專利名稱：剪式膨脹螺栓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及緊固件領(lǐng)域中的一種膨脹螺栓。
背景技術(shù)：
自英國工程師約翰·約瑟夫·羅林斯1911年發(fā)明了膨脹螺栓以來，人們使用它整整一個(gè)世紀(jì)。該膨脹螺栓通常由沉頭螺栓、脹管、墊圈、彈簧墊和六角螺母等組成，使用時(shí)，先用沖擊電鉆(錘)在固定體上鉆出相應(yīng)尺寸的孔，再把螺栓、脹管裝入孔中，旋緊螺栓上的螺母，螺栓往外走，而外面的脹管不動(dòng)，于是，沉頭螺栓的大頭就把脹管設(shè)有若干切口的一端撐開，使其漲滿整個(gè)孔，從而使螺栓、脹管、安裝件與固定體之間脹緊成為一體。雖然基于該膨脹螺栓有許多新的技術(shù)改進(jìn)，但幾乎所有的改進(jìn)方案均與上述傳統(tǒng)膨脹螺栓的基本原理相同，即均是通過利用膨脹頭端部的楔形斜度來促使脹管等膨脹件向外膨脹撐開產(chǎn)生摩擦握裹力，達(dá)到固定效果。 隨著發(fā)達(dá)國家的墻體改革，我國政府于1999年頒布了 “強(qiáng)制性淘汰和禁止使用實(shí)心粘土磚”的規(guī)定，多孔墻體砌塊得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。上述類型的膨脹螺栓由于其本身的結(jié)構(gòu)缺陷，包括膨脹開合度和剛度有限，其在固定載體為空心磚或多孔輕質(zhì)磚墻時(shí)已無法使用，不能實(shí)現(xiàn)與多孔砌塊墻體恰到好處地錨固或穩(wěn)妥鎖合，安裝工人們常常是反復(fù)折騰，無奈的湊合使用，埋下了許多安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是針對(duì)現(xiàn)有傳統(tǒng)膨脹螺栓的缺陷，提供一種可適用于空心磚或多孔輕質(zhì)磚墻體上，實(shí)現(xiàn)安全牢固固定的剪式膨脹螺栓。本發(fā)明包括帶有膨脹件的固定件和推動(dòng)件，所述推動(dòng)件與固定件配合并可沿固定件的軸線同軸向移動(dòng)；所述膨脹件與固定件的頂端部鉸接，該膨脹件的下端部具有一朝向推動(dòng)件的斜面，推動(dòng)件頂端部可與膨脹件下端部的斜面接觸，并沿膨脹件下端部的斜面推動(dòng)膨脹件，使膨脹件向推動(dòng)件的外側(cè)撐開。本發(fā)明通過設(shè)置具有一斜角端的膨脹件，將膨脹件與固定件鉸接，由推動(dòng)件推動(dòng)膨脹件的斜角端向外側(cè)撐開，從而使膨脹件實(shí)現(xiàn)剪式撐開，極其方便地實(shí)現(xiàn)了錨固或鎖定。且因相應(yīng)膨脹件可實(shí)現(xiàn)大幅度撐開，其錨固力極強(qiáng)。具體來說，可以有以下兩種優(yōu)選技術(shù)方案
第一種方案所述固定件為一個(gè)帶耳螺桿，該帶耳螺桿為上部設(shè)置了一個(gè)或兩個(gè)支撐板的螺桿，支撐板上部設(shè)置鉸接孔；所述膨脹件為兩個(gè)膨脹桿或膨脹板，該兩個(gè)膨脹桿或膨脹板鉸接于螺桿的一個(gè)支撐板的兩側(cè)或兩個(gè)支撐板之間；所述推動(dòng)件包括套裝在螺桿上的楔塊和旋裝在螺桿另一端的螺母，所述楔塊的頂端與兩個(gè)膨脹桿或膨脹板的下端部接觸，旋轉(zhuǎn)螺母可推動(dòng)楔塊沿兩膨脹桿或膨脹板的下端部斜面移動(dòng)，從而推動(dòng)兩個(gè)膨脹桿或膨脹板分別向外側(cè)撐開。需要說明的是，當(dāng)上述帶耳螺桿設(shè)置為單耳，即僅設(shè)置一個(gè)支撐板時(shí)，所述膨脹桿或膨脹板可分別鉸接于單耳的兩側(cè)；當(dāng)帶耳螺桿設(shè)置為雙耳，即設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)的支撐板時(shí)，則所述膨脹桿或膨脹板嵌裝在兩耳之間進(jìn)行鉸接，這樣，嵌裝在兩耳之間的膨脹桿或膨脹板作剪式撐開的穩(wěn)定性更好。