公開了一種減壓閥，其具有一個形狀為帶底部的圓筒形套筒的減壓閥座、一個設(shè)置在減壓閥座的內(nèi)壁面上的座和一個減壓閥機(jī)構(gòu)，其具有一個當(dāng)離開和抵靠座時打開和閉合一條限定在減壓閥座中的減壓通道。該減壓閥中的鋼珠固定在膜片組件上用作噴嘴口的擋板，此種結(jié)構(gòu)中，鋼珠隨膜片一起運(yùn)動，所以不存在鋼珠復(fù)位的問題，但鋼珠固定在膜片上，難以控制其與噴嘴的同心度，而且固定鋼珠的壓塊難以加工，壓塊不方便組裝，同時增加了膜片組件的重量，不利于精密調(diào)壓。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼珠與噴嘴同心度好、鋼珠復(fù)位良好的精密減壓閥，以解決背景技術(shù)中存在的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種精密減壓閥，包括閥體部，閥體部上連接有閥蓋部，所述閥體部內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的并穿過閥蓋部的操作部，所述閥體部內(nèi)設(shè)有膜片組件、噴嘴以及在噴嘴背壓室中的背壓作用下可控制噴嘴口開閉的閥瓣，閥瓣位于噴嘴口的上方，所述閥瓣與噴嘴之間設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧與噴嘴口同軸，所述噴嘴上還連接有用于限定閥瓣在壓縮彈簧作用下向上移動至預(yù)定位置的限位結(jié)構(gòu)，所述閥瓣的頂部可穿過限位結(jié)構(gòu)而伸出。該技術(shù)方案的設(shè)計(jì)思路是在閥瓣與噴嘴之間增設(shè)彈簧，保證閥瓣的良好復(fù)位，同時壓縮彈簧與噴嘴口同軸可保證閥瓣與噴嘴的同心度，為了閥瓣不脫離彈簧，就設(shè)計(jì)了一限位結(jié)構(gòu)，利用該限位結(jié)構(gòu)和壓縮彈簧把閥瓣限制在其間，調(diào)壓時，操作部需要將膜片組件下移并將閥瓣壓下減小噴嘴口的開度，因此要求閥瓣的頂部可穿過限位結(jié)構(gòu)而伸出。該減壓閥中，閥瓣與噴嘴口同心度好，閥瓣復(fù)位良好。作為優(yōu)選，所述噴嘴設(shè)于噴嘴本體上，所述膜片組件與噴嘴本體之間設(shè)有壓縮彈簧。在膜片組件與噴嘴本體之間也設(shè)有壓縮彈簧，可使膜片組件與閥瓣保持預(yù)定距離，同時可實(shí)現(xiàn)膜片組件的快速復(fù)位。作為優(yōu)選，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)于噴嘴本體上端面的頂端封閉的筒狀柱體,柱體的端面上設(shè)有可允許閥瓣頂部穿過的通孔以及分布于通孔周圍的氣孔，所述通孔與噴嘴口同軸。此為限位結(jié)構(gòu)的一種，采用了頂端封閉的筒狀柱體，而由于封閉的原因，就在頂端開有氣孔。作為優(yōu)選，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)于噴嘴本體上端面的多個支撐板以及設(shè)于多個支撐板頂部的擋板，擋板表面上設(shè)有可允許閥瓣頂部穿過的通孔，所述通孔與噴嘴口同軸。此為限位結(jié)構(gòu)的另一種，由于采用了未封閉的兩支撐板，氣流通暢無阻，故不需要在擋板上開孔。 作為優(yōu)選，所述多個支撐板在噴嘴口的周向均布。周向均布的支撐板可使其頂部的擋板受力均勻。作為優(yōu)選，所述閥瓣為鋼珠。作為優(yōu)選，所述通孔的下側(cè)邊設(shè)有倒角。通孔的下側(cè)邊設(shè)置倒角可對鋼珠走位導(dǎo)向性更好，且避免刮傷鋼珠表層。本實(shí)用新型精密減壓閥的有益效果是鋼珠與噴嘴口同心度好，鋼珠與膜片組件均復(fù)位良好。

圖I為實(shí)施例I中精密減壓閥的剖視圖；圖2為圖I中A處的放大示意圖；圖3為實(shí)施例I中噴嘴處的立體示意圖；圖4為實(shí)施例2中精密減壓閥的剖視圖；圖5為圖4中B處的放大示意圖；圖6為實(shí)施例2中噴嘴處的立體示意圖。圖中標(biāo)號分別為1.閥體部2.閥蓋部3.操作部4.膜片組件5.噴嘴本體
6.噴嘴7.第一膜片8.第二膜片9.第一壓縮彈簧10.鋼珠11.第二壓縮彈簧12.柱體13.頂蓋14.第一側(cè)路15.反饋通路16.第二側(cè)路17.調(diào)壓彈簧18.主閥芯19.支撐板20.擋板21.噴嘴背壓室。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述。實(shí)施例I :一種精密減壓閥，如圖I至3所示，包括閥體部1，閥體部I上連接有閥蓋部2，所述閥體部I內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的并穿過閥蓋2的操作部3，閥體部I內(nèi)設(shè)有第一膜片7、膜片組件4、噴嘴本體5以及設(shè)于噴嘴本體5上的噴嘴6，膜片組件4中設(shè)有第二膜片8，膜片組件4與噴嘴本體5之間設(shè)有第一壓縮彈簧9，噴嘴口的上方設(shè)有鋼珠10，鋼珠10與噴嘴6之間設(shè)有第二壓縮彈簧11，所述噴嘴本體5上端面設(shè)有筒狀的柱體12，柱體12的頂部用頂蓋13封閉并且將第二壓縮彈簧11和鋼珠10封閉在內(nèi)，頂蓋13中間開有通孔，通孔周圍分布有氣孔，所述通孔、噴嘴口以及第二壓縮彈簧11同軸，鋼珠10的頂部可穿過通孔而從頂蓋13上表面伸出但不能脫出，所述通孔的下側(cè)邊設(shè)有倒角。