專利名稱：水龍頭閥體的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于洗浴出水裝置技術領域，涉及一種水龍頭，特別涉及一種水龍頭閥體。
背景技術：
水龍頭應用在廚房、衛(wèi)浴等場所，其是人們生活上不可缺少的給水工具之一。目前的水龍頭普遍都連接有兩根進水管，一根進水管通熱水，另一根進水管通冷水，再通過手柄帶動閥芯轉動使熱水和冷水在水龍頭殼體內混合，混合后的溫水再從水龍頭的出水口流出。例如中國專利文獻資料公開的一種不銹鋼水龍頭[申請?zhí)?01020(^6145. 6 ；授權公告號CN201610958U]，包括水龍頭殼體，閥芯組件及手柄，水龍頭殼體內設有蓄水內腔，蓄水內腔與水龍頭出水管連通；閥芯組件裝設于水龍頭殼體的內壁上，閥芯組件包括閥芯座與設在閥芯座內的閥芯，閥芯座上設有入水口和出水口，入水口通過導管連通水龍頭的進水管，出水口與水龍頭殼體的蓄水內腔連通，手柄與閥芯連接。這種不銹鋼水龍頭在工作時， 打開手柄開關，通過閥芯的作用使得閥芯組件的入水口和出水口連通，此時，水流從進水口注入，流經進水管，到達閥芯座的入水口，在閥芯的回流作用下，水流經由出水口注入水龍頭的蓄水內腔，當蓄水內腔內注滿水后，水流再從出水管流出。上述的這種不銹鋼水制造時，首先需要將閥芯座焊接在水龍頭殼體內，再將熱水進水管和冷水進水管伸入水龍頭殼體連接在閥芯座上，之后將水龍頭殼體底部焊接形成密封的蓄水內腔，最后還需要做壓力測試，測試水龍頭的密封性，這樣制造生產工藝較為復雜，導致勞動量較多，特別是這幾年工人工資漲幅很大，造成單位成本增加，同樣生產周期長，供應不及時；而且制造生產工藝中熱水進水管和冷水進水管必須穿入水龍頭再與閥芯座連接，安裝不方便，另外壓力測試后的水龍頭內部積水無法清除，會造成包裝物及產品表面污染，還有這種不銹鋼水龍頭是蓄水內腔內注滿水后再出水的，水龍頭殼體內積水，尤其是熱水時，水龍頭殼體很容易傳熱而燙傷使用者，存在安全隱患。申請人:曾申請過一種水龍頭閥體的專利[申請?zhí)?0081012(^89.5 ；公開號 CN101344181A]，其包括內部為空腔的閥殼和閥芯座，閥殼上具有與其空腔相通的連接孔， 閥芯座固連于閥殼的連接孔處，閥芯座上具有將閥芯座與閥殼相連通的進水孔和出水孔， 閥殼內還具有連接管，進水孔和出水孔處均連接有連接管，連接管的另一端位于閥殼內或部分伸出閥殼。這樣在使用時，水直接由出水孔、連接管向外界排除，解決了閥殼內存水而燙傷使用者的問題，但是這種水龍頭閥體的制造工藝還較多，連接管是在閥芯座焊接后再伸入到閥殼內安裝的，安裝不方便，增加了工人的勞動量，同樣使單位成本增高，還有連接管的價格較貴，增加了產品的制造成本，另外產品制造完成后仍需做壓力測試，查看連接管和閥芯座之間、閥芯座與閥殼之間的密封性，測試后的水龍頭閥體內會也會存在積水，會造成包裝物及產品表面污染。
發(fā)明內容[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題，提供了一種結構簡單、制造成本低和成品無需做壓力測試的水龍頭閥體。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)一種水龍頭閥體，包括內部為空腔的閥殼，所述的閥殼的前后兩端分別為進口和出口，閥殼的中部具有用于安裝閥芯的安裝口，所述的進口、出口和安裝口均與空腔聯(lián)通，其特征在于，所述的閥殼內固連有呈塊狀的連接塊，所述的連接塊具有位于進口處的導入端、位于出口處的導出端和位于安裝口內端用于定位閥芯的定位端，所述的連接塊中具有若干個聯(lián)通導入端與定位端和聯(lián)通定位端與導出端的相互獨立的通孔。