專利名稱：管接頭的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及由陽部件和陰部件構成，且通過將陽部件插入至陰部件從而相互連接從而使流體能夠流通的管接頭。
背景技術：
以往，作為通過將陽部件插入至陰部件而相互連接從而使流體能夠流通的管接頭，公知例如在專利文獻I中公開的管接頭。在專利文獻I中，構成管接頭的陽部件以及陰部件的各部件在形成大致圓筒形狀的閥箱的內部配設有利用螺旋彈簧朝向貫通形成有閥孔的閥座施力的閥體。在陽部件以及陰部件的各閥體上形成有堵住閥孔時從該閥孔突出的突出部。并且，若將陽部件插入至陰部件，則陽部件以及陰部件的各閥體的相互的突出部抵接，由另一方的閥體接受克服螺旋 彈簧的作用的按壓力。由此，各閥體從閥座離開，陽部件以及陰部件的閥孔相互連通，流體能夠在陽部件和陰部件之間流通。專利文獻I :日本特開2008-106920號公報但在專利文獻I的管接頭中，在各自的閥體的突出部插通(貫揷)的狀態(tài)下，相互的閥孔連通。因此，閥孔中的流體的流路變窄該插通的突出部的量，在通過閥孔的流體中容易產生較大的壓力損失。而且，若是在相互配設了閥體的陰部件插入陽部件來使流體能夠流通的管接頭，則該問題是大概共通的問題。本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的，其目的在于提供在通過將陽部件插入至陰部件從而相互連接的管接頭中，抑制通過該管接頭的流體的壓力損失的管接頭。

發(fā)明內容
方案一所述的管接頭具備陽部件和陰部件，上述陽部件具有在筒端具有陽側閥孔的陽側筒體；以及形成為堵住上述陽側閥孔的形狀且在上述陽側筒體內朝向上述陽側閥孔被施力的陽側閥體，上述陰部件具有在筒端形成有供上述陽側筒體插入的凹狀的陰側連接部且形成有在上述陰側連接部的底面開口的陰側閥孔的陰側筒體；以及形成為堵住上述陰側閥孔的形狀且在上述陰側筒體內朝向上述陰側閥孔被施力的陰側閥體，上述管接頭是通過將上述陽側筒體插入到上述陰側連接部，從而將上述陽側閥孔和上述陰側閥孔相互連通的管接頭，其特征在于，上述陽側閥體以及上述陰側閥體彼此以永久磁鐵形成，上述陽側閥體中的上述陽側閥孔側的極性和上述陰側閥體中的上述陰側閥孔側的極性為彼此相同的極性。根據方案一所述的管接頭，若將陽部件插入至陰部件，則利用基于陰側閥體以及陽側閥體的磁力的斥力，陰側閥體以從陰側閥孔離開的方式在陰側筒體內位移，陽側閥體以從陽側閥孔離開的方式在陽側筒體內位移。由此，在陽部件和陰部件已相互連接的狀態(tài)下，陰側閥體以及陽側閥體不必插通到各自的閥孔，陰側閥孔和陽側閥孔便會連通。因此，陰側閥孔以及陽側閥孔不會因陰側閥體或陽側閥體變窄，所以能夠抑制通過管接頭的流體的壓力損失。方案二所述的管接頭的特征在于，上述陽側閥體以及陰側閥體的至少一個形成球體形狀。根據方案二所述的管接頭，能夠抑制流路面積在形成球體形狀的閥體的周圍急劇變化。由此，能夠抑制通過閥體的周圍的流體的壓力損失，因此，能夠進一步抑制通過管接頭的流體的壓力損失。方案三所述的管接頭的特征在于，在上述陽側筒體以及上述陰側筒體的至少一個中，就與上述陽側筒體或上述陰側筒體的軸線方向正交的面的上述陽側筒體或上述陰側筒體的截面面積而言，與包含處于閉閥位置的閥體的部位相比，在包含處于開閥位置的閥體的部位大。根據方案三所述的管接頭，由于能夠加大處于開閥位置的閥體周圍的流路面積，所以能夠抑制通過閥體的周圍的流體的壓力損失。因此，能夠進一步抑制通過管接頭的流·體的壓力損失。