專利名稱：帶螺旋狀齒的繩索的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶螺旋狀齒的繩索。
背景技術(shù)：
以往，為了使打印機中的滑架和掃描器等可動構(gòu)件高精度且安靜地移動，使用帶螺旋狀齒的繩索。例如，專利文獻I (日本專利公開公報特開2004-239347號)公開了一種帶螺旋狀齒的繩索，在繩索主體的外周上纏繞有線狀件，且所述繩索主體在芯材的繩索上設(shè)置有第一樹脂構(gòu)成的覆蓋層，所述線狀件在芯材上設(shè)置有第二樹脂構(gòu)成的覆蓋層。由于專利文獻I所述的帶螺旋狀齒的繩索通過異氰酸酯類粘接劑粘接繩索主體(第一樹脂)和線狀件(第二樹脂)，所以有時會因粘接劑的涂布不均等導(dǎo)致連接強度下降，使用時會產(chǎn)生線狀件從繩索主體脫落的危險。此外，帶螺旋狀齒的繩索要求由線狀件形成的螺旋狀的突起部嚴格保持形狀，且線狀件與齒輪的槽部能可靠地嚙合。當(dāng)上述突起部不能保持形狀時，線狀件和齒輪的槽部不易嚙合，會產(chǎn)生跳齒。而且，第一樹脂和第二樹脂需要具有良好的耐久性。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明人為了解決上述問題認真研究后發(fā)現(xiàn)，通過在繩索主體的第一樹脂和線狀件的第二樹脂中混合紅外線反射率調(diào)整材料,從而使各樹脂的升溫特性不同，并將繩索主體與線狀件熔接，從而即便不使用粘接劑也可以使繩索主體和線狀件之間保持高連接強度，而且由線狀件形成的螺旋狀的突起部能嚴格保持形狀、跳齒較少，且可以使帶螺旋狀齒的繩索保持高耐久性，因而完成了本發(fā)明的帶螺旋狀齒的繩索。
S卩，本發(fā)明的帶螺旋狀齒的繩索包括第一繩索，在第一芯材上覆蓋第一樹脂而構(gòu)成；以及第二繩索，在第二芯材上覆蓋第二樹脂而構(gòu)成，并且所述第二繩索螺旋狀纏繞在所述第一繩索的外周上，所述帶螺旋狀齒的繩索的特征在于，所述第一樹脂和所述第二樹脂中的至少一方包含紅外線反射率調(diào)整材料，以使所述第一樹脂的升溫特性和所述第二樹脂的升溫特性不同，且所述第一繩索與所述第二繩索熔接。以下利用附圖具體說明本發(fā)明的帶螺旋狀齒的繩索的結(jié)構(gòu)和效果。圖I是表示本發(fā)明帶螺旋狀齒的繩索的使用狀態(tài)的局部主視圖，圖2是圖I所示的帶螺旋狀齒的繩索的橫斷面圖。另外，圖I表示了分別切下第一繩索和第二繩索的一部分的狀態(tài)。此外，由于斷面大體呈圓形的第二繩索螺旋狀纏繞在第一繩索的外周上，所以在圖2中第二繩索的斷面形狀為橢圓狀。圖I和圖2所示的本發(fā)明帶螺旋狀齒的繩索I包括第一繩索2，通過在第一芯材3上覆蓋第一樹脂4而構(gòu)成；以及第二繩索5，通過在第二芯材6上覆蓋第二樹脂7而構(gòu)成。
此外，第二繩索5螺旋狀纏繞在第一繩索2的外周上。第一樹脂4和第二樹脂7中的至少一方包含紅外線反射率調(diào)整材料，從而使第一樹脂4的升溫特性與第二樹脂7的升溫特性不同。而且，第一繩索2和第二繩索5熔接。按照本發(fā)明的帶螺旋狀齒的繩索1，由于第一繩索2與第二繩索5熔接而不使用粘接劑，所以制造時不會產(chǎn)生粘接劑的涂布不均等問題，第一繩索2和第二繩索5的連接強度聞。此外，制造具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的帶螺旋狀齒的繩索I時，由于通過混合紅外線反射率調(diào)整材料使第一樹脂4和第二樹脂7的升溫特性相互不同，所以能通過使升溫特性更高的樹脂比升溫特性更低的樹脂優(yōu)先熔化，來熔接第一繩索2和第二繩索5。
