專利名稱：一種定位機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種固定裝置，尤其是ー種定位機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
機(jī)器在日常操作和維護(hù)過程中，行使的作用力會(huì)對(duì)機(jī)器上的零部件產(chǎn)生位移，導(dǎo)致零部件與機(jī)器中的其他部件發(fā)生碰撞，從而影響到機(jī)器性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于防止機(jī)器上的零部件在正常操作和維護(hù)的過程中發(fā)生位移的定位機(jī)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型ー種定位機(jī)構(gòu)，用于對(duì)零部件進(jìn)行定位，包括固定在平臺(tái)上一端面為斜面形狀的限位板，零部件上設(shè)有貼合斜面，當(dāng)零部件在平臺(tái)上前行運(yùn)動(dòng)到預(yù)定位置后，限位板上具有斜面形狀的端面與零部件上的斜面貼合，對(duì)零部件進(jìn)行定位。進(jìn)ー步，零部件上設(shè)有的貼合斜面，可以是來(lái)自安裝在零部件上固定裝置部分，也可以是來(lái)自零部件原有的零件部分或零部件自身部分。進(jìn)ー步，貼合斜面是安裝在零部件側(cè)面的直角板水平面部分的前端面，沿直角板水平面部分的前端方向，設(shè)置有固定在平臺(tái)上的限位板，當(dāng)零部件在平臺(tái)上前行運(yùn)動(dòng)到預(yù)定位置后，限位板上具有斜面的后端面與直角板水平面部分的前端面貼合。進(jìn)ー步，限位板上開有槽孔，通過螺釘穿過槽孔旋入平臺(tái)上對(duì)應(yīng)鉆孔的方式，對(duì)限位板進(jìn)行固定。進(jìn)ー步，限位板上的槽孔是圓角長(zhǎng)方形，所述槽孔的長(zhǎng)度大于固定螺釘中螺栓的直徑。進(jìn)一歩，限位板上的槽孔并列開設(shè)有兩個(gè)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過在平臺(tái)上固定有一端面為斜面形狀的限位板，而零部件上設(shè)有貼合的斜面，當(dāng)零部件在平臺(tái)上前行運(yùn)動(dòng)到預(yù)定位置后，限位板上具有斜面形狀的端面與零部件上的斜面貼合，實(shí)現(xiàn)對(duì)零部件的定位。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單而實(shí)用。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)ー步說明圖I是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的平面示意圖；圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例中限位板和直角板的貼合關(guān)系圖。
具體實(shí)施方式
[0015]本實(shí)用新型ー種定位機(jī)構(gòu)，用于對(duì)零部件進(jìn)行定位，包括固定在平臺(tái)上一端面為斜面形狀的限位板，零部件上設(shè)有貼合斜面，當(dāng)零部件在平臺(tái)上前行運(yùn)動(dòng)到預(yù)定位置后，限位板上具有斜面形狀的端面與零部件上的斜面貼合，對(duì)零部件進(jìn)行定位。零部件上設(shè)有的貼合斜面，可以是來(lái)自安裝在零部件上固定裝置部分，也可以是來(lái)自零部件原有的零件部分或零部件自身部分。參照?qǐng)DI、圖2和圖3，貼合斜面是安裝在零部件上的直角板2水平面部分的前端面21。直角板2在零部件上沿其運(yùn)動(dòng)方向的兩側(cè)面分別安裝有兩個(gè)。當(dāng)零部件前行運(yùn)動(dòng)到預(yù)定位置處后，通過直角板2水平面部分上的螺孔與平臺(tái)進(jìn)行螺釘連接，對(duì)零部件進(jìn)行固定。而在沿兩直角板2水平面部分前端方向，分別設(shè)置有固定在平臺(tái)上的限位板1，當(dāng)零部 件在平臺(tái)上前行運(yùn)動(dòng)到預(yù)定位置處時(shí)，限位板I的后端面11與直角板水平面部分的前端面21貼合，起到對(duì)零部件進(jìn)行定位的作用。