方案四所述的管接頭的特征在于，上述陽側閥體以及上述陰側閥體的至少一方朝向對應的閥孔由彈性部件的彈力進行施力。根據方案四所述的管接頭，由于通過利用彈性部件對閥體施力，從而簡化管接頭的內部結構，所以能夠進一步抑制通過管接頭的流體的壓力損失。方案五所述的管接頭的特征在于，上述陽側閥體以及上述陰側閥體的至少一方朝向對應的閥孔由與設置在該閥孔附近的磁性體的磁力進行施力。根據方案五所述的管接頭，利用基于閥體和設置在對應的閥孔附近的磁性體的磁力的吸附力，能夠朝向對應的閥孔對閥體施力。由此，在具有彈性部件的構成中，朝向閥孔被施力的閥體除了由基于彈性部件的彈力外，還加上由基于磁性體的磁力被施力。并且，該磁力在閥體配置在閉閥位置時最大。其結果，能夠對處于閉閥位置的閥體以更大的力朝向閥孔施力。因此，能夠抑制流體從閥孔漏出。而且，在不具有彈性部件的構成中，由于進一步簡化管接頭的內部結構，所以能夠進一步抑制通過管接頭的流體的壓力損失。


圖I是表示構成本發(fā)明的第一實施方式所涉及的管接頭的陽部件以及陰部件的截面結構的剖視圖，是表示非連接狀態(tài)中的陽部件以及陰部件的截面結構的圖。圖2是表示在第一實施方式中，連接狀態(tài)中的陽部件以及陰部件的截面結構的剖視圖。圖3是表示構成本發(fā)明的第二實施方式所涉及的管接頭的陽部件以及陰部件的截面結構的剖視圖，是表示非連接狀態(tài)中的陽部件以及陰部件的一部分的截面結構的圖。圖中A —軸線方向，10 —陽部件，11 —陰側筒體，Ila —開口部，13 —陰側連接部，13b —底面，14 一密封部件，15 —凸緣部，16 —陰側連接部，17 —凸緣部，18 —外部連接端，19 一陰側流路，20 —陰側閥孔，21 —陰側閥體,22 —陰側閥座，23 —螺旋彈簧，25 —限制部,26 —縮徑部，27 —收納部，30 —陽部件,31 —陽側筒體，31a 一開口部,32 —縮徑部，33 一陽側連接部，33b —端面,35 —凸緣部,36 —陽側連接部，37 —凸緣部,38 —外部連接端，39 —陽側流路，40 —陽側閥孔，41 一陽側閥體，42 —陽側閥座，43 —螺旋彈簧，45 —限制部，51 —陰側磁性體，52 —連通孔，56 —陽側磁性體，57 —連通孔。
具體實施例方式第一實施方式以下參照圖I以及圖3，對本發(fā)明所涉及的管接頭的第一實施方式進行說明。如圖I所示，第一實施方式中的管接頭由陰部件10和陽部件30構成，通過將陽部件30沿軸線方向A插入至陰部件10來相互連接。陰部件10陰部件10所具有的陰側筒體11形成為沿軸線方向A延伸且兩端開口的大致圓筒形狀。在陰側筒體11的下端一體形成有用于插入陽部件30的凹狀的陰側連接部13。陰側連接部13的下端為了使陽部件30容易插入而向外側擴開。在這樣的陰側連接部13的內 側面安裝有與插進來的陽部件30壓接且用于密封陰側連接部13和陽側筒體31之間的環(huán)狀的密封部件14。在形成于陰側筒體11的上端的凸緣部15上借助于未圖示的密封墊片并以覆蓋陰側筒體11的開口部Ila的方式連接有做成圓筒狀的陰側連接部16的凸緣部17。陰側連接部16的凸緣部17形成為圓環(huán)狀，在其中心附近沿軸線方向A延伸設置有沿與陰側連接部13相反的方向延伸的筒狀的外部連接端18。在外部連接端18上連接未圖示的外部的配管。并且，在陰部件10中由陰側筒體11以及外部連接端18的內周面構成陰側流路19。在陰側連接部13的底面13b上沿軸線方向A貫通有構成陰側流路19的下端的陰側閥孔20。陰側閥孔20是朝向軸線方向A的下側狹窄的孔，在該陰側閥孔20的下端部形成有用于陰側閥體21抵接的陰側閥座22。