專(zhuān)利名稱：管道快速搶修接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輸送介質(zhì)的管道發(fā)生爆裂、破損后進(jìn)行快速搶修的接頭。
背景技術(shù)：
眾所周知，在輸送自來(lái)水、石油、煤氣等介質(zhì)的鑄鐵管、鋼管、水泥管等各種管道上，常會(huì)因各種原因發(fā)生爆炸[俗稱爆管]，裂縫、滲漏或折斷等事故。對(duì)于這些事故，現(xiàn)有技術(shù)通常采用下述方法處理對(duì)于爆管、折斷的管道，常將損壞的部份切除，換一節(jié)新管道； 對(duì)于裂縫，則用鋼板卷成半圓，用平板橡膠包圍管道，然后再用“U”型螺栓將鋼板與管道擰為一體；對(duì)于承插口拉裂滲漏，基本上是將原有的填料清除干凈，重新灌注填料密封，等填料完全凝固后方能使用。對(duì)于輸送煤炭、石油、煤氣等有害介質(zhì)的鋼管在發(fā)生上述事故時(shí)， 除了采用上述方法修復(fù)外，還可焊接。但不論采用哪種方法修復(fù)，在修復(fù)前均需將管道內(nèi)部介質(zhì)完全排放干凈，特別是焊接修理，否則將造成更大事故。此外，不論采取何種方式搶修， 在修復(fù)前管路必須停止輸送工作，這樣，不僅搶修直接費(fèi)用高，給用戶帶來(lái)的間接損失更大。為了克服上述不足，本人1998年發(fā)明了一種管道快速接頭[ZL982^990. 1]，這種接頭可以在不停止內(nèi)部介質(zhì)輸送情況下，將管道破損部位包覆起來(lái)，以達(dá)到方便、快捷維修管道的目的。這種接頭的構(gòu)成是對(duì)合而成并由螺栓聯(lián)接的殼體，兩殼體的軸向結(jié)合部及兩端環(huán)口處設(shè)有裝填密封條和密封圈的槽，并裝填有密封條和密封圈，由螺栓聯(lián)接的上、下蓋板與殼體端部聯(lián)接。經(jīng)實(shí)踐證明，雖然這種結(jié)構(gòu)較前有了很大進(jìn)步，但也是有缺點(diǎn)的，由于密封條與密封圈分體設(shè)置，且上半圓密封圈與下半圓密封圈之間的結(jié)合處為斜面搭接，使用過(guò)程中經(jīng)常產(chǎn)生錯(cuò)位，致使相互間結(jié)合部的密封效果差，易產(chǎn)生泄漏；在不停止管道介質(zhì)輸送情況下進(jìn)行搶修時(shí)，上、下殼體在通過(guò)螺栓螺母聯(lián)接過(guò)程中，隨著滲漏介質(zhì)的不斷增加，上、 下殼體隨著螺母的旋緊其內(nèi)部空間的不斷縮小，內(nèi)部壓力將急劇增長(zhǎng)，擰緊螺母困難，增大了搶修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和工作時(shí)間。另外，作為上、下殼體，如果是用鑄鐵制成，由于砂眼、 氣孔等不可避免，在原本滲漏部位介質(zhì)壓力作用下，易產(chǎn)生二次泄漏，因此常常采用加大殼體壁厚的方法來(lái)克服這一問(wèn)題，但這又造成材料的浪費(fèi)、接頭重量和成本的增加。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種在不停止管道內(nèi)部介質(zhì)輸送前提下，勿須切除損害部份、勿須重新加裝填料、密封性能很好、搶修快捷方便、不會(huì)產(chǎn)生二次泄漏的管道快速搶修接頭。本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)達(dá)到，即這種管道快速搶修接頭，包括上、下殼體，螺栓和螺母，其關(guān)鍵在于一個(gè)貼在上、下殼體內(nèi)壁及上、下殼體結(jié)合部上的整體式密封墊；一個(gè)裝在殼體上，在旋轉(zhuǎn)螺母使上、下殼體結(jié)合過(guò)程中能有效釋放滲漏介質(zhì)與整體式密封墊間壓力從而可以方便快捷的擰緊螺母完成搶修工作的減壓密封閥。本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)達(dá)到，所述的整體式密封墊左右結(jié)合部分別設(shè)有凸臺(tái)和凹槽，兩端分別設(shè)有凸臺(tái)；[0006]所述的整體式密封墊左右結(jié)合部在結(jié)合過(guò)程中，凸臺(tái)嵌入相對(duì)應(yīng)的凹槽中；所述的減壓密封閥包括一個(gè)閥座、緊固螺母、閥帽和密封墊，閥帽上設(shè)有一個(gè)減壓孔，閥座從整體式密封墊靠管道面穿出，通過(guò)緊固螺母使之與上殼體連接，然后將裝有密封墊的閥帽裝在閥座上。