專利名稱：膜片式單向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種單向閥，尤其是一種制冷系統(tǒng)中控制制冷劑流通路徑的膜片式單向閥。
背景技術(shù)：
在正常制冷循環(huán)系統(tǒng)中，壓縮機排出的是高溫高壓的氣液混合態(tài)，經(jīng)冷凝器作用之后出來的是液態(tài)，液態(tài)制冷劑會對壓縮機造成液擊現(xiàn)象，因此防止冷凝后的液體制冷劑倒流入壓縮機，必須在壓縮機和冷凝器之間按置一個止回裝置，我們公司生產(chǎn)的膜片式單 向閥起到了防止回流的作用。現(xiàn)有的膜片式單向閥由閥體、閥套、磁鐵、膜片、鋁支架以及濾網(wǎng)組成，磁鐵固定在閥套內(nèi)，閥套的一個軸向端面上設(shè)有凸起，膜片通過磁鐵的吸力蓋在凸起的腔口，鋁支架夾持在該凸起上對膜片的開啟行程進行限制。現(xiàn)有的單向閥由于密封結(jié)構(gòu)限制無法滿足大口徑、多聯(lián)機組及中央商用機的需求。現(xiàn)有的膜片式單向閥還存在以下問題I、加工工藝的不可控性閥套軸向端面上的凸起加工為儀表車二次加工，這種加工方式精度底，凸起與閥套的同心度無法得到保證，并且在加工過程中，由于車床的不可控性，容易導(dǎo)致凸起受損，使安裝在內(nèi)的磁鐵的穩(wěn)定性得不到保證。2、零件的裝配為擠壓式錫焊密封，生產(chǎn)效率較低。3、閥套組件無法檢測控制，批量化生產(chǎn)中無可預(yù)見性的防呆措施控制。4、鋁支架式膜片固定方式成本較高。因此有必要對現(xiàn)有的膜片式單向閥的制造工藝進行改進，以得到質(zhì)量更好的產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量以及成本低的膜片式單向閥。本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種膜片式單向閥，包括閥體和閥套組件，閥套組件固定在閥體內(nèi)，閥套組件由閥套、磁鐵、膜片、擋碗以及濾網(wǎng)組成，磁鐵位于閥套內(nèi)的兩個限位臺階之間，閥套的一個軸向端面上設(shè)有環(huán)形凸起，膜片通過磁鐵的吸力蓋在環(huán)形凸起的腔口，閥套的軸向端面上設(shè)有環(huán)形槽，擋碗的一端固定在該環(huán)形槽中。本實用新型的技術(shù)方案明具有如下優(yōu)點I、閥套采用數(shù)控機床一次性加工成型產(chǎn)品精度控制在0. 05mm范圍公差內(nèi)，有利于提高產(chǎn)品在未工作時的密封性能，并且數(shù)控加工的方式在加工過程能避免損壞閥套，從而有利于保證磁鐵的裝配。2、改變原有磁鐵裝配方式限位收口工藝有效保證磁鐵到閥片間的吸合間距，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性。[0014]3、沖壓成型的擋碗代替原有的鋁支架固定結(jié)構(gòu)使閥套在裝配前可先預(yù)裝成閥套組件。對泄漏量進行預(yù)檢測試，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)合格率。4、對閥套和閥體寬松配合裝配，利于產(chǎn)品的裝配。5、本實用新型的單向閥的耐壓為45kg/cm2，使用壽命10萬次以上。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。

圖I是本實用新型膜片式單向閥一種實施例的縱剖視圖；圖2為擋碗的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中，I為閥體,2為閥套,3為磁鐵,4為膜片,5為擋碗,51為碗罩體,52為通孔，53為環(huán)形插接部，6為濾網(wǎng)，
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本實用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。如圖I和圖2，本實用新型的膜片式單向閥，包括閥體I和閥套組件，閥套組件固定在閥體內(nèi)。閥體I為銅管制成，與閥套組件進行裝配前，對閥體進行酸洗以及烘趕干處理。將閥套組件裝配在閥體I中以后，對閥體I的兩端進行收口處理。閥套組件由閥套2、磁鐵