第二種方案所述固定件為一個(gè)帶耳螺母支座，該帶耳螺母支座具有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的支撐板，支撐板上部設(shè)置鉸接孔；所述膨脹件為兩個(gè)膨脹桿或膨脹板，該兩個(gè)膨脹桿或膨脹板合并嵌裝在帶耳螺母支座的兩個(gè)支撐板之間，并與支撐板鉸接；所述推動(dòng)件為一個(gè)與帶耳螺母支座匹配的螺栓或帶帽螺桿，所述螺栓或帶帽螺桿的頂端部與兩個(gè)膨脹桿或膨脹板下端部接觸，旋轉(zhuǎn)螺栓或帶帽螺桿可使其沿膨脹桿或膨脹板下端部的斜面直接推動(dòng)兩個(gè)膨脹桿或膨脹板分別向外側(cè)撐開。為了使用更為方便，省略預(yù)先打孔步驟，所述帶耳螺母支座的上端部設(shè)置有一個(gè)錐形鏨頭，在帶耳螺母支座的底端部設(shè)置有一個(gè)凸起的凸臺(tái)，所述兩個(gè)膨脹板或膨脹桿的上端部與支撐板鉸接，整體嵌裝在帶耳螺母支座內(nèi)。該錐形鏨頭可具有切削鉆孔刀具功能， 如此，可直接將本發(fā)明所述剪式膨脹螺栓打入或自切削鉆入錨固基體內(nèi)，打入的方式可以是人工錘擊，也可以是電動(dòng)錘擊或靶向錘射，自切削鉆入的方式可通過電動(dòng)鉆實(shí)現(xiàn)。為簡(jiǎn)化安裝操作，方便鉆入錨固基體內(nèi)，可以在凸起的凸臺(tái)上設(shè)有一字或十字槽，或者將該凸臺(tái)設(shè)置為方柱形或六角柱形，并在所述錐形鏨頭和帶耳螺母支座的外表面上設(shè)置自攻螺牙，通過扳手或電動(dòng)工具等將本發(fā)明所述剪式膨脹螺栓旋轉(zhuǎn)鉆入錨固基體內(nèi)。同時(shí)，也可以將所述帶耳螺母和螺栓螺牙配合部分分別設(shè)置為不帶螺牙的孔和不帶螺牙的桿，孔與桿在該配合部分緊配合。這樣，直接敲擊桿的底端部，使桿直接推進(jìn)，即可推動(dòng)膨脹件作剪式撐開，實(shí)現(xiàn)膨脹錨固。另外，為了防止在填入固定孔的過程中，膨脹桿或膨脹板向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使剪式膨脹螺栓卡死，所述帶耳螺母支座上的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的支撐板根部外側(cè)面設(shè)有限位臺(tái)階或限位斜面，膨脹桿或膨脹板在被未撐開時(shí)其下端部斜面靠在該限位臺(tái)階或限位斜面上，以限制其向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然，本發(fā)明所述膨脹件也可以是一個(gè)膨脹桿或膨脹板，該膨脹桿或膨脹板嵌裝在雙耳帶耳螺桿或帶耳螺母支座的兩個(gè)支撐板之間，或安裝在單耳帶耳螺桿的一個(gè)支撐板的一側(cè)，膨脹桿或膨脹板與支撐板之間增設(shè)墊片，并與支撐板鉸接。當(dāng)單個(gè)膨脹桿或膨脹板嵌裝在帶耳螺母支座的兩個(gè)支撐板之間，并與支撐板鉸接，可在所述帶耳螺母支座相對(duì)于膨脹桿或膨脹板的一側(cè)設(shè)置靠壁，當(dāng)所述螺栓或帶帽螺桿推動(dòng)該膨脹桿或膨脹板向外側(cè)撐開時(shí)，該靠壁支撐所述螺栓或帶帽螺桿，使螺栓或帶帽螺桿始終沿帶耳螺母支座軸向推動(dòng)，在推動(dòng)膨脹桿或膨脹板的過程中不產(chǎn)生彎曲。此外，本發(fā)明在所述膨脹桿或膨脹板的的上端部設(shè)裝配孔，兩個(gè)膨脹桿或膨脹板的裝配孔之間裝設(shè)回位彈簧，通過回位彈簧收攏被撐開的膨脹桿或膨脹板，可方便實(shí)現(xiàn)剪式膨脹螺栓可拆卸。為了增強(qiáng)錨固或鎖定的目的，使本發(fā)明更加適合大孔空心磚墻和密實(shí)的土壤上錨固或鎖定，本發(fā)明所述膨脹桿或膨脹板的上端部為角狀且設(shè)有裝配孔，兩個(gè)膨脹桿或膨脹板的裝配孔分別與另一對(duì)膨脹桿或膨脹板鉸接，從而形成更大深度的錨固和鎖定。當(dāng)然，膨脹桿或膨脹板與膨脹桿或膨脹板之間可以多次串聯(lián)鉸接。根據(jù)具體所采用的固定件的結(jié)構(gòu)，以及錨固要求，所述膨脹件的上端部可選擇為弧狀或角狀，當(dāng)設(shè)置為弧狀時(shí)，可便于填入固定孔，或嵌裝在固定件內(nèi)；當(dāng)設(shè)置為角狀時(shí)，可便于加工制造和節(jié)省材料，也便于多對(duì)膨脹桿或膨脹板串接。