限位板I上開有并列的兩個(gè)圓角長(zhǎng)方形的槽孔12，槽孔12的長(zhǎng)度大于固定螺釘中螺栓的直徑。限位板I通過螺釘穿過槽孔旋入平臺(tái)上對(duì)應(yīng)鉆孔的方式進(jìn)行固定。該限位板I沿長(zhǎng)邊上一點(diǎn)至限位板I后端面11寬邊上一點(diǎn)制切出斜面形狀。根據(jù)限位板I后端面11斜面形狀的傾斜方向和角度，直角板2水平面部分的前端面21相應(yīng)制切成能與之相貼合的斜面。由于圓角長(zhǎng)方形槽孔12的長(zhǎng)度大于固定螺釘中螺栓的直徑，限位板I可左右移動(dòng)一段距離后進(jìn)行固定。當(dāng)限位板I左移后固定時(shí)，直角板2水平面部分的前端面21與限位板I后端面11貼合的面積較大，零部件前移距離相對(duì)較長(zhǎng)；當(dāng)限位板I右移后固定吋，直角板2水平面部分的前端面21與限位板I后端面11貼合的面積較小，零部件前移距離相對(duì)較短。因此，通過對(duì)限位板I的左右移動(dòng)，起到對(duì)零部件進(jìn)行限位的效果。根據(jù)實(shí)際操作中零部件前行距離需要和零部件上貼合斜面的位置，對(duì)限位板的固定位置進(jìn)行相應(yīng)設(shè)計(jì)，只要保證當(dāng)零部件運(yùn)行至預(yù)定位置后，零部件上設(shè)有的貼合斜面可以與限位板上具有斜面形狀的端面貼合即可。以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可做作出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種定位機(jī)構(gòu)，用于對(duì)零部件進(jìn)行定位，其特征在于包括固定在平臺(tái)上一端面為斜面形狀的限位板，所述零部件上設(shè)有貼合斜面，當(dāng)零部件在平臺(tái)上前行運(yùn)動(dòng)到預(yù)定位置后，所述限位板上具有斜面形狀的端面與零部件上的斜面貼合，對(duì)零部件進(jìn)行定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述零部件上設(shè)有的貼合斜面，可以是來(lái)自安裝在零部件上固定裝置部分，也可以是來(lái)自零部件原有的零件部分或零部件自身部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述貼合斜面是安裝在零部件側(cè)面的直角板水平面部分的前端面，沿所述直角板水平面部分的前端方向，設(shè)置有固定在平臺(tái)上的限位板，當(dāng)零部件在平臺(tái)上前行運(yùn)動(dòng)到預(yù)定位置后，限位板上具有斜面的后端面與直角板水平面部分的前端面貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述限位板上開有槽孔，通過螺釘穿過槽孔旋入平臺(tái)上對(duì)應(yīng)鉆孔的方式，對(duì)限位板進(jìn)行固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述限位板上的槽孔是圓角長(zhǎng)方形，所述槽孔的長(zhǎng)度大于固定螺釘中螺栓的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述限位板上的槽孔并列開設(shè)有兩個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種定位機(jī)構(gòu)，用于對(duì)零部件進(jìn)行定位,該定位機(jī)構(gòu)包括固定在平臺(tái)上一端面為斜面形狀的限位板，零部件上設(shè)有貼合斜面，當(dāng)零部件在平臺(tái)上前行運(yùn)動(dòng)到預(yù)定位置后，限位板上具有斜面形狀的端面與零部件上的斜面貼合，對(duì)零部件進(jìn)行定位。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單但非常實(shí)用，適用于零部件定位和限位應(yīng)用領(lǐng)域。
文檔編號(hào)F16D71/00GK202451673SQ20122000844
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者劉福, 張宇科, 陳志榮 申請(qǐng)人:廣州御銀科技股份有限公司