專利名稱：一種氣浮轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu),尤其涉及一種氣浮轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)，大多是在底座上設(shè)置同軸的軸承內(nèi)環(huán)和軸承外環(huán)，其中，所述軸承外環(huán)主要起支撐作用，而軸承內(nèi)環(huán)的一端連接驅(qū)動電機(jī)，其另一端則連接承載平臺。然而，基于上述的轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)，由于軸承內(nèi)環(huán)與承載平臺的接觸面積較小，因而使承載平臺的承載力減小，難以適應(yīng)大承載力的要求；此外，由于驅(qū)動電機(jī)與軸承內(nèi)環(huán)的一端連接，這樣的連接方式會使轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動的精度偏差增大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的弊端，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、精度高、承載力大的氣浮轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的氣浮轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)，包括底座、氣浮軸承內(nèi)環(huán)以及氣浮軸承外環(huán)，其中，所述氣浮軸承外環(huán)固定于底座上，在所述底座上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)的定子；所述氣浮軸承內(nèi)環(huán)套設(shè)于氣浮軸承外環(huán)內(nèi)，所述氣浮軸承內(nèi)環(huán)與氣浮軸承外環(huán)之間的腔體空間內(nèi)充滿氣膜；在該氣浮軸承內(nèi)環(huán)設(shè)置有與所述定子對應(yīng)的驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)子。在本實(shí)用新型所述的氣浮轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)中，所述氣浮軸承內(nèi)環(huán)包括立筒、設(shè)置于立筒上部的上盤、以及設(shè)置于立筒下部的下盤；所述立筒穿設(shè)過氣浮軸承外環(huán)，所述上盤覆蓋于氣浮軸承外環(huán)的上表面，所述下盤覆蓋于氣浮軸承外環(huán)的下表面；所述上盤下表面與氣浮軸承外環(huán)的上表面之間、所述立筒的外表面與氣浮軸承外環(huán)的內(nèi)側(cè)壁之間、以及所述下盤的上表面與所述氣浮軸承外環(huán)的下表面之間構(gòu)成連通的腔體空間。在本實(shí)用新型所述的氣浮轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)中，所述氣浮軸承外環(huán)的外側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)氣孔，該氣浮軸承外環(huán)的上表面、氣浮軸承外環(huán)的內(nèi)側(cè)壁、以及氣浮軸承外環(huán)的下表面均開設(shè)有出氣孔；所述進(jìn)氣孔與所述出氣孔連通，且自進(jìn)氣孔導(dǎo)入的氣體自所述出氣孔導(dǎo)出而于腔體空間內(nèi)形成氣膜。在本實(shí)用新型所述的氣浮轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)中，所述底座帶有安裝螺孔，可以固定于固定物件。在本實(shí)用新型所述的氣浮轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)中，由于承載平臺為所述氣浮軸承內(nèi)環(huán)的頂面，這就增加了承載平臺的承載面積，從而增大了承載力，因而使剛性最強(qiáng)。此外，由于在氣浮軸承內(nèi)環(huán)與氣浮軸承外環(huán)之間的腔體空間內(nèi)充滿氣膜，所述氣膜具有一定的剛性，可提供一定的抗傾斜力矩，以支撐并限制氣浮軸承內(nèi)環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)了間隙穩(wěn)定、移動無摩擦的效果，因而提高了該氣浮轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動的精度。

[0010]圖I為本實(shí)用新型所述氣浮轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)的剖面圖。附圖標(biāo)記說明I 底座2驅(qū)動電機(jī)3固定物件 4 螺栓5 螺孔6氣浮軸承外環(huán)7氣浮軸承內(nèi)環(huán)8進(jìn)氣孔9 立筒10 上盤11 下盤
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合所附圖式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以使熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員參考說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。如圖I所示，本實(shí)用新型所述的氣浮轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)，包括底座1，所述底座I上帶有安裝螺孔5，并且設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)2的定子(圖未示)；固定物件3，用螺栓4固定于底座I上，用于支撐氣浮軸承外環(huán)6 ;氣浮軸承外環(huán)6，固定于底座I上，并且用固定物件3來支撐；氣浮軸承內(nèi)環(huán)7，套設(shè)于氣浮軸承外環(huán)6內(nèi)，并且設(shè)置有與所述定子對應(yīng)的驅(qū)動電機(jī)2的轉(zhuǎn)子(圖未示)，所述轉(zhuǎn)子與該氣浮軸承內(nèi)環(huán)固定連接，所述氣浮軸承內(nèi)環(huán)7與氣浮軸承外環(huán)6之間的腔體空間內(nèi)充滿氣膜。本實(shí)用新型所述的氣浮轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)中，所述氣浮軸承內(nèi)環(huán)包括立筒9、設(shè)置于立筒9上部的上盤10、以及設(shè)置于立筒9下部的下盤11 ;所述立筒9穿設(shè)過氣浮軸承外環(huán)6，所述上盤10覆蓋于氣浮軸承外環(huán)6的上表面，所述下盤11覆蓋于氣浮軸承外環(huán)6的下表面；所述上盤10的下表面與氣浮軸承外環(huán)6的上表面之間、所述立筒9的外表面與氣浮軸承外環(huán)6的內(nèi)側(cè)壁之間、以及所述下盤11的上表面與所述氣浮軸承外環(huán)6的下表面之間構(gòu)成連通的腔體空間(圖未示)。