專利名稱：架子鼓支架上的管頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鼓樂器鼓架配件領(lǐng)域，特別是涉及一種架子鼓支架上的管頭。
背景技術(shù)：
西洋樂器中的架子鼓及與其配套的镲片需固定在架體上，由于演奏者的身高不同，所以安裝镲片及架子鼓的支架的高度需要調(diào)節(jié)，以滿足不同演奏者對架子高度調(diào)整的需求。兩根粗細(xì)不同的支架通過管頭連接，細(xì)管在管頭中可上下移動(dòng)以調(diào)節(jié)整個(gè)支架的高度。目前的管頭是由不同的鑄件組裝而成，鑄件的制造成本很高，工藝復(fù)雜，需要鑄模，成型的鑄件在生產(chǎn)后期還需要進(jìn)一步處理，以增加其美觀度，且在其生產(chǎn)過程中，消耗能源，產(chǎn)生大量的污染物，污染環(huán)境，危害工人的身體健康。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種易于制造、減少環(huán)境污染的管頭。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種架子鼓支架上的管頭，包括由型材制成的本體及與之連接的上端蓋和下端蓋，所述本體的中心部形成有一軸向支架插孔和一個(gè)一側(cè)與所述支架插孔連通的空腔，所述本體側(cè)面形成有一垂直于其軸向的圓孔，所述上端蓋和下端蓋分別從所述本體的上端和下端插入支架插孔和空腔圍成的腔體內(nèi)。所述上端蓋中部設(shè)有一上端蓋插孔，該上端蓋插孔的邊緣向下凸出形成中空的第一凸出部，該第一凸出部的外周面輪廓與所述管頭上的支架插孔的內(nèi)壁輪廓相適應(yīng)，在上端蓋上、第一凸出部的右側(cè)，向下凸出形成有第二凸出部，第二凸出部的寬度與空腔的內(nèi)壁寬度相適應(yīng)，并與第一凸出部之間形成間隔。所述下端蓋的中部設(shè)有一下端蓋插孔，該下端蓋插孔的內(nèi)徑略大于所述上端蓋插孔的內(nèi)徑，下端蓋插孔的邊緣向上凸出形成中空的第三凸出部，該第三凸出部的外周面輪廓與管頭上的支架插孔的內(nèi)壁輪廓相適應(yīng)，在下端蓋上、第三凸出部的右側(cè)，向上凸出形成有第四凸出部，該第四凸出部的寬度與所述空腔的內(nèi)壁寬度相適應(yīng)，并與第三凸出部之間形成間隔，所述第三凸出部的內(nèi)壁上端沿徑向向內(nèi)延伸，形成一直徑略小于所述下端蓋插孔的孔。采用本實(shí)用新型的管頭，由于管頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為可拆分的結(jié)構(gòu)，使得管頭不同部位可采用不同的材料，從而降低了生產(chǎn)成本；由型材制成的管頭本體，不儀易于制造、污染小，而且提高了產(chǎn)品的美觀度。

圖I是本實(shí)用新型的管頭的裝配圖；圖2是本實(shí)用新型的管頭本體的主視圖；圖3是本實(shí)用新型的管頭本體的俯視圖；圖4是本實(shí)用新型的管頭上端蓋的剖視圖；[0012]圖5是本實(shí)用新型的管頭下端蓋的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖1-3所示，本管頭包括本體I、上端蓋2和下端蓋3。本體I中心部形成有一軸向支架插孔4和一個(gè)一側(cè)與支架插孔4連通的空腔5，空腔5的橫截面為矩形，管頭本體I側(cè)面設(shè)有一垂直于其軸向的圓孔6。上端蓋2和下端蓋3分別從本體I的上端和下端插入支架插孔4和空腔5圍成的腔體內(nèi)。參見圖I和圖4，上端蓋2中部設(shè)有一上端蓋插孔7，上端蓋插孔7的邊緣向下凸出形成中空的第一凸出部8a，第一凸出部8a的外周面輪廓與管頭上的支架插孔4的內(nèi)壁輪廓相適應(yīng)。在上端蓋2上、第一凸出部8a的右側(cè)，向下凸出形成有第二凸出部Sb，第二凸出 部8b的寬度與空腔5的內(nèi)壁寬度相適應(yīng)，第一凸出部8a與第二凸出部Sb之間可為一體結(jié)構(gòu)也可以形成間隔。