專(zhuān)利名稱(chēng)：一種活塞式四通換向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱泵型空調(diào)中改變制冷劑流向、實(shí)現(xiàn)制冷、制熱切換的活塞式四通換向閥。
技術(shù)背景見(jiàn)圖I至圖4所示現(xiàn)有的大容量活塞式四通換向閥通常由主閥01和先導(dǎo)閥02組成，主閥01的筒體011內(nèi)設(shè)有活塞03，活塞03由兩個(gè)錯(cuò)開(kāi)90度連為一體的工字形的構(gòu)件組成，其縱向設(shè)有中心孔031，中心孔031內(nèi)設(shè)有鋼球座組件04，鋼球座組件04包括位于中心孔031中部?jī)?nèi)的兩個(gè)鋼球座041和042、位于兩個(gè)鋼球座041和042內(nèi)的雙鋼球043、以及鋼球座定位件044，鋼球座定位件044與鋼球座041和042相連并固定在活塞03上，活塞03橫向開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔032，進(jìn)氣孔032的一端與中心孔031內(nèi)的鋼球座組件04相通，一端與主閥01上的高壓進(jìn)氣管相通。活塞03中上部設(shè)有定位孔033和位于定位孔033內(nèi)的 導(dǎo)向桿034,導(dǎo)向桿034 —端固定于主閥01的上端蓋012上。上述結(jié)構(gòu)的活塞式四通換向閥工作時(shí)，活塞03的外圓周上下兩端徑向受力方向不一致，受力不平衡(如圖4所示)。因此，活塞03產(chǎn)生不規(guī)則偏移，最終導(dǎo)致活塞03外圓與主閥01的筒體011內(nèi)圓接觸面過(guò)小，此接觸面在活塞03兩端的外圓A、B位置處(如圖5所示)，因此活塞03所受的徑向偏移力全部作用在A、B兩點(diǎn)，其所受壓強(qiáng)非常大，當(dāng)活塞03受壓差力作用移動(dòng)時(shí)，很容易使筒體011產(chǎn)生拉削或積瘤，最終導(dǎo)致主閥01卡死
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種新的活塞式四通換向閥，其活塞與筒體的接觸面積大，可有效避免主閥換向時(shí)筒體和活塞產(chǎn)生拉削和積瘤而導(dǎo)致的主閥卡死現(xiàn)象，從而提高換向的可靠性。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的活塞式四通換向閥包括主閥和導(dǎo)閥，其中，主閥的筒體兩端設(shè)有端蓋，其內(nèi)部設(shè)有活塞，所述的活塞兩端具有第一活塞法蘭和第二活塞法蘭，活塞中部具有圓盤(pán)狀連接部，第一活塞法蘭和連接部之間為板狀的橫向體，第二活塞法蘭和連接部之間為板狀的豎向體；第一活塞法蘭、橫向體、以及連接部之間構(gòu)成第一高壓流道和第一低壓流道，第二活塞法蘭、豎向體、以及連接部之間構(gòu)成第二高壓流道和第二低壓流道，所述的第一活塞法蘭和第二活塞法蘭上分別開(kāi)設(shè)有盲孔，橫向體和豎向體上開(kāi)設(shè)有通孔，通孔貫通所在區(qū)域的盲孔和高低壓流道；盲孔從外至內(nèi)依次設(shè)置有擋圈、閥芯、回復(fù)件，其中，擋圈與活塞固定連接，閥芯設(shè)置有環(huán)形槽、臺(tái)階、臺(tái)階面，環(huán)形槽與通孔錯(cuò)開(kāi)，臺(tái)階通過(guò)回復(fù)件貼緊擋圈，臺(tái)階面穿過(guò)擋圈。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，橫向體和豎向體上于連接部和通孔間還開(kāi)設(shè)有平衡孔，平衡孔貫通所在區(qū)域的盲孔和高壓流道。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的回復(fù)件為彈簧或頂桿。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的擋圈與活塞之間通過(guò)螺紋連接或鉚接方式固定。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，當(dāng)?shù)谝换钊ㄌm或第二活塞法蘭的端面與端蓋接觸時(shí)，位于其上盲孔內(nèi)的閥芯的環(huán)形槽分別與橫向體或豎向體上的通孔貫通。本實(shí)用新型的有益效果在于其工作時(shí)，通過(guò)通孔使活塞的橫向體或豎向體左右的高低壓流道的壓力快速平衡，因此，活塞只受橫向體或豎向體所受的偏移力，使活塞整體向一個(gè)方向偏移，此時(shí)活塞與筒體的接觸面為以線為中軸的長(zhǎng)方形區(qū)域，增大了受力面積，可有效避免主閥換向時(shí)筒體和活塞產(chǎn)生拉削和積瘤而導(dǎo)致的主閥卡死現(xiàn)象，從而提高換向的可靠性。