專利名稱：電磁螺線管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開涉及一種電磁螺旋管，其通過利用電磁體的由線圈通電所產(chǎn)生的吸引カ而在電磁螺線管的軸向上驅(qū)動(dòng)柱塞。
背景技術(shù)：
常規(guī)地，專利文獻(xiàn)I (相應(yīng)于US 2005/0062005A的日本專利No. 4214964)公開了 ー種電磁閥。如圖8中所示，電磁閥包括磁軛100、定子110、圓柱形杯狀導(dǎo)向件120以及磁性傳輸元件140。磁軛100徑向地布置于線圈(未示出)的外部以形成磁路，并且定子110通過線圈的通電而磁化以吸引柱塞(未示出)。杯狀導(dǎo)向件120裝配于定子110的內(nèi)圓周并且可滑動(dòng)地保持柱塞的外圓周。磁性傳輸元件140在電磁閥的軸向上布置于設(shè)置于磁軛100中的臺(tái)階130與定子110之間，并且用于磁軛100和定子110之間的磁性傳輸。杯狀導(dǎo)向件120的外圓周表面和定子110的內(nèi)圓周表面在徑向上限定內(nèi)圓周縫隙β，并且磁軛100的內(nèi)圓周表面和定子110的外圓周表面在徑向上限定外圓周縫隙α。外圓周縫隙α在電磁閥的徑向上大于內(nèi)圓周縫隙β。在其中柱塞的外圓周由圓柱形杯狀導(dǎo)向件120可滑動(dòng)地保持的構(gòu)造中，要求防止杯狀導(dǎo)向件120變形。因而，在杯狀導(dǎo)向件120插入定子110的徑向內(nèi)部時(shí)，杯狀導(dǎo)向件120不能壓配合并且附接至定子110的內(nèi)圓周。換言之，必須在定子110的內(nèi)圓周表面與杯狀導(dǎo)向件120的外圓周表面之間設(shè)置內(nèi)圓周縫隙β以將杯狀導(dǎo)向件120插入定子110的徑向內(nèi)側(cè)。在上述布置中，定子110和柱塞的失準(zhǔn)由于內(nèi)圓周縫隙β而變大，因此作用在柱塞上的側(cè)向カ(這是在其徑向上作用的吸引力)増大。因此，在柱塞移動(dòng)時(shí)，在杯狀導(dǎo)向件120和柱塞之間產(chǎn)生的滑動(dòng)摩擦増大。因此，柱塞的平穩(wěn)移動(dòng)受到限制，并且杯狀導(dǎo)向件120的滑動(dòng)表面與柱塞的滑動(dòng)表面之間的磨損可能會(huì)増大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決了至少ー個(gè)上述缺點(diǎn)。根據(jù)本發(fā)明的ー個(gè)方面，一種電磁螺線管包括線圈、圓柱形磁軛、第一和第二定子、柱塞導(dǎo)向件以及柱塞。線圈通過通電產(chǎn)生磁力，并且磁軛覆蓋線圈的外圓周并且在線圈的軸向上延伸。第一和第二定子布置于線圈周圍以與磁軛一起在線圈周圍構(gòu)成磁路，并且第一和第二定子通過線圈的通電而磁化以構(gòu)成電磁體。柱塞導(dǎo)向件布置于第一和第二定子的徑向內(nèi)側(cè)。柱塞插入柱塞導(dǎo)向件以便在線圈的軸向上可滑動(dòng)地移動(dòng)并且可由電磁體的磁力吸引。第一定子布置于線圈在線圈的軸向上的ー個(gè)端側(cè)處，并且第二定子布置于線圈在線圈的軸向上的另ー個(gè)端側(cè)處。第一定子包括與線圈的軸向垂直地布置并且在線圈的徑向上延伸的環(huán)狀徑向芯部、從徑向芯部的徑向內(nèi)端朝著在線圈的徑向向內(nèi)的位置處的第二定子圓柱形地延伸的軸向芯部、以及設(shè)置于徑向芯部和軸向芯部的相交部分處以具有外側(cè)角表面的芯部角部。柱塞導(dǎo)向件包括布置于第一和第二定子的徑向內(nèi)側(cè)并且在線圈的軸向上延伸以可滑動(dòng)地保持柱塞的圓柱形套筒、從圓柱形套筒的端部徑向向外地延伸并且定位于第一定子的徑向芯部的在線圈的軸向上與線圈相反的側(cè)面處的凸緣、以及設(shè)置于圓柱形套筒和凸緣的相交部分處以 具有內(nèi)側(cè)角表面的柱塞導(dǎo)向件角部。芯部角部的外側(cè)角表面和柱塞導(dǎo)向件角部的內(nèi)側(cè)角表面沿著整個(gè)圓周在圓形接觸部分中線接觸或面接觸地相互抵接。