參見圖I和圖5，下端蓋3的中部設(shè)有下端蓋插孔9，其內(nèi)徑略大于上述上端蓋插孔7的內(nèi)徑。下端蓋插孔9的邊緣向上凸出形成中空的第三凸出部10a，第三凸出部IOa的外周面輪廓與管頭上的支架插孔4的內(nèi)壁輪廓相適應(yīng)。在下端蓋3上、第三凸出部IOa的右側(cè)，向上凸出形成有第四凸出部10b，第四凸出部IOb的寬度與空腔5的內(nèi)壁寬度相適應(yīng)，第三凸出部IOa與第四凸出部IOb之間可為一體結(jié)構(gòu)也可形成間隔。第三凸出部IOa的內(nèi)壁上端沿徑向向內(nèi)延伸，形成一直徑略小于下端蓋插孔9的孔11。本實(shí)施例的管頭，其本體I由型材制成,優(yōu)選鋁合金型材。上端蓋2和下端蓋3由塑料或由其它合適的材料制成。
權(quán)利要求1.一種架子鼓支架上的管頭，其特征在于所述管頭包括由型材制成的本體及與本體連接的上端蓋和下端蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管頭，其特征在于所述本體的中心部形成有一軸向支架插孔和一個(gè)一側(cè)與所述支架插孔連通的空腔，所述本體側(cè)面形成有一垂直于其軸向的圓孔，所述上端蓋和下端蓋分別從所述本體的上端和下端插入支架插孔和空腔圍成的腔體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管頭，其特征在于所述上端蓋中部設(shè)有一上端蓋插孔，該上端蓋插孔的邊緣向下凸出形成中空的第一凸出部，該第一凸出部的外周面輪廓與所述管頭上的支架插孔的內(nèi)壁輪廓相適應(yīng)，在上端蓋第一凸出部的右側(cè)，向下凸出形成有第二凸出部，第二凸出部的寬度與空腔的內(nèi)壁寬度相適應(yīng)，并與第一凸出部之間形成間隔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管頭，其特征在于所述下端蓋的中部設(shè)有一下端蓋插孔，該下端蓋插孔的內(nèi)徑略大于所述上端蓋插孔的內(nèi)徑，下端蓋插孔的邊緣向上凸出形成中空的第三凸出部，該第三凸出部的外周面輪廓與管頭上的支架插孔的內(nèi)壁輪廓相適應(yīng)，在下端蓋上、第三凸出部的右側(cè)，向上凸出形成有第四凸出部，該第四凸出部的寬度與所述空腔的內(nèi)壁寬度相適應(yīng)，并與第三凸出部之間形成間隔，所述第三凸出部的內(nèi)壁上端沿徑向向內(nèi)延伸，形成一直徑略小于所述下端蓋插孔的孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述的管頭，其特征在于與所述支架插孔連通的空腔的橫截面為矩形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鼓樂器配件領(lǐng)域中的一種管頭，包括本體、上端蓋和下端蓋。該管頭本體中心部設(shè)有一軸向支架插孔及與插孔連通的矩形空腔，上端蓋和下端蓋分別從所述本體的上端和下端插入支架插孔和空腔圍成的腔體內(nèi)，上、下端蓋設(shè)有與本體支架插孔相對應(yīng)的插孔，并在插孔周緣設(shè)有可插入本體插孔及矩形空腔的凸出部，通過將端蓋上的凸出部插入本體內(nèi)，上、下端蓋與本體壓裝連接。本實(shí)用新型由于結(jié)構(gòu)的變化，為使用新型材料提供了可能，從而有利于降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，減少環(huán)境污染，增加產(chǎn)品的美觀度。
文檔編號F16B7/14GK202597359SQ20122007915
公開日2012年12月12日 申請日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者李中華 申請人:天津市津?qū)殬菲饔邢薰?br>