其次，所述膨脹件的兩端相對(duì)于膨脹件與固定件的鉸接點(diǎn)之間的距離可以對(duì)稱相等，也可以不相等。當(dāng)膨脹件的下端點(diǎn)與鉸接點(diǎn)之間的距離小于膨脹件的上端點(diǎn)與鉸接點(diǎn)之間的距離時(shí)，可以使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)更大幅度的剪式撐開，滿足大孔錨固基體的錨固。為了使膨脹錨固操作更為順利，所述推動(dòng)件的頂端部為圓錐面或弧面。更進(jìn)一步，該弧面上還可設(shè)置棘齒，通過棘齒與膨脹桿或膨脹板的棱角咬合，實(shí)現(xiàn)自鎖或防松。所設(shè)置的棘齒尖的方向應(yīng)與推動(dòng)件推進(jìn)時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向相反。為了增強(qiáng)錨固效果，所述膨脹件的錨固面上可設(shè)置有花紋或齒。針對(duì)不同的錨固目的、錨固要求和錨固定場(chǎng)所，所述與帶耳螺母匹配的螺栓或帶 帽螺桿的底端為方頭、三角頭、內(nèi)六角頭，或設(shè)置內(nèi)六角法蘭面、外六角或外六角法蘭面、內(nèi)外六角或內(nèi)外六角法蘭面、一字或十字槽，或附加設(shè)置吊桿、牙條、掛鉤、吊環(huán)、或活接，以滿足多用途的需要。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙，容易加工制造，使用方便可靠，加工成本低廉，容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，且應(yīng)用環(huán)境寬泛。本發(fā)明通過膨脹桿或膨脹板作剪式撐開實(shí)現(xiàn)錨固或鎖定，不僅在多孔砌塊墻體上能夠牢固可靠地使用，而且也可廣泛地應(yīng)用于實(shí)心磚墻、土墻、混凝土結(jié)構(gòu)、木質(zhì)結(jié)構(gòu)、塑料結(jié)構(gòu)、密實(shí)的土壤(具有樁的功用)等各種密實(shí)和蜂窩狀基體上，真正實(shí)現(xiàn)剪式膨脹螺栓的通用價(jià)值。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明
圖I是本發(fā)明實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I的側(cè)視 圖3是本發(fā)明實(shí)施例一所實(shí)現(xiàn)剪式撐開狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意 圖5是圖4的側(cè)視 圖6是本發(fā)明實(shí)施例二所實(shí)現(xiàn)的剪式撐開狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意 圖7是本發(fā)明實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意 圖8是圖7的側(cè)視 圖9是本發(fā)明實(shí)施例三所實(shí)現(xiàn)的剪式撐開狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意 圖10是本發(fā)明實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意 圖11是圖10的側(cè)視結(jié)構(gòu) 圖12是本發(fā)明實(shí)施例四所實(shí)現(xiàn)的剪式撐開狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意 圖13是本發(fā)明實(shí)施例五所實(shí)現(xiàn)的剪式撐開狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意 