本公開連同其另外的目標(biāo)、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)一起將從下面的描述、所附權(quán)利要求和附圖中得到最好的理解，其中圖I是示出根據(jù)本公開第一實(shí)施例的液壓控制閥的截面圖；圖2是示出根據(jù)第一實(shí)施例的電磁螺線管的一部分在其中第一定子與柱塞導(dǎo)向件同心的狀態(tài)下的截面圖；圖3是示出根據(jù)本公開第二實(shí)施例的電磁螺線管的一部分在其中第一定子與柱塞導(dǎo)向件同心的狀態(tài)下的截面圖；圖4是示出根據(jù)本公開第三實(shí)施例的電磁螺線管的一部分在其中第一定子與柱塞導(dǎo)向件同心的狀態(tài)下的截面圖；圖5是不出根據(jù)第三實(shí)施例的電磁螺線管的一部分在其中第一定子與柱塞導(dǎo)向件同心的另ー狀態(tài)下的截面圖；圖6是示出根據(jù)本公開第四實(shí)施例的電磁螺線管的一部分在其中第一定子與柱塞導(dǎo)向件同心的狀態(tài)下的截面圖；圖7是示出根據(jù)本公開第五實(shí)施例的液壓控制閥的截面圖；并且圖8是示出根據(jù)常規(guī)技術(shù)的定子和杯狀導(dǎo)向件之間以及定子和磁軛之間在電磁閥的徑向上的縫隙的截面圖。
具體實(shí)施例方式本公開的實(shí)施例將參照附圖在下文進(jìn)行描述。在實(shí)施例中，與前述實(shí)施例中描述的內(nèi)容相應(yīng)的部分可用相同的參考標(biāo)號(hào)標(biāo)記，并且該部分的冗余解釋將省略。當(dāng)僅是構(gòu)造的一部分在實(shí)施例中描述時(shí)，另ー個(gè)前述實(shí)施例可應(yīng)用于該構(gòu)造的其他部分。這些部分可組合，即使沒有明確地描述這些部分可以組合。這些實(shí)施例可部分地組合，即使沒有明確地描述這些實(shí)施例可以組合，只要組合沒有害處。(第一實(shí)施例)在第一實(shí)施例中，本公開的螺線管5將參照?qǐng)DI和2進(jìn)行描述。電磁螺線管5通常用于液壓控制閥1，液壓控制閥I用于內(nèi)燃機(jī)的閥定時(shí)調(diào)節(jié)設(shè)備。閥定時(shí)調(diào)節(jié)設(shè)備包括液壓驅(qū)動(dòng)部分(未示出)和液壓控制閥I。液壓驅(qū)動(dòng)部分改變內(nèi)燃機(jī)的凸輪軸和曲柄軸之間的相位差以推進(jìn)或延遲閥定時(shí)。液壓控制閥I控制操作油至液壓驅(qū)動(dòng)部分的供應(yīng)和排出。如圖I中所示，液壓控制閥I包括套筒螺栓2，其限定套筒螺栓2徑向向內(nèi)的圓柱形滑動(dòng)孔；容納于套筒螺栓2的滑動(dòng)孔中的線軸3 ;在ー個(gè)方向(圖I中的右向)上推壓線軸3的盤簧4 ;以及逆著盤簧4的推力在另ー個(gè)方向上驅(qū)動(dòng)線軸3的致動(dòng)器。本公開的電磁螺線管5用作致動(dòng)器的示例。套筒螺栓2具有連接至外部油通道的各種端ロ。端ロ包括例如操作油通過其供應(yīng)至套筒螺栓2的供應(yīng)端ロ 2a、連接至液壓驅(qū)動(dòng)部分的相位提前腔的相位提前端ロ 2b、以及連接至液壓驅(qū)動(dòng)部分的相位延遲腔的相位延遲端ロ 2c。線軸3可在套筒螺栓2的滑動(dòng)孔的軸向上在相位提前端ロ 2b和供應(yīng)端ロ 2a相通的相位提前位置與相位延遲端ロ 2c和供應(yīng)端ロ 2a相通的相位延遲位置之間移動(dòng)。