專利名稱：電機(jī)驅(qū)動(dòng)四通換向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷暖空調(diào)器用的四通換向閥。
背景技術(shù)：
如圖1、圖2所示，冷暖空調(diào)器使用傳統(tǒng)的電磁四通換向閥來改變制冷和制熱互相轉(zhuǎn)換過程制冷劑的流動(dòng)方向。傳統(tǒng)的電磁四通換向閥存在的不足是1)完成制冷到制熱的轉(zhuǎn)換后電磁線圈仍然通電，不節(jié)能，同時(shí)由于通電時(shí)間長(zhǎng)容易燒損；2)采用電磁先導(dǎo)閥控制滑閥兩側(cè)壓差實(shí)現(xiàn)換向，中間環(huán)節(jié)多，滑閥容易卡死不換向；3)除電磁線圈外，其它零件數(shù)量達(dá)到35個(gè)以上，零件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；4)裝配工藝復(fù)雜，特別是焊接部位多達(dá)16處以上，焊接設(shè)備要求高，質(zhì)量難于控制；5)材料和加工成本高。因此需要對(duì)傳統(tǒng)的電磁四通換向閥進(jìn)行改進(jìn)。名為“一種電動(dòng)四通換向閥”的中國(guó)實(shí)用新型專利(專利號(hào)=201020214283. 7，申請(qǐng)日2010年5月29日，
公開日2011年3月23日)，公開了一種通過電機(jī)帶動(dòng)的四通閥。 然而在該專利文件中只公開了一種采用伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的四通閥的結(jié)構(gòu)，卻未公開采用其他特性的電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的四通閥的結(jié)構(gòu)。根據(jù)該技術(shù)方案中所限定的四通閥的結(jié)構(gòu)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員也可直接判斷出其技術(shù)方案也只能采用伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，如果采用其他特性的電機(jī)如同步電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，則會(huì)出現(xiàn)無法對(duì)換向轉(zhuǎn)子的動(dòng)作時(shí)機(jī)、時(shí)間及轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行控制的問題。另外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員也知道伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)及控制需要較為復(fù)雜的控制電路才可實(shí)現(xiàn)，這使得這樣的四通閥實(shí)際上并不具有成本優(yōu)勢(shì)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)成本更低的電機(jī)驅(qū)動(dòng)節(jié)能型四通換向閥，以替代現(xiàn)有的四通閥換向閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下的技術(shù)方案電機(jī)驅(qū)動(dòng)四通換向閥，包括電機(jī)和配置有換向轉(zhuǎn)子的四通換向閥體；所述電機(jī)向換向轉(zhuǎn)子進(jìn)行傳動(dòng)；特別地，所述電機(jī)為同步電機(jī)；還包括一個(gè)由同步電機(jī)帶動(dòng)的凸輪件， 在凸輪件的附近設(shè)有第一到位開關(guān)和第二到位開關(guān)；所述凸輪件上還設(shè)有令第一到位開關(guān)的通斷狀態(tài)始終與第二到位開關(guān)的通斷狀態(tài)相反的，每當(dāng)凸輪件轉(zhuǎn)過1/4周就令第一到位開關(guān)和第二到位開關(guān)的通斷狀態(tài)同時(shí)改變一次的凸輪；以換向轉(zhuǎn)子處在制熱位置時(shí)剛切換至斷開狀態(tài)的到位開關(guān)為第一到位開關(guān)，以另一個(gè)到位開關(guān)為第二到位開關(guān)；第一到位開關(guān)的一端觸點(diǎn)與制熱供電線導(dǎo)通，第二到位開關(guān)的一端觸點(diǎn)與制冷供電線導(dǎo)通，第一到位開關(guān)的另一端觸點(diǎn)和第二到位開關(guān)的另一端觸點(diǎn)共同與同步電機(jī)的一個(gè)電極導(dǎo)通，同步電機(jī)的另一個(gè)電極與公共線導(dǎo)通。