專利名稱：液壓中央回轉(zhuǎn)接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種液壓中央回轉(zhuǎn)接頭，主要用于大噸位挖掘機(jī)、起重機(jī)、平地機(jī)、塔吊等機(jī)械的液壓系統(tǒng)中，是連接整個(gè)液壓系統(tǒng)和電路中固定部分和旋轉(zhuǎn)部分的液壓管路和電路的連接件，屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
液壓挖掘機(jī)、吊機(jī)、裝載機(jī)等，其上下兩部分是需要回轉(zhuǎn)的，這就存在著回轉(zhuǎn)部分與固定部分的油路和電路的連接問(wèn)題。液壓中央回轉(zhuǎn)接頭是由回轉(zhuǎn)體、回轉(zhuǎn)軸和蓋子等組成。使用吋，回轉(zhuǎn)體與液壓挖掘機(jī)、起重機(jī)機(jī)械的回轉(zhuǎn)下平臺(tái)固定，回轉(zhuǎn)軸上的安裝板與回轉(zhuǎn)上平臺(tái)上的回轉(zhuǎn)支撐相連接。液壓膠管和電線分別安裝于回轉(zhuǎn)體和回轉(zhuǎn)軸的各油口和線路上，液壓機(jī)械的上平臺(tái)則帶動(dòng)回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。然而以往的回轉(zhuǎn)接頭與外界的密封性能較差，外界的灰塵容易鉆進(jìn)回轉(zhuǎn)接頭中， 影響了回轉(zhuǎn)接頭的性能，并且回轉(zhuǎn)接頭中的油也容易漏出，對(duì)回轉(zhuǎn)接頭中回轉(zhuǎn)體和回轉(zhuǎn)軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)也產(chǎn)生了影響，需要經(jīng)常上油，増加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。并且以往的液壓中央回轉(zhuǎn)接頭連接液壓系統(tǒng)和電路中固定部分與旋轉(zhuǎn)部分的液壓管路和電路后，不能讓固定部分與旋轉(zhuǎn)部分相對(duì)旋轉(zhuǎn)360°，導(dǎo)致管路和線路會(huì)發(fā)生干渉，并且油路上、下不暢通，各油路和電路動(dòng)作串聯(lián)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種灰塵不易進(jìn)入，油不易漏出，液壓系統(tǒng)和電路中固定部分與旋轉(zhuǎn)部分之間能相對(duì)旋轉(zhuǎn)360°，并且油路上、下暢通，各油路和電路動(dòng)作不串聯(lián)的液壓中央回轉(zhuǎn)接頭。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型液壓中央回轉(zhuǎn)接頭，包括回轉(zhuǎn)體和回轉(zhuǎn)軸，所述回轉(zhuǎn)軸的下端從回轉(zhuǎn)體的上端軸向插入回轉(zhuǎn)體內(nèi)，且回轉(zhuǎn)軸的上端露出于回轉(zhuǎn)體，所述回轉(zhuǎn)軸軸向開設(shè)有七條主油路孔和一條中心泄油孔，所述中心泄油孔設(shè)于回轉(zhuǎn)軸的中心，所述七條主油路孔分布于中心泄油孔的外圍，所述回轉(zhuǎn)體上徑向開有七個(gè)主油ロ以與回轉(zhuǎn)軸上的七條主油路孔一一對(duì)應(yīng)相連通，所述回轉(zhuǎn)體的下端與回轉(zhuǎn)軸的下端之間設(shè)有擋圈和軸用彈性擋圈，所述回轉(zhuǎn)體和回轉(zhuǎn)軸之間的環(huán)形凹槽內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)密封圏、0型圈II、防塵圈和0型圈III，其中防塵圈與回轉(zhuǎn)軸接觸的一側(cè)設(shè)有上下兩個(gè)唇ロ，形成雙唇ロ，該上下兩個(gè)唇ロ均貼緊回轉(zhuǎn)軸的外壁。所述七條主油路孔的上端端頭用堵頭堵住，所述七條主油路孔的下端設(shè)有錐堵。所述回轉(zhuǎn)體的下端設(shè)有端蓋，所述端蓋通過(guò)螺栓和平墊圈固定在回轉(zhuǎn)體的下端， 所述回轉(zhuǎn)體的下端與端蓋之間設(shè)有0型圈I。