在線軸3移動(dòng)至供應(yīng)端ロ 2a與相位提前端ロ 2b相通的相位提前位置時(shí)，操作油由液壓泵通過液壓控制閥I供應(yīng)至液壓驅(qū)動(dòng)部分的相位提前腔。在線軸3移動(dòng)至供應(yīng)端ロ 2a與相位延遲端ロ 2c相通的相位延遲位置時(shí)，操作油由液壓泵通過液壓控制閥供應(yīng)至液壓驅(qū)動(dòng)部分的相位延遲腔。根據(jù)本公開的電磁螺線管5包括通過其通電而產(chǎn)生磁力的線圈6、覆蓋線圈6的外圓周并且在線圈6的軸向上延伸的磁軛7、圍繞線圈6布置以與磁軛7 —起構(gòu)成磁路的定子8和9、布置于定子8、9的徑向內(nèi)側(cè)并且在線圈6的軸向上延伸的柱塞導(dǎo)向件10、插入柱塞導(dǎo)向件10的柱塞11、以及裝配于柱塞導(dǎo)向件10的內(nèi)圓周并且在軸向上與柱塞11相對(duì)的軸環(huán)12。在下面的描述中，電磁螺線管5在其軸向上的ー側(cè)(圖中的左側(cè))定義為第一偵れ并且電磁螺線管5在其軸向上的另ー側(cè)(圖中的右側(cè))定義為第二側(cè)。
線圈6用導(dǎo)線圍繞樹脂繞線管13纏繞。線圈6的一端連接至從電源(未示出)接收電能的電氣端子14，并且線圈6的另一端例如通過磁軛7連接至地。電氣端子14通過嵌件模塑與樹脂連接器15成一整體。如圖2中所示，磁軛7在其第一側(cè)內(nèi)圓周表面處具有臺(tái)階表面7a，并且磁軛7在臺(tái)階表面7a的第一側(cè)(圖2中的左側(cè))的第一部分與磁軛7在臺(tái)階表面7a的第二側(cè)(圖2中的右側(cè))的第二部分相比具有較大的內(nèi)徑和較薄的厚度。下文中，磁軛7的第一部分稱為第一薄部分7b。如圖I中所示，磁軛7固定至套筒螺栓2以使得第一薄部分7b的端部緊固并且固定至套筒螺栓2的軸向端部。定子8、9分開地設(shè)置成布置于線圈6的第一側(cè)的第一定子8以及布置于線圈6的第二側(cè)的第二定子9。如圖2中所示，第一定子8包括環(huán)狀徑向芯部8a和軸向芯部Sb。環(huán)狀徑向芯部8a與線圈6的軸向(圖2中的左右方向)垂直地布置以便在線圈6的徑向上延伸。軸向芯部8b從徑向芯部8a的內(nèi)徑端大致圓筒形地延伸至第二側(cè)(圖2中向右)。芯部角部形成于徑向芯部8a和軸向芯部8b的相交部分處。芯部角部的整個(gè)外圓周表面是切除角部的平狀表面(下文中，稱為外側(cè)角表面8c)，其從軸向傾斜第一角度并且從徑向傾斜第二角度。徑向芯部8a在軸向上從設(shè)置于磁軛7的內(nèi)圓周表面上的臺(tái)階表面7a越過間隔件16布置。也就是，間隔件16在軸向上插入徑向芯部8a和臺(tái)階表面7a之間，并且在徑向上接觸磁軛7的第一薄部分7b。徑向芯部8a的外圓周表面和磁軛7的第一薄部分7b的內(nèi)圓周表面在徑向上在其間限定一定間隙Cl。軸向芯部8b具有漸細(xì)形狀，其中其外徑朝著第二側(cè)逐漸地減小。如圖I中所示，第二定子9布置為使得縫隙在軸向上設(shè)置于第二定子9與第一定子8的軸向芯部Sb之間。第一定子8和第二定子9之間的縫隙設(shè)置為使得在線圈6通電時(shí)磁性吸引力施加于第一定子8和柱塞11之間。上述間隔件16用作磁性元件的示例。間隔件16具有環(huán)形并且將磁軛7和徑向芯部8a磁性地連接在一起。間隔件16能提供為獨(dú)立的單個(gè)部件，并且也能如圖I中所示與液壓控制閥I的托架17成整體地提供。如圖2中所示，柱塞導(dǎo)向件10包括可滑動(dòng)地保持柱塞11的外圓周的圓柱形套筒IOa,以及在第一側(cè)處從圓柱形套筒IOa的一個(gè)端部徑向向外地延伸的凸緣10b。圓柱形套筒IOa具有有底的圓筒形狀，其中圓柱形套筒IOa的另ー個(gè)端部具有底部并且圓柱形套筒IOa的所述ー個(gè)端部具有開ロ。