本實(shí)用新型的工作原理如下在同步電機(jī)的帶動(dòng)下，凸輪件繞自身轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，其轉(zhuǎn)動(dòng)的角速度與換向轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的角速度相同。由于凸輪件上的凸輪可使第一到位開關(guān)的通斷狀態(tài)始終與第二到位開關(guān)的通斷狀態(tài)相反，且凸輪件每轉(zhuǎn)過1/4周，第一到位開關(guān)和第二到位開關(guān)的通斷狀態(tài)就會(huì)同時(shí)改變一次，由于換向轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)過1/4周，其就會(huì)從制熱位置/制冷位置切換至制冷位置/制熱位置，于是可以得出當(dāng)換向轉(zhuǎn)子處在制熱位置時(shí)，第一到位開關(guān)處在斷開狀態(tài)， 第二到位開關(guān)處在接通狀態(tài)；當(dāng)換向轉(zhuǎn)子處在制冷位置時(shí)，第一到位開關(guān)處在接通狀態(tài)，第二到位開關(guān)處在斷開狀態(tài)。因此，本實(shí)用新型的四通換向閥可按照以下規(guī)則動(dòng)作1)換向轉(zhuǎn)子處在制熱位置，制熱供電線通電，制冷供電線斷電同步電機(jī)因第一到位開關(guān)處在斷開狀態(tài)而不轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)換向轉(zhuǎn)子仍處在制熱位置；2)換向轉(zhuǎn)子處在制熱位置，制熱供電線斷電，制冷供電線通電同步電機(jī)通過第二到位開關(guān)得電而轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)換向轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)1/4周后，第二到位開關(guān)變?yōu)閿嚅_狀態(tài)，同步電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)換向轉(zhuǎn)子處在制冷位置；3)換向轉(zhuǎn)子處在制冷位置，制熱供電線通電，制冷供電線斷電同步電機(jī)通過第一到位開關(guān)得電而轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)換向轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)1/4周后，第一到位開關(guān)變?yōu)閿嚅_狀態(tài)，同步電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)換向轉(zhuǎn)子處在制熱位置；4)換向轉(zhuǎn)子處在制冷位置，制熱供電線斷電，制冷供電線通電同步電機(jī)因第二到位開關(guān)處在斷開狀態(tài)而不轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)換向轉(zhuǎn)子仍處在制冷位置。由此可見，無論換向轉(zhuǎn)子處在制熱位置還是制冷位置，只要向制熱供電線通電，換向轉(zhuǎn)子最終就會(huì)處在制熱位置；只要向制冷供電線通電，換向轉(zhuǎn)子最終就會(huì)處在制冷位置。 而且同步電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的話，每次也只能帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)1/4周便自動(dòng)停止，確保換向轉(zhuǎn)子準(zhǔn)確地落在制熱位置或制冷位置，而無需通過對(duì)供電線的供電特性作精確要求的方式來實(shí)現(xiàn)對(duì)換向轉(zhuǎn)子停留位置的控制。因此本產(chǎn)品對(duì)供電電路的要求很低，產(chǎn)品的通用性相應(yīng)提尚ο為實(shí)現(xiàn)“令第一到位開關(guān)的通斷狀態(tài)始終與第二到位開關(guān)的通斷狀態(tài)相反，每當(dāng)凸輪件轉(zhuǎn)過1/4周就令第一到位開關(guān)和第二到位開關(guān)的通斷狀態(tài)同時(shí)改變一次”功能，可以采用以下的技術(shù)方案i)凸輪件上設(shè)有第一凸輪和第二凸輪；第一凸輪設(shè)有互成180°的第一凸部和第二凸部；第二凸輪設(shè)有互成180°的第三凸部和第四凸部；第一凸部和第三凸部在垂直于凸輪件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的平面內(nèi)的投影互成90° ；第一到位開關(guān)和第二到位開關(guān)的類型相同， 即第一到位開關(guān)為常開型時(shí)第二到位開關(guān)也為常開型，第一到位開關(guān)為常閉型時(shí)第二到位開關(guān)也為常閉型；第一到位開關(guān)與第一凸輪配合動(dòng)作，第一到位開關(guān)受第一凸部和第二凸部的觸動(dòng)均可改變工作狀態(tài)并保持，直至凸輪件轉(zhuǎn)過1/4周；第二到位開關(guān)與第二凸輪配合動(dòng)作，第二到位開關(guān)受第三凸部和第四凸部的觸動(dòng)均可改變工作狀態(tài)并保持，直至凸輪件轉(zhuǎn)過1/4周；當(dāng)換向轉(zhuǎn)子處在制熱位置時(shí)，第一到位開關(guān)剛切換至斷開狀態(tài)，第二到位開關(guān)剛切換至接通狀態(tài)。