本實(shí)用新型所述的氣浮轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)中，所述氣浮軸承外環(huán)6的外側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)氣孔8，該氣浮軸承外環(huán)6的上表面、氣浮軸承外環(huán)6的內(nèi)側(cè)壁、以及氣浮軸承外環(huán)6的下表面均開設(shè)有出氣孔(圖未示)；所述進(jìn)氣孔8與所述出氣孔連通，且自進(jìn)氣孔8導(dǎo)入的氣體自所述出氣孔導(dǎo)出而于腔體空間內(nèi)形成氣膜。該氣膜具有一定的剛性，并且可提供一定的抗傾斜力矩，以支撐并限制氣浮軸承內(nèi)環(huán)7，增大承載力，從而實(shí)現(xiàn)了間隙穩(wěn)定、移動無摩擦的效果，因而提高了該氣浮轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動的精度。本實(shí)用新型所述的氣浮轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)中，將氣浮軸承內(nèi)環(huán)7的頂面設(shè)置成為承載平臺，這大大地增加了承載平臺的承載面積，從而增大了承載力，因而使剛性最強(qiáng)。本實(shí)用新型所述的氣浮轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)中，所述氣浮軸承外環(huán)6的周緣開設(shè)通孔(圖未示)，所述底座I設(shè)置對應(yīng)的螺紋孔(圖未示)，氣浮軸承外環(huán)6采用螺栓穿設(shè)過通孔旋入螺紋孔而與底座I固定。本實(shí)用新型所述的氣浮轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)中，在工作時，氣浮軸承內(nèi)環(huán)7(即承載平臺)旋轉(zhuǎn)，而氣浮軸承外環(huán)6為固定。盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中 所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域。對于熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，可以容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不脫離本實(shí)用新型的權(quán)利要求及其等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
權(quán)利要求1.一種氣浮轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)，包括底座、氣浮軸承內(nèi)環(huán)以及氣浮軸承外環(huán)，其特征在于， 所述氣浮軸承外環(huán)固定于底座上，在所述底座上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)的定子； 所述氣浮軸承內(nèi)環(huán)套設(shè)于氣浮軸承外環(huán)內(nèi)，所述氣浮軸承內(nèi)環(huán)與氣浮軸承外環(huán)之間的腔體空間內(nèi)充滿氣膜；在該氣浮軸承內(nèi)環(huán)設(shè)置有與所述定子對應(yīng)的驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)子。
2.如權(quán)利要求I所述的氣浮轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述氣浮軸承內(nèi)環(huán)包括立筒、設(shè)置于立筒上部的上盤、以及設(shè)置于立筒下部的下盤； 所述立筒穿設(shè)過氣浮軸承外環(huán)，所述上盤覆蓋于氣浮軸承外環(huán)的上表面，所述下盤覆蓋于氣浮軸承外環(huán)的下表面； 所述上盤下表面與氣浮軸承外環(huán)的上表面之間、所述立筒的外表面與氣浮軸承外環(huán)的內(nèi)側(cè)壁之間、以及所述下盤的上表面與所述氣浮軸承外環(huán)的下表面之間構(gòu)成連通的腔體空間。
3.如權(quán)利要求2所述的氣浮轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述氣浮軸承外環(huán)的外側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)氣孔，該氣浮軸承外環(huán)的上表面、氣浮軸承外環(huán)的內(nèi)側(cè)壁、以及氣浮軸承外環(huán)的下表面均開設(shè)有出氣孔；所述進(jìn)氣孔與所述出氣孔連通，且自進(jìn)氣孔導(dǎo)入的氣體自所述出氣孔導(dǎo)出而于腔體空間內(nèi)形成氣膜。
4.如權(quán)利要求I所述的氣浮轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底座設(shè)置有用于安裝固定物件的螺孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣浮轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)，包括底座、氣浮軸承內(nèi)環(huán)以及氣浮軸承外環(huán)，其中，所述氣浮軸承外環(huán)固定于底座上，在所述底座上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)的定子；所述氣浮軸承內(nèi)環(huán)套設(shè)于氣浮軸承外環(huán)內(nèi)，所述氣浮軸承內(nèi)環(huán)與氣浮軸承外環(huán)之間的腔體空間內(nèi)充滿氣膜；在該氣浮軸承內(nèi)環(huán)設(shè)置有與所述定子對應(yīng)的驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)子。本實(shí)用新型所述的氣浮轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)中，由于承載平臺為所述氣浮軸承內(nèi)環(huán)的頂面，這增大了承載平臺的承載面積，從而增大了承載力，使剛性最強(qiáng)。此外，通過在氣浮軸承內(nèi)環(huán)與氣浮軸承外環(huán)之間的腔體空間中充滿氣膜，該氣膜具有一定的剛性，可提供一定的抗傾斜力矩，以支撐并限制氣浮軸承內(nèi)環(huán)，從而提高了該氣浮轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動的精度。
文檔編號F16C32/06GK202598045SQ20122014794
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者張瑞杰 申請人:張瑞杰