專利名稱：尼龍帆布皮帶接頭層間剝離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送系統(tǒng)的皮帶接頭層間快速剝離裝置，尤其涉及的是一種尼龍帆布皮帶接頭的層間剝離機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，皮帶輸送系統(tǒng)的皮帶接頭在膠接過程中，皮帶接頭部分一般采用手工方法進(jìn)行層間剝離，勞動強(qiáng)度大，效率低，安全性和剝離質(zhì)量不高。在生產(chǎn)任務(wù)較緊的情況下，手工剝離方法不能滿足皮帶接頭快速膠接的生產(chǎn)要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服手工剝離皮帶接頭的不足，提供一種可大大提高尼龍帆布皮帶接頭剝離效率，降低勞動強(qiáng)度，保證生產(chǎn)安全和剝離質(zhì)量的皮帶接頭層間快速剝離裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型尼龍帆布皮帶接頭層間剝離機(jī)，包括有互相平行的上頂板和下底板的機(jī)架，位于上頂板上的兩條互相平行的上水平齒條，含分別與兩條上水平齒條嚙合的兩上齒輪及兩上導(dǎo)向軸承的兩上滾動軸，支撐在上頂板上的含分別與兩上導(dǎo)向軸承配合的上導(dǎo)向槽的兩上導(dǎo)向槽件，分別裝于上滾動軸兩端的兩上傳動花盤、兩手搖把手，位于下底板上的兩條下水平齒條，含分別與兩條下水平齒條嚙合的兩下齒輪及兩下導(dǎo)向軸承的兩下滾動軸，支撐在下底板上的含分別與兩下導(dǎo)向軸承配合的下導(dǎo)向槽的兩下導(dǎo)向槽件，分別裝于下滾動軸兩端的通過傳動鏈條與兩上傳動花盤連接的兩下傳動花盤，下滾動軸上有通孔， 下底板底部有下水平連接板，位于下水平連接板底部的下夾緊底座通過上壓緊螺栓組件與機(jī)架連接且能調(diào)節(jié)下夾緊底座與下水平連接板間的間隙。上述的下夾緊底座底部裝有夾緊蝶形螺栓。上述的上、下傳動花盤中心連線與水平面呈45°夾角，操作力最小，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可實(shí)現(xiàn)帶寬1. 5m以下尼龍皮帶的層間快速剝離。使用本實(shí)用新型時(shí)，先將需要剝離的皮帶接頭沿垂直皮帶方向按剝離要求用刀片劃出不同臺階的剝離層數(shù)，并將待剝離層端的一角預(yù)剝起20cm左右。然后將剝離機(jī)下夾緊底座固定在皮帶機(jī)支架上，將待剝離皮帶端頭插入到下夾緊底座和下水平連接板之間的空隙，并從另一端穿出，皮帶端頭穿出約3 5cm并旋緊壓緊螺栓，再將待剝離層一端的預(yù)剝起部分(20cm)插入下滾動軸的通孔中。搖動兩個(gè)手搖把手使上滾動軸帶動下滾動軸轉(zhuǎn)動， 下滾動軸轉(zhuǎn)動時(shí)旋緊剝離層，同時(shí)上、下滾動軸分別沿上、下水平齒條、向另一端移動，下滾動軸向另一端移動時(shí)帶動剝離層皮帶從而實(shí)現(xiàn)尼龍皮帶的上、下層分離。上、下滾動軸移動到另一端使皮帶剝離后反轉(zhuǎn)手搖把手，上、下滾動軸退回原位，即可進(jìn)行下一層皮帶的剝
離 O本實(shí)用新型采用上下滾動軸平行移動、上、下傳動花盤中心連線與水平面呈45°， 下滾動軸在下水平齒條上平行移動的同時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)將待剝離的皮帶旋轉(zhuǎn)夾緊，并通過滾動軸的水平移動將皮帶的待剝離層與下層剝離。操作簡便，可將手工剝離皮帶轉(zhuǎn)換為機(jī)械剝離，消除了手工剝離皮帶的弊端，可大大提高尼龍帆布帶接頭剝離的效率，降低勞動強(qiáng)度， 保證生產(chǎn)安全和剝離質(zhì)量，為皮帶輸送系統(tǒng)尼龍帆布皮帶提供了一種快速剝離手段，可實(shí)現(xiàn)皮帶接頭的快速膠接。