ii)凸輪件上的凸輪設(shè)有互成180°的第一凸部和第二凸部，第一到位開關(guān)和第二到位開關(guān)并排地設(shè)置在凸輪件的一側(cè)；第一到位開關(guān)的類型與第二到位開關(guān)的類型相反，即第一到位開關(guān)為常開型時(shí)第二到位開關(guān)為常閉型，第一到位開關(guān)為常閉型時(shí)第二到位開關(guān)為常開型；第一到位開關(guān)和第二到位開關(guān)同時(shí)與凸輪配合動(dòng)作；第一到位開關(guān)在第一凸部和第二凸部上均可改變工作狀態(tài)并保持，直至凸輪件轉(zhuǎn)過1/4周；第二到位開關(guān)在第一凸部和第二凸部上均可改變工作狀態(tài)并保持，直至凸輪件轉(zhuǎn)過1/4周；當(dāng)換向轉(zhuǎn)子處在制熱位置時(shí)，第一到位開關(guān)剛切換至斷開狀態(tài)，第二到位開關(guān)剛切換至接通狀態(tài)。iii)本方案與ii)的不同之處在于第一到位開關(guān)和第二到位開關(guān)是對(duì)稱地設(shè)置在凸輪件的兩邊的。具體為凸輪件上的凸輪設(shè)有互成180°的第一凸部和第二凸部，第一到位開關(guān)和第二到位開關(guān)對(duì)稱地設(shè)置在凸輪件的兩邊；第一到位開關(guān)的類型與第二到位開關(guān)的類型相反，即第一到位開關(guān)為常開型時(shí)第二到位開關(guān)為常閉型，第一到位開關(guān)為常閉型時(shí)第二到位開關(guān)為常開型；第一到位開關(guān)和第二到位開關(guān)同時(shí)與凸輪配合動(dòng)作；第一到位開關(guān)在第一凸部和第二凸部上均可改變工作狀態(tài)并保持，直至凸輪件轉(zhuǎn)過1/4周；第二到位開關(guān)在第一凸部和第二凸部上均可改變工作狀態(tài)并保持，直至凸輪件轉(zhuǎn)過1/4周；當(dāng)換向轉(zhuǎn)子處在制熱位置時(shí)，第一到位開關(guān)剛切換至斷開狀態(tài)，第二到位開關(guān)剛切換至接通狀態(tài)。以上所述的凸輪件優(yōu)選設(shè)置在同步電機(jī)的輸出軸和換向轉(zhuǎn)子的輸入軸之間，兼作聯(lián)軸器。凸輪件也可設(shè)置在其他位置而由同步電機(jī)通過齒輪傳動(dòng)等其他傳動(dòng)方式帶動(dòng)。以上所述的第一到位開關(guān)和第二到位開關(guān)優(yōu)選微動(dòng)開關(guān)。所述的四通換向閥體，其上的第一管口、第二管口、第三管口、第四管口可以從平行于換向轉(zhuǎn)子的輸入軸的方向引出，也可以從垂直于換向轉(zhuǎn)子的輸入軸的方向引出。本實(shí)用新型的電機(jī)驅(qū)動(dòng)四通換向閥與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)1)通電時(shí)間短傳統(tǒng)的電磁四通換向閥制冷狀態(tài)下不通電，但在制熱狀態(tài)下線圈始終通電；本實(shí)用新型的四通換向閥只是在換向轉(zhuǎn)子切換工作位置的時(shí)候才通電，通電時(shí)間大大縮短，達(dá)到了節(jié)能的效果；2)動(dòng)作可靠性高傳統(tǒng)的電磁四通換向閥換向部件由制冷劑氣體壓力驅(qū)動(dòng)滑塊直線滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)換向；而本實(shí)用新型的四通換向閥換向部件在電機(jī)的直接驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)換向，動(dòng)作可靠性得到了提高；3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單傳統(tǒng)的電磁四通換向閥零件數(shù)量達(dá)到35個(gè)以上；本實(shí)用新型的四通換向閥零件數(shù)量只有20個(gè)左右，成本降低；4)裝配過程簡(jiǎn)化傳統(tǒng)的電磁四通換向閥焊接部位多達(dá)16處以上；本實(shí)用新型的四通換向閥焊接部位只有不到10處，產(chǎn)品質(zhì)量容易保證；5)成本較低與采用伺服電機(jī)的四通換向閥相比，本實(shí)用新型的四通換向閥可以節(jié)省電機(jī)成本和控制電路的成本，甚至可以在現(xiàn)有空調(diào)機(jī)的部分機(jī)型上直接使用，有效降低空調(diào)機(jī)整機(jī)成本。