S卩，在熔接處理時，不必升溫到第一樹脂4和第二樹脂7均較多熔化程度的高溫，而僅僅通過升溫到升溫特性更高的樹脂較多熔化且升溫特性更低的樹脂幾乎不熔化的低溫，就可以利用較多熔化一方的樹脂充分熔接第一繩索2和第二繩索5。因此，在制造的帶螺旋狀齒的繩索I上，第一樹脂4和第二樹脂7因熔接處理時的熱量而產(chǎn)生的變形被控制在熔接所必要的程度，如圖I和圖2所示，第一繩索2和第二繩索5的外形保持了需要的形狀。所以，使用帶螺旋狀齒的繩索I時，通過第一繩索2的外周上螺旋狀纏繞的第二繩索5所形成的突起部與齒輪H的槽部可靠地嚙合，能可靠地傳遞電動機等的驅(qū)動力。S卩，本發(fā)明的帶螺旋狀齒的繩索I的跳齒少。此外，第一樹脂4和第二樹脂7的熱劣化較少，耐久性良好。按照本發(fā)明的帶螺旋狀齒的繩索，優(yōu)選的是，所述第一樹脂包含紅外線反射率調(diào)整材料A，所述第二樹脂包含紅外線反射率調(diào)整材料B，且所述紅外線反射率調(diào)整材料A的紅外線反射率與所述紅外線反射率調(diào)整材料B的紅外線反射率不同。按照本發(fā)明的帶螺旋狀齒的繩索，優(yōu)選的是，所述紅外線反射率調(diào)整材料B的紅外線反射率高于所述紅外線反射率調(diào)整材料A的紅外線反射率。按照本發(fā)明的帶螺旋狀齒的繩索，優(yōu)選的是，所述紅外線反射率調(diào)整材料由從復(fù)合氧化物類顏料、氧化鈦類顏料和碳黑類顏料構(gòu)成的組中選擇出的至少一種顏料構(gòu)成。按照本發(fā)明的帶螺旋狀齒的繩索，優(yōu)選的是，所述第一樹脂與所述第二樹脂由相同種類的樹脂材料構(gòu)成。按照本發(fā)明的帶螺旋狀齒的繩索，優(yōu)選的是，所述第一樹脂和所述第二樹脂由熱塑性樹脂構(gòu)成。


圖I是表示本發(fā)明帶螺旋狀齒的繩索的使用狀態(tài)的局部主視圖。圖2是圖I所示的帶螺旋狀齒的繩索的橫斷面圖。附圖標記說明I帶螺旋狀齒的繩索2第一繩索3第一芯材
4第一樹脂5第二繩索6第二芯材7第二樹脂
具體實施例方式(第一實施方式)以下參照

本發(fā)明第一實施方式的帶螺旋狀齒的繩索。由于本實施方式的帶螺旋狀齒的繩索與上述本發(fā)明的帶螺旋狀齒的繩索具有相同的結(jié)構(gòu)，所以以下參照圖I和圖2進行說明。 另外，對于和本發(fā)明的帶螺旋狀齒的繩索的說明重復(fù)的內(nèi)容，省略說明。如圖I和圖2所示，本實施方式的帶螺旋狀齒的繩索I包括第一繩索2，通過在第一芯材3上覆蓋第一樹脂4構(gòu)成；以及第二繩索5，通過在第二芯材6上覆蓋第二樹脂7構(gòu)成，并且在第一繩索2的外周上螺旋狀纏繞第二繩索5。以下具體說明第一繩索2的結(jié)構(gòu)。第一繩索2為斷面圓形的棒狀體。第一芯材3由“7X7多股絞合結(jié)構(gòu)”的繩索形成，即，在絞合7條單線的芯絞線9的外周上絞合6條側(cè)絞線8，且側(cè)絞線8同樣由7條單線絞合而成。另外，形成芯絞線9或側(cè)絞線8的單線的條數(shù)不限于7條，例如也可以是2 12條。此外，側(cè)絞線8的條數(shù)不限于6條，例如也可以是2 12條。形成第一芯材3的單線的材質(zhì)例如可以是不銹鋼、Ni-Ti合金等超彈性合金和鎢