圖1是本實(shí)用新型皮帶剝離機(jī)的主視圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是圖1的右視圖。圖4是圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1 圖4，本實(shí)施例尼龍帆布皮帶接頭層間剝離機(jī)，包括有互相平行的上頂板1和下底板2的機(jī)架3，位于上頂板上的兩條互相平行的上水平齒條4，含分別與兩條上水平齒條嚙合的兩上齒輪5及兩上導(dǎo)向軸承6的兩上滾動軸7，支撐在上頂板上的含分別與兩上導(dǎo)向軸承配合的上導(dǎo)向槽的兩上導(dǎo)向槽件8，分別裝于上滾動軸兩端的兩上傳動花盤9、兩手搖把手10，位于下底板上的兩條下水平齒條11，含分別與兩條下水平齒條嚙合的兩下齒輪12及兩下導(dǎo)向軸承13的兩下滾動軸14，支撐在下底板上的含分別與兩下導(dǎo)向軸承配合的下導(dǎo)向槽的兩下導(dǎo)向槽件15，分別裝于下滾動軸兩端的通過傳動鏈條16與兩上傳動花盤連接的兩下傳動花盤17。下滾動軸上有通孔18。下底板底部有下水平連接板19。 位于下水平連接板底部的下夾緊底座22通過上壓緊螺栓組件20與機(jī)架連接且能調(diào)節(jié)下夾緊底座與下水平連接板間的間隙。下夾緊底座底部裝有夾緊蝶形螺栓21。上、下傳動花盤中心連線與水平面呈α為45°夾角。
權(quán)利要求1.尼龍帆布皮帶接頭層間剝離機(jī)，其特征在于包括有互相平行的上頂板和下底板的機(jī)架，位于上頂板上的兩條互相平行的上水平齒條，含分別與兩條上水平齒條嚙合的兩上齒輪及兩上導(dǎo)向軸承的兩上滾動軸，支撐在上頂板上的含分別與兩上導(dǎo)向軸承配合的上導(dǎo)向槽的兩上導(dǎo)向槽件，分別裝于上滾動軸兩端的兩上傳動花盤、兩手搖把手，位于下底板上的兩條下水平齒條，含分別與兩條下水平齒條嚙合的兩下齒輪及兩下導(dǎo)向軸承的兩下滾動軸，支撐在下底板上的含分別與兩下導(dǎo)向軸承配合的下導(dǎo)向槽的兩下導(dǎo)向槽件，分別裝于下滾動軸兩端的通過傳動鏈條與兩上傳動花盤連接的兩下傳動花盤，下滾動軸上有通孔， 下底板底部有下水平連接板，位于下水平連接板底部的下夾緊底座通過上壓緊螺栓組件與機(jī)架連接且能調(diào)節(jié)下夾緊底座與下水平連接板間的間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的尼龍帆布皮帶接頭層間剝離機(jī)，其特征在于下夾緊底座底部裝有夾緊蝶形螺栓。
3.如權(quán)利要求1或2所述的尼龍帆布皮帶接頭層間剝離機(jī)，其特征在于上、下傳動花盤中心連線與水平面呈45°夾角。
專利摘要本實(shí)用新型皮帶輸送系統(tǒng)的尼龍帆布皮帶接頭層間剝離機(jī)，包括有上頂板和下底板的機(jī)架，位于上頂板上的上水平齒條，含與上水平齒條嚙合的上齒輪及上導(dǎo)向軸承的上滾動軸，含與上導(dǎo)向軸承配合的上導(dǎo)向槽的上導(dǎo)向槽件，裝于上滾動軸上的上傳動花盤、手搖把手，位于下底板上的下水平齒條，含與下水平齒條嚙合的下齒輪及下導(dǎo)向軸承的下滾動軸，含與下導(dǎo)向軸承配合的下導(dǎo)向槽的下導(dǎo)向槽件，裝于下滾動軸上的通過傳動鏈條與上傳動花盤連接的下傳動花盤，下底板底部有下水平連接板，位于下水平連接板底部的下夾緊底座通過上壓緊螺栓組件與機(jī)架連接，本實(shí)用新型可大大提高尼龍帆布皮帶接頭剝離的效率，降低勞動強(qiáng)度。
文檔編號F16G3/16GK202220827SQ20112031697
公開日2012年5月16日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者伍丹忠, 宋書軍, 艾春榮, 馬金剛 申請人:葛洲壩集團(tuán)第二工程有限公司