圖1是現(xiàn)有電磁四通換向閥的制冷循環(huán)原理圖；圖2是現(xiàn)有電磁四通換向閥的制熱循環(huán)原理圖；圖3是實(shí)施例1的主視圖；圖4是圖3的A-A向剖視圖(換向轉(zhuǎn)子處在制熱位置)；[0037]圖5是實(shí)施例1的制冷循環(huán)原理圖一；圖6是實(shí)施例1的制冷循環(huán)原理圖二 ；圖7是實(shí)施例1的制熱循環(huán)原理圖一；圖8是實(shí)施例1的制熱循環(huán)原理圖二 ；圖9是實(shí)施例1的凸輪件的立體圖；圖10是實(shí)施例1的凸輪件的主視圖；圖11是圖10的后視圖；圖12是圖10的仰視圖；圖13是圖12的B-B向剖視圖；圖14是圖12的C-C向剖視圖；圖15是圖3的A-A向剖視圖(換向轉(zhuǎn)子處在制冷位置)；圖16是實(shí)施例1的電路原理圖；圖17是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖18是實(shí)施例2中換向轉(zhuǎn)子的立體圖；圖19是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖20是圖19的D-D向剖視圖；圖21是實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖22是實(shí)施例4的凸輪件的立體圖；圖23是實(shí)施例4的凸輪件的主視圖；圖24是圖23的E-E向剖視圖；圖25是實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)剖視圖。附圖標(biāo)記說明1-驅(qū)動(dòng)裝置；2-四通換向閥體；3-盒蓋；4-盒座；5-同步電機(jī)； 6-凸輪件；7-第一微動(dòng)開關(guān)；8-第二微動(dòng)開關(guān)；9-電路板；10-制熱供電線；11-制冷供電線；12-公共線；13-輸出軸；14-閥體外殼；15-閥體壓蓋；16-換向轉(zhuǎn)子；17-金屬片； 18-輸入軸；19-密封圈；20-壓力平衡管；21-第一管口 ；22-第二管口 ；23-第三管口 ； 24-第四管口 ；25-冷媒通道；61-第一凸輪；62-第二凸輪；611-第一凸部；612-第二凸部； 621-第三凸部；622-第四凸部；18，-輸入軸；16，-換向轉(zhuǎn)子；15，-閥體壓蓋；14，-閥體外殼；19’ -密封圈；16”-換向轉(zhuǎn)子；14”-閥體外殼；18”-輸入軸；26”-隔板；21”-第一管口 ；22”-第二管口 ；23”-第三管口 ；24”-第四管口 ；61，-凸輪；6，-凸輪件；611，-第一凸部；612’ -第二凸部；7’ -第一微動(dòng)開關(guān)；8’ -第二微動(dòng)開關(guān)；7”-第一微動(dòng)開關(guān)；8”-第二微動(dòng)開關(guān)；6”_凸輪件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1如圖3、圖4所示，本實(shí)施例的電機(jī)驅(qū)動(dòng)四通換向閥包括連接在一起的驅(qū)動(dòng)裝置1 和四通換向閥體2。其中a)驅(qū)動(dòng)裝置1包括盒蓋3、盒座4、同步電機(jī)5、凸輪件6、作為第一到位開關(guān)的第一微動(dòng)開關(guān)7、作為第二到位開關(guān)的第二微動(dòng)開關(guān)8、電路板9、制熱供電線10、制冷供電線11和公共線12。盒蓋3和盒座4通過螺釘連接在一起，構(gòu)成盒體；同步電機(jī)5、凸輪件6、第一微動(dòng)開關(guān)7、第二微動(dòng)開關(guān)8、電路板9均處在盒體內(nèi)；凸輪件6共軸地安裝在同步電機(jī)5的輸出軸13上，并作為輸出軸13和下述的輸入軸18的聯(lián)軸器；第一微動(dòng)開關(guān)7和第二微動(dòng)開關(guān) 8焊接在電路板9上，并設(shè)置在凸輪件6的附近；電路板9與同步電機(jī)5的兩個(gè)電極導(dǎo)通； 制熱供電線10、制冷供電線11和公共線12均從電路板9上引出，并穿出盒體外。b)四通換向閥體2包括閥體外殼14、閥體壓蓋15、換向轉(zhuǎn)子16、金屬片17、輸入軸18、密封圈19和壓力平衡管20。閥體外殼14與閥體壓蓋15通過螺紋連接而連接在一起；換向轉(zhuǎn)子16設(shè)置在閥體外殼14與閥體壓蓋15之間所形成的空腔內(nèi)；輸入軸18從閥體壓蓋15穿過，其一端與凸輪件6連接在一起，其另一端插入到固定于換向轉(zhuǎn)子16上的金屬片17的槽位中，因此輸入軸 18可帶動(dòng)換向轉(zhuǎn)子16轉(zhuǎn)動(dòng)并具有較高的可靠性；密封圈19設(shè)置在輸入軸18與閥體壓蓋 15之間，用于防止冷媒外泄；在閥體外殼14上還設(shè)有用于與空調(diào)機(jī)的冷媒管路連接的第一管口 21、第二管口 22、第三管口 23和第四管口 24。