圓柱形套筒IOa插入第一和第二定子8和9的徑向內(nèi)側(cè)以使得預(yù)定的間隙C2在徑向上設(shè)置于圓柱形套筒IOa的外圓周表面與定子8和9的內(nèi)圓周表面之間。凸緣IOb布置于徑向芯部8a的第一側(cè)(圖2的左側(cè))處。柱塞導(dǎo)向件角部形成于圓柱形套筒IOa和凸緣IOb的相交部分處。柱塞導(dǎo)向件角部的整個(gè)內(nèi)角部圓周表面是基本上從軸向傾斜所述第一角度并且基本上從徑向傾斜所述第二角度的角部切除平狀表面(下文中，稱為內(nèi)側(cè)角表面IOc)。因此，內(nèi)側(cè)角表面IOc基本上與外側(cè)角表面8c平行。如圖2中所示，O環(huán)18布置于套筒螺栓2與柱塞導(dǎo)向件10的凸緣IOb之間，以使得O環(huán)18的彈カ施加于柱塞導(dǎo)向件10的凸緣IOb的外表面，并且從而內(nèi)側(cè)角表面IOc壓靠外側(cè)角表面8c。內(nèi)側(cè)角表面IOc在沿著整個(gè)圓周的圓形接觸部分中接觸外側(cè)角表面8c。因此，第一定子8與柱塞導(dǎo)向件10的兩個(gè)角部切除平狀表面緊密地相互抵靠。O環(huán)18的彈力施加于此的凸緣IOb不接觸徑向角部芯部8a的外端表面，并且凸緣IOb和徑向芯部8a在線圈6的軸向上在其間限定縫隙G。O環(huán)18是由橡膠制成的密封部件，并且如圖I中所示裝配于設(shè)置于套筒螺栓2的在第二側(cè)(右側(cè))上的軸向端部上的環(huán)形槽。O環(huán)18液體密封地密封于凸緣IOb與套筒螺栓2之間。如圖I中所示，柱塞11在柱塞11的在第一側(cè)上的一端處設(shè)置有連接部分，并且經(jīng)由連接部分Ila連接至線軸3。柱塞11與線軸3相結(jié)合地在柱塞導(dǎo)向件10內(nèi)在軸向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。具體地，在螺線管回路通過線圈6的通電而產(chǎn)生時(shí)，磁性吸引力作用于磁化的第一定子8和柱塞11之間。因此，柱塞11朝著電磁螺線管5的第一側(cè)移動(dòng)，并且然后柱塞11在磁性吸引力和盤簧4的反作用力相互平衡的位置處停止移動(dòng)。接著，在線圈6的通電停止吋，螺線管回路的磁力消失。因而，柱塞11通過盤簧4的反作用力朝著電磁螺線管5的第ニ側(cè)推回，并且柱塞11的另一端從而接觸圓柱形套筒IOa的底部并停止。由磁性材料比如鐵制成的軸環(huán)12裝配于柱塞導(dǎo)向件10的第一側(cè)內(nèi)圓周，并且與柱塞11的所述一端相対。軸環(huán)12通過線圈6的通電而磁化，以使得在軸環(huán)12和柱塞11之間產(chǎn)生磁性吸引力。下面將描述第一實(shí)施例的操作和效果。在第一實(shí)施例的電磁螺線管5中，第一定子8的外側(cè)角表面8c和柱塞導(dǎo)向件10的內(nèi)側(cè)角表面IOc沿著整個(gè)圓周在圓形接觸部分中面接觸地彼此抵接，即，角部切除平狀表面彼此抵接。因此，第一定子的軸向中心和柱塞導(dǎo)向件10的軸向中心彼此同軸，而沒有在電磁螺線管5的徑向上相互位移。由于第一定子8和柱塞導(dǎo)向件10能同心地布置,第一定子8的軸向芯部8b與柱塞導(dǎo)向件10的圓柱形套筒IOa之間的間隙C2能在電磁螺線管5的徑向上保持相等，而不會(huì)在徑向上傾斜。因此，柱塞導(dǎo)向件10和第一定子8的中心失準(zhǔn)能受到限制，并且在線圈6通電時(shí)作用于柱塞11上的側(cè)向カ能由此減小。因而，當(dāng)柱塞11在柱塞導(dǎo)向件10中移動(dòng)時(shí)，柱塞11和柱塞導(dǎo)向件10之間的滑動(dòng)摩擦減少。因此，柱塞11能平滑地移動(dòng)，并且滑動(dòng)表面(柱塞導(dǎo)向件10的內(nèi)圓周表面和柱塞11的外圓周表面)之間產(chǎn)生的磨損能降低。