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明圖I為現(xiàn)有的一種活塞式四通換向閥整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所示的活塞式四通換向閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中G處的局部放大示意圖；圖4為現(xiàn)有的活塞式四通換向閥的活塞結(jié)構(gòu)及受力示意圖；圖5為現(xiàn)有的活塞式四通換向閥工作時(shí)的活塞位置示意圖；圖6為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例一的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7中H處的局部放大示意圖；圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例一在制冷時(shí)閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例一的活塞結(jié)構(gòu)及受力示意圖；圖11本實(shí)用新型工作時(shí)活塞的位置示意圖；圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例二的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為圖12中K處的局部放大示意圖；圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例二在制冷時(shí)閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖15為本實(shí)用新型實(shí)施例二的活塞結(jié)構(gòu)及受力示意圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)附圖6至附圖7所示本實(shí)用新型的活塞式四通換向閥包括主閥10和通過(guò)支架21固定在主閥10上的導(dǎo)閥20，導(dǎo)閥20通過(guò)信號(hào)管22與主閥10兩端空腔相通，主閥10由筒體101、兩端封堵在筒體101兩端的端蓋102、設(shè)置在筒體101上的低壓排氣管103、高壓進(jìn)氣管104、冷凝管105、蒸發(fā)管106、以及設(shè)置在筒體內(nèi)部的活塞30組成。見(jiàn)圖8至圖11所示活塞30兩端具有第一活塞法蘭31和第二活塞法蘭32，活塞30中部具有圓盤(pán)狀連接部33，第一活塞法蘭31和連接部33之間為板狀的橫向體34，第二活塞法蘭32和連接部33之間為板狀的豎向體35 ;橫向體34和豎向體35相互垂直，橫向體34和外側(cè)表面與豎向體35的外側(cè)表面位于活塞30的筒形圓柱面上。第一活塞法蘭31、橫向體34、以及連接部33之間左右兩側(cè)構(gòu)成第一高壓流道36和第一低壓流道37，第二活塞法蘭32、豎向體35、以及連接部33之間左右兩側(cè)構(gòu)成第二高壓流道38和第二低壓流道39。第一高壓流道36和第二高壓流道38與高壓進(jìn)氣管104相通。第一活塞法蘭31和第二活塞法蘭32上分別開(kāi)設(shè)有盲孔301,橫向體34和豎向體35上分別從第一活塞法蘭31和第二活塞法蘭32端向連接部33的方向依次開(kāi)設(shè)有通孔302和平衡孔303，橫向體34上的通孔302貫通第一活塞法蘭31上的盲孔301和第一高壓流道36以及第一低壓流道37，豎向體35上的通孔302貫通第二活塞法蘭32上的盲孔301和第二高壓流道38以及第二低壓流道39 ;橫向體34上的平衡孔303貫通第一活塞法蘭31的盲孔301和第一高壓流道36，豎向體35上的平衡孔303貫通第二活塞法蘭32上的盲孔301和第二高壓流道38。盲孔301從外至內(nèi)依次設(shè)置有擋圈41、閥芯42、作為回復(fù)件43的回復(fù)彈簧，其中，擋圈41與活塞30之間通過(guò)螺紋連接或鉚接方式固定連接，閥芯42設(shè)置有環(huán)形槽421、臺(tái)階422、臺(tái)階面423，環(huán)形槽421與通孔302錯(cuò)開(kāi)，臺(tái)階422通過(guò)回復(fù)彈簧貼緊擋圈41，臺(tái)階面423穿過(guò)擋圈41。當(dāng)?shù)谝换钊ㄌm31或第二活塞法蘭32的端面與端蓋102接觸時(shí)，位于其上盲孔301內(nèi)的閥芯42的環(huán)形槽421分別與橫向體34或豎向體35上的通孔302貫通。當(dāng)系統(tǒng)除濕、化霜(或制冷)時(shí)，高壓進(jìn)氣管104通過(guò)第一高壓流道36與蒸發(fā)管106連通，在活塞30兩端的壓差力下，第二活塞法蘭32、閥芯42與端蓋102貼合，此時(shí)閥芯42上的環(huán)形槽421與通孔302連通，第二高壓流道38與第二低壓流道39壓力平衡；平衡孔303與第一高壓流道36相通，使閥芯42在軸向上不受系統(tǒng)壓力的影響，同時(shí)，第一活塞法蘭31端的閥芯42在回復(fù)彈簧43的作用下，使臺(tái)階422與擋圈41貼合，環(huán)形槽421與通孔302錯(cuò)開(kāi)，第一高壓流道36與第一低壓流道37斷開(kāi)，此時(shí)活塞30只受一個(gè)徑向偏向力，使活塞30與筒體101接觸處為以線為中軸的長(zhǎng)方形區(qū)域(見(jiàn)圖10所示)，增大了受力面積，大大減小單個(gè)受力點(diǎn)的壓強(qiáng)，在主閥10換向時(shí)，不易使筒體101、活塞30產(chǎn)生拉削或積瘤；當(dāng)系統(tǒng)制熱時(shí)，同上述原理。在圖12至圖15所示的實(shí)施例二中，橫向體34和豎向體35上只開(kāi)設(shè)有通孔302，位于盲孔301內(nèi)的回復(fù)件43為頂桿。