該精密減壓閥的工作原理如下順時針旋轉(zhuǎn)操作部3，調(diào)壓彈簧17被壓縮，膜片組件4向下推動鋼珠10，減小噴嘴6的開度，輸入氣流經(jīng)第一側(cè)路14流入第一膜片7的上腔，在噴嘴6的放大作用下產(chǎn)生背壓而成噴嘴背壓室21，此背壓推動第一膜片7下移從而打開主閥芯18，出氣口即有氣流輸出；輸出氣流一方面經(jīng)反饋通路15作用在第一膜片7的下腔，與上腔壓力平衡；另一方面，輸出氣流通過第二側(cè)路16進(jìn)入第二膜片8的下腔，與調(diào)壓彈簧17相平衡，以維持出口壓力恒定； 當(dāng)出口壓力增大時，第二膜片上移，鋼珠10在第二壓縮彈簧11的作用下上移，噴嘴6開度增大，第一膜片7上腔的背壓減小，則第一膜片7上移，主閥芯18開度減小，出口壓力下降，維持在調(diào)定壓力處動態(tài)平衡。實(shí)施例2 一種精密減壓閥，如圖4至6所示，其與實(shí)施例I的不同之處在于設(shè)于噴嘴本體5上端面的不是柱體12，而是三個垂直于噴嘴本體5的支撐板19，三個支撐板19在噴嘴口的周向均布，三個支撐板19頂部連接有擋板20，擋板20表面上設(shè)有通孔，該通孔與實(shí)施例I中頂蓋13上的通孔相同，所述通孔與噴嘴口同軸。上述所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的構(gòu)思作優(yōu)選舉例說明。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改或補(bǔ)充或等同替代，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種精密減壓閥，包括閥體部(I)，閥體部(I)上連接有閥蓋部(2)，所述閥體部(I)內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的并穿過閥蓋部(2)的操作部(3)，所述閥體部(I)內(nèi)設(shè)有膜片組件(4)、噴嘴(6)以及在噴嘴背壓室(21)中的背壓作用下可控制噴嘴口開閉的閥瓣，閥瓣位于噴嘴口的上方，其特征在于所述閥瓣與噴嘴(6)之間設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧與噴嘴口同軸，所述噴嘴(6)上還連接有用于限定閥瓣在壓縮彈簧作用下向上移動至預(yù)定位置的限位結(jié)構(gòu)，所述閥瓣的頂部可穿過限位結(jié)構(gòu)而伸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的精密減壓閥，其特征在于所述噴嘴(6)設(shè)于噴嘴本體(5)上，所述膜片組件(4 )與噴嘴本體(5 )之間設(shè)有壓縮彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精密減壓閥，其特征在于所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)于噴嘴本體(5)上端面的頂端封閉的筒狀柱體(12)，柱體(12)的端面上設(shè)有可允許閥瓣頂部穿過的通孔以及分布于通孔周圍的氣孔，所述通孔與噴嘴口同軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精密減壓閥，其特征在于所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)于噴嘴本體(5)上端面的多個支撐板(19)以及設(shè)于多個支撐板(19)頂部的擋板(20)，擋板(20)表面上設(shè)有可允許閥瓣頂部穿過的通孔，所述通孔與噴嘴口同軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的精密減壓閥，其特征在于所述多個支撐板(19)在噴嘴口的周向均布。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一項(xiàng)所述的精密減壓閥，其特征在于所述閥瓣為鋼珠(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至5任一項(xiàng)所述的精密減壓閥，其特征在于所述通孔的下側(cè)邊設(shè)有倒角。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種精密減壓閥，其目的在于提供一種鋼珠與噴嘴同心度好、鋼珠復(fù)位良好的精密減壓閥。該精密減壓閥，包括閥體部，閥體部上連接有閥蓋部，所述閥體部內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的并穿過閥蓋部的操作部，所述閥體部內(nèi)設(shè)有膜片組件、噴嘴以及在噴嘴背壓室中的背壓作用下可控制噴嘴口開閉的閥瓣，閥瓣位于噴嘴口的上方，所述閥瓣與噴嘴之間設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧與噴嘴口同軸，所述噴嘴上還連接有用于限定閥瓣在壓縮彈簧作用下向上移動至預(yù)定位置的限位結(jié)構(gòu)，所述閥瓣的頂部可穿過限位結(jié)構(gòu)而伸出。本實(shí)用新型的有益效果是鋼珠與噴嘴口同心度好，鋼珠與膜片組件均復(fù)位良好，適宜推廣使用。
文檔編號F16K17/20GK202708238SQ20122029846
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者王世忠, 鄭才林, 谷全會, 王立平 申請人:寧波亞德客自動化工業(yè)有限公司