專(zhuān)利名稱(chēng):一種組合鉚釘?shù)闹谱鞣椒?br>
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及包裝及家具技術(shù)領(lǐng)域,尤指ー種組合鉚釘,用于板體特別是紙板的組合連接。
背景技術(shù):
紙板在家具、包裝箱柜及日用品等制造方面有著廣泛的應(yīng)用,用紙板制造的桌椅、 衣柜、書(shū)架、貨架、包裝箱柜、卡板及包裝盒等到處可見(jiàn)。用紙板加工物件時(shí),或?yàn)榱嗽鰤埌宓牧W(xué)強(qiáng)度將單層板組合成為多層組合板時(shí),需要連接?,F(xiàn)有技術(shù)中,用于紙板加工品的連接方式主要有以下幾種其一,銅釘連接,需要專(zhuān)用的釘箱機(jī),成本高。其ニ,卡接,主要用于薄紙板或紙片的加工品,如紙盒等,抗脫離的機(jī)械強(qiáng)度低。其三,粘接,涂膠費(fèi)エ費(fèi)時(shí),成本高,容易受潮致使脫粘,易老化粘接性能降低。其四,用螺釘或類(lèi)似于螺釘?shù)倪B接件連接,需要借助工具操作,操作繁瑣,外表也不美觀。對(duì)于為了增墻紙板的力學(xué)強(qiáng)度將單層板組合成為多層組合板的連接方式,市場(chǎng)需要一種比采用粘接或螺釘之類(lèi)連接更好的方式,以實(shí)現(xiàn)不因受潮而脫粘,性能穩(wěn)定,連接牢固;或不需借助操作工具,操作便捷,節(jié)省エ時(shí),外表美觀。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型g在克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提供一種組合鉚釘。特別適合于將多層紙板組合連接在一起,連接時(shí)不需借助操作工具,操作便捷,節(jié)省エ時(shí);性能穩(wěn)定,連接牢固;外表美觀。為此,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下本實(shí)用新型ー種組合鉚釘,包括一帯頭的桿件及一帯坐板的筒體件,所述帶頭的桿件包括成型為一體的桿狀部及頭部,該頭部位于桿狀部的一端且呈板狀,該頭部的外徑大于桿狀部的外徑,在桿狀部的另一端制有卡凸;所述帶坐板的筒體件包括成型為一體的筒狀部及坐板,該坐板位于筒狀部的一端,該坐板呈板狀且筒狀部穿過(guò)該坐板,致使所述帶坐板的筒體件呈兩端無(wú)底的筒狀體,在筒狀部的內(nèi)壁上制有卡槽;所述帶坐板的筒體件的筒狀部的內(nèi)徑與所述帶頭的桿件的桿狀部的外徑形成配合致使桿狀部能從筒狀部的另ー端插入筒狀部?jī)?nèi),筒狀部的所述另一端稱(chēng)為插入端,并且所述卡槽與所述卡凸形成配合,致使所述卡凸卡于所述卡槽而定位;所述桿狀部順著其桿長(zhǎng)呈空心管式結(jié)構(gòu),所述桿狀部上開(kāi)制起調(diào)整形變作用的縫槽。對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步闡述在筒狀部的內(nèi)壁上的兩個(gè)位置制有卡槽,其中ー卡槽位于筒狀部之帶有坐板一端之內(nèi)壁,另ー卡槽位于筒狀部的內(nèi)壁之中段。所述卡凸呈楔狀,其尖端指向桿狀部插入筒狀部的方向;與所述卡凸的形狀相對(duì)應(yīng),所述卡槽呈楔狀槽。所述卡凸在桿狀部的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置;所述卡槽在筒狀部?jī)?nèi)壁兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置。所述桿狀部上與所述筒狀部上制有起控制插入方位作用的導(dǎo)引凸條及導(dǎo)引槽溝。所述縫槽順著所述桿狀部的長(zhǎng)度方向開(kāi)制并位于所述桿狀部制有卡凸的一端,在各卡凸的兩側(cè)皆分別開(kāi)制所述縫槽。所述帶坐板的筒體件的筒狀部的所述插入端倒圓角,以便于所述帶頭的桿件插入所述帶坐板的筒體件。本實(shí)用新型連接固定包括紙板在內(nèi)的板體、將單層板緊固為多層組合板的機(jī)理及操作是,如將待緊固的兩塊板重疊緊固為兩層的組合板,只需在板體的適當(dāng)位置打好孔,孔徑與所述帶坐板的筒體件的筒狀部的外徑匹配,將所述帶坐板的筒體件插入待緊固的兩塊板的孔內(nèi),然后將所述帶頭的桿件插入所述帶坐板的筒體件內(nèi),使卡凸卡落于卡槽中鎖定,由于卡槽在筒狀部?jī)?nèi)壁上的具體位置是依據(jù)待緊固板體的厚度設(shè)計(jì)的,待緊固板體一方面被夾固于帶頭的桿件的頭部與帶坐板的筒體件的坐板之間,另方面所述帶坐板的筒體件與待緊固的板體上的孔的定位作用,從縱向及橫向上雙管齊下,致使兩塊板牢牢固定。