專利名稱：一種水龍頭的供水閥芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水龍頭的供水閥芯。
背景技術(shù)：
目前最為常用的閥芯棒為經(jīng)精密鑄造的柱狀鑄造件，其設(shè)計(jì)制作難度較大，而且鑄造件完成后，還需要通過鉆床等設(shè)備，加工出相應(yīng)的進(jìn)、出水流道、進(jìn)、出水孔等，水道加工時(shí)間長(zhǎng)，成品合格率一般低于70%,產(chǎn)能低,加工耗時(shí)長(zhǎng)。中國專利文獻(xiàn)號(hào)CN201827433U于2011年5月11日公開了一種不銹鋼水龍頭閥芯座，包括座體，座體的表面設(shè)有熱水出口、冷水出口和混合水進(jìn)口，其特征在于與熱水出口、冷水出口和混合水進(jìn)口相連通的熱水進(jìn)口、冷水進(jìn)口和混合水出口分別設(shè)于座體的相對(duì)兩側(cè)，連通進(jìn)出水口的水道位于座體內(nèi)。據(jù)稱，其進(jìn)出口和水道都設(shè)于座體內(nèi)，水道設(shè)計(jì)·制作簡(jiǎn)單，實(shí)用可靠，細(xì)小孔直接機(jī)加工完成，水道短，制作工時(shí)要I個(gè)工作日，當(dāng)天可同步生產(chǎn)，成本低，成品合格率高為99%，采用粉末冶金不銹鋼模工藝效率產(chǎn)能更高。但是，其并不適用于面盆龍頭、廚房龍頭等，企業(yè)內(nèi)部往往根據(jù)實(shí)際需要，要求有更多類型的閥芯座，而且精鑄加工的耗時(shí)長(zhǎng)，造成水龍頭的制作成本居高不下。因此，需要進(jìn)一步改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理、制作成本低的水龍頭的供水閥芯，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的一種水龍頭的供水閥芯，包括設(shè)置在水龍頭閥體內(nèi)的閥芯棒，閥芯棒前側(cè)設(shè)置有法蘭狀的閥臺(tái)，閥臺(tái)與水龍頭閥體形成混水腔，閥芯棒上側(cè)設(shè)置有出水管安裝孔，下側(cè)設(shè)置有第一進(jìn)水管安裝孔和第二進(jìn)水管安裝孔，其結(jié)構(gòu)特征是出水管安裝孔、第一進(jìn)水管安裝孔和第二進(jìn)水管安裝孔分別通過焊接連接有出水管、第一進(jìn)水管和第二進(jìn)水管。所述閥芯棒為圓柱狀。所述出水管安裝孔、第一進(jìn)水管安裝孔和第二進(jìn)水管安裝孔為圓形孔，出水管為孔徑與出水管安裝孔相配的圓形管，第一進(jìn)水管為孔徑與第一進(jìn)水管安裝孔相配的圓形管，第二進(jìn)水管為孔徑與第二進(jìn)水管安裝孔相配的圓形管。所述出水管安裝孔、第一進(jìn)水管安裝孔和第二進(jìn)水管安裝孔的孔徑相同。所述第一進(jìn)水管安裝孔和第二進(jìn)水管安裝孔相鄰，閥芯棒上對(duì)應(yīng)兩進(jìn)水管安裝孔的位置設(shè)置有一平齊的凹臺(tái)。所述閥臺(tái)上分別設(shè)置有與出水管安裝孔、第一進(jìn)水管安裝孔和第二進(jìn)水管安裝孔連通的出水孔、第一進(jìn)水孔和第二進(jìn)水孔。所述閥芯棒、出水管、第一進(jìn)水管和第二進(jìn)水管均通過機(jī)加工制成。通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的閥芯棒、出水管、第一進(jìn)水管和第二進(jìn)水管均通過機(jī)加工制成，閥芯棒分別通過焊接與出水管、第一進(jìn)水管和第二進(jìn)水管連接，本供水閥芯各零部件均通過機(jī)加工制作而成，然后通過焊接組裝固定，該制造方式可提高供水閥芯的生產(chǎn)效率，可保證高良品率，使制作成本大幅降低，其可用于各類水龍頭中，適合企業(yè)的推廣。