陰側閥體21是收納于陰側筒體11的內部的球體，具有比陰側筒體11的內徑中的、陰側閥座22的內徑大且比陰側閥座22以外的部位的內徑小的直徑。該陰側閥體21利用上端支撐在陰側連接部16上的螺旋彈簧23，在陰側筒體11內朝向陰側閥孔20施力。螺旋彈簧23嵌入到豎立設置于陰側連接部16的環(huán)狀的限制部25，從而其向與軸線方向A交叉的方向的移動被限制。陰側閥體21是永久磁鐵，且以陰側閥孔20側的磁極為N極、外部連接端18側的磁極為S極的方式固定設置在螺旋彈簧23的下端。在圖I中，陰側閥體21因螺旋彈簧23的彈力被配置在與陰側閥座22抵接的位置即閉閥位置。陰側閥座22的內側面形成為與陰側閥體21中的陰側閥孔20側的半球面貼緊的半球面狀。陰側閥座22形成于陰側筒體11的內徑漸漸縮小的縮徑部26中的陰側連接部13偵彳，且形成于用于收納陰側閥體21的收納部27。在該陰側閥座22的內側面裝配有與處于閉閥位置的陰側閥體21壓接，且密封該陰側閥體21和該陰側閥座22之間的未圖示的環(huán)狀的密封部件。陽部件30陽部件30所具有的陽側筒體31沿軸線方向A延伸地形成為兩端開口的多段的大致圓筒形狀。在陽側筒體31中的軸線方向A的中間形成比軸線方向A的下側縮徑的縮徑部32，在該縮徑部32的上側一體形成有能夠在上述陰側連接部13內滑動的陽側連接部33。在形成于陽側筒體31的下端的凸緣部35上借助于未圖示的密封墊片并以覆蓋陽側筒體31的開口部31a的方式連接有做成圓筒狀的陽側連接部36的凸緣部37。陽側連接部36的凸緣部37形成為圓環(huán)狀，在其中心附近沿軸線方向A延伸設置有沿與陽側連接部33相反的方向延伸的外部連接端38。在外部連接端38上連接未圖示的外部的配管。并且，在陽部件30中由陽側筒體31以及外部連接端38的內周面構成陽側流路39。在陽側連接部33的端面33b上沿軸線方向A貫通有構成陽側流路39的上端的陽側閥孔40。陽側閥孔40是朝向軸線方向A的上側狹窄的孔，用于陽側閥體41抵接的陽側閥座42形成于該陽側閥孔40的上端部。陽側閥體41是收納于陽側筒體31的內部的球體，具有比陽側筒體11的內徑中的、陽側閥座42的內徑大且比陽側閥座42以外的部位的內徑小的直徑。該陽側閥體41的直徑與上述的陰側閥體21的直徑彼此相等。陽側閥體41由下端支撐在陽側連接部36上的螺旋彈簧43朝向陽側閥孔40施力。螺旋彈簧43嵌入到豎立設置于陽側連接部36的環(huán)狀的限制部45中，從而其向與軸線方向A交叉的方向的移動被限制。陽側閥體41是具有與陰側閥體21相同的磁量以及重量的永久磁鐵，且以陽側閥孔40側的磁極為N極、外部連接端38側的磁極為S極的方式固定設置在螺旋彈簧43的上端。在圖I中，陽側閥體41因螺旋彈簧43的彈力被配置在與陽側閥座 42抵接的位置即閉閥位置。陽側閥座42的內側面形成為與陽側閥體41中的陽側閥孔40側的半球面貼緊的半球面形狀。陽側閥座42形成于陽側筒體31的內徑漸漸縮小的縮徑部32中的陽側連接部33側。在該陽側閥座42的內側面配設有與處于閉閥位置的陽側閥體41壓接且密封該陽側閥體41和該陽側閥座42之間的未圖示的環(huán)狀的密封部件。陰側閥體21的磁量和陽側閥體41的磁量若永久磁鐵的N極沿軸線方向A接近由螺旋彈簧23支撐的陰側閥體21，則該陰側閥體21受到基于其磁力的斥力，而抵抗螺旋彈簧23的作用力從陰側閥孔20漸漸離開。同樣，若永久磁鐵的N極沿軸線方向A接近由螺旋彈簧43支撐的陽側閥體41，則該陽側閥體41受到基于其磁力的斥力，而抵抗螺旋彈簧43的作用力，從陽側閥孔40漸漸離開。