圖14是本發(fā)明實(shí)施例六所實(shí)現(xiàn)的剪式撐開狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意 圖15是本發(fā)明實(shí)施例七所實(shí)現(xiàn)的剪式撐開狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意 圖16是本發(fā)明實(shí)施例八的結(jié)構(gòu)示意 圖17是圖10的側(cè)視 圖18是本發(fā)明實(shí)施例八所實(shí)現(xiàn)的剪式撐開狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意圖；圖19是本發(fā)明實(shí)施例九的結(jié)構(gòu)示意 圖20是本發(fā)明實(shí)施例九所實(shí)現(xiàn)的剪式膨脹狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意 圖21是本發(fā)明實(shí)施十的結(jié)構(gòu)示意 圖22是圖21的側(cè)視 圖23是本發(fā)明實(shí)施例十所實(shí)現(xiàn)的剪式膨脹狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意 圖24是本發(fā)明實(shí)施例十一所實(shí)現(xiàn)的剪式膨脹狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意 圖25是本發(fā)明實(shí)施例十二所實(shí)現(xiàn)的剪式膨脹狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_膨脹桿2-鉚軸3-楔塊31-圓錐面4-螺母5_帶耳螺桿6_半圓槽7-豁口 8-帶耳螺母支座81-支撐板82-限位臺(tái)階83-限位斜面84-凸臺(tái)85-靠·壁86-墊塊9-凹平面10-帶帽螺桿11 一膨脹板111-裝配孔112-回位彈簧113-串接鉚軸21-連接鉚軸12-螺栓121-螺栓方頭122-螺栓螺母123-平墊片124-彈性墊圈125-管狀墊塊 13-錐形鏨頭14-下端部斜面。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明和具體實(shí)施作進(jìn)一步說明
實(shí)施例一
如圖1、2及3所示，本發(fā)明包括兩個(gè)截面為半圓狀的膨脹桿1，膨脹桿I上開有半圓槽6和豁口 7，膨脹桿I的上端部為弧面，膨脹桿下部設(shè)置下端部斜面14，下端部斜面14為朝向內(nèi)側(cè)；兩個(gè)膨脹桿I通過鉚軸2與帶耳螺桿5的上端部鉸接在一起，帶耳螺桿5上端部上的孔套在鉚軸2上，楔塊3套在帶耳螺桿5上且通過旋裝在螺桿5 —端的螺母4給力，推動(dòng)兩個(gè)膨脹桿I的下端部斜面使其作剪式撐開運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到錨固或鎖定的目的。楔塊3的頂端部具有圓錐面31，圓錐面31的錐度與膨脹桿I下端部斜面的角度一致，膨脹桿I未被推動(dòng)時(shí)，下端部斜面靠在該圓錐面上，限制膨脹桿I向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。膨脹桿I上的半圓槽6可為貫通形狀，膨脹桿I上端部的弧面也可以為斜面。鉚軸2兩端的軸頭可以沉入膨脹桿I內(nèi)，也可以伸出膨脹桿I外。為改善受力，螺母4和楔塊3底端面之間設(shè)置平墊片123和彈性墊圈124。實(shí)施例二