當(dāng)系統(tǒng)除濕、化霜(或制冷)時(shí)，高壓進(jìn)氣管104通過(guò)第一高壓流道36與蒸發(fā)管106連通，在活塞30兩端的壓差力下，第二活塞法蘭32、閥芯42與端蓋102貼合，此時(shí)閥芯42上的環(huán)形槽421與通孔302連通，第二高壓流道38與第二低壓流道39壓力平衡；閥芯42在回復(fù)件(頂桿)43的作用下，使臺(tái)階422與擋圈41貼合，環(huán)形槽421與通孔302錯(cuò)開(kāi)，第一高壓流道36與第一低壓流道37斷開(kāi)，此時(shí)活塞30只受一個(gè)徑向偏向力，使活塞30與筒體101接觸處為以線為中軸的長(zhǎng)方形區(qū)域，增大了受力面積，大大減小單個(gè)受力點(diǎn)的壓強(qiáng)，在閥體換向時(shí)，不易使筒體、活塞產(chǎn)生拉削或積瘤；當(dāng)系統(tǒng)制熱時(shí)，同上述原理。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是依本實(shí)用新型所作的均等變化與修飾皆屬于本實(shí)用新型涵蓋的專(zhuān)利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種活塞式四通換向閥，包括主閥(10)和導(dǎo)閥(20)，其中，主閥(10)的筒體(101)兩端設(shè)有端蓋(102)，其內(nèi)部設(shè)有活塞(30)，所述的活塞(30)兩端具有第一活塞法蘭(31)和第二活塞法蘭(32)，活塞(30)中部具有圓盤(pán)狀連接部(33)，第一活塞法蘭(31)和連接部(33)之間為板狀的橫向體(34)，第二活塞法蘭(32)和連接部(33)之間為板狀的豎向體(35);第一活塞法蘭(31)、橫向體(34)、以及連接部(33)之間構(gòu)成第一高壓流道(36)和第一低壓流道(37)，第二活塞法蘭(32)、豎向體(35)、以及連接部(33)之間構(gòu)成第二高壓流道(38)和第二低壓流道(39)，其特征在于所述的第一活塞法蘭(31)和第二活塞法蘭(32)上分別開(kāi)設(shè)有盲孔(301)，橫向體(34)和豎向體(35)上開(kāi)設(shè)有通孔(302), 孔(302)貫通所在區(qū)域的盲孔(301)和高低壓流道；盲孔(301)從外至內(nèi)依次設(shè)置有擋圈(41)、閥芯(42)、回復(fù)件(43)，其中，擋圈(41)與活塞(30)固定連接，閥芯(42)設(shè)置有環(huán)形槽(421)、臺(tái)階(422)、臺(tái)階面(423)，環(huán)形槽(421)與通孔(302)錯(cuò)開(kāi)，臺(tái)階(422)通過(guò)回復(fù)件(43)貼緊擋圈(41)，臺(tái)階面(423)穿過(guò)擋圈(41)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活塞式四通換向閥，其特征在于橫向體(34)和豎向體(35)上于連接部(33)和通孔(302)之間還開(kāi)設(shè)有平衡孔(303)，平衡孔(303)貫通所在區(qū)域的盲孔(301)和高壓流道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞式四通換向閥，其特征在于所述的回復(fù)件(43)為彈簧或頂桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活塞式四通換向閥，其特征在于所述的擋圈(41)與活塞(30)之間通過(guò)螺紋連接或鉚接方式固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的活塞式四通換向閥，其特征在于當(dāng)?shù)谝换钊ㄌm(31)或第二活塞法蘭(32)的端面與端蓋(102)接觸時(shí)，位于其上盲孔(301)內(nèi)的閥芯(42)的環(huán)形槽(421)分別與橫向體(34)或豎向體(35)上的通孔(302)貫通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活塞式四通換向閥，其活塞的第一活塞法蘭和第二活塞法蘭上分別開(kāi)設(shè)有盲孔，橫向體和豎向體上開(kāi)設(shè)有通孔，通孔貫通所在區(qū)域的盲孔和高低壓流道；盲孔從外至內(nèi)依次設(shè)置有擋圈、閥芯、回復(fù)彈簧，其中，擋圈與活塞固定連接，閥芯設(shè)置有環(huán)形槽、臺(tái)階、臺(tái)階面，環(huán)形槽與通孔錯(cuò)開(kāi)，臺(tái)階通過(guò)回復(fù)彈簧貼緊擋圈，臺(tái)階面穿過(guò)擋圈。本實(shí)用新型通過(guò)通孔使活塞的橫向體或豎向體左右的高低壓流道的壓力快速平衡，活塞只受橫向體或豎向體所受的偏移力，使活塞整體向一個(gè)方向偏移，活塞與筒體的接觸面為以線為中軸的長(zhǎng)方形區(qū)域，增大了受力面積，可有效避免筒體和活塞產(chǎn)生拉削和積瘤而導(dǎo)致的主閥卡死現(xiàn)象，從而提高換向的可靠性。
文檔編號(hào)F16K11/065GK202545885SQ201220105280
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者馮建江, 崔永龍, 李維槽, 田鵬 申請(qǐng)人:浙江盾安機(jī)械有限公司