所述回轉(zhuǎn)體上端與回轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有水封圏。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是[0012]這種液壓中央回轉(zhuǎn)接頭能連接整個(gè)液壓系統(tǒng)和電路中固定部分與旋轉(zhuǎn)部分的液壓管路和電路，并使固定部分和旋轉(zhuǎn)部分能相對(duì)旋轉(zhuǎn)360°，管路和線路便不會(huì)發(fā)生干渉， 上、下油路和電路能保持暢通，各油路和電路動(dòng)作不串聯(lián)。并且本液壓中央回轉(zhuǎn)接頭提供了多通道的油路和多路電路，使得挖掘機(jī)、裝載機(jī)可以執(zhí)行更多復(fù)雜的動(dòng)作，提高了其適用性。并且防塵圈做成雙唇ロ形式，該防塵圈與回轉(zhuǎn)軸接觸的一面設(shè)有上下兩個(gè)唇ロ，該上下兩個(gè)唇ロ的頂端與回轉(zhuǎn)軸緊密貼合，使得外界的灰塵不易鉆進(jìn)回轉(zhuǎn)接頭中，并且油也不能從內(nèi)部漏出，從而保證了回轉(zhuǎn)接頭的性能，無(wú)需經(jīng)常上油，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1為本實(shí)用新型液壓中央回轉(zhuǎn)接頭的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的I-I剖視圖。圖3為圖1的俯視圖。圖4為圖1的仰視圖。圖5為圖2中防塵圈的結(jié)構(gòu)示意圖。其中回轉(zhuǎn)體1、回轉(zhuǎn)軸2、水封圈3、端蓋4、螺栓5、平墊圈6、0型圈I 7、擋圈8、 軸用彈性擋圈9、旋轉(zhuǎn)密封圈10、0型圈II 11、防塵圈12、唇ロ 12. 1、錐堵13、堵頭14、0型圈 III 15。
具體實(shí)施方式
參見圖1至圖5，本實(shí)用新型涉及ー種液壓中央回轉(zhuǎn)接頭，包括回轉(zhuǎn)體1和回轉(zhuǎn)軸 2，所述回轉(zhuǎn)軸2的下端從回轉(zhuǎn)體1的上端軸向插入回轉(zhuǎn)體1內(nèi)，且回轉(zhuǎn)軸2的上端露出于回轉(zhuǎn)體1，所述回轉(zhuǎn)體1上端與回轉(zhuǎn)軸2之間設(shè)有水封圈3，所述水封圈3用于防止氣體外泄或進(jìn)入，所述回轉(zhuǎn)軸2的下端與回轉(zhuǎn)體1的下端水平對(duì)齊，所述回轉(zhuǎn)體1的下端設(shè)有端蓋 4，所述端蓋4通過(guò)螺栓5和平墊圈6固定在回轉(zhuǎn)體1的下端，所述回轉(zhuǎn)體1的下端與端蓋 4之間設(shè)有0型圈I 7，所述回轉(zhuǎn)體1的下端與回轉(zhuǎn)軸2的下端之間設(shè)有擋圈8和軸用彈性擋圈9，所述回轉(zhuǎn)體1和回轉(zhuǎn)軸2之間的環(huán)形凹槽內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)密封圈10、0型圈II 11、防塵圈12和0型圈III 15，其中該防塵圈12與回轉(zhuǎn)軸2接觸的一側(cè)設(shè)有上下兩個(gè)唇ロ 12. 1，形成雙唇ロ，該上下兩個(gè)唇ロ 12. 1均貼緊回轉(zhuǎn)軸2的外壁。使得外界的灰塵不易鉆進(jìn)回轉(zhuǎn)接頭中，并且油也不能從內(nèi)部漏出，從而保證了回轉(zhuǎn)接頭的性能，無(wú)需經(jīng)常上油，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。如圖2，所述回轉(zhuǎn)軸2軸向開設(shè)有七條主油路孔和一條中心泄油孔，所述七條主油路孔為圖1、圖2和圖3中的A孔、B孔、C孔、D孔、E孔、F孔和G孔，所述中心泄油孔為圖 2和圖3中的H孔，所述中心泄油孔H設(shè)于回轉(zhuǎn)軸2的中心，所述七條主油路孔分布于中心泄油孔H的外圍，所述七條主油路孔的上端端頭用堵頭14堵住，所述七條主油路孔的下端設(shè)有錐堵13，所述錐堵13將七條主油路孔的下端堵住。如圖1和圖2，相應(yīng)于回轉(zhuǎn)軸2上的七條主油路孔和一條中心泄油孔，所述回轉(zhuǎn)體 1上徑向開有七個(gè)主油ロ以與回轉(zhuǎn)軸2上的七條主油路孔一一對(duì)應(yīng)相連通，所述七個(gè)主油 □ *An、Bn、Cn、Dn、En、F □和 G ロ。