另外，在第一實(shí)施例的電磁螺線管5中，凸緣IOb由用作密封部件的O環(huán)18的彈カ朝著電磁螺線管5的第二側(cè)推壓。因而，不需要提供另ー特殊的推壓設(shè)備。因此，部件的數(shù)目能減少，并且組裝的エ時(shí)也能降低。因此，與其中需要另ー特殊推壓設(shè)備的情況相比能提供成本削減。由于凸緣IOb被朝著電磁螺線管5的第二側(cè)推壓，柱塞導(dǎo)向件10的內(nèi)側(cè)角表面 IOc壓靠第一定子8的外側(cè)角表面Sc。因而，能防止第一定子8的軸向中心與柱塞導(dǎo)向件10的軸向中心在電磁螺線管5的徑向上相互位移。柱塞導(dǎo)向件10的內(nèi)側(cè)角表面IOc沿著整個(gè)圓周在接觸部分中始終抵接第一定子8的外側(cè)角表面8c，以使得柱塞導(dǎo)向件10和第一定子8的中心失準(zhǔn)能受到限制。而且，第一定子8的軸向芯部8b與柱塞導(dǎo)向件10的圓柱形套筒IOa之間在電磁螺線管5的徑向上的間隙C2能在整個(gè)圓周中保持相等。因而，徑向芯部8a的外圓周表面與前面薄部7b的內(nèi)圓周表面之間的間隙Cl無需較大。因此，僅需要提供組裝所必需的間隙Cl，并且間隙Cl能設(shè)置為盡可能小。用作磁性元件的示例的間隔件16在軸向上插入徑向芯部8a與臺(tái)階表面7a之間，并且磁軛7和徑向芯部8a經(jīng)由間隔件16磁性地結(jié)合在一起。因此，在第一實(shí)施例中，磁通量能經(jīng)由間隔件16在磁軛7與徑向芯部8a之間成功地傳輸，而不管間隙Cl在徑向上的尺寸。
(第二實(shí)施例)在第二實(shí)施例的電磁螺線管5中，第一定子8的外側(cè)角表面8a與柱塞導(dǎo)向件10的內(nèi)側(cè)角表面IOc分別具有圓弧形表面。除了上述部件以外，第二實(shí)施例的電磁螺線管5具有與第一實(shí)施例的電磁螺線管5相同的構(gòu)造。如圖3中所不,在第二實(shí)施例中,外側(cè)角表面8c和內(nèi)側(cè)角表面IOc具有圓弧表面，并且內(nèi)側(cè)角表面IOc的圓弧表面的曲率大于外側(cè)角表面8c的圓弧表面的曲率。換言之，在外側(cè)角表面8c的圓弧表面的半徑定義為Rl并且內(nèi)側(cè)角表面IOc的圓弧表面的半徑定義為R2吋，滿足關(guān)系Rl < R2。在上述構(gòu)造中，分別具有圓弧形狀的外側(cè)角表面8c和內(nèi)側(cè)角表面IOc沿著整個(gè)圓周在圓形接觸部分中線接觸。因而，第一定子8的軸向中心和柱塞導(dǎo)向件10的軸向中心構(gòu)造為彼此重合，而沒有在電磁螺線管5的徑向上彼此位移。由于外側(cè)角表面Sc和內(nèi)側(cè)角表面IOc的曲率相互不同，角表面8c和IOc如圖3中的黒點(diǎn)所示沿著整個(gè)圓周在圓形接觸部分中線接觸。即使在此情況下，第一定子8的軸向芯部Sb和柱塞導(dǎo)向件10的圓柱形套筒IOa之間的間隙C2能在電磁螺線管5的徑向上保持相等，而沒有在徑向上偏斜。間隙C2可在徑向上與設(shè)置在凸緣IOb和徑向芯部8a之間的縫隙G大致相同。在第二實(shí)施例中，電磁螺線管5的其他部分與上述第一實(shí)施例的那些類似。(第三實(shí)施例)在第三實(shí)施例的電磁螺線管5中，兩個(gè)表面(第一定子8的外側(cè)角表面8c和柱塞導(dǎo)向件10的內(nèi)側(cè)角表面IOc)中的ー個(gè)具有角部切除平狀表面并且這兩個(gè)表面中的另ー個(gè)具有圓弧表面。例如，如圖4中所不,第一定子8的外側(cè)角表面8c具有圓弧表面,并且柱塞導(dǎo)向件10的內(nèi)側(cè)角表面IOc具有角部切除平狀表面。在此情況下，外側(cè)角表面8c和內(nèi)側(cè)角表面IOc如圖4中所示在整個(gè)圓周上在圓形接觸部分中線接觸。