本水龍頭閥體的閥殼能根據(jù)實際情況制成各種美觀的形狀，通用性好。在閥殼的安裝口安裝閥芯，壓蓋壓緊于閥芯使閥芯固定在連接塊的定位端，閥芯固連有的閥桿伸出閥殼并固連有手柄，這樣安裝后便制成了整體的水龍頭，制造方便快捷。成品的水龍頭在使用時，通過手柄帶動閥芯動作從而控制水龍頭的通斷和介質流量大小。水龍頭安裝時，連接塊與用于流通介質的連接管相聯(lián)通，當水龍頭處于通路時，介質從閥殼的進口進入，連接塊的通孔先將介質從導入端導入再從定位端流入至閥芯處，介質流經閥芯，之后流經閥芯后的介質再由定位端進入到導出端導出，最后介質從閥殼的出口流出，這樣閥殼不會積水而燙手。本水龍頭閥體中的連接塊代替了以往進水管、出水管、 閥芯座的布置，簡化了結構，降低了制造成本；以往都是先將閥芯座從閥殼的安裝口放入再密封固連，之后工人將進水管、出水管伸入到閥殼內與閥芯座固連，在閥殼內的操作使得工人加工很不方便，生產效率低，而本水龍頭閥體的連接塊可以從閥殼的安裝口或進口伸入到閥殼內再直接與閥殼固定的，安裝定位方便；還有因為介質是通過連接塊直接進入到閥芯處的，所以固定后的連接塊與閥殼之間不需要密封，無需做壓力測試，降低成本的同時也減少了工人的用工時間，降低了人工成本。在上述的水龍頭閥體中，所述的連接塊為鍛造成型的一體式結構。連接塊通過鍛造成型，制造簡單，一體式結構使得連接塊的結構強度好。在上述的水龍頭閥體中，所述的通孔包括聯(lián)通導入端和定位端的進水孔、聯(lián)通定位端和導出端的出水孔，所述的進水孔和出水孔互不聯(lián)通。使用時，進水孔與用于流通介質的連接管相聯(lián)通。作為另一種情況，在上述的水龍頭閥體中，所述的通孔包括聯(lián)通定位端和導出端的出水孔、聯(lián)通導入端和定位端的兩個進水孔，所述的進水孔和出水孔互不聯(lián)通。使用時， 其中一個進水孔聯(lián)通熱水進水管，另一個進水孔聯(lián)通冷水進水管，這樣能滿足人們使用冷熱水的需求。在上述的水龍頭閥體中，所述的連接塊上具有用于與閥殼固連的支撐件。支撐件保證了連接塊與閥殼內壁的連接強度。在上述的水龍頭閥體中，所述的支撐件與閥殼相焊接。焊接的連接強度好，工人加工也較為方便。在上述的水龍頭閥體中，所述的支撐件位于導入端和/或導出端。支撐件位于連接塊的端部，工人焊接時無需將焊接頭太多的伸入閥殼，焊接方便。在上述的水龍頭閥體中，所述的支撐件為凸起于連接塊表面的支承座。支承座的直徑略小于閥殼進口的直徑，連接塊能從閥殼的進口方便地放入，在保證支承座與閥殼內壁的連接強度的情況下，支承座的周邊與閥殼內壁可以采用點焊。在上述的水龍頭閥體中，所述的支承座呈圓盤狀或半圓盤狀或多邊形狀。當然，根據(jù)閥殼的形狀，支承座能制成更多的形狀。另外一種情況，在上述的水龍頭閥體中，所述的出水孔連接有通往閥殼的出口的連接管。當閥殼的出口離連接塊的出水孔較遠時，連接管能較好地引導介質從出口流出，也使得閥殼的出口到連接塊的導出端這段距離不會出現(xiàn)積水現(xiàn)象。還有一種情況，在上述的水龍頭閥體中，所述的連接塊的定位端具有呈筒狀的定位套，所述的定位套固連于閥殼的安裝口內。此時，連接塊從閥殼的安裝口放入，定位套與閥殼的安裝口采用焊接或厭氧膠粘接固連，這樣便使得連接塊的位置得到定位，并且安裝也較為方便，定位套內放置有閥芯，壓蓋與定位套或閥殼的安裝口端部螺紋連接將閥芯壓緊于閥殼的定位端。