權(quán)利要求1.一種液壓中央回轉(zhuǎn)接頭，包括回轉(zhuǎn)體(1)和回轉(zhuǎn)軸(2)，其特征在于所述回轉(zhuǎn)軸(2) 的下端從回轉(zhuǎn)體(1)的上端軸向插入回轉(zhuǎn)體(1)內(nèi)，且回轉(zhuǎn)軸(2)的上端露出于回轉(zhuǎn)體(1)， 所述回轉(zhuǎn)軸(2)軸向開設(shè)有七條主油路孔和一條中心泄油孔，所述中心泄油孔設(shè)于回轉(zhuǎn)軸 (2)的中心，所述七條主油路孔分布于中心泄油孔的外圍，所述回轉(zhuǎn)體(1)上徑向開有七個(gè)主油ロ以與回轉(zhuǎn)軸(2)上的七條主油路孔一一對(duì)應(yīng)相連通，所述回轉(zhuǎn)體(1)的下端與回轉(zhuǎn)軸(2)的下端之間設(shè)有擋圈(8)和軸用彈性擋圈(9)，所述回轉(zhuǎn)體(1)和回轉(zhuǎn)軸(2)之間的環(huán)形凹槽內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)密封圈(10)、0型圈II (11)、防塵圈(12)和0型圈111(15)，其中防塵圈(12)與回轉(zhuǎn)軸(2)接觸的一側(cè)設(shè)有上下兩個(gè)唇ロ(12. 1 )，形成雙唇ロ，該上下兩個(gè)唇ロ (12. 1)均貼緊回轉(zhuǎn)軸(2)的外壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種液壓中央回轉(zhuǎn)接頭，其特征在于所述七條主油路孔的上端端頭用堵頭(14)堵住，所述七條主油路孔的下端設(shè)有錐堵(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種液壓中央回轉(zhuǎn)接頭，其特征在于所述回轉(zhuǎn)體(1)的下端設(shè)有端蓋(4)，所述端蓋(4)通過(guò)螺栓(5)和平墊圈(6)固定在回轉(zhuǎn)體(1)的下端，所述回轉(zhuǎn)體(1)的下端與端蓋(4)之間設(shè)有0型圈I (7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種液壓中央回轉(zhuǎn)接頭，其特征在于所述回轉(zhuǎn)體(1)上端與回轉(zhuǎn)軸(2)之間設(shè)有水封圈(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液壓中央回轉(zhuǎn)接頭，其特征在于回轉(zhuǎn)軸(2)的下端從回轉(zhuǎn)體(1)的上端軸向插入回轉(zhuǎn)體(1)內(nèi)，所述回轉(zhuǎn)軸(2)軸向開設(shè)有七條主油路孔和一條中心泄油孔，所述回轉(zhuǎn)體(1)上徑向開有七個(gè)主油口以與回轉(zhuǎn)軸(2)上的七條主油路孔一一對(duì)應(yīng)相連通，所述回轉(zhuǎn)體(1)和回轉(zhuǎn)軸(2)之間的環(huán)形凹槽內(nèi)裝有防塵圈(12)，防塵圈(12)與回轉(zhuǎn)軸(2)接觸的一側(cè)設(shè)有上下兩個(gè)唇口(12.1)，形成雙唇口，該上下兩個(gè)唇口(12.1)均貼緊回轉(zhuǎn)軸(2)的外壁。這種液壓中央回轉(zhuǎn)接頭灰塵不易進(jìn)入，油不易漏出，能使液壓系統(tǒng)和電路中固定部分與旋轉(zhuǎn)部分之間能相對(duì)旋轉(zhuǎn)360°，并且油路上、下暢通，各油路和電路動(dòng)作不串聯(lián)。
文檔編號(hào)F16L39/06GK202302477SQ20112039903
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者夏澤民, 張愛軍, 朱江華, 潘逸明, 陳酉冰, 高海波 申請(qǐng)人:江陰市長(zhǎng)齡機(jī)械制造有限公司