專利名稱：稀油站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及大型機(jī)械設(shè)備中稀油站的遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)，更具體地說(shuō)，是涉及一種稀油站。
背景技術(shù)：
稀油站主要應(yīng)用于大型機(jī)械設(shè)備的伺服機(jī)構(gòu)和軸承的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，根據(jù)動(dòng)靜壓潤(rùn)滑原理，在低速停車或啟動(dòng)時(shí)用高壓系統(tǒng)，正常工作時(shí)用低壓系統(tǒng)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，提高靜壓軸承的使用壽命。稀油站主要由高壓和低壓齒輪泵供油系統(tǒng)組成，設(shè)有過(guò)濾、 穩(wěn)壓、加熱、冷卻裝置以及相關(guān)儀表和控制系統(tǒng)，其中溫度傳感器監(jiān)控油箱的供油溫度，壓力變送器監(jiān)控泵的運(yùn)行狀態(tài)和系統(tǒng)壓力指標(biāo)，差壓變送器監(jiān)控濾油系統(tǒng)切換過(guò)濾裝置，液位變送器監(jiān)控油箱的液位，流量變送器監(jiān)控供回油系統(tǒng)的狀態(tài)等。在大型機(jī)械設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)行前，先啟動(dòng)稀油站的低壓齒輪泵，當(dāng)?shù)蛪汗┯拖到y(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后再啟動(dòng)高壓齒輪泵，運(yùn)行高壓供油系統(tǒng)供油至動(dòng)靜壓軸承系統(tǒng)，使得靜止的軸與軸承之間形成足夠的油膜，大型機(jī)械設(shè)備主軸在壓力油的作用下浮起后再運(yùn)行機(jī)械設(shè)備，當(dāng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后停止運(yùn)行高壓齒輪泵，而僅運(yùn)行低壓齒輪泵，持續(xù)穩(wěn)定提供低壓供油潤(rùn)滑至機(jī)械設(shè)備各潤(rùn)滑點(diǎn)。在機(jī)械設(shè)備停機(jī)時(shí)再運(yùn)行高壓齒輪泵，當(dāng)機(jī)械設(shè)備停穩(wěn)后方可停止高、低壓齒輪泵，停止高低壓稀油站的運(yùn)行。但目前的稀油站存在以下問(wèn)題1)稀油站內(nèi)監(jiān)控模塊中的溫度傳感器、壓力變送器、差壓變送器、液位變送器以及流量變送器等需點(diǎn)檢人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，相應(yīng)的報(bào)警和電氣連鎖等控制線路的連接電纜多且復(fù)雜易出故障；同時(shí)稀油站的運(yùn)行沒(méi)有自動(dòng)完善的運(yùn)行邏輯、連鎖控制，易出現(xiàn)運(yùn)行故障，而且稀油站現(xiàn)場(chǎng)存在噪音污染以及灰塵污染等，工作環(huán)境相對(duì)較差，除集散控制系統(tǒng)DCS夕卜， 其他例如專工辦公室等需要遠(yuǎn)程監(jiān)控的地方因沒(méi)有便利的監(jiān)控設(shè)備而不能實(shí)施監(jiān)控。2)通過(guò)高壓油泵進(jìn)行分壓形成高壓供油回路和低壓供油回路，這樣在選擇泵的功率時(shí)就要滿足高低壓供油所需的泵，電機(jī)功率就大，而高壓供油只是在機(jī)械設(shè)備啟動(dòng)和停止時(shí)用很短時(shí)間，其它時(shí)間是低壓供油潤(rùn)滑，采用上述的結(jié)構(gòu)不利于能源的節(jié)約。3)稀油站裝置的出口壓力會(huì)隨管路中油的流量和潤(rùn)滑點(diǎn)的耗量而閃變波動(dòng)，供油潤(rùn)滑時(shí)有壓力波動(dòng)或流量脈動(dòng)的現(xiàn)象，造成潤(rùn)滑不可靠，供油不穩(wěn)定。4)由于稀油站采用的是三相電源，因此在初次運(yùn)行或設(shè)備檢修后運(yùn)行總需要人工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試確認(rèn)泵的運(yùn)行方向，這樣會(huì)對(duì)操作人員帶來(lái)不安全因素。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的除集中控制系統(tǒng)外、稀油站因沒(méi)有便利的監(jiān)控設(shè)備而不能實(shí)施遠(yuǎn)程監(jiān)控的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠方便的實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控的稀油站。