專利名稱：波紋管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
波紋管技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種波紋管結(jié)構(gòu)，特別涉及一種塑料材質(zhì)的波紋管。
技術(shù)背景[0002]目前，雙壁波紋管的生產(chǎn)過程中，通常雙壁波紋管都包括具有波紋結(jié)構(gòu)的主體部和用于連接多根波紋管的連接頭，主體部外壁的形狀由成型模具內(nèi)壁的波紋的形狀及分布位置來決定；其內(nèi)壁的內(nèi)表面是通過吸附在冷卻套的外表面上冷卻形成的，內(nèi)壁的外表面與外壁內(nèi)表面的波谷處擠壓在一起，形成雙壁波紋管?，F(xiàn)有技術(shù)中的波紋管，如附圖6、所示，其主體部的外徑都是統(tǒng)一的，連接頭的外徑略大于主體部外徑，在連接多根波紋管時(shí)， 主體部的一端部需要插入在連接頭內(nèi)，并在連接頭與主體部之間設(shè)置密封圈密封。[0003]由于連接頭的內(nèi)徑大于外壁波峰處的外徑，因此在雙壁波紋管的生產(chǎn)過程中，需要對主體部進(jìn)行擴(kuò)口，擴(kuò)口工藝的好壞對成品質(zhì)量的影響較大，在成型連接頭時(shí)由于直徑的突然變大使原本平穩(wěn)流動(dòng)的液態(tài)物料的流動(dòng)速度和壓力發(fā)生突變，從而使成型后連接頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均勻，并且連接頭的剛度和強(qiáng)度變差，從而影響波紋管的特性。此外在運(yùn)輸和存放波紋管成品過程中，波紋管之間相互堆積，一般兩根波紋管相互接觸的狀態(tài)是其中一根波紋管的波峰處和另一根波紋管的波谷處相接觸，但是在波紋管末端的連接頭處，由于連接頭處的外徑比波紋管波峰處的外徑大很多，此時(shí)兩根波紋管相接觸時(shí)就會(huì)出現(xiàn)其中一根波紋管的連接頭和另一根波紋管的波峰處相接觸，使得連接頭和波紋管的波峰因擠壓而發(fā)生變形破壞，變形后的連接頭和波紋管的端部在施工時(shí)，不再能夠保持密封性能。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種波紋管，其連接頭部強(qiáng)度較高且存放運(yùn)輸時(shí)不易損壞、密封效果好。[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種波紋管，包括波紋管本體和用于將兩段波紋管本體連接在一起的連接頭，所述的波紋管本體包括具有第一外徑的主體部和用于插接并密封配合在所述的連接頭內(nèi)的插接部，所述的連接頭位于所述的主體部的一端部，所述的插接部位于所述的主體部的另一端部，所述的插接部具有第二外徑，所述的第二外徑小于所述的第一外徑，所述的連接頭的外徑小于等于所述的第一外徑，所述的第二外徑小于所述的連接頭的內(nèi)徑。[0006]優(yōu)選地，所述第二外徑比所述連接頭的內(nèi)徑小1一2毫米，使插接部易于插入在所述的連接頭內(nèi)。[0007]優(yōu)選地，所述的主體部和插接部均具有內(nèi)壁和部分粘合在所述的內(nèi)壁上的外壁， 所述的內(nèi)壁為直徑均一的直管，所述的外壁為沿軸向直徑大小呈周期性變化的管，即呈波紋結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)壁光滑平整。所述外壁的波谷處在成型時(shí)和所述內(nèi)壁接觸擠壓成一體，使內(nèi)壁與外壁牢固的連接在一起。[0008]由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)由于連接頭的外徑小于主體部的外徑，因此在成型波紋管的時(shí)候，由于擴(kuò)口直徑的減小，對原料的塑化性能要求降低，工藝操作簡便，產(chǎn)品成品率提高；此外插接部和連接頭的直徑減小，有利于使用小密封圈，密封效果更好，還能節(jié)約成本；最后，同時(shí)在產(chǎn)品的存放和運(yùn)輸?shù)倪^程中， 由于插接部的外徑小于主體部和連接頭的外徑，當(dāng)多個(gè)波紋管堆疊在一起時(shí)，插接部與連接頭之間存在著間隙，因此連接頭與插接部之間不會(huì)發(fā)生擠壓變形。


[0009]圖1為本實(shí)用新型的波紋管的剖視圖；[0010]圖2為波紋管在加工過程中，波紋管成型后未切割前的結(jié)構(gòu)剖視圖；[0011]圖3為切割后的波紋管的剖視圖；[0012]圖4為波紋管在存放時(shí)的示意圖；[0013]圖5為兩端波紋管的連接示意圖；[0014]圖6為現(xiàn)有技術(shù)中的波紋管的剖視圖；[0015]圖7為現(xiàn)有技術(shù)中的波紋管在存放時(shí)的示意圖；[0016]圖8為現(xiàn)有技術(shù)中的波紋管的連接示意圖；[0017]其中1、主體部；2、插接部；3、連接頭；4、擴(kuò)口前部；5、擴(kuò)口尾部；6、外壁；7、內(nèi)壁；8、密封圈。