于是，以滿足下述條件I以及條件2的方式設定螺旋彈簧23、43的彈簧常數(shù)和陰側閥體21以及陽側閥體41的磁量。而且，以下，將陰側連接部13的底面13b和密封部件14的距離設為最小分離距離。而且，將縮徑部26中的外部連接端18側的端部和陰側連接部13的底面13b的距離設為最大分離距離。并且，縮徑部32中的外部連接端38側的端部和陽側連接部33的端面33b的距離是上述最大分離距離。條件I與陰側閥座22緊密接合的陰側閥體21和與陽側閥座42緊密接合的陽側閥體41沿軸線方向A相互接近，在陰側閥體21和陽側閥體41的距離比最小分離距離近的狀態(tài)下，陰側閥體21從陰側閥座22分離，且陽側閥體41從陽側閥座42分離。條件2陰側閥體21從陰側閥座22分離，且陽側閥體41從陽側閥座42分離，在該陰側閥體21的位置和陽側閥體41的位置穩(wěn)定的狀態(tài)下，陰側連接部13的底面13b和陰側閥體21的距離成為最大分離距離，且陽側連接部33的端面33b和陽側閥體41的距離為最大分離距離。另外，陰側閥體21能夠取得的位置中，將陰側連接部13的底面13b和陰側閥體21的距離成為最大分離距離的位置稱為陰側閥體21的開閥位置。而且，陽側閥體41能夠取得的位置中，將陽側連接部33的端面33b和陽側閥體41的距離成為最大分離距離的位置稱為陽側閥體41的開閥位置。作用下面，參照圖I以及圖2對上述的構成的管接頭的作用進行說明。首先，如圖I所示，陰部件10的陰側連接部13和陽部件30的陽側連接部33以在軸線方向A對置的方式配置。并且，若陰部件10和陽部件30相互靠近地將陽側連接部33插入到陰側連接部13，則陽側連接部33在陰側連接部13內滑動，陰側連接部13的底面13b和陽側連接部33的端面33b抵接。在該一連串的過程中，由于陰側閥體21以及陽側閥體41互為同極的N極相對置，所以基于相互的磁力的斥力漸漸變強。并且，在陰側連接部13的內側面和陽側連接部33 的外側面被密封部件14密封后，若陰側閥體21和陽側閥體41的距離與最小分離距離相比變小，則基于上述條件1，陰側閥體21抵抗螺旋彈簧23的作用力從陰側閥座22離開，打開陰側閥孔20。同樣地，陽側閥體41抵抗螺旋彈簧43的作用力，從陽側閥座42離開，打開陽側閥孔40。并且，如圖2所示，在將陽側連接部33的端面33b直至插入到陰側連接部13的底面13b的狀態(tài)下，若陰側閥體21的位置和陽側閥體41的位置穩(wěn)定，則基于上述條件2，陰側閥體21以及陽側閥體41分別配置在開閥位置。由此，陰側流路19和陽側流路39通過陰側閥孔20以及陽側閥孔40連通，能夠如圖2中箭頭所示那樣進行流體的流通。另一方面，在解除陰部件10和陽部件30的連接時，從陰部件10拔出陽部件30。在該一連串的過程中，陰側閥體21以及陽側閥體41的基于相互的磁力的斥力漸漸變小。并且，若陰側閥體21和陽側閥體41的距離比最小分離距離大，則基于上述條件1，陰側閥體21因螺旋彈簧23的作用力，朝向陰側閥孔20在陰側筒體11內位移。同樣地，陽側閥體41因螺旋彈簧43的作用力，朝向陽側閥孔40在陽側筒體31內位移。此時，陰側閥體21由內徑縮徑的縮徑部26的內周面引導并收納在收納部27中，且位移至該陰側閥體21的閉閥位置。而且，同樣地，陽側閥體41由內徑縮徑的縮徑部32的內周面引導，并位移至該陽側閥體41的閉閥位置。之后，陰側連接部13的內側面和陽側連接部33的外側面的密封解除，陰部件10和陽部件30的連接解除。如以上說明所示，根據上述第I實施方式所涉及的管接頭，能夠得到以下列舉的效果。