本實(shí)用新型的有益效果在于其一,連接十分牢固,如上所述,本實(shí)用新型從縱向及橫向上將待緊固的板體定位,不受外部環(huán)境的影響,長(zhǎng)期穩(wěn)定。其ニ,操作簡(jiǎn)便,不需借助工具,只需將所述帶坐板的筒體件插入待緊固的板體的孔內(nèi),然后將所述帶頭的桿件插入所述帶坐板的筒體件內(nèi),使卡凸卡落于卡槽中鎖定即可,不需借助扳手、鉗子等之類(lèi)的エ具。另外,所述帶坐板的筒體件的筒狀部之插入端倒圓角,便于所述帶頭的桿件插入所述帶坐板的筒體件;所述桿狀部上與所述筒狀部上制有起插入方位控制作用的導(dǎo)引凸條及導(dǎo)引槽溝,便于準(zhǔn)確控制所述帶頭的桿件上的卡凸插入時(shí)的具體方位不致錯(cuò)位,使卡凸準(zhǔn)確對(duì)著卡槽的方位插入與卡槽相卡。其三,帶頭的桿件與帶坐板的筒體件之間配合性能好,所述桿狀部順著其桿長(zhǎng)呈空心管狀,利于所述桿狀部插進(jìn)筒體部后在形變上進(jìn)行調(diào)整;所述桿狀部上開(kāi)制縫槽,一方面利于所述桿狀部插進(jìn)筒體部后卡凸部位作收攏形變致使輕松插入,另方面利于卡凸卡落于卡槽后使卡凸盡量向卡槽壁張弛與卡槽卡牢。其四,用途廣,能緊固連接包括紙板在內(nèi)的多種板材,特別是將兩層或三層板體疊置組合,緊固成力學(xué)強(qiáng)度更大的板體,以滿足市場(chǎng)多方面的需求。
圖I為本實(shí)用新型示意圖之ー;圖2為本實(shí)用新型示意圖之ニ;圖3為帶頭的桿件主視圖;圖4為帶頭的桿件剖視圖;圖5為帶頭的桿件A-A剖視圖;圖6為帶坐板的筒體件剖視圖;圖7為圖6的仰視圖。圖中1、帶頭的桿件;11、桿狀部;12、頭部;13、卡凸;14、導(dǎo)引凸條;15、縫槽;2、帶坐板的筒體件;21、筒狀部;22、坐板;23、卡槽;24、導(dǎo)引槽溝;25、插入端;26、倒圓角。
具體實(shí)施方式
下面,結(jié)合附圖,介紹本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖I至圖7所示,本實(shí)用新型ー種組合鉚釘,包括ー帶頭的桿件I及一帶坐板的筒體件2,所述帶頭的桿件I包括成型為一體的桿狀部11及頭部12,該頭部12位于桿狀部11的一端且呈板狀,該頭部12的外徑大于桿狀部11的外徑,在桿狀部11的另一端制有卡凸13 ;所述帶坐板的筒體件2包括成型為一體的筒狀部21及坐板22,該坐板22位于筒狀部21的一端,該坐板22呈板狀且筒狀部21穿過(guò)該坐板22,致使所述帶坐板的筒體件2呈兩端無(wú)底的筒狀體,在筒狀部21的內(nèi)壁上制有卡槽23 ;所述帶坐板的筒體件2的筒狀部21的內(nèi)徑與所述帶頭的桿件I的桿狀部11的外徑形成配合致使桿狀部11能從筒狀部21的另一端插入筒狀部21內(nèi),筒狀部21的所述另一端稱(chēng)為插入端25,并且所述卡槽23與所述卡凸13形成配合,致使所述卡凸13卡于所述卡槽23而定位;所述桿狀部11順著其桿長(zhǎng)呈在筒狀部2的內(nèi)壁上的兩個(gè)位置制有卡槽23,其中ー卡槽23其中ー卡槽23位于筒狀部21之帶有坐板22 —端之內(nèi)壁,另ー卡槽23位于筒狀部22的內(nèi)壁之中段,該中段指順著筒狀部21的長(zhǎng)度方向而言,即筒狀部22的插入端25與帶有坐板22的一端之間的某處內(nèi)壁。所述卡凸13呈楔狀,其尖端指向桿狀部11插入筒狀部21的方向;與所述卡凸13的形狀相對(duì)應(yīng),所述卡槽23呈楔狀槽。這樣,卡凸13在卡槽23中形成一種倒刺式的咬合,只能往前插入,不能倒退。所述卡凸13在桿狀部11的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置;所述卡槽23在筒狀部21內(nèi)壁兩側(cè)對(duì)