按照上述組裝而成的管道快速搶修接頭在使用時(shí)，只需將貼有整體式密封墊的殼體包在管道損壞部位，適當(dāng)旋松閥帽實(shí)現(xiàn)減壓，擰緊螺母使上、下殼體對(duì)合為一體后，再擰緊閥帽即可。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)。一、本實(shí)用新型具有本人1998年發(fā)明的一種管道快速接頭[ZL982^990. 1]的全部?jī)?yōu)點(diǎn)；二、本實(shí)用新型的整體式密封墊克服了原設(shè)計(jì)密封件分散造成的密封效果不夠理想的不足，由于凸臺(tái)嵌入相對(duì)應(yīng)的凹槽中，使密封極為可靠，并且，由于整體式密封墊覆蓋了殼體內(nèi)表，不僅可以有效避免由于上、下殼體自身缺陷帶來(lái)的二次泄漏，而且可以減小殼體厚度，起到節(jié)約材料、減輕重量、降低成本的的作用。經(jīng)對(duì)比實(shí)驗(yàn)，殼體厚度可減小25%以上，經(jīng)水壓測(cè)試，在15公斤壓力下，無(wú)滲漏現(xiàn)象。三、由于減壓密封閥的設(shè)置，避免了原設(shè)計(jì)在使上、下殼體連為一體、擰緊螺母過(guò)程中，由于其滲漏介質(zhì)的不斷增加、內(nèi)部空間的不斷縮小，內(nèi)壓急劇增長(zhǎng)，擰緊螺母困難，搶修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大和工作時(shí)間長(zhǎng)的不足。此外，由于減壓孔的設(shè)置，避免了原設(shè)計(jì)中氣、 液介質(zhì)四處飛濺的不足。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例作進(jìn)一步的描述。圖1為本實(shí)用新型管道快速搶修接頭第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖IA-A旋轉(zhuǎn)圖；圖3為本實(shí)用新型管道快速搶修接頭第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；圖4為圖3A-A旋轉(zhuǎn)圖。圖中，1為整體式密封墊，2為上殼體，3為緊固螺母，4為閥座，5為閥帽，6為螺栓， 7為螺母，8為彈簧墊圈，9為下殼體，10為管道，11為密封墊。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1、圖2，這是本實(shí)用新型管道快速搶修接頭的第一實(shí)施例，本實(shí)施例管道快速搶修接頭，包括上殼體2、下殼體9，螺栓6和螺母7，其關(guān)鍵在于一個(gè)貼在上、下殼體內(nèi)壁及上、下殼體結(jié)合部上的整體式密封墊1 ；一個(gè)裝在殼體上，在旋轉(zhuǎn)螺母使上、下殼體結(jié)合過(guò)程中能有效釋放滲漏介質(zhì)與整體式密封墊間壓力從而可以方便快捷地?cái)Q緊螺母完成搶修工作的減壓密封閥。所述的整體式密封墊的左、右結(jié)合部，分別設(shè)有凸臺(tái)和凹槽，兩端分別設(shè)有凸臺(tái)；所述的整體式密封墊的左、右結(jié)合部，分別所設(shè)的凸臺(tái)或凹槽呈半圓狀或截錐狀， 在本實(shí)施例中為截錐狀；所述的整體式密封墊左、右結(jié)合部在結(jié)合過(guò)程中，凸臺(tái)嵌入相對(duì)應(yīng)的凹槽中，實(shí)現(xiàn)陰陽(yáng)配合；所述的整體式密封墊兩端的凸臺(tái)其縱截面呈齒條狀；所述的減壓密封閥包括一個(gè)閥座4、緊固螺母3、閥帽5和密封墊11，閥帽5上設(shè)有一個(gè)減壓孔，閥座從整體式密封墊1靠管道面穿出，通過(guò)緊固螺母3使之與上殼體2連接， 然后將裝有密封墊11的閥帽裝在閥座4上。所述的減壓密封閥的閥帽5上鄰接密封墊11處，設(shè)有一個(gè)減壓孔。