圖I為本實(shí)用新型一實(shí)施例的立體圖。圖2為一實(shí)施例的主視圖。圖3為圖2中A-A的剖視圖。圖4為圖2中B-B的剖視圖。圖5為一實(shí)施例閥芯棒的立體圖。圖6為一實(shí)施例閥芯棒的又一立體圖。圖7為一實(shí)施例出水管的立體圖。圖8為一實(shí)施例第一進(jìn)水管的立體圖。圖9為一實(shí)施例第二進(jìn)水管的立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。參見圖I-圖9，本水龍頭的供水閥芯，包括設(shè)置在水龍頭閥體內(nèi)的閥芯棒1，閥芯棒I前側(cè)設(shè)置有法蘭狀的閥臺(tái)1.1，閥臺(tái)1.1與水龍頭閥體形成混水腔，閥芯棒I上側(cè)設(shè)置有出水管安裝孔I. 2、下側(cè)設(shè)置有第一進(jìn)水管安裝孔I. 3和第二進(jìn)水管安裝孔I. 4，其出水管安裝孔I. 2、第一進(jìn)水管安裝孔I. 3和第二進(jìn)水管安裝孔I. 4分別通過焊接連接有出水管2、第一進(jìn)水管3和第二進(jìn)水管4。閥芯棒I為圓柱狀。出水管安裝孔I. 2、第一進(jìn)水管安裝孔I. 3和第二進(jìn)水管安裝孔I. 4為圓形孔，出水管2為孔徑與出水管安裝孔I. 2相配的圓形管，第一進(jìn)水管3為孔徑與第一進(jìn)水管安裝孔I. 3相配的圓形管，第二進(jìn)水管4為孔徑與第二進(jìn)水管安裝孔I. 4相配的圓形管。其中，出水管安裝孔I. 2、第一進(jìn)水管安裝孔I. 3和第二進(jìn)水管安裝孔I. 4的孔徑相同。第一進(jìn)水管安裝孔I. 3和第二進(jìn)水管安裝孔I. 4相鄰，閥芯棒I上對(duì)應(yīng)兩進(jìn)水管安裝孔的位置設(shè)置有一平齊的凹臺(tái)I. 5，凹臺(tái)I. 5的作用在于便于第一進(jìn)水管安裝孔I. 3和第二進(jìn)水管安裝孔I. 4的加工，保證良品率。閥臺(tái)I. I上分別設(shè)置有與出水管安裝孔I. 2、第一進(jìn)水管安裝孔I. 3和第二進(jìn)水管安裝孔I. 4連通的出水孔I. 6、第一進(jìn)水孔I. 7和第二進(jìn)水孔I. 8?；焖粌?nèi)與閥芯控制裝置連接，通過調(diào)節(jié)閥芯控制裝置控制第一進(jìn)水孔I. 7和第二進(jìn)水孔I. 8的開度，從而達(dá)到調(diào)節(jié)混合水比例的目的，滿足調(diào)節(jié)水溫的要求。閥芯棒I、出水管2、第一進(jìn)水管3和第二進(jìn)水管4均通過機(jī)加工制成。閥芯棒I通過鋸床或車床等設(shè)備從圓柱型材(直徑大)中切割而成，再由銑床等設(shè)備加工出閥臺(tái)I. I及凹臺(tái)I. 5，最后通過鉆床加工出出水管安裝孔I. 2、第一進(jìn)水管安裝孔I. 3、第二進(jìn)水管安裝孔I. 4、出水孔I. 6、第一進(jìn)水孔I. 7和第二進(jìn)水孔I. 8。出水管2、第一進(jìn)水管3和第二進(jìn)水管4同樣通過鋸床或車床等設(shè)備從圓柱型材(直徑小)中切割而成，再通過鉆床或車床等設(shè)備加工出所需的流道及安裝位即可。采用機(jī)加工的效率比采用精鑄的效率要高得多，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)升本。