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種稀油站，包括監(jiān)控模塊，還包括控制器以及觸摸屏，所述控制器設(shè)于稀油站上，控制器分別與監(jiān)控模塊以及觸摸屏相連接。[0010]所述監(jiān)控模塊、控制器以及觸摸屏均設(shè)有RS485接口。所述監(jiān)控模塊、控制器以及觸摸屏之間采用modbus通信協(xié)議。所述觸摸屏包括遠(yuǎn)程與本地的轉(zhuǎn)換控制、監(jiān)控模塊的輸入輸出控制以及聯(lián)鎖保護(hù)控制。所述監(jiān)控模塊包括溫度傳感器、壓力變送器、差壓變送器、液位變送器以及流量變送器。所述稀油站包括高壓油泵以及低壓油泵，所述高壓油泵以及低壓油泵分別與外部電源相連接。所述高壓油泵的出口以及低壓油泵的出口均設(shè)有穩(wěn)壓器。所述稀油站還包括相位控制器，所述高壓油泵以及低壓油泵均與相位控制器相連接；所述相位控制器還與控制器相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本發(fā)明的一種稀油站，通過(guò)控制器對(duì)監(jiān)控模塊中的溫度傳感器、壓力變送器、差壓變送器、液位變送器以及流量變送器等的控制信息進(jìn)行實(shí)時(shí)采集后，將采集信號(hào)傳送給設(shè)于遠(yuǎn)端的例如可以是專工辦公室的觸摸屏，在觸摸屏上實(shí)現(xiàn)對(duì)稀油站的相關(guān)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行顯示，控制器與觸摸屏還相互傳送運(yùn)行參數(shù)信息和輸入輸出的指令，對(duì)稀油站進(jìn)行實(shí)時(shí)的遠(yuǎn)程控制，從而不需要點(diǎn)檢人員在相對(duì)較差的工作環(huán)境里進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。

圖1是本發(fā)明的一種稀油站的原理示意圖；圖2是本發(fā)明的一種稀油站的結(jié)構(gòu)示意框圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。實(shí)施例請(qǐng)參閱圖1、圖2所示本發(fā)明的稀油站，包括監(jiān)控模塊11、其他設(shè)備12、可編程控制器PLC13以及觸摸屏14，監(jiān)控模塊11包括溫度傳感器111、壓力變送器113、差壓變送器 112、液位變送器114以及流量變送器115，其他設(shè)備12包括高壓油泵121、低壓油泵122以及囊式穩(wěn)壓器123，可編程控制器13設(shè)于稀油站上，觸摸屏14安裝在遠(yuǎn)端的專工監(jiān)控辦公室內(nèi)，溫度傳感器111、壓力變送器113、差壓變送器112、液位變送器114以及流量變送器 115等通過(guò)RS485接口以及相應(yīng)的線纜與可編程控制器13之間采用modbus通信協(xié)議進(jìn)行通訊，可編程控制器13通過(guò)RS485接口以及相應(yīng)的線纜與觸摸屏14采用modbus通信協(xié)議相互傳送運(yùn)行參數(shù)和I/O指令對(duì)稀油站進(jìn)行控制，通過(guò)可編程控制器13與觸摸屏14構(gòu)成完整的控制系統(tǒng)，即可以由可編程控制器13自動(dòng)輸出I/O指令，或結(jié)合觸摸屏14的人為指令輸出I/O指令。對(duì)以上并聯(lián)設(shè)備進(jìn)行控制，安裝在專工監(jiān)控室的觸摸屏14設(shè)計(jì)有遠(yuǎn)程與本地的轉(zhuǎn)換控制以及對(duì)于監(jiān)控模塊11中溫度傳感器111、壓力變送器113、差壓變送器112、 液位變送器114以及流量變送器115等的輸入輸出指令控制，并實(shí)時(shí)顯示油位、壓力、溫度、 差壓、流量等參數(shù)的狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。稀油站還包括設(shè)于遠(yuǎn)程集中控制室內(nèi)的集散控制系統(tǒng)DCS(圖中未示出)，觸摸屏14通過(guò)監(jiān)控模塊11實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)稀油站的安全性，當(dāng)稀油站出現(xiàn)緊急情況時(shí)，不需要經(jīng)過(guò)集散控制系統(tǒng)DCS，，而直接由觸摸屏14發(fā)出聯(lián)鎖保護(hù)信號(hào)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行安全保護(hù)，避免危險(xiǎn)擴(kuò)散造成巨大損失，同時(shí)監(jiān)控模塊11還將報(bào)警反饋至集散控制系統(tǒng)DCS。