(I)若將陽部件30插入至陰部件10，則利用基于陰側閥體21以及陽側閥體41的磁力的斥力，陰側閥體21以在陽側筒體31內從陽側閥孔20離開的方式位移，陽側閥體41以在陰側筒體11內從陽側閥孔40離開的方式位移。即，不必將陰側閥體21插通于陰側閥孔20，且不必將陽側閥體41插通于陽側閥孔40，便能夠實現(xiàn)該陰側閥孔20和陽側閥孔40連通。因此，在陰部件10和陽部件30連通的狀態(tài)下，由于陰側閥孔20和陽側閥孔40不會因陰側閥體21和陽側閥體41而變窄，所以能夠抑制通過管接頭的流體的壓力損失。(2)由于陰側閥體21以及陽側閥體41形成球體形狀，所以能夠抑制流路面積在處于開閥位置的陰側閥體21以及陽側閥體41的周圍急劇變化。由此，能夠抑制通過陰側閥體21以及陽側閥體41的周圍的流體的壓力損失。因此，能夠進一步抑制通過管接頭的流體的壓力損失。
(3)處于閉閥位置的陰側閥體21收納在陰側筒體11中的、與縮徑部26相比靠陰側連接部13側的收納部27中。另一方面，處于開閥位置的陰側閥體21收納在陰側筒體11中的、與縮徑部26相比靠外部連接端18側。即，就與陰側筒體11的軸線方向正交的面的該筒體的截面面積而言，相比包含處于閉閥位置的陰側閥體21的部位，在包含處于開閥位置的陰側閥體21的部位變大。由此，與陰側筒體11的內徑在軸線方向A中為固定的情況相比，能夠加大處于開閥位置的陰側閥體21的周圍的流路面積。這對于陽部件30也相同。其結果，能夠抑制通過陰側閥體21的周圍的流體的壓力損失。因此，能夠進一步抑制通過管接頭的流體的壓力損失。(4)另外，向閉閥位置位移的陰側閥體21由縮徑部26的內周面引導并收納在收納部27。同樣地，向閉閥位置位移的陽側閥體41由縮徑部32的內周面引導并收納在陽側連接部33中。由此，能夠使各閥體21、41順暢地位移到對應的閉閥位置。(5)由于利用作為彈性部件的螺旋彈簧23對陰側閥體21施力，因而能夠簡化陰側 筒體11內的結構。同樣地，由于利用作為彈性部件的螺旋彈簧43對陽側閥體41施力，因而能夠簡化陽側筒體31內的結構。因此，能夠進一步抑制通過管接頭的流體的壓力損失。第二實施方式接下來，參照圖3對本發(fā)明所涉及的管接頭的第二實施方式進行說明。而且，第二實施方式的管接頭的主要構成與第一實施方式中的管接頭相同。因此，在第二實施方式中，對與第一實施方式不同的部分進行詳細說明。對與第一實施方式相同的構成標記相同的符號，省略其詳細的說明。陰部件10在第二實施方式的陰部件10中，在陰側連接部13的底面13b上固定有由鐵等的磁性體構成的環(huán)狀的陰側磁性體51。而且，在陰側磁性體51的中心部分穿設有具有與陰側閥孔20大致相等的直徑餅與陰側閥孔20連通的連通孔52。即，在第二實施方式的陰部件10中，由螺旋彈簧23得到的彈力、和陰側閥體21與陰側磁性體51的磁力的合力作為朝向陰側閥孔20的作用力而作用于陰側閥體21。陽部件30在第二實施方式的陽部件30中，在陽側連接部33的端面33b上固定有由鐵等的磁性體構成且具有比陽側連接部33的外徑小的外徑的環(huán)狀的陽側磁性體56。而且，在陽側磁性體56的中心部分穿設有具有與陽側閥孔40大致相等的直徑并與陽側閥孔40連通的連通孔57。即，在第二實施方式的陽部件30中，由螺旋彈簧43得到的彈力、和陽側閥體41與陽側磁性體56的磁力的合力作為朝向陽側閥孔40的作用力而作用于陽側閥體41。而且，以除了滿足上述條件I、條件2外，還滿足下述條件3的方式設定螺旋彈簧23,43的彈簧常數(shù)、陰側閥體21以及陽側閥體41的磁量和陰側磁性體51以及陽側磁性體56的磁量。