搶修時(shí)，先將閥帽5擰松，使破損管道滲漏出來(lái)的介質(zhì)通過(guò)閥座內(nèi)腔、閥帽內(nèi)孔底端一側(cè)的減壓孔中流出，從而實(shí)現(xiàn)減壓的目的。參見(jiàn)圖3、圖4，這是本實(shí)用新型管道快速搶修接頭的第二實(shí)施例，在該實(shí)施例中， 除了上、下殼體和整體式密封墊的形狀與第一實(shí)施例不同外，其余均相同。該實(shí)施例主要是用于承插式管道損壞部位的修復(fù)。此外，對(duì)彎頭、用以安裝分支管道的三通、四通部位損壞，可以將殼體和整體式密封墊制成相應(yīng)形狀將其包覆進(jìn)行修復(fù)。對(duì)于破損部位長(zhǎng)的管道，其殼體兩端可以制成法蘭盤(pán)式，以便用螺栓將兩個(gè)或者兩個(gè)以上的管道快速搶修接頭聯(lián)接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)這些較長(zhǎng)破損部位的修復(fù)。
權(quán)利要求1.一種管道快速搶修接頭，包括上殼體O)、下殼體(9)，螺栓(6)和螺母(7)，其特征在于一個(gè)貼在上、下殼體內(nèi)壁及上、下殼體結(jié)合部上的整體式密封墊(1)；一個(gè)裝在殼體上，在旋轉(zhuǎn)螺母使上、下殼體結(jié)合過(guò)程中能有效釋放滲漏介質(zhì)與整體式密封墊間壓力從而可以方便、快捷地?cái)Q緊螺母完成搶修工作的減壓密封閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道快速搶修接頭，其特征在于所述的整體式密封墊的左、 右結(jié)合部，分別設(shè)有凸臺(tái)和凹槽，兩端分別設(shè)有凸臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道快速搶修接頭，其特征在于所述的整體式密封墊的左、 右結(jié)合部，分別所設(shè)的凸臺(tái)或凹槽呈半圓狀或截錐狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的管道快速搶修接頭，其特征在于所述的整體式密封墊左、右結(jié)合部在結(jié)合過(guò)程中，凸臺(tái)嵌入相對(duì)應(yīng)的凹槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道快速搶修接頭，其特征在于所述的整體式密封墊兩端的凸臺(tái)，其縱截面呈齒條狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道快速搶修接頭，其特征在于所述的減壓密封閥包括一個(gè)閥座G)、緊固螺母(3)、閥帽(5)和密封墊(11)，閥帽(5)上設(shè)有一個(gè)減壓孔，閥座從整體式密封墊(1)靠管道面穿出，通過(guò)緊固螺母C3)使之與上殼體(1)連接，然后將裝有密封墊(11)的閥帽裝在閥座(4)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道快速搶修接頭，其特征在于所述的減壓密封閥的閥帽 (5)上鄰接密封墊(11)處，設(shè)有一個(gè)減壓孔。
專(zhuān)利摘要一種管道快速搶修接頭，包括上、下殼體，螺栓和螺母，其關(guān)鍵在于一個(gè)貼在上、下殼體內(nèi)壁及上、下殼體結(jié)合部上的整體式密封墊；一個(gè)裝在殼體上，在旋轉(zhuǎn)螺母使上、下殼體結(jié)合過(guò)程中能有效釋放滲漏介質(zhì)與整體式密封墊間壓力從而可以方便、快捷地?cái)Q緊螺母完成搶修工作的減壓密封閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，密封可靠，重量輕的特點(diǎn)。經(jīng)對(duì)比實(shí)驗(yàn)，殼體厚度可減小25％以上，經(jīng)水壓測(cè)試，在15公斤壓力下，無(wú)滲漏現(xiàn)象。
文檔編號(hào)F16L55/172GK201954191SQ20112001863
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者劉英爵 申請(qǐng)人:劉英爵