坐寸ο所述不銹鋼例如可以是馬氏體類不銹鋼；鐵素體類不銹鋼；奧氏體類不銹鋼；奧氏體、鐵素體二相不銹鋼；以及沉淀硬化不銹鋼等不銹鋼。 其中，優(yōu)選不銹鋼，更優(yōu)選的是奧氏體類不銹鋼。優(yōu)選以大體均勻的厚度覆蓋第一芯材3外周的第一樹脂4由熱塑性樹脂形成，更優(yōu)選的是第一樹脂4由從聚酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚氨酯樹脂、特氟龍(Teflon、注冊商標)樹脂以及聚烯烴樹脂構(gòu)成的組中選擇出的至少一種樹脂材料形成，進一步優(yōu)選的是第一樹脂4由從聚酯彈性體、聚酰胺彈性體和聚氨酯彈性體構(gòu)成的組中選擇出的至少一種樹脂材料形成。第二繩索5為斷面圓形的棒狀體，其直徑與第一繩索2的直徑大體相同。另外，第二繩索的直徑和第一繩索的直徑也可以不同。第二芯材6由一條單線形成。另外，第二芯材也可以與第一芯材相同，可以是絞合多條單線構(gòu)成的絞線。形成第二芯材6的單線的材質(zhì)可以與上述第一芯材3的材質(zhì)相同。以大體均勻的厚度覆蓋第二芯材6外周的第二樹脂7的材質(zhì)可以與上述第一樹脂4的材質(zhì)相同。此外，優(yōu)選的是，第一樹脂4和第二樹脂7由相同種類的樹脂材料形成。在第一樹脂和第二樹脂由相同種類的樹脂材料形成的情況下，當(dāng)熔接處理時，由于利用紅外線反射率調(diào)整材料的混合，使升溫特性更高的樹脂首先熔化，所以利用基本上只有第一樹脂熔化或基本上只有第二樹脂熔化，使第一繩索和第二繩索相互熔接。只要可以與齒輪H嚙合，則在第一繩索2的外周上螺旋狀纏繞的第二繩索5的節(jié)距沒有特別限定。第一樹脂4包含紅外線反射率調(diào)整材料A，第二樹脂7包含紅外線反射率調(diào)整材料B，且紅外線反射率調(diào)整材料A的紅外線反射率與紅外線反射率調(diào)整材料B的紅外線反射率不同。更具體而言，紅外線反射率調(diào)整材料B的紅外線反射率高于紅外線反射率調(diào)整材料A的紅外線反射率。因此，第一樹脂4的升溫特性比第二樹脂7的升溫特性更高，從外部均勻加熱時，第一樹脂4比第二樹脂7更容易升溫并熔化。
所述紅外線反射率調(diào)整材料例如可以是復(fù)合氧化物類顏料、氧化鈦類顏料、碳黑類顏料、氧化鐵類顏料、燒結(jié)顏料、金屬粉顏料、體質(zhì)顏料等白色或彩色的顏料；聚亞甲基類、甘菊環(huán)鎗(7二々Λ，azulenium))類、方酸鎗(^ ^ 7 'J -J々Λ，squarylium)類、硫代批喃鐵(t 'J V ^ , thiopyrylium)類、葸醌類、酞菁類、偶氮類、硫代酰胺類等紅外線吸收性色素；以及酞菁類、偶氮類、甲亞胺類、葸醌類、芘酮·茈(perinone-peryIene)類、靛藍·硫靛藍類、二惡嗪('7' 才3f 寸'7' > , dioxazine))類、喹口丫唳酮類、異11引哚啉酮(isoindolinone)類等紅外線反射性色素等。上述紅外線反射率調(diào)整材料可以單獨使用，也可以是兩種以上組合使用。其中更優(yōu)選的是，紅外線反射率調(diào)整材料由從復(fù)合氧化物類顏料、氧化鈦類顏料和碳黑類顏料構(gòu)成的組中選擇出的至少一種顏料構(gòu)成。