條件3在陰部件10和陽部件30連接的狀態(tài)下，該連接狀態(tài)不會被基于陰側磁性體51和陽側磁性體56的相互作用的斥力而解除。如以上說明所示，根據上述第二實施方式所涉及的管接頭，除了第一實施方式所述的(I) (5)所述的效果外，能夠得到以下示出的效果。(6)陰側閥體21朝向陰側閥孔20除了被作用由螺旋彈簧23得到的彈力外，還由陰側閥體21和陰側磁性體51之間的磁力而受力。并且，該磁力在陰側閥體21位于閉閥位置時變?yōu)樽畲?。其結果，能夠使處于閉閥位置的陰側閥體21以比其磁力的量大的力按壓陰側閥座22。因此，在非連接狀態(tài)的陰部件10中，能夠抑制流體從陰側閥孔20漏出。同樣，在非連接狀態(tài)的陽部件30中，能夠抑制流體從陽側閥孔40漏出。其他實施方式另外，也能夠以以下的方式實施上述實施方式。 還可以是在第二實施方式省略螺旋彈簧23的結構。此時，例如對于陰側閥體21，為了防止其陰側閥孔20側的端部和陰側連接部16側的端部在陰側筒體11內交替，期望另設沿軸線方向A引導陰側閥體21的引導部件。例如，將該引導部件能夠具體化為配設在 陰側筒體11內并沿軸線方向A延伸且供陰側閥體21插通的棒部件。根據該構成，由于從陰側筒體11內省略螺旋彈簧23，因此能夠簡化陰側筒體11的內部結構。而且，陽部件30也相同。因此，能夠進一步抑制通過管接頭的流體的壓力損失。 在第二實施方式的陰部件10中，在陰側連接部13的底面13b上配設有陰側磁性體51。不限于此，將陰側磁性體配設在陰側閥座22被處于閉閥位置的陰側閥體21按壓的位置即可。例如可以是埋設在陰側閥座22中的磁性體。 在第二實施方式的陽部件30中，在陽側連接部33的端面33b上配設有陽側磁性體56。不限于此，將陽側磁性體配設在陽側閥座42被處于閉閥位置的陽側閥體41按壓的位置即可。例如可以是在內周邊緣部形成陽側閥孔42的環(huán)狀的磁性體。 對閥體施力的彈性部件不限于是螺旋彈簧，例如可以是板簧等。 在陰側筒體11以及陽側筒體13的至少一方中，其內徑可以固定。 陰側閥體21和陽側閥體41的形狀不限于球體形狀。即，陰側閥體21是通過處于閉閥位置從而壓接配設于陰側閥座22的密封部件來抑制流體從陰側閥孔20漏出的形狀即可。而且，陽側閥體41是通過處于閉閥位置從而壓接配設于陽側閥座42的密封部件來抑制流體從陽側閥孔40漏出的形狀即可。 陰側閥體21和陽側閥體41的重量可以互不相同。再有,在陰側閥體21的重量比陽側閥體41的重量小的情況下，由于重量較大的陽側閥體41難以從陽側閥孔40離開，所以期望如下構成在陰側筒體11上設置對重量較小的陰側閥體21向陰側連接部16側的位移進行限制的限制部。由此，重量較大的陽側閥體41以從被限制部限制了位移的陰側閥體21離開的方式向陽側連接部36側位移。相反，在陽側閥體41的重量比陰側閥體21的重量小的情況下，由于重量較大的陰側閥體21難以從陰側閥孔20離開，所以期望如下構成在陽側筒體31上設置對重量較小的陽側閥體41向陽側連接部36側的位移進行限制的限制部。由此，重量較大的陰側閥體21以從被限制部限制了位移的陽側閥體41離開的方式向陰側連接部16側位移。 陰側閥體21和陽側閥體41的磁量可以互不相同。而且，在陰側閥體21的磁量比陽側閥體41的磁量小的情況下，由于磁量較大的陽側閥體41難以從陽側閥孔40離開，所以期望如下構成在陰側筒體11上設置對磁量較小的陰側閥體21向陰側連接部16側的位移進行限制的限制部。