專利名稱：一種彈簧式穩(wěn)壓器安全閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閥門，具體涉及一種彈簧式穩(wěn)壓器安全閥。
背景技術(shù)：
穩(wěn)壓器安全閥是核動(dòng)力裝置(核電站、核潛艇等)反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的非常關(guān)鍵的超壓保護(hù)裝置，也是反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)最后一道超壓保護(hù)屏障。該安全閥在安裝到穩(wěn)壓器上時(shí)，要把開啟壓力(整定壓力)調(diào)整到非常精確的數(shù)值，其偏差值僅為士 1%。反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)在正常運(yùn)行壓力時(shí)比穩(wěn)壓器安全閥的開啟壓力低。當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行出現(xiàn)異常，導(dǎo)致反應(yīng)堆冷卻劑壓力升高并達(dá)到安全閥的開啟壓力時(shí)，安全閥必須立即開啟，從而完成泄壓功能。而在系統(tǒng)泄壓至規(guī)定壓力時(shí)，安全閥必須隨即關(guān)閉，使系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行。安全閥的整個(gè)動(dòng)作過(guò)程都是在接收系統(tǒng)的壓力信號(hào)的同時(shí)自動(dòng)完成其功能。目前彈簧式穩(wěn)壓器安全閥全部依賴進(jìn)口。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種彈簧式穩(wěn)壓器安全閥，它能提高安全閥的安全可靠性。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種彈簧式穩(wěn)壓器安全閥，包括具有壓力進(jìn)口和壓力出口的閥體、安裝在閥體壓力進(jìn)口中的閥座、連接在閥體上端的閥蓋、設(shè)在閥體的流道中的閥瓣、連接在閥瓣的上端并且外壁具有一級(jí)臺(tái)階面的閥桿及固定在閥蓋的上端并滑套在閥桿上的調(diào)整螺桿，所述閥蓋的內(nèi)腔中設(shè)有一套在所述閥桿上的調(diào)壓彈簧，其中，所述閥瓣通過(guò)一閥瓣座組合件與所述閥桿連接，該閥瓣座組合件包括一閥瓣座、 一導(dǎo)向套、一波紋管、一活塞導(dǎo)向套及一活塞；所述閥瓣座的下端與所述閥瓣的上端連接；所述導(dǎo)向套可滑動(dòng)地套在所述閥瓣座的外壁上并固定在所述閥體上；所述波紋管設(shè)在所述導(dǎo)向套的內(nèi)腔中并連接在所述閥瓣座的上端；所述活塞導(dǎo)向套固定在所述閥蓋的下端與所述導(dǎo)向套的上端之間；所述活塞套裝在所述閥桿上并設(shè)在所述活塞導(dǎo)向套的內(nèi)腔中，該活塞的外壁上套有密封圈，使密封圈的外壁與所述活塞導(dǎo)向套的內(nèi)腔壁可移動(dòng)地密封接觸。上述的彈簧式穩(wěn)壓器安全閥，其中，所述閥體上的壓力出口有兩個(gè)并且左右對(duì)稱地設(shè)置；所述壓力進(jìn)口開設(shè)在兩個(gè)壓力出口之間并與兩個(gè)壓力出口垂直。上述的彈簧式穩(wěn)壓器安全閥，其中，所述調(diào)壓彈簧的兩端分別通過(guò)上、下彈簧座設(shè)在所述閥蓋的內(nèi)腔中，所述上彈簧座的上端面抵靠在所述調(diào)整螺桿的下端面，所述下彈簧座的下端面抵靠在所述閥桿的臺(tái)階面上。上述的彈簧式穩(wěn)壓器安全閥，其中，所述閥瓣座組合件還包括一設(shè)在所述閥瓣座的上端面凹槽中的墊塊，以使所述閥桿通過(guò)該墊塊與所述閥瓣連接。上述的彈簧式穩(wěn)壓器安全閥，其中，所述導(dǎo)向套的下部外壁上套裝一上調(diào)節(jié)圈；所述閥座的上部外壁上套裝一下調(diào)節(jié)圈。上述的彈簧式穩(wěn)壓器安全閥，其中，所述閥蓋的上端還依次連接一保護(hù)罩和一防塵罩，所述保護(hù)罩內(nèi)設(shè)有與閥桿連接的微動(dòng)開關(guān)。上述的彈簧式穩(wěn)壓器安全閥，其中，所述閥體的下端還連接一進(jìn)口配對(duì)法蘭，所述安全閥通過(guò)該進(jìn)口配對(duì)法蘭與所述穩(wěn)壓器連接。本發(fā)明的彈簧式穩(wěn)壓器安全閥的技術(shù)方案，采用波紋管閥瓣座組合件，即閥瓣通過(guò)閥瓣座組合件與閥桿連接，通過(guò)波紋管的作用，能消除閥門背壓力對(duì)開啟壓力的影響，并能防止介質(zhì)外漏，提高穩(wěn)壓器安全閥的安全可靠性；另外閥體采用單進(jìn)汽雙排汽的結(jié)構(gòu)，可以平衡排汽的反作用力影響，減少安全閥的動(dòng)態(tài)載荷。