為了使稀油站運(yùn)行更經(jīng)濟(jì)省電，將高壓供油回路和低壓供油回路分別與高壓油泵 121以及低壓油泵122對(duì)應(yīng)連接，在需要時(shí)分別運(yùn)行相應(yīng)的供油泵，以節(jié)省能耗。在高壓油泵121的出口以及低壓油泵122的出口分別設(shè)置囊式穩(wěn)壓器123，這樣可以進(jìn)一步穩(wěn)定供油回路的供油壓力，確保潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑更穩(wěn)定可靠，避免了供油潤(rùn)滑時(shí)存在的壓力波動(dòng)或流量脈動(dòng)的現(xiàn)象。由于稀油站采用外接三相電源，因此在高壓油泵121的電源輸入側(cè)以及低壓油泵 122的電源輸入側(cè)分別與相位控制器15連接，這樣可以確保泵電機(jī)按正確的方向運(yùn)行，保證了高、低壓供油回路運(yùn)行安全。如果相位控制器15識(shí)別到輸入電源存在相序錯(cuò)誤、過(guò)載等情況時(shí)，便會(huì)將該信息反饋至可編程控制器13，可編程控制器13啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的泵控制電源，從而保護(hù)了系統(tǒng)設(shè)備。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的目的，而并非用作對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種稀油站，包括監(jiān)控模塊，其特征在于還包括控制器以及觸摸屏，所述控制器設(shè)于稀油站上，控制器分別與監(jiān)控模塊以及觸摸屏相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀油站，其特征在于所述監(jiān)控模塊、控制器以及觸摸屏均設(shè)有 RS485 接口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀油站，其特征在于所述監(jiān)控模塊、控制器以及觸摸屏之間采用modbus通信協(xié)議。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀油站，其特征在于所述觸摸屏包括遠(yuǎn)程與本地的轉(zhuǎn)換控制、監(jiān)控模塊的輸入輸出控制以及聯(lián)鎖保護(hù)控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀油站，其特征在于所述監(jiān)控模塊包括溫度傳感器、壓力變送器、差壓變送器、液位變送器以及流量變送器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的稀油站，其特征在于所述稀油站包括高壓油泵以及低壓油泵，所述高壓油泵以及低壓油泵分別與外部電源相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的稀油站，其特征在于所述高壓油泵的出口以及低壓油泵的出口均設(shè)有穩(wěn)壓器。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的稀油站，其特征在于所述稀油站還包括相位控制器，所述高壓油泵以及低壓油泵均與相位控制器相連接；所述相位控制器還與控制器相連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種稀油站，包括監(jiān)控模塊，還包括控制器以及觸摸屏，所述控制器設(shè)于稀油站上，控制器分別與監(jiān)控模塊以及觸摸屏相連接。通過(guò)控制器對(duì)監(jiān)控模塊中的溫度傳感器、壓力變送器、差壓變送器、液位變送器以及流量變送器等的控制信息進(jìn)行實(shí)時(shí)采集后，將采集信號(hào)傳送給設(shè)于遠(yuǎn)端的例如可以是專工辦公室的觸摸屏，在觸摸屏上實(shí)現(xiàn)對(duì)稀油站的相關(guān)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行顯示，控制器與觸摸屏還相互傳送運(yùn)行參數(shù)信息和輸入輸出的指令，對(duì)稀油站進(jìn)行實(shí)時(shí)的遠(yuǎn)程控制，從而不需要點(diǎn)檢人員在相對(duì)較差的工作環(huán)境里進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。
文檔編號(hào)F16N29/04GK202012718SQ20112004127
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月18日
發(fā)明者朱恩平 申請(qǐng)人:江蘇巴威工程技術(shù)股份有限公司