壓力平衡管20連通第二管口 22和閥體外殼14與閥體壓蓋15之間所形成的空腔。如圖4、圖15所示，本實(shí)施例中，換向轉(zhuǎn)子16 的兩條冷媒通道25設(shè)置在換向轉(zhuǎn)子16的端面上，呈“一”型且互相平行。第一管口 21、第二管口 22、第三管口 23和第四管口 24均從平行于換向轉(zhuǎn)子16的輸入軸18的方向引出。如圖5、圖6所示，處在制冷循環(huán)的空調(diào)系統(tǒng)中，要求四通換向閥的換向轉(zhuǎn)子16處在制冷位置，即要求換向轉(zhuǎn)子16處在令第一管口 21與第二管口 22相通，第三管口 23與第四管口 24相通的位置。如圖7、圖8所示，處在制熱循環(huán)的空調(diào)系統(tǒng)中，要求四通換向閥的換向轉(zhuǎn)子16處在制熱位置，即要求換向轉(zhuǎn)子16處在令第一管口 21與第四管口 24相通，第二管口 22與第三管口 23相通的位置。對(duì)于換向轉(zhuǎn)子16而言，只要換向轉(zhuǎn)子16順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)過1/4周，即可實(shí)現(xiàn)制冷位置和制熱位置之間的切換。于是本實(shí)施例需要解決的問題是a)當(dāng)換向轉(zhuǎn)子16已經(jīng)處在正確的制熱位置/制冷位置時(shí)，如何令同步電機(jī)5不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)；b)當(dāng)換向轉(zhuǎn)子16需要改變其制熱位置/制冷位置時(shí)，如何令同步電機(jī)5帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥芯16轉(zhuǎn)動(dòng)1/4周后即停止。以下對(duì)上述提出的需要解決的同步電機(jī)的控制問題進(jìn)行說明如圖9至圖14所示，凸輪件6上設(shè)有第一凸輪61和第二凸輪62。第一凸輪61設(shè)有互成180°的第一凸部611和第二凸部612，第二凸輪62設(shè)有互成180°的第三凸部621 和第四凸部622，且第一凸部611和第三凸部621在垂直于凸輪件6的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的平面內(nèi)的投影互成90°。凸輪件6共軸地安裝在同步電機(jī)5的輸出軸13上，并作為輸出軸13和輸入軸18的聯(lián)軸器使用，因此凸輪件6和換向轉(zhuǎn)子16的角速度相同，也即換向轉(zhuǎn)子16轉(zhuǎn)動(dòng) 1/4周時(shí)，凸輪件6也轉(zhuǎn)動(dòng)1/4周。如圖4所示，第一微動(dòng)開關(guān)7和第二微動(dòng)開關(guān)8是設(shè)置在凸輪件6的附近的，本實(shí)施例第一微動(dòng)開關(guān)7和第二微動(dòng)開關(guān)8都是常開類型，第一微動(dòng)開關(guān)7配合第一凸輪61動(dòng)作，第二微動(dòng)開關(guān)8配合第二凸輪62動(dòng)作，本實(shí)施例中當(dāng)換向轉(zhuǎn)子16處在制熱位置時(shí)，第一微動(dòng)開關(guān)7剛切換至斷開狀態(tài)，第二微動(dòng)開關(guān)8剛切換至接通狀態(tài)。如圖15所示，當(dāng)換向轉(zhuǎn)子16處在制冷位置時(shí)，第一微動(dòng)開關(guān)7剛切換至接通狀態(tài)， 第二微動(dòng)開關(guān)8剛切換至斷開狀態(tài)。如圖13、圖14所示，第一凸部611和第二凸部612均可分別令第一微動(dòng)開關(guān)7處于接通狀態(tài)直至凸輪件6轉(zhuǎn)過1/4周；第二微動(dòng)開關(guān)8與第二凸輪62配合動(dòng)作，第三凸部621和第四凸部622均可分別令第二微動(dòng)開關(guān)8處于接通狀態(tài)直至凸輪件6轉(zhuǎn)過1/4周。于是，當(dāng)凸輪件6轉(zhuǎn)過1/4周，第一微動(dòng)開關(guān)7和第二微動(dòng)開關(guān) 8的通斷狀態(tài)就會(huì)同時(shí)改變一次。如圖16所示，第一微動(dòng)開關(guān)7的一端觸點(diǎn)與制熱供電線 10導(dǎo)通，第二微動(dòng)開關(guān)8的一端觸點(diǎn)與制冷供電線11導(dǎo)通，第一微動(dòng)開關(guān)7的另一端觸點(diǎn)和第二微動(dòng)開關(guān)8的另一端觸點(diǎn)共同與同步電機(jī)5的一個(gè)電極導(dǎo)通，同步電機(jī)5的另一個(gè)電極與公共線12導(dǎo)通。