按照本實施方式，只要紅外線反射率調(diào)整材料B的紅外線反射率高于紅外線反射率調(diào)整材料A的紅外線反射率，可以從所述紅外線反射率調(diào)整材料中選擇出任意的紅外線反射率調(diào)整材料A和紅外線反射率調(diào)整材料B，例如，紅外線反射率調(diào)整材料A可以選擇碳黑類顏料，紅外線反射率調(diào)整材料B可以選擇氧化鈦類顏料。優(yōu)選的是，第一繩索2和第二繩索5被設(shè)定為，側(cè)絞線8相對于帶螺旋狀齒的繩索I的繩索中心線10的絞合方向，與第二繩索5相對于第一繩索2的纏繞方向相反。以下說明本實施方式的帶螺旋狀齒的繩索的制造方法。(I)纏繞工序準備好在第一芯材上覆蓋第一樹脂而構(gòu)成的第一繩索，以及在第二芯材上覆蓋第二樹脂而構(gòu)成的第二繩索。另外，使用包含紅外線反射率更低的紅外線反射率調(diào)整材料A的樹脂材料作為第一樹脂，并且使用包含紅外線反射率更高的紅外線反射率調(diào)整材料B的樹脂材料作為第二樹脂。然后，在第一繩索的外周上，以規(guī)定的節(jié)距螺旋狀纏繞第二繩索。(2)熔接工序接著，在第一樹脂和第二樹脂中，優(yōu)先對升溫特性更高的樹脂在熔化的溫度下進行熔接處理。具體而言，在容易升溫并熔化的第一樹脂較多熔化的溫度下進行熔接處理即可。
熔接處理例如有使第一樹脂和第二樹脂通過一定溫度的氣氛(加熱爐)中的處理，以及在第一繩索與第二繩索的接觸部位照射紅外線的處理等。通過以上的工序，可以制造本實施方式的帶螺旋狀齒的繩索。以下列舉本實施方式的帶螺旋狀齒的繩索的作用效果。(I)按照本實施方式的帶螺旋狀齒的繩索，由于第一繩索和第二繩索進行熔接而不使用粘接劑，所以制造時不會發(fā)生粘接劑的涂布不均等問題，第一繩索與第二繩索的連
接強度高。(2)由于利用紅外線反射率調(diào)整材料的混合使第一樹脂和第二樹脂的升溫特性相互不同，因此在熔接處理時，通過使升溫特性更高的樹脂先于升溫特性更低的樹脂熔化，可以利用更多熔化的一方樹脂充分熔接第一繩索和第二繩索。即，不必升溫到第一樹脂和第二樹脂均較多熔化程度的高溫就可以進行熔接處理。
因此，制造出的本實施方式的帶螺旋狀齒的繩索中，第一樹脂和第二樹脂因熔接處理時的熱量而產(chǎn)生的變形被控制在熔接所必要的程度上，第一繩索和第二繩索的外形保持了需要的形狀。所以，通過使第一繩索的外周上螺旋狀纏繞的第二繩索所形成的突起部與齒輪的槽部可靠地嚙合，能可靠地傳遞電動機等的驅(qū)動力，且跳齒較少。此外，由于以更低的溫度進行熔接處理即可，所以第一樹脂和第二樹脂的熱劣化較小，耐久性良好。(3)由于第二樹脂中包含紅外線反射率更高的紅外線反射率調(diào)整材料B，所以熔接處理時與第一樹脂相比，第二樹脂不易升溫，且不易熔化。此處，在制造不包含紅外線反射率調(diào)整材料的以往的帶螺旋狀齒的繩索的情況下，通過使用加熱爐等從外部加熱時，相比形成表面積更小且直線狀的第一繩索的第一樹月旨，形成表面積更大且螺旋狀纏繞的第二繩索的第二樹脂更容易被加熱。因此，通過第二樹脂比第一樹脂熔化得更多，第一樹脂和第二樹脂發(fā)生凝集(一體化)，第二繩索會產(chǎn)生嚴重變形。其結(jié)果，不能形成足夠大的突起部，從而導(dǎo)致跳齒。但在本實施方式中，由于第二樹脂含有紅外線反射率更高的紅外線反射率調(diào)整材料B，第二樹脂不易升溫，所以抑制了原本容易被加熱的第二樹脂過度熔化。