如圖4、5及6所示，本發(fā)明包括兩個(gè)截面為半圓狀的膨脹桿1，以及帶耳螺母支座8 ;膨脹桿I的下段設(shè)有凹平面9，以便使兩個(gè)膨脹桿I合并嵌裝在帶耳螺母支座8的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的支撐板81之間；兩個(gè)膨脹桿I的凹平面9端插裝在帶耳螺母支座8上，且通過鉚軸2與其鉸接。膨脹桿I的上端為弧面，膨脹桿下部設(shè)置下端部斜面14，下端部斜面14為朝向內(nèi)側(cè)；帶帽螺桿10旋裝在帶耳螺母支座8上，并可推動(dòng)兩個(gè)膨脹桿I的下端部斜面14使其作剪式撐開運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到錨固或鎖定的目的。帶耳螺母支座8上的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的支撐板81的根部外側(cè)面設(shè)有限位臺(tái)階82，膨脹桿I在被未撐開時(shí)其下端部斜面靠在限位臺(tái)階82上，以限制其向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。為改善受力，帶帽螺桿10和帶耳螺母支座8的底端面之間設(shè)置平墊片123和彈性墊圈124。半圓狀的膨脹桿I可以做成扁平形狀，成為膨脹板，此時(shí)則無需另外設(shè)置凹平面即可以插裝在帶耳螺母支座8的兩耳之間；膨脹桿I的上部弧面端也可以為斜面。鉚軸2兩端的軸頭可以沉入帶耳螺母支座8內(nèi)，也可以伸出帶耳螺母支座8外。
對(duì)于實(shí)施例一及二中，鉚軸2的軸頭做成伸出膨脹桿I外或伸出帶耳螺母支座8夕卜，目的是防滑轉(zhuǎn)，如果安裝孔打的偏大，可以先微旋螺母4或帶帽螺桿10使膨脹桿I稍微打開，然后再敲入安裝孔內(nèi)，這樣也可防滑轉(zhuǎn)。實(shí)施例三
如圖7、8及9所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，區(qū)別在于將膨脹桿I替換為膨脹板11，膨脹板11上無需再設(shè)置半圓槽和豁口。本實(shí)施例包括兩塊兩端部均為斜面的膨脹板11，兩塊膨脹板11靠在帶耳螺桿5的支撐板的兩側(cè)且通過鉚軸2將其鉸接，楔塊3套在帶耳螺桿5上且通過螺母4給力，從而推動(dòng)兩塊膨脹板11的下端部斜面使其作剪式撐開，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)錨固或鎖定的目的。如將帶耳螺桿5設(shè)置為雙耳形狀，兩塊膨脹板11則嵌裝在兩耳之間(未圖示)。實(shí)施例四
如圖10、11及12所示，本實(shí)施例與實(shí)施例二基本相同，區(qū)別在于將膨脹桿I替換為膨 脹板11。本實(shí)施例中，兩塊膨脹板11嵌裝在帶耳螺母支座8的兩耳之間，并通過鉚軸2將其鉸接在一起，帶帽螺桿10旋裝在帶耳螺母支座8上，帶帽螺桿10的上端部為球面，帶帽螺桿10旋轉(zhuǎn)推進(jìn)，推動(dòng)兩塊膨脹板11的下端部斜面14，使其作剪式撐開，進(jìn)而達(dá)到錨固或鎖定的目的。膨脹板11的錨固面上可以設(shè)置增大摩擦力的花紋或齒(未圖示)。實(shí)施例五
如圖13所示，本實(shí)施例所述技術(shù)方案與實(shí)施例四基本相同，區(qū)別點(diǎn)在于將作為推動(dòng)件的帶帽螺桿10替換為螺栓12，螺栓12的下端部為螺栓方頭121。必要時(shí)，也可以將螺栓方頭121變換成三角頭，內(nèi)六角頭，內(nèi)六角法蘭面、外六角或外六角法蘭面、內(nèi)外六角或內(nèi)外六角法蘭面、一字或十字槽，或附加設(shè)置吊桿、牙條、掛鉤、吊環(huán)、或活接等多種形式，以滿足多用途的需要。通過先旋轉(zhuǎn)螺栓方頭121，使膨脹板11做剪式撐開，就是說先達(dá)到錨固或鎖定，然后再通過旋轉(zhuǎn)配裝的螺栓螺母122收緊和固定被安裝物。實(shí)施例六
如圖14所示，本實(shí)施例所述技術(shù)方案與實(shí)施例四基本相同，區(qū)別點(diǎn)在于兩個(gè)膨脹板11的上端部分別設(shè)有裝配孔111，兩裝配孔111之間連接有回位彈簧112，通過回位彈簧112收攏被撐開的兩個(gè)膨脹板11，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)剪式膨脹螺栓可拆卸。如圖14所示，帶耳螺母支座8上的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的支撐板81的根部外側(cè)面設(shè)有限位斜面83，膨脹板11在被未撐開時(shí)其下端部斜面靠在限位斜面83上，以限制其向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。實(shí)施例七
