一種啟閉機用聯(lián)軸器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種啟閉機用聯(lián)軸器，由一個內(nèi)齒圈、兩個外齒軸套、兩組擋圈組成；所述內(nèi)齒圈的內(nèi)腔設有輪齒，兩端設有環(huán)狀凹槽；外齒軸套的外側(cè)之一端呈環(huán)狀凸起，該環(huán)狀凸起段設有輪齒；兩個外齒軸套分別同一軸線地設在內(nèi)齒圈內(nèi)腔的兩邊，內(nèi)齒圈上的輪齒與外齒軸套上的輪齒相吻合；其中，所述擋圈是由兩個擋片和一個鋼絲擋圈組成；所述擋片大致呈半環(huán)狀，其內(nèi)側(cè)圓弧上設有凹槽；兩個擋片相對著，設置在內(nèi)齒圈的環(huán)狀凹槽上，鋼絲擋圈設置在該相對著的兩擋片內(nèi)側(cè)圓弧所形成、近似環(huán)狀的凹槽內(nèi)。在同等扭矩的情況下，該聯(lián)軸器形尺寸較小，密封性能較好，生產(chǎn)成本較低，使用更為方便。適合于啟閉機在戶外的配套使用。
【專利說明】—種啟閉機用聯(lián)軸器
【技術(shù)領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及閘門啟閉機【技術(shù)領域】，特別是卷揚式閘門啟閉機。
【背景技術(shù)】
[0002]卷揚式閘門啟閉機從五十年代至今，已在我國一萬四千多座水庫和數(shù)以千計的水電、排灌、給供水、城市治污等工程承擔閘門的開啟和關閉，屬起重機類一支專業(yè)性獨特的起重機械。幾十年來，卷揚式閘門啟閉機傳動系統(tǒng)中的一種重要的力傳遞機構(gòu)一齒式聯(lián)軸器，由于它的安全可靠性，一直傳統(tǒng)沿用到現(xiàn)在。其中，最為常用的齒式聯(lián)軸器G II CLZ型齒式聯(lián)軸器(JB/T8854.2-2001)，其常用結(jié)構(gòu)形式是由帶法蘭盤的半聯(lián)軸器、內(nèi)齒圈、外齒軸套、齒圈壓蓋和鉸制配合螺栓副等主要件組成。帶法蘭盤的半聯(lián)軸器、內(nèi)齒圈一般采用鑄鋼件，需制模、鑄造、熱處理，且切削余量一般比軋材大；止口配合公差的車加工；抗剪螺栓孔的模具鉆孔和鉸孔、密封蓋與齒圈的配鉆孔等都具有一定工藝難度和耗時。外形尺寸大，制造成本高、到戶外現(xiàn)場安裝、維護難度大，費時費力。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的TGL-C型尼龍內(nèi)齒圈齒式聯(lián)軸器(JB/T5514-2007)，尼龍內(nèi)齒圈型一般只能用于中小轉(zhuǎn)矩，且環(huán)境適應能力沒有鋼制齒圈好。而啟閉機的傳動恰恰需要低速大扭矩，許多情況下是在戶外工作，溫差、濕度、雨雪、沙塵的影響是必須重視的。此外，TGL-C型尼龍內(nèi)齒圈齒式聯(lián)軸器只是采用孔用彈性擋圈(GB/T893.1-1986)作為軸向定位件，其可靠性和密封性都不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種啟閉機用聯(lián)軸器，以滿足啟閉機在戶外易于安裝、維護，同時降低生產(chǎn)成本。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種啟閉機用聯(lián)軸器，由一個內(nèi)齒圈、兩個外齒軸套、兩組擋圈組成；所述內(nèi)齒圈的內(nèi)腔設有輪齒，兩端設有環(huán)狀凹槽；外齒軸套的外側(cè)之一端呈環(huán)狀凸起，該環(huán)狀凸起段設有輪齒；兩個外齒軸套分別同一軸線地設在內(nèi)齒圈內(nèi)腔的兩邊，內(nèi)齒圈上的輪齒與外齒軸套上的輪齒相吻合；其特征是:所述擋圈是由兩個擋片和一個鋼絲擋圈組成；所述擋片大致呈半環(huán)狀，其內(nèi)側(cè)圓弧上設有凹槽；兩個擋片相對著，設置在內(nèi)齒圈的環(huán)狀凹槽上，鋼絲擋圈設置在該相對著的兩擋片內(nèi)側(cè)圓弧所形成、近似環(huán)狀的凹槽內(nèi)。
[0006]所述擋片內(nèi)側(cè)圓弧上的凹槽，其橫截面為^狀。所述擋片內(nèi)側(cè)圓弧上的凹槽，其橫截面為O狀。所述擋片內(nèi)側(cè)圓弧上的凹槽，其橫截面為/\狀。所述擋片內(nèi)側(cè)圓弧上的凹槽，其橫截面為門狀。所述擋片內(nèi)側(cè)圓弧上的凹槽，其橫截面為廠\狀。所述外齒軸套上輪齒的齒頂面呈鼓形。