替代地,在圖5中所示的示例中，第一定子8的外側(cè)角表面Sc是角部切除平狀表面，并且柱塞導(dǎo)向件10的外側(cè)角表面IOc是圓弧表面。在此情況下,具有角部切除平狀表面的外側(cè)角表面8c具有兩個(gè)角部邊緣(邊緣線)，其如圖5中的兩個(gè)黑點(diǎn)所示在整個(gè)圓周上沿著兩個(gè)圓形線而接觸具有圓弧表面的內(nèi)側(cè)角表面10c。在第三實(shí)施例中，第一定子8的外側(cè)角表面8c和柱塞導(dǎo)向件10的內(nèi)側(cè)角表面IOc在沿著整個(gè)圓周的圓形接觸部分中接觸，以使得第一定子8的軸向中心與柱塞導(dǎo)向件10的軸向中心相互重合，而沒有在電磁螺線管5的徑向上相互位移。由于上面的描述，第一定子8的軸向芯部8b與柱塞導(dǎo)向件10的圓柱形套筒IOa之間的間隙C2能在電磁螺線管5的整個(gè)圓周中保持恒定，而沒有在徑向上偏斜。在第三實(shí)施例中，電磁螺線管5的其他部分與上述第一實(shí)施例的那些類似。(第四實(shí)施例)在第四實(shí)施例的電磁螺線管5中，柱塞導(dǎo)向件10的凸緣IOb構(gòu)造為彈性地變形。例如，如圖6中所示，凸緣IOb的外徑側(cè)部利用套筒螺栓2壓靠徑向芯部8a的第一側(cè)。具體地，凸緣IOb的外徑側(cè)部插入套筒螺栓2的軸向端部與徑向芯部8a的第一側(cè)之間，并且凸緣IOb由此彈性地變形。根據(jù)凸緣IOb的上述結(jié)構(gòu)，相對(duì)于第一實(shí)施例的圖2中所示的結(jié)構(gòu)，柱塞導(dǎo)向件10的內(nèi)側(cè)角表面IOc能通過使用在凸緣IO b的彈性變形中產(chǎn)生的彈カ來壓靠第一定子8的外側(cè)角表面Sc。因此，徑向芯部8a和凸緣IOb之間的間隙G在徑向上逐漸地減小。在此情況下，無需提供特殊的推壓設(shè)備，因此部件的數(shù)目能減少。因此，與其中需要特殊推壓設(shè)備的情況相比能提供成本削減。第四實(shí)施例的凸緣IOb的結(jié)構(gòu)能用于第二或第三實(shí)施例的電磁螺線管。在第四實(shí)施例中，如圖6中所不,柱塞導(dǎo)向件10的內(nèi)側(cè)角表面IOc和第一定子8的外側(cè)角表面8c都具有角部切除平狀表面，與第一實(shí)施例類似。然而，第四實(shí)施例的凸緣IOb的結(jié)構(gòu)能應(yīng)用于第二實(shí)施例的其中圓弧表面相互組合的構(gòu)造，以及應(yīng)用于第三實(shí)施例的其中角部切除平狀表面和圓弧表面相互組合的構(gòu)造。在第四實(shí)施例中，電磁螺線管5的其他部分與上述第一實(shí)施例的那些類似。(第五實(shí)施例)在第五實(shí)施例的電磁螺線管5中，如圖7中所示，取消了第一實(shí)施例中描述的間隔件16。即使在此情況下，與第一實(shí)施例類似，第一定子8的軸向中心和柱塞導(dǎo)向件10的軸向中心之間的位移量能降低。因而，在第五實(shí)施例中，第一定子8的軸向芯部8b與柱塞導(dǎo)向件10的圓柱形套筒IOa之間的間隙C2能在電磁螺線管5的徑向上保持恒定，以使得磁軛7與徑向芯部8a之間的磁性縫隙(間隙Cl)不需要很大。換言之，磁性縫隙(間隙Cl)能形成為很小。因此，即使在圖7所示的第五實(shí)施例中，磁通量能在磁軛7與徑向芯部8a之間成功地傳輸。而且，由于取消了間隔件16，托架17能分開地提供，并且托架17能通過焊接等固定至磁軛7的外圓周表面。在第五實(shí)施例中，電磁螺線管5的其他部分與上述第一實(shí)施例的那些類似。雖然本公開已經(jīng)參照附圖結(jié)合其優(yōu)選實(shí)施例完全地描述，但是要說明的是，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，各種改變和變型將是顯而易見的。例如，在第一實(shí)施例中，柱塞導(dǎo)向件10的凸緣IOb由用作密封部件的O環(huán)18的弾力推壓。