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的一種水龍頭閥體具有以下優(yōu)點1、本水龍頭閥體中的閥殼不會積水，不會出現(xiàn)燙傷使用者的現(xiàn)象，使用安全性好。2、本水龍頭閥體中的連接塊代替了以往進水管、出水管、閥芯座的布置，結構簡單，材料利用率高，降低了制造成本。3、本水龍頭閥體中的連接塊為鍛造成型的一體式結構，制造方便，且結構強度高， 使用壽命長。4、本水龍頭閥體的連接塊可以從閥殼的進口或閥殼的安裝口伸入到閥殼內再直接與閥殼固定的，安裝定位方便，且安裝方式可以根據(jù)實際情況而定，適用性廣。5、本水龍頭閥體在使用時，介質是通過連接塊直接進入到閥芯處的，固定后的連接塊與閥殼之間不需要密封，無需做壓力測試，避免閥殼經壓力測試后內部積水從而造成包裝物及產品表面污染的問題，同時也減少了工人的用工時間，降低了制造成本和人工成本。

圖1是本水龍頭閥體的結構示意圖。圖2是本水龍頭閥體中連接塊的結構示意圖。圖3是本水龍頭閥體的使用狀態(tài)分解圖。圖4是本水龍頭閥體的另一種結構示意圖。圖5是本水龍頭閥體中連接塊的另一種結構示意圖。圖6是本水龍頭閥體在實施例3中的結構示意圖。圖7是本水龍頭閥體在實施例4中的結構示意圖。圖8是本水龍頭閥體中連接塊在實施例4中的結構示意圖。圖9是本水龍頭閥體在實施例4中的使用狀態(tài)分解圖。圖中，1、閥殼；2、閥芯；3、安裝口 ；4、進口 ；5、出口 ；6、連接塊；6a、導入端；6b、導出端；6c、定位端；7、進水孔；8、出水孔；9、支承座；10、連接管；11、壓蓋；12、閥桿；13、手
柄；14、定位套。
具體實施方式
[0035]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。實施例1如圖1所示，本水龍頭閥體包括內部為空腔的閥殼1，閥殼1的前后兩端分別為進口 4和出口 5，閥殼1的中部具有用于安裝閥芯2的安裝口 3，進口 4、出口 5和安裝口 3均與空腔聯(lián)通。閥殼1內固連有鍛造成型的一體式結構的呈塊狀的連接塊6，在保證連接塊6 結構強度的情況下，連接塊6邊緣為弧形過渡，這樣能節(jié)省出制作邊棱的材料，降低了制造成本，連接塊6具有位于進口 4處的導入端6a、位于出口 5處的導出端6b和位于安裝口 3 內端用于定位閥芯2的定位端6c。連接塊6中具有若干個聯(lián)通導入端6a與定位端6c和聯(lián)通定位端6c與導出端6b的相互獨立的通孔，如圖1和圖2所示，通孔包括聯(lián)通定位端6c 和導出端6b的出水孔8、聯(lián)通導入端6a和定位端6c的兩個進水孔7，進水孔7和出水孔8 互不聯(lián)通。當然根據(jù)實際情況，只需要單一用水時，通孔為聯(lián)通導入端6a和定位端6c的進水孔7、聯(lián)通定位端6c和導出端6b的出水孔8，進水孔7和出水孔8互不聯(lián)通。為了保證連接塊6與閥殼1內壁的連接強度，連接塊6上具有用于與閥殼1內壁相焊接的支撐件，支撐件位于導入端6a和導出端6b，支撐件為凸起于連接塊6表面呈圓盤狀的支承座9。支承座9的直徑略小于閥殼1進口 4的直徑，連接塊6的定位端6c為橢圓狀，連接塊6能從閥殼1的進口 4方便地放入，在保證支承座9與閥殼1內壁的連接強度的情況下，支承座9的周邊與閥殼1內壁可以采用點焊。本水龍頭閥體的閥殼1能根據(jù)實際情況制成各種美觀的形狀，通用性好，當然根據(jù)閥殼1的形狀，支承座9能制成更多的形狀。