于是，當(dāng)換向轉(zhuǎn)子16已經(jīng)處在制熱位置/制冷位置時(shí)，同步電機(jī)5 不能從制熱供電線10/制冷供電線11上得電而轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)換向轉(zhuǎn)子16處在制熱位置/制冷位置時(shí)，同步電機(jī)5可以從制冷供電線11/制熱供電線10上得電而轉(zhuǎn)動(dòng)，并且同步電機(jī)5 一旦得電轉(zhuǎn)動(dòng)，也只能帶動(dòng)換向轉(zhuǎn)子16轉(zhuǎn)動(dòng)由凸輪件6、第一微動(dòng)開關(guān)7和第二微動(dòng)開關(guān)8 所限定的1/4周，即停止下來。因此，本實(shí)施例的電機(jī)驅(qū)動(dòng)四通換向閥無論換向轉(zhuǎn)子16處在制熱位置還是制冷位置，只要向制熱供電線10通電，換向轉(zhuǎn)子16最終就會(huì)處在制熱位置；只要向制冷供電線 11通電，換向轉(zhuǎn)子16最終就會(huì)處在制冷位置。而且能夠確保換向轉(zhuǎn)子16每次準(zhǔn)確地落在制熱位置或制冷位置。實(shí)施例2如圖17、圖18所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于輸入軸18’的另一端是直接插入到換向轉(zhuǎn)子16’上的槽位中的，兩者不通過金屬片進(jìn)行傳動(dòng)。另外，在閥體壓蓋 15，與閥體外殼14，之間設(shè)有密封圈19，。實(shí)施例3如圖19、圖20所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于換向轉(zhuǎn)子16”的形狀以及閥體外殼14”上第一管口 21”、第二管口 22”、第三管口 23”和第四管口 24”的引出方向不同。具體為換向轉(zhuǎn)子16”與輸入軸18”制成一體，換向轉(zhuǎn)子16”上制有一個(gè)隔板26”， 該隔板26”沿?fù)Q向轉(zhuǎn)子16”的直徑方向設(shè)置，并且垂直于換向轉(zhuǎn)子16”的端面，隔板26”的兩側(cè)對(duì)應(yīng)作為換向轉(zhuǎn)子16”的兩條冷媒通道；第一管口 21”、第二管口 22”、第三管口 23”和第四管口 24”均從閥體外殼14”上垂直于換向轉(zhuǎn)子16”的輸入軸18”的方向引出。如圖20 所示，此時(shí)換向轉(zhuǎn)子16”使得第一管口 21”與第二管口 22”相通，第三管口 23”與第四管口 24”相通。當(dāng)換向轉(zhuǎn)子16”轉(zhuǎn)過1/4周后，則第一管口 21”與第四管口 24”相通，第二管口 22”與第三管口 23”相通，實(shí)現(xiàn)換向功能。實(shí)施例4如圖21至圖24所示，本實(shí)施例與實(shí)施例2的不同之處在于凸輪件6’上的凸輪 61，設(shè)有互成180°的第一凸部611，和第二凸部612，，第一凸部611，和第二凸部612，的截面形狀與實(shí)施例1中第一凸輪61的截面形狀相同，僅在凸輪寬度上有所增加。第一微動(dòng)開關(guān)V為常閉型，第二微動(dòng)開關(guān)8，為常開型。第一微動(dòng)開關(guān)7’和第二微動(dòng)開關(guān)8，并排地設(shè)置在凸輪件6’的一側(cè)，第一微動(dòng)開關(guān)7’和第二微動(dòng)開關(guān)8’同時(shí)與凸輪61’配合動(dòng)作。 當(dāng)換向轉(zhuǎn)子處在制熱位置時(shí)，第一微動(dòng)開關(guān)7’在凸輪61’的作用下剛切換至斷開狀態(tài)，同時(shí)第二微動(dòng)開關(guān)8’在凸輪61’的作用下剛切換至接通狀態(tài)。本實(shí)施例的技術(shù)方案同樣基于本實(shí)用新型的技術(shù)方案，也能獲得與實(shí)施例2相同的使用效果。實(shí)施例5如圖25所示，本實(shí)施例與實(shí)施例4的不同之處在于第一微動(dòng)開關(guān)7”和第二微動(dòng)開關(guān)8”是對(duì)稱地設(shè)置在凸輪件6”的兩邊的。第一微動(dòng)開關(guān)7”為常閉型，第二微動(dòng)開關(guān)8” 為常開型。當(dāng)換向轉(zhuǎn)子處在制熱位置時(shí)，第一微動(dòng)開關(guān)7”剛切換至斷開狀態(tài)，同時(shí)第二微動(dòng)開關(guān)8”剛切換至接通狀態(tài)。