圖1為本發(fā)明的彈簧式穩(wěn)壓器安全閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了能更好地對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明 請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明的彈簧式穩(wěn)壓器安全閥，包括具有壓力進(jìn)口和壓力出口的閥體 1、安裝在閥體1壓力進(jìn)口中的閥座3、連接在閥體1上端的閥蓋20、設(shè)在閥體1的流道中的閥瓣8、連接在閥瓣8的上端并且外壁具有一級(jí)臺(tái)階面的閥桿19及通過(guò)鎖緊螺母22固定在閥蓋20的上端并滑套在閥桿19上的調(diào)整螺桿21。其中，閥蓋20的上端還依次連接一保護(hù)罩23和一防塵罩24，保護(hù)罩23內(nèi)設(shè)有與閥桿 19連接的微動(dòng)開關(guān)25。閥蓋20的內(nèi)腔中設(shè)有一套在閥桿19上的調(diào)壓彈簧18，該調(diào)壓彈簧18的兩端分別通過(guò)上、下彈簧座17、16設(shè)在閥蓋20的內(nèi)腔中，上彈簧座17的上端面抵靠在調(diào)整螺桿21 的下端面，下彈簧座16的下端面抵靠在閥桿19的臺(tái)階面上；閥體1上的壓力出口有兩個(gè)并且左右對(duì)稱地設(shè)置；閥體1上的壓力進(jìn)口開設(shè)在兩個(gè)壓力出口之間并與兩個(gè)壓力出口垂直；閥座3的上部外壁上套裝一下調(diào)節(jié)圈4，該閥座3的上端面堆焊有一層硬質(zhì)合金， 用于防止與閥瓣8底面接觸時(shí)的磨損閥瓣8底面；閥瓣8通過(guò)一閥瓣座組合件與閥桿19連接，該閥瓣座組合件包括一閥瓣座10、一導(dǎo)向套11、一波紋管12、一活塞導(dǎo)向套13、一活塞14及一墊塊15，其中，閥瓣座10的下端與閥瓣8的上端卡接；導(dǎo)向套11可滑動(dòng)地套在閥瓣座10的外壁上并固定在閥體1上；該導(dǎo)向套11的內(nèi)壁上堆焊有一層硬質(zhì)合金，以防止與閥瓣座10之間由于相同金屬材料之間的移動(dòng)接觸容易引起磨損；波紋管12設(shè)在導(dǎo)向套12的內(nèi)腔中并連接在閥瓣座10的上端；活塞導(dǎo)向套13固定在閥蓋20的下端與導(dǎo)向套11的上端之間；活塞14套裝在閥桿19上并設(shè)在活塞導(dǎo)向套13的內(nèi)腔中，該活塞14的外壁上套有密封圈，使活塞14在隨閥桿19上下移動(dòng)時(shí)，該密封圈的外壁與活塞導(dǎo)向套13的內(nèi)腔壁可移動(dòng)地密封接觸；墊塊15設(shè)在閥瓣座10的上端面卡槽中，以使閥桿19通過(guò)該墊塊15與閥瓣8卡接；閥桿19的下端也堆焊有硬質(zhì)合金，以防止閥門在關(guān)閉時(shí)閥桿19對(duì)墊塊的沖擊損壞；導(dǎo)向套11的下部外壁上套裝一上調(diào)節(jié)圈9 ；閥體1的下端還連接一進(jìn)口配對(duì)法蘭2，安全閥通過(guò)該進(jìn)口配對(duì)法蘭2與穩(wěn)壓器連接。本發(fā)明的彈簧式穩(wěn)壓器安全閥的工作原理是進(jìn)口配對(duì)法蘭2與穩(wěn)壓器焊接連接后，穩(wěn)壓器內(nèi)的帶壓流體通過(guò)進(jìn)口配對(duì)法蘭2 和閥座3內(nèi)的流道作用在閥瓣8下面，使閥瓣8受到向上的推力，系統(tǒng)在正常運(yùn)行時(shí)，閥瓣 8下方的介質(zhì)作用力小于調(diào)壓彈簧18的預(yù)緊力，閥門處于關(guān)閉密封狀態(tài)。當(dāng)閥瓣8下的介質(zhì)壓力升高達(dá)到與調(diào)壓彈簧18作用力平衡時(shí)，繼續(xù)升高壓力，閥門將自動(dòng)開啟，流體通過(guò)閥座3進(jìn)入閥體1，并通過(guò)閥體1上的兩個(gè)壓力出口排出，此時(shí)穩(wěn)壓器內(nèi)的壓力下降，并在下降到某一規(guī)定壓力時(shí)，閥門重新關(guān)閉。閥瓣座組合件中的波紋管12起到閥瓣8受到向上的推力時(shí)的平衡背壓力和防止外泄漏功能，是本發(fā)明的穩(wěn)壓器安全閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)之一。另外閥體1設(shè)計(jì)為對(duì)稱雙排汽口， 可以平衡排汽反作用力，減少安全閥的動(dòng)態(tài)載荷。