然而，弾力能通過使用凸緣IOb施加于軸環(huán)12。具體地，如圖I中所示，軸環(huán)12的外徑側(cè)可與柱塞導(dǎo)向件10的凸緣IOb相接合，并且軸環(huán)12可具有凸耳件12a以具有弾力。因此，凸緣IOb能經(jīng)由與凸緣IOb相接合的軸環(huán)12被朝著電磁螺線管5的第二側(cè)推壓。在上述第一實(shí)施例中，間隔件16如圖I中所示與托架17—體形成，但是間隔件16可與托架17分開地形成。在上述第一實(shí)施例中，電磁螺線管5通常用作用于內(nèi)燃機(jī)的閥定時(shí)設(shè)備的液壓控制閥I。然而，電磁螺線管5不限于用于液壓控制閥1，并且例如，電磁螺線管5可用于車輛自動(dòng)變速機(jī)構(gòu)的液壓螺線管。替代地，電磁螺線管5可用于電磁閥，其通過驅(qū)動(dòng)電磁閥的閥元件而引起流體通道等的打開或閉合。另外的優(yōu)點(diǎn) 和變型對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是明顯的。因此本公開就其較寬的意義而言不限于所示和所述的具體細(xì)節(jié)、代表性裝置以及解釋性示例。
權(quán)利要求
1.ー種電磁螺線管,其包括 線圈(6)，其通過通電產(chǎn)生磁力； 筒狀磁軛(7)，其覆蓋線圈(6)的外圓周并且在線圈(6)的軸向上延伸； 第一和第二定子(8、9)，它們圍繞線圈(6)布置以與磁軛(7) —起構(gòu)成圍繞線圈(6)的磁路，第一和第二定子(8、9)通過線圈(6)的通電而磁化以構(gòu)成電磁體； 布置于第一和第二定子(8、9)的徑向內(nèi)側(cè)的柱塞導(dǎo)向件(10);以及插入柱塞導(dǎo)向件(10)以便在線圈(6)的軸向上可滑動(dòng)地移動(dòng)并且由電磁體的磁力吸引的柱塞(11)，其中 第一定子(8)布置于線圈(6)在線圈(6)的軸向上的ー個(gè)端側(cè)處，并且第二定子(9)布置于線圈(6)在線圈(6)的軸向上的另ー個(gè)端側(cè)處， 第一定子(8)包括 與線圈(6)的軸向垂直地布置并且在線圈(6)的徑向上延伸的環(huán)狀徑向芯部(8a)；從徑向芯部(8a)的內(nèi)徑端朝著在線圈(6)的徑向向內(nèi)的位置處的第二定子(9)筒狀地延伸的軸向芯部(8b);以及 設(shè)置于徑向芯部(8a)和軸向芯部(Sb)的相交部分處并且具有外側(cè)角表面(Sc)的芯部角部， 柱塞導(dǎo)向件(10)包括 圓柱形套筒(10a)，其布置于第一和第二定子(8、9)的徑向內(nèi)側(cè)并且在線圈(6)的軸向上延伸以可滑動(dòng)地保持柱塞(11)； 凸緣(10b)，其從圓柱形套筒(IOa)的端部徑向向外地延伸并且定位于第一定子(8)的徑向芯部(8a)的在線圈(6)的軸向上與線圈(6)相反的ー側(cè)處；以及 設(shè)置于圓柱形套筒(IOa)和凸緣(IOb)的相交部分處并且具有內(nèi)側(cè)角表面(IOc)的柱塞導(dǎo)向件角部，并且 芯部角部的外側(cè)角表面(8c)和柱塞導(dǎo)向件角部的內(nèi)側(cè)角表面(IOc)沿著整個(gè)圓周在圓形接觸部分中線接觸或面接觸地相互抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的電磁螺線管，其中芯部角部的外側(cè)角表面(8c)和柱塞導(dǎo)向件角部的內(nèi)側(cè)角表面(IOc)是相互平行的角部切除平狀表面，并且沿著整個(gè)圓周在圓形接觸部分中面接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I的電磁螺線管，其中 芯部角部的外側(cè)角表面(8c)和柱塞導(dǎo)向件角部的內(nèi)側(cè)角表面(IOc)都是圓弧表面，并且 