專利名稱：擺滾子機(jī)用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸承加工設(shè)備的工裝模具自動(dòng)擺滾子模具，具體地說(shuō)，是一種用于圓錐滾子軸承加工的擺滾子機(jī)用模具。
背景技術(shù)：
圓錐滾子軸承加工過(guò)程中有一個(gè)擺滾子工序，就是將滾子與保持器、軸承內(nèi)圈裝成一只圓錐滾子軸承內(nèi)組件，生產(chǎn)過(guò)程是按產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)量逐一將滾子放置于保持器窗孔中，然后將內(nèi)圈裝入滾子組中。眾所周知，軸承生產(chǎn)具有大批量的屬性，而原有的擺滾子工序是采用手工擺放，效率低下，一名熟練工一個(gè)班次僅 能生產(chǎn)1000套至1500套，采用擺滾子機(jī)后，一名熟練工一個(gè)班次能生產(chǎn)4000至6000套，效力提高I倍以上；擺滾子機(jī)的原理是首先由機(jī)器自動(dòng)將滾子認(rèn)面(即分出圓錐滾子大小端，大端朝上小端朝下)，然后將認(rèn)好面的滾子自動(dòng)依次排列于擺滾子機(jī)的套管中，按軸承型號(hào)設(shè)計(jì)一擺滾子機(jī)用模具，將保持器套在擺滾子機(jī)用模具外，并將保持器窗孔對(duì)準(zhǔn)擺滾子機(jī)用模具的各個(gè)弧形缺口，自動(dòng)旋轉(zhuǎn)保持器和擺滾子模具，排列于擺滾子機(jī)的套管中滾子自動(dòng)落入各個(gè)弧形缺口即保持器窗孔中，然后裝上軸承內(nèi)圈，組裝成一只圓錐滾子軸承內(nèi)組件。在本實(shí)用新型作出之前，擺滾子機(jī)用模具采用類似于棘輪的直筒式設(shè)計(jì)(如圖1)，上、下兩面的弧形缺口曲率半徑一樣大，弧形缺口中心徑也一樣大，該設(shè)計(jì)在裝配時(shí)，擺滾子機(jī)用模具與保持器大端間間隙很大，保持器上的梁與擺滾子機(jī)用模具上的梁之間有足夠的空間，使?jié)L子容易卡在兩根梁之間，不能準(zhǔn)確落入弧形缺口，造成保持器與滾子卡死，其次，直筒式設(shè)計(jì)如果模具弧形缺口中心徑設(shè)計(jì)較大，由于保持器是有錐度的，滾子將難以進(jìn)入保持器小端，為此只能設(shè)計(jì)較小的模具弧形缺口中心徑，但是軸承內(nèi)套圈小端是有擋邊的，較小的模具弧形缺口中心徑又會(huì)造成軸承內(nèi)套圈無(wú)法順利裝入，在生產(chǎn)實(shí)踐中，只能人工用力旋轉(zhuǎn)模具，通過(guò)離心力，使?jié)L子組散開，以方便軸承內(nèi)套圈裝入，嚴(yán)重影響效率，也增強(qiáng)了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種擺滾子機(jī)用模具，可以即保證滾子能順利進(jìn)入弧形缺口，又方便軸承內(nèi)套圈的裝入，克服了原有直筒式設(shè)計(jì)的缺陷，提高了設(shè)備使用效率，也減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種擺滾子機(jī)用模具，類似于棘輪的結(jié)構(gòu)，其特征是其上端面弧形缺口曲率半徑略大于下端面弧形缺口曲率半徑，其上端面弧形缺口中心徑略大于下端面弧形缺口中心徑，形成上大下小的傾斜模式。由于弧形缺口上端面中心徑較大，使得保持器上的梁與擺滾子模具上的梁之間空間較小，滾子已無(wú)法卡入，當(dāng)保持器的窗孔與擺滾子模具上的弧形缺口并不是對(duì)的很齊時(shí)，滾子小端的楔入正好能使兩者對(duì)齊，從而也更方便于兩者對(duì)齊。其次，由于下端面弧形缺口曲率半徑較小，其與保持器正好可以引導(dǎo)滾子在空間內(nèi)以與保持器近似的角度進(jìn)入保持器窗孔，以方便后續(xù)裝入軸承內(nèi)套圈。

圖I是原有擺滾子機(jī)用模具結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。圖2是原有擺滾子機(jī)用模具結(jié)構(gòu)示意圖的附視圖。圖3是本實(shí)用新型擺滾子機(jī)用模具結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。圖4是本實(shí)用新型擺滾子機(jī)用模具結(jié)構(gòu)示意圖的附視圖。圖I、圖2、圖3、圖4中1.上端面弧形缺口，2.下端面弧形缺口，3.保持器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型擺滾子機(jī)用模具作進(jìn)一步說(shuō)明?！ぴ趫D3、圖4實(shí)施例中，是一種用于生產(chǎn)型號(hào)為L(zhǎng)M29749的圓錐滾子軸承的擺滾子機(jī)用模具，類似于棘輪的結(jié)構(gòu)，模具高度為13. O毫米一 13. 5毫米，其上端面弧形缺口 I曲率半徑為3. 5毫米一 3. 6毫米，下端面弧形缺口 2曲率半徑為3. I毫米一 3. 2毫米，其上端面弧形缺口 I中心徑為50. 5毫米一51. O毫米，下端面弧形缺口 2中心徑為47. 2毫米一47. 6毫米，形成上大下小的傾斜模式，傾斜角度為5度一 10度。
權(quán)利要求1.一種擺滾子機(jī)用模具，類似于棘輪的結(jié)構(gòu)，其特征是其上端面弧形缺口(I)曲率半徑略大于下端面弧形缺口(2)曲率半徑，其上端面弧形缺口(I)中心徑略大于下端面弧形缺口(2)中心徑，形成上大下小的傾斜模式。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所說(shuō)的一種擺滾子機(jī)用模具，特征是其模具高度為13.O毫米一·13. 5毫米，其上端面弧形缺口(I)曲率半徑為3. 5毫米一3. 6毫米，下端面弧形缺口(2)曲率半徑為3. I毫米一3. 2毫米，其上端面弧形缺口(I)中心徑為50. 5毫米一51. O毫米，下端面弧形缺口(2)中心徑為47. 2毫米一47. 6毫米，形成上大下小的傾斜模式，傾斜角度為5度一 10度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種擺滾子機(jī)用模具，類似于棘輪的結(jié)構(gòu)，其特征是其上端面的弧形缺口曲率半徑略大于下端面的弧形缺口曲率半徑，其上端面的弧形缺口中心徑略大于下端面的弧形缺口中心徑，形成上大下小的傾斜模式，可以即保證滾子能順利進(jìn)入弧形缺口，又方便軸承內(nèi)套圈的裝入，克服了原有直筒式設(shè)計(jì)的缺陷，提高了設(shè)備使用效率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)F16C43/04GK202441735SQ201220079748
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者葉泳, 徐耀良 申請(qǐng)人:浙江四通軸承集團(tuán)有限公司