由此，磁量較大的陽側閥體41以從被限制部限制了位移的陰側閥體21離開的方式向陽側連接部36側位移。相反，在陽側閥體41的磁量比陰側閥體21的磁量小的情況下，由于磁量較大的陰側閥體21難以從陰側閥孔20離開，所以期望如下構成在陽側筒體31上設置對磁量較小的陽側閥體41向陽側連接部36側的位移進行限制的限制部。由此，磁量較大的陰側閥體21以從被限制部限制了位移的陽側閥體41離開的方式向陰側連接部16側位移。而且，即便不設置上述的限制部，也可以構成為以滿足上述條件I以及條件2的方式，對螺旋彈簧23、43給與陰側閥體21和陽側閥體41的重量差、與磁量對應的作用力的差。 對于各閥體21、41的磁量和螺旋彈簧23、43的彈簧常數(shù)而言，構成為在成為密封部件14壓接在插入到陰側連接部13的陽側連接部33上的狀態(tài)后，各閥體21、41從閥孔20、40尚開即可?！?br> 權利要求
1.一種管接頭，具備陽部件和陰部件， 上述陽部件具有在筒端具有陽側閥孔的陽側筒體；以及形成為堵住上述陽側閥孔的形狀且在上述陽側筒體內朝向上述陽側閥孔被施力的陽側閥體， 上述陰部件具有在筒端形成有供上述陽側筒體插入的凹狀的陰側連接部且形成有在上述陰側連接部的底面開口的陰側閥孔的陰側筒體；以及形成為堵住上述陰側閥孔的形狀且在上述陰側筒體內朝向上述陰側閥孔被施力的陰側閥體， 上述管接頭是通過將上述陽側筒體插入到上述陰側連接部，從而將上述陽側閥孔和上述陰側閥孔相互連通的管接頭，其特征在于， 上述陽側閥體以及上述陰側閥體彼此以永久磁鐵形成， 上述陽側閥體中的上述陽側閥孔側的極性和上述陰側閥體中的上述陰側閥孔側的極性為彼此相同的極性。
2.根據權利要求I所述的管接頭，其特征在于， 上述陽側閥體以及陰側閥體的至少一個形成球體形狀。
3.根據權利要求2所述的管接頭，其特征在于， 在上述陽側筒體以及上述陰側筒體的至少一個中，就與上述陽側筒體或上述陰側筒體的軸線方向正交的面的上述陽側筒體或上述陰側筒體的截面面積而言，與包含處于閉閥位置的閥體的部位相比，在包含處于開閥位置的閥體的部位大。
4.根據權利要求I至3中任一項所述的管接頭，其特征在于， 上述陽側閥體以及上述陰側閥體的至少一方朝向對應的閥孔由彈性部件的彈力進行施力。
5.根據權利要求I至3中任一項所述的管接頭，其特征在于， 上述陽側閥體以及上述陰側閥體的至少一方朝向對應的閥孔由與設置在該閥孔附近的磁性體的磁力進行施力。
6.根據權利要求4所述的管接頭，其特征在于， 上述陽側閥體以及上述陰側閥體的至少一方朝向對應的閥孔由與設置在該閥孔附近的磁性體的磁力進行施力。
全文摘要
本發(fā)明提供在通過將陽部件插入到陰部件從而相互連接的管接頭中，抑制通過該管接頭的流體的壓力損失的管接頭。該管接頭具備陽部件(30)和陰部件(10)，該陽部件具有具有陽側閥孔(40)的陽側筒體(31)；和朝向陽側閥孔(40)被施力的陽側閥體(41)，該陰部件具有在筒端形成供陽側筒體插入的陰側連接部(33)且形成有在陰側連接部的底面(13b)開口的陰側閥孔(20)的陰側筒體(11)；形成為堵住陰側閥孔的形狀且朝向陰側閥孔被施力的陰側閥體(21)，陽側閥體以及陰側閥體彼此以永久磁鐵形成，并以陽側閥孔側的陽側閥體的極性和陰側閥孔側中的陰側閥體的極性成為相同的極性的方式進行配置。
文檔編號F16L29/04GK102829273SQ20121019380
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權日2011年6月13日
發(fā)明者鈴木佑吾, 相馬洋平 申請人:株式會社利富高