稱(chēng)設(shè)置。所述桿狀部11上與所述筒狀部21上制有起控制插入方位作用的導(dǎo)引凸條14及導(dǎo)引槽溝24。一般情況下,導(dǎo)引凸條14位于所述桿狀部11上,導(dǎo)引槽溝24位于所述筒狀部21上。所述縫槽15順著所述桿狀部11的長(zhǎng)度方向開(kāi)制并位于所述桿狀部11制有卡凸13的一端,在各卡凸13的兩側(cè)皆分別開(kāi)制所述縫槽15,在本實(shí)施例中,開(kāi)制4條所述縫槽15。所述縫槽15起調(diào)整形變的作用。所述帶坐板的筒體件2的筒狀部21的所述插入端25倒圓角26,以便于所述帶頭的桿件I插入所述帶坐板的筒體件2。本實(shí)施方式所述的僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制。本行業(yè)的技術(shù)人員,在本技術(shù)方案的啟迪下,可以做出一些變形與修改,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種組合鉚釘,包括一帯頭的桿件及一帯坐板的筒體件,其特征在于所述帶頭的桿件包括成型為一體的桿狀部及頭部,該頭部位于桿狀部的一端且呈板狀,該頭部的外徑大于桿狀部的外徑,在桿狀部的另一端制有卡凸;所述帶坐板的筒體件包括成型為一體的筒狀部及坐板,該坐板位于筒狀部的一端,該坐板呈板狀且筒狀部穿過(guò)該坐板,致使所述帶坐板的筒體件呈兩端無(wú)底的筒狀體,在筒狀部的內(nèi)壁上制有卡槽;所述帶坐板的筒體件的筒狀部的內(nèi)徑與所述帶頭的桿件的桿狀部的外徑形成配合致使桿狀部能從筒狀部的另ー端插入筒狀部?jī)?nèi),筒狀部的所述另一端稱(chēng)為插入端,并且所述卡槽與所述卡凸形成配合,致使所述卡凸卡于所述卡槽而定位;所述桿狀部順著其桿長(zhǎng)呈空心管式結(jié)構(gòu),所述桿狀部上開(kāi)制起調(diào)整形變作用的縫槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種組合鉚釘,其特征在于在筒狀部的內(nèi)壁上的兩個(gè)位置制有卡槽,其中ー卡槽位于筒狀部之帶有坐板一端之內(nèi)壁,另ー卡槽位于筒狀部的內(nèi)壁之中段。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種組合鉚釘,其特征在于所述卡凸呈楔狀,其尖端指向桿 狀部插入筒狀部的方向;與所述卡凸的形狀相對(duì)應(yīng),所述卡槽呈楔狀槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種組合鉚釘,其特征在于所述卡凸在桿狀部的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置;所述卡槽在筒狀部?jī)?nèi)壁兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種組合鉚釘,其特征在于所述桿狀部上與所述筒狀部上制有起控制插入方位作用的導(dǎo)引凸條及導(dǎo)引槽溝。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種組合鉚釘,其特征在于所述縫槽順著所述桿狀部的長(zhǎng)度方向開(kāi)制并位于所述桿狀部制有卡凸的一端,在各卡凸的兩側(cè)皆分別開(kāi)制所述縫槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種組合鉚釘,其特征在于所述帶坐板的筒體件的筒狀部的所述插入端倒圓角。
專(zhuān)利摘要一種組合鉚釘,涉及包裝及家具技術(shù)領(lǐng)域。包括一帶頭的桿件及一帶坐板的筒體件,所述帶坐板的筒體件的筒狀部的內(nèi)徑與所述帶頭的桿件的桿狀部的外徑形成配合致使桿狀部能從筒狀部的一端插入筒狀部?jī)?nèi),并且所述卡槽與所述卡凸形成配合,致使所述卡凸卡于所述卡槽而定位;所述桿狀部順著其桿長(zhǎng)呈空心管式結(jié)構(gòu),所述桿狀部上開(kāi)制起調(diào)整形變作用的縫槽。有益效果在于連接十分牢固,不受外部環(huán)境的影響,長(zhǎng)期穩(wěn)定;操作簡(jiǎn)便,不需借助工具;帶頭的桿件與帶坐板的筒體件之間配合性能好;用途廣,能緊固連接包括紙板在內(nèi)的多種板材,特別是將兩層或三層板體疊置組合,緊固成力學(xué)強(qiáng)度更大的板體,以滿足市場(chǎng)多方面的需求。
文檔編號(hào)F16B19/08GK202431691SQ201220017469
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
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