因此，第二繩索的變形被控制在熔接所必要的最小限度上，能夠更可靠地防止跳齒的發(fā)生。此外，由于第一樹脂包含紅外線反射率更低的紅外線反射率調(diào)整材料A，所以在熔接處理時，第一樹脂比第二樹脂更容易升溫并熔化。因此，盡管第二樹脂不易熔化，但利用較多熔化的第一樹脂，第一繩索和第二繩索可以充分地熔接。(4)當(dāng)紅外線反射率調(diào)整材料由從復(fù)合氧化物類顏料、氧化鈦類顏料和碳黑類顏料構(gòu)成的組中選擇出的至少一種顏料構(gòu)成時，由于紅外線反射性或紅外線吸收性更優(yōu)異，因此能更好地得到所述(I) (3)的作用效果。此外，上述顏料的耐熱性、耐久性、耐候性和耐藥品性等也良好，能夠使帶螺旋狀齒的繩索具有上述特性。而且，通過組合具有不同色彩和光澤的顏料，可以使帶螺旋狀齒的繩索具有識別性。
(5)與第一樹脂和第二樹脂使用不同種類樹脂材料的情況相比，第一樹脂和第二樹脂由相同種類的樹脂材料構(gòu)成時，第一繩索和第二繩索的熔接強度更優(yōu)良。(6)當(dāng)?shù)谝粯渲偷诙渲蔁崴苄詷渲瑯?gòu)成時，由于所述樹脂材料的彈性和滑動性良好，所以即使帶螺旋狀齒的繩索與齒輪反復(fù)嚙合，第一繩索和第二繩索也不易破損。此外，由于上述樹脂材料的連接性良好，所以第一繩索和第二繩索能可靠地熔接，在第二繩索與齒輪嚙合時，第二繩索更不容易相對于第一繩索發(fā)生偏移。特別是在第一樹脂和第二樹脂由從聚酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚氨酯樹脂、特氟龍(注冊商標)樹脂和聚烯烴樹脂構(gòu)成的組中選擇出的至少一種樹脂材料構(gòu)成時，上述效果良好，所以是優(yōu)選的。而且，在第一樹脂和第二樹脂由從聚酯彈性體、聚酰胺彈性體和聚氨酯彈性體構(gòu)成的組中選擇出的至少一種樹脂材料形成時，上述效果更為良好，所以是更為優(yōu)選的。
(實施例)(實施例I)準備了在直徑O. 45m的7 X 7多股絞合結(jié)構(gòu)的不銹鋼制繩索芯材上，以O(shè). 075mm的厚度覆蓋有聚酯彈性體(東> · 7二# >株式會社製(東麗·杜邦株式會社制)〃 4卜>
11(Hytrel、注冊商標)5577)的斷面圓形的第一繩索。另外，準備了在直徑O. 17_的不銹鋼制芯材上以O(shè). 215_的厚度覆蓋有所述聚酯彈性體的斷面圓形的第二繩索。另外，第一繩索所使用的聚酯彈性體以I.5重量％混合有氧化鈦粉末，作為紅外線反射率調(diào)整材料A。此外，第二繩索所使用的聚酯彈性體以I. 5重量％混合有復(fù)合氧化物類顏料(川村化學(xué)株式會社制、AG235)，作為紅外線反射率調(diào)整材料B。接著，在第一繩索的外周上以3. 048mm的節(jié)距螺旋狀纏繞第二繩索。最后，通過在加熱爐中以410°C進行24秒熔接處理，制造了實施例I的帶螺旋狀齒的繩索。(比較例I)除了第一繩索和第二繩索的聚酯彈性體沒有混合紅外線反射率調(diào)整材料以外，與實施例I同樣地制造了帶螺旋狀齒的繩索。(比較例2)除了在第一繩索和第二繩索的聚酯彈性體中都以I. 5重量％混合了碳黑粉末以夕卜，與實施例I同樣地制造了帶螺旋狀齒的繩索。(變形的評價)將實施例I的帶螺旋狀齒的繩索相對于長邊方向垂直地切斷后觀察得到的切斷面，可以確認在熔接部位上第一繩索的聚酯彈性體和第二繩索的聚酯彈性體充分混合，從而可靠地熔接。此外，第二繩索幾乎沒有變形，由第二繩索形成的螺旋狀的突起部嚴格保持了形狀。因此可以推斷，將實施例I的帶螺旋狀齒的繩索與齒輪嚙合時，第二繩索和齒輪的槽部可靠地嚙合，不易發(fā)生跳齒。