如圖15所示，本實(shí)施例所述技術(shù)方案與實(shí)施例六基本相同，區(qū)別在于通過膨脹板11上的上下端部裝配孔111、串接鉚軸113和連接鉚軸21，實(shí)現(xiàn)多對(duì)膨脹板的組合串接，進(jìn)而達(dá)到增強(qiáng)錨固或鎖定的目的，此種連剪式結(jié)構(gòu)的剪式膨脹螺栓更加適合大孔空心磚墻和密實(shí)的土壤上錨固或鎖定。實(shí)施例八
如圖16、17及18所示，本實(shí)施例與實(shí)施例五基本相同，區(qū)別在于在帶耳螺母支座8的耳端部設(shè)置一個(gè)錐形鏨頭13，膨脹板整體嵌裝在帶耳螺母支座8內(nèi)。具體來說，其包括一對(duì)膨脹板11、帶耳螺母支座8、鉚軸2、螺栓12、螺栓螺母122、螺栓方頭121及平墊片123、彈性墊圈124 ;膨脹板11嵌裝在帶耳螺母支座的兩耳之間，由鉚軸2將其鉸接，螺栓12旋裝在帶耳螺母支座8的螺孔上，通過旋轉(zhuǎn)螺栓12推動(dòng)兩個(gè)膨脹板11的下端部斜面使其作剪式撐開，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)錨固或鎖定。其在帶耳螺母支座8的耳端部設(shè)置一個(gè)錐形鏨頭13的同時(shí)，在帶耳螺母支座底端端面上設(shè)計(jì)了一個(gè)凸起的凸臺(tái)84，通過擊打凸臺(tái)84，可以直接將剪式膨脹螺栓打入錨固基體內(nèi)。如圖16、18所示，為便于裝配，靈活設(shè)計(jì)剪式膨脹螺栓整體長度，膨脹板11上端部為弧面，并將其與帶耳螺母支座8的鉸接 點(diǎn)設(shè)置在膨脹板11的上端部，使兩膨脹板11整體嵌裝在設(shè)有錐形鏨頭13的帶耳螺母支座8內(nèi)。錐形鏨頭13和帶耳螺母支支座的側(cè)表面上可以設(shè)置自攻螺牙。螺栓12的頂端面為弧面，該端表面上可以設(shè)置棘齒，棘齒的旋轉(zhuǎn)方向與螺栓12推進(jìn)旋轉(zhuǎn)方向相反，通過棘齒與膨脹板11的棱角咬合，可實(shí)現(xiàn)自鎖或防松。螺栓12的底端部為螺栓方頭121，也可以如實(shí)施例五所述，變換成多種頭部的形狀。其次，也可以將螺栓12與帶耳螺母支座8的螺牙配合的這部分做成不帶螺牙的桿和不帶螺牙的孔(未圖示)，桿與孔緊配合，將桿打入孔內(nèi)，即可以實(shí)現(xiàn)膨脹板11的剪式撐開，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)錨固或鎖定。本實(shí)施例所述技術(shù)方案，不用事先鉆孔，可直接將剪式膨脹螺栓打入錨固基體內(nèi)，打入的方式可以是人工錘擊，也可以是電動(dòng)錘擊或靶向錘射，它向人們展示了錘擊、錘射、自鎖、自攻、自切削鉆入等剪式膨脹螺栓的新樣式，并為剪式膨脹螺栓系列化奠定了基礎(chǔ)。實(shí)施例九
如圖19、20所示，本實(shí)施例與實(shí)施例八基本相同，區(qū)別在于膨脹板11的形狀與實(shí)施例五相同，其上端部仍保持斜角狀，膨脹板11與帶耳螺母支座8的鉸接點(diǎn)仍然設(shè)置在膨脹板的中部，膨脹板相對(duì)于鉸接點(diǎn)上下對(duì)稱。如圖19所示，如此設(shè)置時(shí)，帶耳螺母支座8需要設(shè)置更長的支撐板，以保證使膨脹板11嵌裝在內(nèi)的足夠空間。實(shí)施例十
如圖21、22及23所示，本實(shí)施例與實(shí)施例五基本相同，區(qū)別在于在帶耳螺母支座8的兩耳之間僅插裝鉸接有一塊膨脹板11，帶耳螺母支座8相對(duì)于膨脹板11向外撐開的一側(cè)設(shè)置有靠壁85，當(dāng)所述螺栓12推動(dòng)膨脹板11向外側(cè)撐開時(shí)，靠壁85支撐螺栓12，使螺栓12始終沿帶耳螺母支座8的軸向推動(dòng)，在推動(dòng)膨脹板11的過程中不產(chǎn)生彎曲。如圖22所示，為了保證單塊膨脹板的穩(wěn)定受力，并減少膨脹板厚度，可在膨脹板11與帶耳螺母支座8的兩支撐板之間設(shè)置墊塊86，并同軸鉸接。實(shí)施例^^一