權(quán)利要求1.電機(jī)驅(qū)動(dòng)四通換向閥，包括電機(jī)和配置有換向轉(zhuǎn)子的四通換向閥體；所述電機(jī)向換向轉(zhuǎn)子進(jìn)行傳動(dòng)；其特征是所述電機(jī)為同步電機(jī)；還包括一個(gè)由同步電機(jī)帶動(dòng)的凸輪件， 在凸輪件的附近設(shè)有第一到位開關(guān)和第二到位開關(guān)；所述凸輪件上還設(shè)有令第一到位開關(guān)的通斷狀態(tài)始終與第二到位開關(guān)的通斷狀態(tài)相反的，每當(dāng)凸輪件轉(zhuǎn)過1/4周就令第一到位開關(guān)和第二到位開關(guān)的通斷狀態(tài)同時(shí)改變一次的凸輪；以換向轉(zhuǎn)子處在制熱位置時(shí)剛切換至斷開狀態(tài)的到位開關(guān)為第一到位開關(guān)，以另一個(gè)到位開關(guān)為第二到位開關(guān)；第一到位開關(guān)的一端觸點(diǎn)與制熱供電線導(dǎo)通，第二到位開關(guān)的一端觸點(diǎn)與制冷供電線導(dǎo)通，第一到位開關(guān)的另一端觸點(diǎn)和第二到位開關(guān)的另一端觸點(diǎn)共同與同步電機(jī)的一個(gè)電極導(dǎo)通，同步電機(jī)的另一個(gè)電極與公共線導(dǎo)通。
2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)四通換向閥，其特征是凸輪件上設(shè)有第一凸輪和第二凸輪；第一凸輪設(shè)有互成180°的第一凸部和第二凸部；第二凸輪設(shè)有互成180°的第三凸部和第四凸部；第一凸部和第三凸部在垂直于凸輪件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的平面內(nèi)的投影互成 90° ；第一到位開關(guān)和第二到位開關(guān)的類型相同；第一到位開關(guān)與第一凸輪配合動(dòng)作，第一到位開關(guān)受第一凸部和第二凸部的觸動(dòng)均可分別處于接通狀態(tài)直至凸輪件轉(zhuǎn)過1/4周；第二到位開關(guān)與第二凸輪配合動(dòng)作，第二到位開關(guān)受第三凸部和第四凸部的觸動(dòng)均可分別處于接通狀態(tài)直至凸輪件轉(zhuǎn)過1/4周；當(dāng)換向轉(zhuǎn)子處在制熱位置時(shí)，第一到位開關(guān)剛切換至斷開狀態(tài)，第二到位開關(guān)剛切換至接通狀態(tài)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)四通換向閥，其特征是電機(jī)驅(qū)動(dòng)四通換向閥包括連接在一起的驅(qū)動(dòng)裝置⑴和四通換向閥體⑵；其中a)驅(qū)動(dòng)裝置(1)包括盒蓋(3)、盒座(4)、同步電機(jī)(5)、凸輪件(6)、作為第一到位開關(guān)的第一微動(dòng)開關(guān)(7)、作為第二到位開關(guān)的第二微動(dòng)開關(guān)(8)、電路板(9)、制熱供電線 (10)、制冷供電線(11)和公共線(12)；盒蓋(3)和盒座(4)通過螺釘連接在一起，構(gòu)成盒體；同步電機(jī)(5)、凸輪件(6)、第一微動(dòng)開關(guān)(7)、第二微動(dòng)開關(guān)(8)、電路板(9)均處在盒體內(nèi)；凸輪件(6)共軸地安裝在同步電機(jī)(5)的輸出軸(13)上，并作為輸出軸(13)和輸入軸(18)的聯(lián)軸器；第一微動(dòng)開關(guān) (7)和第二微動(dòng)開關(guān)⑶焊接在電路板(9)上，并設(shè)置在凸輪件(6)的附近；電路板(9)與同步電機(jī)(5)的兩個(gè)電極導(dǎo)通；制熱供電線(10)、制冷供電線(11)和公共線(12)均從電路板(9)上引出，并穿出盒體外；b)四通換向閥體(2)包括閥體外殼(14)、閥體壓蓋(15)、換向轉(zhuǎn)子(16)、金屬片 (17)、輸入軸(18)、密封圈(19)和壓力平衡管(20)；閥體外殼(14)與閥體壓蓋(15)通過螺紋連接而連接在一起；換向轉(zhuǎn)子(16)設(shè)置在閥體外殼(14)與閥體壓蓋(15)之間所形成的空腔內(nèi)；輸入軸(18)從閥體壓蓋(15)穿過，其一端與凸輪件(6)連接在一起，其另一端插入到固定于換向轉(zhuǎn)子(16)上的金屬片(17)的槽位中；密封圈(19)設(shè)置在輸入軸(18)與閥體壓蓋(15)之間；在閥體外殼(14)上設(shè)有用于與空調(diào)機(jī)的冷媒管路連接的第一管口(21)、第二管口(22)、第三管口(23)和第四管口 (24)；壓力平衡管(20)連通第二管口(22)和閥體外殼(14)與閥體壓蓋(15)之間所形成的空腔；換向轉(zhuǎn)子(16)的兩條冷媒通道(25)設(shè)置在換向轉(zhuǎn)子(16)的端面上，呈“一”型且互相平行；第一管口(21)、第二管口(22)、第三管口(23)和第四管口(24)均從平行于換向轉(zhuǎn)子(16)的輸入軸(18)的方向引出。