如圖3所示，在閥殼1的安裝口 3安裝閥芯 2，閥芯2通過與閥殼1的安裝口 3端部螺紋連接的壓蓋11壓緊于連接塊6的定位端6c，閥芯2固連有的閥桿12伸出閥殼1并固連有手柄13，這樣安裝后便制成了整體的水龍頭，制造方便快捷，閥芯2為普通的陶瓷閥芯。本實施例中連接塊6的定位端6c上的進水孔7、出水孔8和用于定位閥芯2的兩個定位孔相對于連接塊6的軸心是不對稱設置的，以保證手柄13在轉動時不會碰觸到墻壁或安裝面。成品的水龍頭在使用時，通過手柄13帶動閥芯2動作從而控制水龍頭的通斷和介質流量大小，連接塊6的一個進水孔7聯(lián)通熱水進水管，另一個進水孔7聯(lián)通冷水進水管， 這樣能滿足人們使用冷熱水的需求。當水龍頭處于通路時，熱水、冷水從連接塊6的導入端 6a的兩個進水孔7導入再從定位端6c流入至閥芯2處，閥芯2將熱水、冷水混合，流經閥芯 2混合后的溫水再由定位端6c進入到導出端6b導出，最后介質從閥殼1的出口 5流出，這樣閥殼1不會積水而燙手。本水龍頭閥體中的連接塊6代替了以往進水管、出水管、閥芯座的布置，簡化了結構，降低了制造成本；本水龍頭閥體的連接塊6是從閥殼1的進口 4伸入到閥殼1內再通過支承座9直接與閥殼1內壁焊接的，安裝定位方便；還有因為介質是通過連接塊6直接進入到閥芯2處的，所以固定后的連接塊6與閥殼1之間不需要密封，無需做壓力測試，降低成本的同時也減少了工人的用工時間，降低了人工成本。實施例2如圖4所示，本實施例同實施例1的結構和原理基本相同，不一樣的地方在于本實施例中連接塊6的出水孔8連接有通往閥殼1的出口 5的連接管10。因為閥殼1要適用于各種場合，因此會出現(xiàn)閥殼1的出口 5離連接塊6的出水孔8較遠的情況，此時便需設置連接管10，連接管10能較好地引導介質從出口 5流出，也使得閥殼1的出口 5到連接塊6的導出端6b這段距離不會出現(xiàn)積水現(xiàn)象。實施例3如圖5所示，本實施例同實施例1的結構和原理基本相同，不一樣的地方在于，本實施例中連接塊6的定位端6c對應于閥殼1傾斜設置的安裝口 3，定位端6c也為斜面設置，連接塊6的導入端6a具有呈圓盤狀的支承座9，導出端6b位于連接塊6的底面，如圖6 所示，為了保證連接塊6的導出端6b導通流暢，導出端6b的出水孔8連接有通往閥殼1的出口 5的連接管10。實施例4如圖7、圖8所示，本實施例同實施例1的結構和原理基本相同，不一樣的地方在于本實施例中連接塊6的定位端6c具有呈筒狀的定位套14，定位套14固連于閥殼1的安裝口 3內。如圖9所示，連接塊6從閥殼1的安裝口 3放入，連接塊6的導入端6a具有呈半圓盤狀的支承座9，支承座9起到支撐連接塊6的作用，此時采用焊接或厭氧膠粘接將定位套14與閥殼1的安裝口 3固連，根據(jù)實際情況也可以將支承座9與閥殼1的內壁焊接，以保證連接塊6的連接強度。定位套14內放置有閥芯2，壓蓋11與定位套14的端部螺紋連接將閥芯2壓緊于閥殼1的定位端6c，在安裝上手柄13便完成了整體的水龍頭制造，制造方便快捷。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了閥殼1、閥芯2、安裝口 3、進口 4、出口 5、連接塊6、導入端 6a、導出端6b、定位端6c、進水孔7、出水孔8、支承座9、連接管10、壓蓋11、閥桿12、手柄 13、定位套14等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權利要求1.