而且，由于僅在比較低的熔接溫度下進行短時間的熔接處理就使第一繩索與第二繩索充分熔接，所以能將聚酯彈性體的熱劣化抑制成較低。所以可以推斷，實施例I的帶螺旋狀齒的繩索的聚酯彈性體耐久性良好。與熔接處理條件相同的(410°C、24秒)實施例I的帶螺旋狀齒的繩索相比，可以認為比較例I的帶螺旋狀齒的繩索在熔接部位上第一繩索的聚酯彈性體和第二繩索的聚酯彈性體沒有充分混合，熔接程度低。另外，為了提高比較例I的帶螺旋狀齒的繩索的熔接強度，雖然可以考慮進一步提高熔接溫度，或進一步加長熔接處理的時間，但在這種情況下，可以推測出聚酯彈性體容易產(chǎn)生熱劣化，且耐久性降低。
在比較例2的帶螺旋狀齒的繩索中，第一繩索和第二繩索的聚酯彈性體均過度熔化而發(fā)生凝集化(一體化)，應(yīng)該在第一繩索上通過纏繞第二繩索而形成的螺旋狀的突起部未能嚴格保持形狀。所以，當(dāng)比較例2的帶螺旋狀齒的繩索與齒輪嚙合時，第二繩索與齒輪的槽部不易嚙合，可能會發(fā)生跳齒。(其他實施方式)按照本發(fā)明的帶螺旋狀齒的繩索，在第一樹脂和第二樹脂分別包含紅外線反射率調(diào)整材料的情況下，如上所述，優(yōu)選的是，以第二樹脂原本容易升溫的條件進行熔接處理時，混合紅外線反射率調(diào)整材料，從而使第一樹脂的升溫特性高于第二樹脂的升溫特性。但是，也可以利用第一樹脂和第二樹脂的種類不同，以及熔接處理的條件不同等，以位于內(nèi)側(cè)的第一樹脂原本容易升溫的條件進行熔接處理時，混合紅外線反射率調(diào)整材料，使第二樹脂的升溫特性高于第一樹脂的升溫特性。此外，可以僅在第一樹脂中混合紅外線反射率調(diào)整材料，還可以僅在第二樹脂中 混合紅外線反射率調(diào)整材料，從而使第一樹脂的升溫特性和第二樹脂的升溫特性不同。按照上述方案，都可以良好地獲得本發(fā)明的作用效果。本發(fā)明的帶螺旋狀齒的繩索例如也可以通過下述制造方法制造。即，本發(fā)明的帶螺旋狀齒的繩索的制造方法包括纏繞工序，通過在第一繩索的外周上螺旋狀纏繞第二繩索而制作繩索前體，所述第一繩索通過在第一芯材上覆蓋第一樹脂而構(gòu)成，所述第二繩索通過在第二芯材上覆蓋第二樹脂而構(gòu)成；以及熔接工序，通過加熱所述繩索前體從而進行熔接處理，其中，在所述纏繞工序中，作為所述第一繩索和所述第二繩索，使用在所述第一樹脂和所述第二樹脂中的至少一方包含紅外線反射率調(diào)整材料的第一繩索和第二繩索，以使所述第一樹脂的升溫特性與所述第二樹脂的升溫特性不同，并且在所述熔接工序中，以所述第一樹脂和所述第二樹脂中升溫特性更高的樹脂熔化的溫度進行所述熔接處理。按照本發(fā)明的帶螺旋狀齒的繩索的制造方法，能夠簡單地制造上述本發(fā)明的帶螺旋狀齒的繩索。另外，關(guān)于所述各構(gòu)件的結(jié)構(gòu)，也可以和上述實施方式所述的結(jié)構(gòu)相同。
權(quán)利要求