4.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)四通換向閥，其特征是凸輪件上的凸輪設(shè)有互成 180°的第一凸部和第二凸部，第一到位開關(guān)和第二到位開關(guān)并排地設(shè)置在凸輪件的一側(cè)； 第一到位開關(guān)的類型與第二到位開關(guān)的類型相反；第一到位開關(guān)和第二到位開關(guān)同時(shí)與凸輪配合動(dòng)作；第一到位開關(guān)在第一凸部和第二凸部上均可改變工作狀態(tài)并保持，直至凸輪件轉(zhuǎn)過1/4周；第二到位開關(guān)在第一凸部和第二凸部上均可改變工作狀態(tài)并保持，直至凸輪件轉(zhuǎn)過1/4周；當(dāng)換向轉(zhuǎn)子處在制熱位置時(shí)，第一到位開關(guān)剛切換至斷開狀態(tài)，第二到位開關(guān)剛切換至接通狀態(tài)。
5.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)四通換向閥，其特征是凸輪件上的凸輪設(shè)有互成 180°的第一凸部和第二凸部，第一到位開關(guān)和第二到位開關(guān)對(duì)稱地設(shè)置在凸輪件的兩邊； 第一到位開關(guān)的類型與第二到位開關(guān)的類型相反，即第一到位開關(guān)為常開型時(shí)第二到位開關(guān)為常閉型，第一到位開關(guān)為常閉型時(shí)第二到位開關(guān)為常開型；第一到位開關(guān)和第二到位開關(guān)同時(shí)與凸輪配合動(dòng)作；第一到位開關(guān)在第一凸部和第二凸部上均可改變工作狀態(tài)并保持，直至凸輪件轉(zhuǎn)過1/4周；第二到位開關(guān)在第一凸部和第二凸部上均可改變工作狀態(tài)并保持，直至凸輪件轉(zhuǎn)過1/4周；當(dāng)換向轉(zhuǎn)子處在制熱位置時(shí)，第一到位開關(guān)剛切換至斷開狀態(tài)，第二到位開關(guān)剛切換至接通狀態(tài)。
6.如權(quán)利要求1或2或4或5所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)四通換向閥，其特征是所述凸輪件設(shè)置在同步電機(jī)的輸出軸和換向轉(zhuǎn)子的輸入軸之間，兼作聯(lián)軸器。
7.如權(quán)利要求1或2或4或5所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)四通換向閥，其特征是所述第一到位開關(guān)和第二到位開關(guān)為微動(dòng)開關(guān)。
8.如權(quán)利要求1或2或4或5所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)四通換向閥，其特征是四通換向閥體其上的第一管口、第二管口、第三管口、第四管口從平行于換向轉(zhuǎn)子的輸入軸的方向引出。
9.如權(quán)利要求1或2或4或5所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)四通換向閥，其特征是四通換向閥體其上的第一管口、第二管口、第三管口、第四管口從垂直于換向轉(zhuǎn)子的輸入軸的方向引出。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)成本更低的電機(jī)驅(qū)動(dòng)四通換向閥。包括同步電機(jī)和一個(gè)由同步電機(jī)帶動(dòng)的凸輪件，在凸輪件的附近設(shè)有第一到位開關(guān)和第二到位開關(guān)；所述凸輪件上還設(shè)有令第一到位開關(guān)的通斷狀態(tài)始終與第二到位開關(guān)的通斷狀態(tài)相反的，每當(dāng)凸輪件轉(zhuǎn)過1/4周就令第一到位開關(guān)和第二到位開關(guān)的通斷狀態(tài)同時(shí)改變一次的凸輪；第一到位開關(guān)的一端觸點(diǎn)與制熱供電線導(dǎo)通，第二到位開關(guān)的一端觸點(diǎn)與制冷供電線導(dǎo)通，第一到位開關(guān)的另一端觸點(diǎn)和第二到位開關(guān)的另一端觸點(diǎn)共同與同步電機(jī)的一個(gè)電極導(dǎo)通，同步電機(jī)的另一個(gè)電極與公共線導(dǎo)通。本實(shí)用新型具有通電時(shí)間短、動(dòng)作可靠性高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配過程簡(jiǎn)化、成本較低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K31/04GK202215821SQ20112033131
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者王浩生, 羅建英, 胡明軍 申請(qǐng)人:廣東恒基金屬制品實(shí)業(yè)有限公司