權(quán)利要求1.一種水龍頭的供水閥芯，包括設(shè)置在水龍頭閥體內(nèi)的閥芯棒(1)，閥芯棒(I)前側(cè)設(shè)置有法蘭狀的閥臺(tái)(I. 1)，閥臺(tái)(I. I)與水龍頭閥體形成混水腔，閥芯棒(I)上側(cè)設(shè)置有出水管安裝孔(1.2)，下側(cè)設(shè)置有第一進(jìn)水管安裝孔(1.3)和第二進(jìn)水管安裝孔(I. 4)，其特征是出水管安裝孔(I. 2)、第一進(jìn)水管安裝孔(I. 3)和第二進(jìn)水管安裝孔(1.4)分別通過焊接連接有出水管(2)、第一進(jìn)水管(3)和第二進(jìn)水管(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述水龍頭的供水閥芯，其特征是所述閥芯棒(I)為圓柱狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述水龍頭的供水閥芯，其特征是所述出水管安裝孔(I.2)、第一進(jìn)水管安裝孔(I. 3)和第二進(jìn)水管安裝孔(I. 4)為圓形孔，出水管(2)為孔徑與出水管安裝孔(I. 2)相配的圓形管，第一進(jìn)水管(3)為孔徑與第一進(jìn)水管安裝孔(I. 3)相配的圓形管，第二進(jìn)水管(4)為孔徑與第二進(jìn)水管安裝孔(I. 4)相配的圓形管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述水龍頭的供水閥芯，其特征是所述出水管安裝孔(I.2)、第一進(jìn)水管安裝孔(I. 3)和第二進(jìn)水管安裝孔(I. 4)的孔徑相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述水龍頭的供水閥芯，其特征是所述第一進(jìn)水管安裝孔(I.3)和第二進(jìn)水管安裝孔(1.4)相鄰，閥芯棒(I)上對(duì)應(yīng)兩進(jìn)水管安裝孔的位置設(shè)置有一平齊的凹臺(tái)(I. 5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述水龍頭的供水閥芯，其特征是所述閥臺(tái)(I.O上分別設(shè)置有與出水管安裝孔(I. 2)、第一進(jìn)水管安裝孔(I. 3)和第二進(jìn)水管安裝孔(I. 4)連通的出水孔(I. 6)、第一進(jìn)水孔(I. 7)和第二進(jìn)水孔(I. 8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述水龍頭的供水閥芯，其特征是所述閥芯棒(I)、出水管(2)、第一進(jìn)水管(3)和第二進(jìn)水管(4)均通過機(jī)加工制成。
專利摘要一種水龍頭的供水閥芯，包括設(shè)置在水龍頭閥體內(nèi)的閥芯棒，閥芯棒前側(cè)設(shè)置有法蘭狀的閥臺(tái)，閥臺(tái)與水龍頭閥體形成混水腔，閥芯棒上側(cè)設(shè)置有出水管安裝孔，下側(cè)設(shè)置有第一進(jìn)水管安裝孔和第二進(jìn)水管安裝孔，其結(jié)構(gòu)特征是出水管安裝孔、第一進(jìn)水管安裝孔和第二進(jìn)水管安裝孔分別通過焊接連接有出水管、第一進(jìn)水管和第二進(jìn)水管。閥芯棒為圓柱狀。第一進(jìn)水管安裝孔和第二進(jìn)水管安裝孔相鄰，閥芯棒上對(duì)應(yīng)兩進(jìn)水管安裝孔的位置設(shè)置有一平齊的凹臺(tái)。閥臺(tái)上分別設(shè)置有與出水管安裝孔、第一進(jìn)水管安裝孔和第二進(jìn)水管安裝孔連通的出水孔、第一進(jìn)水孔和第二進(jìn)水孔。閥芯棒、出水管、第一進(jìn)水管和第二進(jìn)水管均通過機(jī)加工制成。本實(shí)用新型各零部件均通過機(jī)加工制作而成，然后通過焊接組裝固定，該制造方式可提高供水閥芯的生產(chǎn)效率，可保證高良品率，使制作成本大幅降低，其可用于各類水龍頭中，適合企業(yè)的推廣。
文檔編號(hào)F16K11/074GK202646784SQ20122023270
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者盧國勛 申請(qǐng)人:盧國勛