1.一種帶螺旋狀齒的繩索，包括第一繩索，在第一芯材上覆蓋第一樹脂而構(gòu)成；以及第二繩索，在第二芯材上覆蓋第二樹脂而構(gòu)成，并且所述第二繩索螺旋狀纏繞在所述第一繩索的外周上，所述帶螺旋狀齒的繩索的特征在于， 所述第一樹脂和所述第二樹脂中的至少一方包含紅外線反射率調(diào)整材料，以使所述第一樹脂的升溫特性和所述第二樹脂的升溫特性不同， 且所述第一繩索與所述第二繩索熔接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶螺旋狀齒的繩索，其特征在于，所述第一樹脂中包含紅外線反射率調(diào)整材料A，所述第二樹脂中包含紅外線反射率調(diào)整材料B，且所述紅外線反射率調(diào)整材料A的紅外線反射率與所述紅外線反射率調(diào)整材料B的紅外線反射率不同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶螺旋狀齒的繩索，其特征在于，所述紅外線反射率調(diào)整材料B的紅外線反射率高于所述紅外線反射率調(diào)整材料A的紅外線反射率。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任意一項所述的帶螺旋狀齒的繩索，其特征在于，所述紅外線反射率調(diào)整材料由從復(fù)合氧化物類顏料、氧化鈦類顏料和碳黑類顏料構(gòu)成的組中選擇出的至少一種顏料構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任意一項所述的帶螺旋狀齒的繩索，其特征在于，所述第一樹脂和所述第二樹脂由相同種類的樹脂材料構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶螺旋狀齒的繩索，其特征在于，所述第一樹脂和所述第二樹脂由相同種類的樹脂材料構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任意一項所述的帶螺旋狀齒的繩索，其特征在于，所述第一樹脂和所述第二樹脂由熱塑性樹脂構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶螺旋狀齒的繩索，其特征在于，所述第一樹脂和所述第二樹脂由熱塑性樹脂構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶螺旋狀齒的繩索，其特征在于，所述第一樹脂和所述第二樹脂由熱塑性樹脂構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶螺旋狀齒的繩索，其特征在于，所述第一樹脂和所述第二樹脂由熱塑性樹脂構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種帶螺旋狀齒的繩索，在制造時不會發(fā)生粘接劑的涂布不均等問題，且第一繩索和第二繩索的連接強度高。本發(fā)明的帶螺旋狀齒的繩索包括在第一芯材上覆蓋第一樹脂而構(gòu)成的第一繩索，以及在第二芯材上覆蓋第二樹脂而構(gòu)成的第二繩索，且所述第二繩索螺旋狀纏繞在所述第一繩索的外周上，所述第一樹脂和所述第二樹脂中的至少一方包含紅外線反射率調(diào)整材料，以使所述第一樹脂的升溫特性與所述第二樹脂的升溫特性不同，并且所述第一繩索和所述第二繩索熔接。
文檔編號F16G9/00GK102797791SQ20121010242
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者廣岡崇純 申請人:朝日英達科株式會社