如圖24所示，本實(shí)施例與實(shí)施例五基本相同，區(qū)別在于螺栓12上套裝了管狀墊塊125，以改善錨固時(shí)受力狀態(tài)。實(shí)施例十二
如圖25所示，本實(shí)施例與實(shí)施例十一基本相同，區(qū)別在于螺栓12的下端部可活動(dòng)連接或整體固結(jié)另一螺桿。上述所有實(shí)施例所述技術(shù)方案中的各項(xiàng)技術(shù)手段可根據(jù)剪式膨脹螺栓錨固需要作任意組合。如實(shí)施例一、三中的帶耳螺桿5上也可以增加管狀墊塊，或?qū)⒁粚?duì)膨脹桿或膨脹板替換為單塊膨脹板，或?qū)Ф輻U的底端部設(shè)置活接等。實(shí)施本發(fā)明所選用的材料，建議首選普通鋼，其次是不銹鋼，特殊要求可選用中碳鋼并進(jìn)行熱處理。其次，重點(diǎn)應(yīng)考慮零部件的成形工藝，例如本發(fā)明中的帶耳螺母支座8是選用機(jī)加工還是精鑄，或是冷鐓、熱鐓，或是選擇型材切割工藝等等，這些都應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)量、成本、材料、設(shè)備、技術(shù)、市場(chǎng)等方面綜合考慮，值得一提的是，如果采取型材切割工藝， 成形的帶耳螺母支座8的胚件是可以替代楔塊3的胚件的。至于本發(fā)明的規(guī)格、材質(zhì)、表面處理、熱處理等方面應(yīng)根據(jù)市場(chǎng)需求而定，例如就規(guī)格來說，本發(fā)明可以做成大小適宜的常規(guī)民用，也可以做成微型或巨型的規(guī)格，以滿足不同用途的需要。
權(quán)利要求
1.一種剪式膨脹螺栓，包括帶有膨脹件的固定件和推動(dòng)件，所述推動(dòng)件與固定件配合并可沿固定件的軸線同軸向移動(dòng)，其特征在于所述膨脹件與固定件的頂端部鉸接，該膨脹件的下端部具有一朝向推動(dòng)件的斜面，推動(dòng)件頂端部可與膨脹件下端部的斜面接觸，并沿膨脹件下端部的斜面推動(dòng)膨脹件，使膨脹件向推動(dòng)件的外側(cè)撐開。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的剪式膨脹螺栓，其特征在于所述固定件為一個(gè)帶耳螺桿，該帶耳螺桿為一個(gè)上部設(shè)置了一個(gè)或兩個(gè)支撐板的螺桿，支撐板上部設(shè)置鉸接孔；所述膨脹件為兩個(gè)膨脹桿或膨脹板，該兩個(gè)膨脹桿或膨脹板鉸接于螺桿的一個(gè)支撐板的兩側(cè)或兩個(gè)支撐板之間；所述推動(dòng)件包括套裝在螺桿上的楔塊和旋裝在螺桿另一端的螺母，所述楔塊的頂端與兩個(gè)膨脹桿或膨脹板的下端部接觸，旋轉(zhuǎn)螺母可推動(dòng)楔塊沿兩膨脹桿或膨脹板的下端部斜面移動(dòng)，從而推動(dòng)兩個(gè)膨脹桿或膨脹板分別向外側(cè)撐開。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的剪式膨脹螺栓，其特征在于所述固定件為一個(gè)帶耳螺母支座，該帶耳螺母支座具有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的支撐板，支撐板上部設(shè)置鉸接孔；所述膨脹件為兩個(gè)膨脹桿或膨脹板，該兩個(gè)膨脹桿或膨脹板合并嵌裝在帶耳螺母支座的兩個(gè)支撐板之間，并與支撐板鉸接；所述推動(dòng)件為一個(gè)與帶耳螺母支座匹配的螺栓或帶帽螺桿，所述螺栓或帶帽螺桿的頂端部與兩個(gè)膨脹桿或膨脹板下端部接觸，旋轉(zhuǎn)螺栓或帶帽螺桿可使其沿膨脹桿或膨脹板下端部的斜面直接推動(dòng)兩個(gè)膨脹桿或膨脹板分別向外側(cè)撐開。