柱塞導(dǎo)向件角部的內(nèi)側(cè)角表面(IOc)在曲率上大于芯部角部的外側(cè)角表面(Sc)，并且沿著整個(gè)圓周在圓形接觸部分中線接觸芯部角部的外側(cè)角表面(8c)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I的電磁螺線管，其中 芯部角部的外側(cè)角表面(8c)和柱塞導(dǎo)向件角部的內(nèi)側(cè)角表面(IOc)中的一個(gè)是角部切除平狀表面，并且 芯部角部的外側(cè)角表面(8c)和柱塞導(dǎo)向件角部的內(nèi)側(cè)角表面(IOc)中的另ー個(gè)是圓弧表面，并且芯部角部的外側(cè)角表面(8c)和柱塞導(dǎo)向件角部的內(nèi)側(cè)角表面(IOc)沿著整個(gè)圓周在圓形接觸部分中線接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4的任何一個(gè)的電磁螺線管，其中 柱塞導(dǎo)向件(10)的凸緣(IOb)和徑向芯部(8a)之間在線圈(6)的軸向上限定縫隙(G)，并且 凸緣(IOb)被從凸緣(IOb)的在線圈(6)的軸向上與徑向芯部(8a)相反的側(cè)面朝著徑向芯部(8a)推壓。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的電磁螺線管，其中 凸緣(IOb)的在線圈(6)的軸向上與徑向芯部(8a)相反的側(cè)面與O環(huán)(18)相結(jié)合，并且 柱塞導(dǎo)向件(10)的凸緣(IOb)由O環(huán)(18)的弾力被朝著徑向芯部(8a)推壓。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至4的任何一個(gè)的電磁螺線管，其中 柱塞導(dǎo)向件(10)的凸緣(IOb)和徑向芯部(8a)之間在軸向上限定縫隙(G)，并且凸緣(IOb)的外徑側(cè)部被從凸緣(IOb)的在線圈(6)的軸向上與徑向芯部(8a)相反的側(cè)面按壓，并且壓靠徑向芯部(8a)的端面，以使得凸緣(IOb)弾性地變形。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至4的任何一個(gè)的電磁螺線管，其中 磁軛(7)的內(nèi)圓周表面具有臺(tái)階表面(7a)，臺(tái)階表面(7a)與徑向芯部(8a)的位于線圈(6) —側(cè)上的表面在線圈(6)的軸向上相対， 臺(tái)階表面(7a)和徑向芯部(8a)的該表面之間保持磁性元件(16)，并且 磁軛⑵和徑向芯部(8a)通過磁性元件(16)彼此磁性地結(jié)合。
全文摘要
一種電磁螺線管包括布置于線圈(6)的兩個(gè)軸向端側(cè)處的第一和第二定子(8、9)。第一定子(8)包括環(huán)狀徑向芯部(8a)、從徑向芯部(8a)的內(nèi)端朝著第二定子(9)筒狀地延伸的軸向芯部(8b)、以及在徑向和軸向芯部(8a、8b)的相交部分處的具有外側(cè)角表面(8c)的芯部角部。柱塞導(dǎo)向件(10)包括位于定子(8、9)內(nèi)側(cè)的圓柱形套筒(10a)、沿著徑向芯部(8a)的與線圈(6)相反的一側(cè)從套筒(10a)徑向向外延伸的凸緣(10b)、以及在套筒(10a)和凸緣(10b)的相交部分處的具有內(nèi)側(cè)角表面(10c)的柱塞導(dǎo)向件角部。芯部角部和柱塞導(dǎo)向件角部的外和內(nèi)側(cè)角表面(8c、10c)沿著整個(gè)圓周在圓形接觸部分中線接觸或面接觸地相互抵接。
文檔編號(hào)F16K31/06GK102644791SQ201210039139
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月17日
發(fā)明者近藤二郎 申請(qǐng)人:株式會(huì)社電裝