專利名稱：一種密封圈防脫落密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及混煉擠壓造粒機，具體涉及一種密封圈防脫落密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
混煉擠壓造粒機組是石化行業(yè)乙烯工程最重要的裝備之一，其水下切粒水室充滿了每小時幾十至幾百立方米流量的工藝水，水室與機頭模板的端面密封保證切粒裝置正常運轉(zhuǎn)，保證整條造粒線正常運行，傳統(tǒng)的密封采用軸向O形圈密封，密封圈溝槽采用矩形溝槽，如圖I所示。隨著設(shè)備的使用，O形密封圈會隨著機體溫度的升高而出現(xiàn)漲大現(xiàn)象，當(dāng)正常的停機換刀操作時，切粒機后移水室脫離開模板，漲大的O形密封圈會從矩形的密封溝槽中脫落下垂，切刀更換完畢，O形密封圈無法安裝回位，操作人員不得不把O形圈剪斷
放回矩形槽內(nèi)，這樣臨時地解決了合模問題，但是通水正常生產(chǎn)時，難免會在O形圈剪口處出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，實際上在設(shè)備運行現(xiàn)場出現(xiàn)任何的跑冒滴漏都是不允許的。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足問題，提供一種密封圈防脫落密封結(jié)構(gòu)。本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種密封圈防脫落密封結(jié)構(gòu)，包括密封室、O形密封圈、密封溝槽、堵板，所述密封室端面與堵板緊密貼合，所述密封槽設(shè)在密封室端面上，所述O形密封圈嵌在密封槽內(nèi)，所述密封槽形狀為正梯形。在密封槽外沿面僅靠密封槽處，加工至少一個圓孔槽。本實用新型的特點是解決了 O形密封圈會從密封溝槽中脫落下垂的問題，與傳統(tǒng)的密封結(jié)構(gòu)相比，具有密封可靠、易加工、密封圈拆卸方便不脫落的優(yōu)點。

圖I是傳統(tǒng)密封結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、密封室2、密封槽3、0形密封圈4、堵板5、圓孔槽。
具體實施方式
如圖2所示,本實用新型包括密封室I、密封槽2、O形密封圈3、堵板4,所述密封槽2形狀為正梯形；所述密封室I端面與堵板4緊密貼合，所述密封槽2設(shè)在密封室I端面上，所述O形密封圈3嵌在密封槽2內(nèi)；在密封槽2外沿面僅靠密封槽2處，加工至少一個圓孔槽5，所述圓孔槽避免在正下方開口，所述圓孔槽方便拆卸O形密封圈3、方便加工密封槽2。本實用新型解決了 O形密封圈會從密封槽中脫落下垂的問題，與傳統(tǒng)的密封結(jié)構(gòu)相t匕，具有密封可靠、易加工、密封圈拆卸方便、不脫落的優(yōu)點。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保
護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種密封圈防脫落密封結(jié)構(gòu)，包括密封室(I)、密封槽(2)、O形密封圈(3)、堵板(4)，所述密封室(I)端面與堵板(4)緊密貼合，所述密封槽(2)設(shè)在密封室(I)端面上，所述O形密封圈(3 )嵌在密封槽(2 )內(nèi)，其特征在于所述密封槽(2 )形狀為正梯形。
2.如權(quán)利要求I所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于在密封槽(2)外沿面僅靠密封槽(2)處，加工至少一個圓孔槽(5)。
專利摘要本實用新型公開一種密封圈防脫落密封結(jié)構(gòu)，包括密封室、O形密封圈、密封溝槽、堵板，所述密封槽形狀為正梯形，所述密封室端面與堵板緊密貼合，所述密封槽設(shè)在密封室端面上，所述O形密封圈嵌在密封槽內(nèi)，在密封槽外沿面僅靠密封槽處，加工至少一個圓孔槽，所述圓孔槽避免在正下方開口。本實用新型解決了O形密封圈會從密封溝槽中脫落下垂的問題，與傳統(tǒng)的密封結(jié)構(gòu)相比，具有密封可靠、易加工、密封圈拆卸方便不脫落的優(yōu)點。
文檔編號F16J15/06GK202580014SQ20122017574
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者何桂紅, 魯敬, 劉明達, 劉云霞 申請人:大連橡膠塑料機械股份有限公司