[0007]裝配時，先將兩擋片相對著放入內(nèi)齒圈的一個凹槽上，再將一個鋼絲擋圈放入該相對著的兩擋片的內(nèi)側(cè)所形成、近似環(huán)狀的凹槽內(nèi)；將一外齒軸套的小端插入，并將該外齒軸套裝配到一傳動軸上；然后，將另一外齒軸套裝配到另一傳動軸上，將內(nèi)齒圈推入到該外齒軸套上；再將另外的兩擋片相對著放入內(nèi)齒圈的另一個凹槽上；最后將另一個鋼絲擋圈放入該相對著的兩擋片的內(nèi)側(cè)所形成、近似環(huán)狀的凹槽內(nèi)。
[0008]本發(fā)明所述聯(lián)軸器:沒有帶法蘭盤的半聯(lián)軸器；沒有止口配合，不需要鉆鉸孔；節(jié)省材料、相關模具和工序過程；內(nèi)齒圈可采用無縫鋼管制造；結(jié)構(gòu)緊湊；擋片加鋼絲擋圈作為組合的軸向定位件，既可靠定位又具備密封性能。在同等扭矩的情況下，外形尺寸較小，即降低了生產(chǎn)成本，又方便在戶外現(xiàn)場安裝和維護。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是內(nèi)齒圈的主視圖；
[0011]圖3是圖2中A-A處的剖視圖；
[0012]圖4是外齒軸套的主視圖；
[0013]圖5是圖4的左視圖；
[0014]圖6是圖4中B處的局部放大圖；
[0015]圖7是擋片的主視圖；
[0016]圖8是圖7中C-C處的剖視圖之一；
[0017]圖9是圖7中C-C處的剖視圖之二 ；
[0018]圖10是圖7中C-C處的剖視圖之三；
[0019]圖11是圖7中C-C處的剖視圖之四；
[0020]圖12是圖7中C-C處的剖視圖之五；
[0021]圖13是擋圈整體結(jié)構(gòu)的組合示意圖；
[0022]圖14是圖13中D-D處的剖視圖。
【具體實施方式】
[0023]為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖1到14對本發(fā)明優(yōu)選實施例作進一步說明:
[0024]圖中，I是外齒軸套，2是鋼絲擋圈，3是擋片，4是內(nèi)齒圈，5是擋圈；10是外齒軸套I的內(nèi)腔，11是外齒軸套I的鍵槽，12是外齒軸套I的輪齒，13是輪齒的齒頂曲面，30是擋片3的凹槽；31是凹槽30的橫截面形狀之一，32是凹槽30的橫截面形狀之二，33是凹槽30的橫截面形狀之三，34是凹槽30的橫截面形狀之四，35是凹槽30的橫截面形狀之五，40是內(nèi)齒圈4內(nèi)腔，41是內(nèi)齒圈4的環(huán)狀凹槽，42是內(nèi)齒圈4的輪齒。
[0025]圖1主要表明了本發(fā)明實施列的主體結(jié)構(gòu)關系。圖中表明，兩個外齒軸套1，與內(nèi)齒圈4在同一軸線上，兩個外齒軸套I分布在內(nèi)齒圈4內(nèi)腔40的左右兩邊，外齒軸套I上的輪齒12與內(nèi)齒圈4上的輪齒42相吻合；擋圈5由兩個擋片3和一個鋼絲擋圈2組成(見圖13、14);內(nèi)齒圈4設有兩個環(huán)狀凹槽41 (見圖2和圖3)，兩組擋圈5分別設置在內(nèi)齒圈4的兩個環(huán)狀凹槽41上。
[0026]圖2、3表明的是內(nèi)齒圈4的結(jié)構(gòu)形狀。圖2是內(nèi)齒圈4的主視圖，圖3是圖2中A-A處的剖視圖。在內(nèi)齒圈4的內(nèi)腔40上設有輪齒42，兩端部設置有環(huán)狀凹槽41。
[0027]圖4、5、6表明的是外齒軸套I的結(jié)構(gòu)形狀。圖4是外齒軸套I的主視圖，圖5是圖4的左視圖。圖中表明:外齒軸套I設有內(nèi)腔10，鍵槽11，輪齒12，齒頂曲面13;輪齒12段為環(huán)狀凸起狀，其齒頂面13呈鼓形。
[0028]圖7、8、9、10、11、12表明的是擋片3的結(jié)構(gòu)形狀。圖7是擋片的主視圖，表明擋片3大致成半環(huán)狀，在其內(nèi)側(cè)的圓弧上設有一凹槽30 ;凹槽30可有多種橫截面形狀，圖8是圖7中C-C處的剖視圖之一，表明凹槽30的橫截面形狀是狀31 ;圖9是圖7中C-C處的剖視圖之二，表明凹槽30的橫截面形狀是狀32 ;圖10是圖7中C-C處的剖視圖之三，表明凹槽30的橫截面形狀是狀33 ;圖11是圖7中C-C處的剖視圖之四，表明凹槽30的橫截面形狀是狀34 ;圖12是圖7中C-C處的剖視圖之五，表明凹槽30的橫截面形狀是狀35。