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪式膨脹螺栓，其特征在于所述帶耳螺母支座的上端部設(shè)置有一個(gè)錐形鏨頭，在帶耳螺母支座的底端部設(shè)置有一個(gè)凸起的凸臺(tái)；所述兩個(gè)膨脹板或膨脹桿整體嵌裝在帶耳螺母支座內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的剪式膨脹螺栓，其特征在于所述帶耳螺母與螺栓的螺牙配合部分分別設(shè)置為不帶螺牙的孔和不帶螺牙的桿，孔與桿在該配合部分緊配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪式膨脹螺栓，其特征在于所述帶耳螺母支座的支撐板的根部外側(cè)面設(shè)有限位臺(tái)階或限位斜面，膨脹桿或膨脹板在被未撐開時(shí)其下端部斜面靠在該限位臺(tái)階或限位斜面上，以限制膨脹桿或膨脹板向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的剪式膨脹螺栓，其特征在于所述膨脹件為一個(gè)膨脹桿或膨脹板，該膨脹桿或膨脹板嵌裝在帶耳螺桿或帶耳螺母支座的兩個(gè)支撐板之間，或安裝在帶耳螺桿的一個(gè)支撐板的一側(cè)，膨脹桿或膨脹板與支撐板之間增設(shè)墊片，并與支撐板鉸接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的剪式膨脹螺栓，其特征在于所述膨脹桿或膨脹板的上端部設(shè)有裝配孔，兩個(gè)膨脹桿或膨脹板的裝配孔之間裝設(shè)回位彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的剪式膨脹螺栓，其特征在于所述膨脹桿或膨脹板的上端部為角狀且設(shè)有裝配孔，兩個(gè)膨脹桿或膨脹板的裝配孔分別與另一對(duì)膨脹桿或膨脹板鉸接。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪式膨脹螺栓，其特征在于所述與帶耳螺母匹配的螺栓或帶帽螺桿的底端為方頭、三角頭、內(nèi)六角頭，或設(shè)置內(nèi)六角法蘭面、外六角或外六角法蘭面、內(nèi)外六角或內(nèi)外六角法蘭面、一字或十字槽，或附加設(shè)置吊桿、牙條、掛鉤、吊環(huán)、或活接。
11.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的剪式膨脹螺栓，其特征在于所述推動(dòng)件的頂端部為圓錐面或弧面。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的剪式膨脹螺栓，其特征在于所述推動(dòng)件的頂端部弧面設(shè)置棘齒，該棘齒可與膨脹桿或膨脹板 的棱角咬合，實(shí)現(xiàn)自鎖或防松。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可適用于空心磚或多孔輕質(zhì)磚墻體上，實(shí)現(xiàn)安全牢固固定的剪式膨脹螺栓，包括帶有膨脹件的固定件和推動(dòng)件，所述推動(dòng)件與固定件配合并可沿固定件的軸線同軸向推進(jìn)；所述膨脹件與固定件的頂端部鉸接，該膨脹件的下端部具有一朝向推動(dòng)件的斜面，推動(dòng)件頂端部可與膨脹件下端部的斜面接觸，并沿膨脹件下端部的斜面推動(dòng)膨脹件，使膨脹件向外側(cè)撐開。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙，易加工且加工成本低廉，使用方便可靠，不僅可在多孔砌塊墻體上能夠牢固可靠地使用，也可廣泛地應(yīng)用于實(shí)心磚墻、土墻、混凝土結(jié)構(gòu)、木質(zhì)結(jié)構(gòu)、塑料結(jié)構(gòu)、密實(shí)的土壤等各種密實(shí)和蜂窩狀基體上的錨固。
文檔編號(hào)F16B13/10GK102758818SQ20121026958
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者王秀秀, 裴志勝, 裴春光 申請(qǐng)人:裴春光