具體實(shí)施方式
[0018]下面通過附圖對實(shí)施例進(jìn)行的描述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚并更加容易理解。[0019]如附圖1所示，該波紋管包括波紋管本體和用于將兩段波紋管本體連接在一起的連接頭3，所述的波紋管本體包括具有第一外徑的主體部1和用于插接并密封配合在所述的連接頭3內(nèi)的插接部2，所述的連接頭3位于所述的主體部1的一端部，所述的插接部2 位于所述的主體部1的另一端。所述的插接部2具有第二外徑，所述的第二外徑小于所述的第一外徑，連接頭3的外徑小于等于第一外徑，所述的第二外徑小于所述的連接頭3的內(nèi)徑廣2毫米，以便于插接部2插接進(jìn)入連接頭3中。連接頭3由管徑不同的擴(kuò)口前部4和擴(kuò)口尾部5組成，擴(kuò)口前部4的外徑大于擴(kuò)口尾部5的外徑，擴(kuò)口前部4與插接部2相連， 擴(kuò)口尾部5與主體部1相連。[0020]其中主體部1是該波紋管的主體部分，該主體部1和插接部2均具有內(nèi)壁7和部分粘合在所述的內(nèi)壁7上的外壁6，所述的內(nèi)壁7為直徑均一的直管，所述的外壁6為沿軸向直徑大小呈周期性變化的管，即呈波紋結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)壁7光滑平整。所述外壁6的波谷處在成型時(shí)和所述內(nèi)壁7接觸擠壓成一體，使內(nèi)壁7與外壁6牢固的連接在一起。[0021]附圖2 3顯示了波紋管的制造過程，利用波紋管成型機(jī)制造得到的波紋管連續(xù)延伸，生產(chǎn)時(shí)要將波紋管按照要求規(guī)格切割成若干段，附圖2顯示的是成型機(jī)制造得到的波紋管，在切割工藝中，需要將插接部2與擴(kuò)口前部4相連接的部分切除，如附圖3所示，如圖所示切割部位包含插接部2的末端和擴(kuò)口前部4。切割完成的波紋管可以進(jìn)行堆放運(yùn)輸，如附圖4所示，在存放和運(yùn)輸過程中，兩個(gè)波紋管主體部1的波峰和波谷接觸、凹凸配合，因此波紋管能夠穩(wěn)定的放置，同時(shí)由于波紋管的插接部2具有較小的外徑，因此即使多個(gè)波紋4管堆疊，插接部2與連接頭3的外表面之間存在間隙，因此不會(huì)發(fā)生摩擦接觸和變形。[0022]如附圖5所示，在施工時(shí)，將一根波紋管的插接部2插入另一根波紋管的連接頭3， 且在插接部2外壁的波谷中放置密封圈8，從而使插接部2和連接頭3密封，并將兩根波紋管緊密結(jié)合在一起。[0023]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種波紋管，包括波紋管本體和用于將兩段波紋管本體連接在一起的連接頭，其特征在于所述的波紋管本體包括具有第一外徑的主體部和用于插接并密封配合在所述的連接頭內(nèi)的插接部，所述的連接頭位于所述的主體部的一端部，所述的插接部位于所述的主體部的另一端部，所述的插接部具有第二外徑，所述的第二外徑小于所述的第一外徑，所述的連接頭的外徑小于等于所述的第一外徑，所述的第二外徑小于所述的連接頭的內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管，其特征在于所述第二外徑比所述連接頭的內(nèi)徑小 1一2毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管，其特征在于所述的主體部和插接部均具有內(nèi)壁和部分粘合在所述的內(nèi)壁上的外壁，所述的內(nèi)壁為直徑均一的直管，所述的外壁為沿軸向直徑大小呈周期性變化的管。
專利摘要一種波紋管，包括波紋管本體和用于將兩段波紋管本體連接在一起的連接頭，波紋管本體包括具有第一外徑的主體部和用于插接并密封配合在連接頭內(nèi)的插接部，連接頭位于主體部的一端部，插接部位于主體部的另一端部，插接部具有第二外徑，第二外徑小于第一外徑，連接頭的外徑小于第一外徑，第二外徑小于連接頭的內(nèi)徑。本實(shí)用新型的連接頭的外徑小于主體部的外徑，因此在生產(chǎn)制品的擴(kuò)口部分時(shí)由于擴(kuò)口時(shí)的爬坡高度比正常波形的低，此時(shí)由于原材料的拉伸變形小易于成型制造，成品率高；還可以采用小直徑的密封圈，節(jié)約施工成本，并且本實(shí)用新型還可以防止運(yùn)輸過程中，連接頭與插接部之間擠壓變形，故密封效果好。
文檔編號(hào)F16L47/06GK202252569SQ201120389028
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者何海潮, 王淳德 申請人:蘇州杰威爾精密機(jī)械有限公司