3、膜片4、擋碗5以及濾網(wǎng)6組成。在閥套2中設(shè)有限位臺階，磁鐵3位于閥套內(nèi)的兩個限位臺階之間，磁鐵3以壓裝的方式裝配在閥套中的兩個限位臺階之間。閥套2的一個軸向端面上設(shè)有環(huán)形凸起，膜片4通過磁鐵的吸力蓋在環(huán)形凸起的腔口，閥套2的軸向端面上設(shè)有環(huán)形槽，擋碗5的一端固定在該環(huán)形槽中。擋碗5包括碗罩體51,碗罩體的圓周上間隔設(shè)有供流體流過的通孔52,在碗罩體的一端設(shè)有軸向延伸的環(huán)形插接部53,碗罩體另一端的軸向端面向軸向方向凹進，該凹進的軸向端向上設(shè)有孔54。濾網(wǎng)6通過壓裝方式裝配在閥套2的另一端。本實用新型的膜片式單向閥的制造方法，包括以下步驟步驟I，將磁鐵3安裝到閥套槽口內(nèi)，將閥套2套在鉚接沖頭上，通過油壓機將磁鐵3壓裝在閥套內(nèi)，通過閥套內(nèi)的兩個限位臺階對磁鐵進行限位。本步驟中，油壓機采用的壓力0. 2MPa-0. 4MPa，優(yōu)選地壓力為0. 3MPa。步驟2，在閥套2的軸向端面上通過數(shù)控加工方式加工出環(huán)形槽，并對閥套的軸向端面上的凸起的密封面進行拋光處理，將膜片4放置于凸起的密封面上通過磁鐵3的磁力將膜片4吸住。在步驟2結(jié)束后，還包括對膜片與閥套之間的密封性進行檢測的步驟將帶有膜片的閥套放入測試桶中，測試桶放入測試氣缸夾具，測試閥套泄漏量是否小于150ml/min0步驟3，將沖壓成型的擋碗5裝配在閥套軸向端面上的環(huán)形槽中，將收口模具套在閥套上對閥套2進行收口處理，以使擋碗5緊固在環(huán)形槽中，以此得到閥套組件。步驟4，將步驟3得到的閥套組件灌裝入閥體I中，通過夾具將閥體I鎖緊，并通過氣缸將閥套組件頂緊，使閥體與閥套組件保持在同軸度上。通過滾壓機在閥體I外圓周面上進行滾壓，于閥體內(nèi)壁面上形成定位凸起，該定位凸起與閥套外圓周面上的凹槽配合，使閥體與閥套進行緊固。[0028]步驟5，將過濾網(wǎng)通過壓裝的方式裝配在閥套的另一端后，對閥體的兩端進行縮口處理。在步驟5結(jié)束后，還對得到的膜片式單向閥通入IMPa的氣壓，檢測膜片式單向閥的逆向泄漏量是否小于200ml/min。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種膜片式單向閥，其特征在于，包括閥體和閥套組件，閥套組件固定在閥體內(nèi)，閥套組件由閥套、磁鐵、膜片、擋碗以及濾網(wǎng)組成，磁鐵位于閥套內(nèi)的兩個限位臺階之間，閥套的一個軸向端面上設(shè)有環(huán)形凸起，膜片通過磁鐵的吸力蓋在環(huán)形凸起的腔口，閥套的軸向端面上設(shè)有環(huán)形槽，擋碗的一端固定在該環(huán)形槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膜片式單向閥，其特征在于，所述擋碗包括碗罩體，碗罩體的圓周上間隔設(shè)有供流體流過的通孔，在碗罩體的一端設(shè)有軸向延伸的環(huán)形插接部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膜片式單向閥，其特征在于，所述碗罩體另一端的軸向端面向軸向方向凹進，該凹進的軸向端向上設(shè)有孔。
專利摘要本實用新型公開了一種膜片式單向閥，包括閥體和閥套組件，閥套組件固定在閥體內(nèi)，閥套組件由閥套、磁鐵、膜片、擋碗以及濾網(wǎng)組成，磁鐵位于閥套內(nèi)的兩個限位臺階之間，閥套的一個軸向端面上設(shè)有環(huán)形凸起，膜片通過磁鐵的吸力蓋在環(huán)形凸起的腔口，閥套的軸向端面上設(shè)有環(huán)形槽，擋碗的一端固定在該環(huán)形槽中。本實用新型具有產(chǎn)品質(zhì)量好以及成本低的優(yōu)點。
文檔編號F16K15/14GK202381774SQ201120548848
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月24日
發(fā)明者朱國富, 謝曉武 申請人:常州常恒露斯電器有限公司