專利名稱：裝配式油封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于密封件領(lǐng)域，具體的說，涉及一種裝配式油封。
背景技術(shù)：
目前的油封，多采用內(nèi)油封和外油封進(jìn)行簡(jiǎn)單組合的結(jié)構(gòu)，其多需進(jìn)行精加工或涂覆密封膠，以此來保證產(chǎn)品的外圓密封，因此其存在加工復(fù)雜，成本較高的問題，且具有防塵效果欠佳，密封能力較差的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種裝配式油封，其能夠解決目前的油封所存在的加工復(fù)雜，成本較高的問題，克服防塵效果欠佳，密封能力較差的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是裝配式油封，包括由內(nèi)油封和外油封，所述內(nèi)油封由內(nèi)骨架、內(nèi)密封體和彈簧組合形成，所述外油封由外骨架和外密封體組合而成，所述外油封設(shè)為外骨架與橡膠硫化而成的半包膠結(jié)構(gòu)，且外密封體上設(shè)有與軸旋轉(zhuǎn)方向相反的螺紋結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有如下附加技術(shù)特征所述外油封的外密封體設(shè)為其外圓直徑和外骨架尺寸相同與外圓直徑大于外骨架尺寸此兩種形式相組合的結(jié)構(gòu)；所述外油封的外密封體上設(shè)有聚氨酯防塵圈。所述內(nèi)油封的密封唇之間設(shè)有潤(rùn)滑脂填充層。所述內(nèi)油封的內(nèi)密封體與外骨架相接觸處設(shè)有波紋結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型的裝配式油封，其能夠解決目前的油封所存在的加工復(fù)雜，成本較高的問題，克服防塵效果欠佳，密封能力較差的缺點(diǎn)，具有防塵效果好，密封能力良好，加工簡(jiǎn)單，成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1是原有油封結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的裝配式油封結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1為內(nèi)骨架，2為內(nèi)密封體，3為彈簧，4為外骨架，5為外密封體，6為螺紋結(jié)構(gòu)，7為聚氨酯防塵圈，8為潤(rùn)滑脂填充層。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如
圖1所示為原有油封，其采用內(nèi)油封和外油封進(jìn)行簡(jiǎn)單組合的結(jié)構(gòu)，需進(jìn)行精加工或涂覆密封膠，以此來保證產(chǎn)品的外圓密封，因此其存在加工復(fù)雜，成本較高的問題，且具有防塵效果欠佳，密封能力較差的缺點(diǎn)。圖2所示為本實(shí)用新型的裝配式油封，包括由內(nèi)油封和外油封，所述內(nèi)油封由內(nèi)骨架1、內(nèi)密封體2和彈簧3組合形成，所述外油封由外骨架4和外密封體5組合而成，所述外油封設(shè)為外骨架4與橡膠硫化而成的半包膠結(jié)構(gòu)，且外密封體5上設(shè)有與軸旋轉(zhuǎn)方向相反的螺紋結(jié)構(gòu)6 ；所述外油封的外密封體5設(shè)為其外圓直徑和外骨架4尺寸相同與外圓直徑大于外骨架4尺寸此兩種形式相組合的結(jié)構(gòu)；所述外油封的外密封體5上設(shè)有聚氨酯防塵圈7 ；所述內(nèi)油封的密封唇之間設(shè)有潤(rùn)滑脂填充層8 ；所述內(nèi)油封的內(nèi)密封體2與外骨架4相接觸處設(shè)有波紋結(jié)構(gòu)。這樣在工作時(shí)，本實(shí)用新型的裝配式油封，外油封設(shè)為外骨架4與橡膠硫化而成的半包膠結(jié)構(gòu)，且外密封體5上設(shè)有與軸旋轉(zhuǎn)方向相反的螺紋結(jié)構(gòu)6，使得外部雜質(zhì)等在運(yùn)動(dòng)過程中被甩出，起到增強(qiáng)防塵能力的作用；其外油封設(shè)為外骨架4與橡膠硫化而成的半包膠結(jié)構(gòu)，從而將橡膠彈性體可靠的靜態(tài)密封能力與油封外圓金屬骨架牢固定位的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合為一體，保證產(chǎn)品的外圓部分的密封效果；另外，外油封的外密封體5設(shè)為其外圓直徑和外骨架4尺寸相同與外圓直徑大于外骨架4尺寸此兩種形式相組合的結(jié)構(gòu)，使其更容易裝配。顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。 凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
權(quán)利要求1.裝配式油封，包括由內(nèi)油封和外油封，所述內(nèi)油封由內(nèi)骨架(1)、內(nèi)密封體(2)和彈簧(3)組合形成，所述外油封由外骨架(4)和外密封體(5)組合而成，其特征在于所述外油封設(shè)為外骨架(4)與橡膠硫化而成的半包膠結(jié)構(gòu)，且外密封體(5)上設(shè)有與軸旋轉(zhuǎn)方向相反的螺紋結(jié)構(gòu)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式油封，其特征在于所述外油封的外密封體(5)設(shè)為其外圓直徑和外骨架(4)尺寸相同與外圓直徑大于外骨架(4)尺寸此兩種形式相組合的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式油封，其特征在于所述外油封的外密封體(5)上設(shè)有聚氨酯防塵圈(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式油封，其特征在于所述內(nèi)油封的密封唇之間設(shè)有潤(rùn)滑脂填充層(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式油封，其特征在于所述內(nèi)油封的內(nèi)密封體(2)與外骨架(4)相接觸處設(shè)有波紋結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于密封件領(lǐng)域，具體的說，涉及一種裝配式油封，包括由內(nèi)油封和外油封，所述內(nèi)油封由內(nèi)骨架、內(nèi)密封體和彈簧組合形成，所述外油封由外骨架和外密封體組合而成，所述外油封設(shè)計(jì)為外骨架與橡膠硫化而成的半包膠結(jié)構(gòu)，且外密封體上設(shè)有與軸旋轉(zhuǎn)方向相反的螺紋結(jié)構(gòu)；所述外油封的外密封體設(shè)為其外圓直徑和外骨架尺寸相同與外圓直徑大于外骨架尺寸此兩種形式相組合的結(jié)構(gòu)；所述外油封的外密封體上設(shè)有聚氨酯防塵圈；所述內(nèi)油封的密封唇之間設(shè)有潤(rùn)滑脂填充層；所述內(nèi)油封的內(nèi)密封體與外骨架相接觸處設(shè)有波紋結(jié)構(gòu)。具有防塵效果好，密封能力良好，加工簡(jiǎn)單，成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16J15/32GK202140575SQ201120233239
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者李莉英 申請(qǐng)人:青島開世密封工業(yè)有限公司