一種水龍頭閥體，包括內部為空腔的閥殼(1)，所述的閥殼(1)的前后兩端分別為進口(4)和出口(5)，閥殼(1)的中部具有用于安裝閥芯(2)的安裝口(3)，所述的進口 、出口(5)和安裝口(3)均與空腔聯(lián)通，其特征在于，所述的閥殼⑴內固連有呈塊狀的連接塊(6)，所述的連接塊(6)具有位于進口(4)處的導入端(6a)、位于出口(5)處的導出端(6b) 和位于安裝口(3)內端用于定位閥芯O)的定位端(6c)，所述的連接塊(6)中具有若干個聯(lián)通導入端(6a)與定位端(6c)和聯(lián)通定位端(6c)與導出端(6b)的相互獨立的通孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的水龍頭閥體，其特征在于，所述的連接塊(6)為鍛造成型的一體式結構。
3.根據(jù)權利要求2所述的水龍頭閥體，其特征在于，所述的通孔包括聯(lián)通導入端(6a) 和定位端(6c)的進水孔(7)、聯(lián)通定位端(6c)和導出端(6b)的出水孔(8)，所述的進水孔(7)和出水孔⑶互不聯(lián)通。
4.根據(jù)權利要求2所述的水龍頭閥體，其特征在于，所述的通孔包括聯(lián)通定位端(6c) 和導出端(6b)的出水孔(8)、聯(lián)通導入端(6a)和定位端(6c)的兩個進水孔(7)，所述的進水孔⑵和出水孔⑶互不聯(lián)通。
5.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的水龍頭閥體，其特征在于，所述的連接塊(6)上具有用于與閥殼(1)固連的支撐件。
6.根據(jù)權利要求5所述的水龍頭閥體，其特征在于，所述的支撐件與閥殼(1)相焊接。
7.根據(jù)權利要求5所述的水龍頭閥體，其特征在于，所述的支撐件位于導入端(6a)和 /或導出端(6b)。
8.根據(jù)權利要求5所述的水龍頭閥體，其特征在于，所述的支撐件為凸起于連接塊(6) 表面的支承座(9)，所述的支承座(9)呈圓盤狀或半圓盤狀或多邊形狀。
9.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的水龍頭閥體，其特征在于，所述的出水孔(8)連接有通往閥殼⑴的出口(5)的連接管(10)。
10.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的水龍頭閥體，其特征在于，所述的連接塊(6) 的定位端(6c)具有呈筒狀的定位套(14)，所述的定位套(14)固連于閥殼⑴的安裝口(3) 內。
專利摘要本實用新型提供了一種水龍頭閥體，屬于洗浴出水裝置技術領域。它解決了現(xiàn)有水龍頭閥體安裝不方便、制造成本高等問題。本水龍頭閥體包括內部為空腔的閥殼，閥殼的前后兩端分別為進口和出口，閥殼的中部具有用于安裝閥芯的安裝口，進口、出口和安裝口均與空腔聯(lián)通，閥殼內固連有呈塊狀的連接塊，連接塊具有位于進口處的導入端、位于出口處的導出端和位于安裝口內端用于定位閥芯的定位端，連接塊中具有若干個聯(lián)通導入端與定位端和聯(lián)通定位端與導出端的相互獨立的通孔。本水龍頭閥體具有安裝方便、制造成本低和使用壽命長等優(yōu)點。
文檔編號F16K27/00GK202082452SQ201120150739
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月12日 優(yōu)先權日2011年5月12日
發(fā)明者李仁波 申請人:李仁波