[0029]圖13、14表明了擋圈整體的組合結(jié)構(gòu)。圖13是擋圈整體結(jié)構(gòu)的組合示意圖，圖14是圖13中D-D處的剖視圖。圖中表明擋圈5是由兩個擋片3和一個鋼絲擋圈2組合而成。其中的鋼絲擋圈2是國標件-鋼絲擋圈(GB 895-76)。由于采用了這種組合式的擋圈5，與傳統(tǒng)的單使用一個孔用彈性擋圈(GB 893-76)，或者單使用一個鋼絲擋圈(GB 895-76)相t匕，擋片的面積有所增大，密封效果更好。
[0030]裝配時，先將兩擋片3相對著放入內(nèi)齒圈4的一個凹槽41上，再將一個鋼絲擋圈2放入該相對著的兩擋片3的內(nèi)側(cè)圓弧所形成、近似環(huán)狀的凹槽30內(nèi)；將一外齒軸套I的小端插入，并將該外齒軸套I裝配到一傳動軸上；然后，將另一外齒軸套I裝配到另一傳動軸上，將內(nèi)齒圈4推入到該外齒軸套I上；再將另外的兩擋片3相對著放入內(nèi)齒圈4的另一個凹槽上；最后將另一個鋼絲擋圈2放入該相對著的兩擋片3的內(nèi)側(cè)圓弧所形成、近似環(huán)狀的凹槽30內(nèi)。
[0031]本發(fā)明所述聯(lián)軸器:沒有帶法蘭盤的半聯(lián)軸器；沒有止口配合，不需要鉆鉸孔；節(jié)省材料、相關模具和工序過程。內(nèi)齒圈4可采用無縫鋼管制造；結(jié)構(gòu)緊湊；擋片3加鋼絲擋圈2作為組合的軸向定位件，既可靠定位又具備密封性能。在同等扭矩的情況下，外形尺寸較小，即降低了生產(chǎn)成本，又方便在戶外現(xiàn)場安裝和維護。
[0032]應該說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明而非限制，盡管參照本優(yōu)選實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的前提下對本發(fā)明進行的修改或者等同替換，諸如擋片3的內(nèi)側(cè)圓弧所形成、近似環(huán)狀凹槽30的橫截面形狀，除圖示的五種(31、32、33、34、35)之外，也還可以有其它形狀作等同替換。類似于這類的等同替換均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.一種啟閉機用聯(lián)軸器，由一個內(nèi)齒圈、兩個外齒軸套、兩組擋圈組成；所述內(nèi)齒圈的內(nèi)腔設有輪齒，兩端設有環(huán)狀凹槽；外齒軸套的外側(cè)之一端呈環(huán)狀凸起，該環(huán)狀凸起段設有輪齒；兩個外齒軸套分別同一軸線地設在內(nèi)齒圈內(nèi)腔的兩邊，內(nèi)齒圈上的輪齒與外齒軸套上的輪齒相吻合；其特征是:所述擋圈是由兩個擋片和一個鋼絲擋圈組成；所述擋片大致呈半環(huán)狀，其內(nèi)側(cè)圓弧上設有凹槽；兩個擋片相對著，設置在內(nèi)齒圈的環(huán)狀凹槽上，鋼絲擋圈設置在該相對著的兩擋片內(nèi)側(cè)圓弧所形成、近似環(huán)狀的凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種啟閉機用聯(lián)軸器，其特征是:所述擋片內(nèi)側(cè)圓弧上的凹槽，其橫截面為^狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種啟閉機用聯(lián)軸器，其特征是:所述擋片內(nèi)側(cè)圓弧上的凹槽，其橫截面為O狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種啟閉機用聯(lián)軸器，其特征是:所述擋片內(nèi)側(cè)圓弧上的凹槽，其橫截面為八狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種啟閉機用聯(lián)軸器，其特征是:所述擋片內(nèi)側(cè)圓弧上的凹槽，其橫截面為門狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種啟閉機用聯(lián)軸器，其特征是:所述擋片內(nèi)側(cè)圓弧上的凹槽，其橫截面為M狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種啟閉機用聯(lián)軸器，其特征是:所述外齒軸套上輪齒的齒頂面呈鼓形。`
【文檔編號】F16D3/18GK103486146SQ201210196427
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月13日
【發(fā)明者】徐為榮 申請人:廣東河海泵業(yè)機械有限公司, 江門市沃霖機電實業(yè)有限公司