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明， 而并非用作為對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種彈簧式穩(wěn)壓器安全閥，包括具有壓力進(jìn)口和壓力出口的閥體、安裝在閥體壓力進(jìn)口中的閥座、連接在閥體上端的閥蓋、設(shè)在閥體的流道中的閥瓣、連接在閥瓣的上端并且外壁具有一級(jí)臺(tái)階面的閥桿及固定在閥蓋的上端并滑套在閥桿上的調(diào)整螺桿，所述閥蓋的內(nèi)腔中設(shè)有一套在所述閥桿上的調(diào)壓彈簧，其特征在于，所述閥瓣通過(guò)一閥瓣座組合件與所述閥桿連接，該閥瓣座組合件包括一閥瓣座、一導(dǎo)向套、一波紋管、一活塞導(dǎo)向套及一活塞；所述閥瓣座的下端與所述閥瓣的上端連接；所述導(dǎo)向套可滑動(dòng)地套在所述閥瓣座的外壁上并固定在所述閥體上；所述波紋管設(shè)在所述導(dǎo)向套的內(nèi)腔中并連接在所述閥瓣座的上端；所述活塞導(dǎo)向套固定在所述閥蓋的下端與所述導(dǎo)向套的上端之間；所述活塞套裝在所述閥桿上并設(shè)在所述活塞導(dǎo)向套的內(nèi)腔中，該活塞的外壁上套有密封圈，使密封圈的外壁與所述活塞導(dǎo)向套的內(nèi)腔壁可移動(dòng)地密封接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧式穩(wěn)壓器安全閥，其特征在于，所述閥體上的壓力出口有兩個(gè)并且左右對(duì)稱地設(shè)置；所述壓力進(jìn)口開設(shè)在兩個(gè)壓力出口之間并與兩個(gè)壓力出口垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧式穩(wěn)壓器安全閥，其特征在于，所述調(diào)壓彈簧的兩端分別通過(guò)上、下彈簧座設(shè)在所述閥蓋的內(nèi)腔中，所述上彈簧座的上端面抵靠在所述調(diào)整螺桿的下端面，所述下彈簧座的下端面抵靠在所述閥桿的臺(tái)階面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧式穩(wěn)壓器安全閥，其特征在于，所述閥瓣座組合件還包括一設(shè)在所述閥瓣座的上端面凹槽中的墊塊，以使所述閥桿通過(guò)該墊塊與所述閥瓣連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧式穩(wěn)壓器安全閥，其特征在于，所述導(dǎo)向套的下部外壁上套裝一上調(diào)節(jié)圈；所述閥座的上部外壁上套裝一下調(diào)節(jié)圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧式穩(wěn)壓器安全閥，其特征在于，所述閥蓋的上端還依次連接一保護(hù)罩和一防塵罩，所述保護(hù)罩內(nèi)設(shè)有與閥桿連接的微動(dòng)開關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧式穩(wěn)壓器安全閥，其特征在于，所述閥體的下端還連接一進(jìn)口配對(duì)法蘭，所述安全閥通過(guò)該進(jìn)口配對(duì)法蘭與所述穩(wěn)壓器連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種彈簧式穩(wěn)壓器安全閥，包括閥體、安裝在閥體壓力進(jìn)口中的閥座、連接在閥體上端的閥蓋、設(shè)在閥體的流道中的閥瓣、連接在閥瓣的上端的閥桿及固定在閥蓋的上端并滑套在閥桿上的調(diào)整螺桿。閥蓋的內(nèi)腔中設(shè)有一套在閥桿上的調(diào)壓彈簧。閥瓣通過(guò)一閥瓣座組合件與閥桿連接，該閥瓣座組合件包括一閥瓣座、一導(dǎo)向套、一波紋管、一活塞導(dǎo)向套及一活塞。其中，閥瓣座的下端與閥瓣的上端連接；導(dǎo)向套可滑動(dòng)地套在閥瓣座的外壁上并固定在閥體上；波紋管設(shè)在導(dǎo)向套的內(nèi)腔中并連接在閥瓣座的上端；活塞導(dǎo)向套固定在閥蓋的下端與導(dǎo)向套的上端之間；活塞套裝在閥桿上并設(shè)在活塞導(dǎo)向套的內(nèi)腔中并可移動(dòng)地與活塞導(dǎo)向套的內(nèi)腔壁密封接觸。
文檔編號(hào)F16K17/04GK102207217SQ201110141889
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者何鶴祥, 林仲仲, 王建克, 王秋林, 蔣方劍, 陳銘鋼 申請(qǐng)人:上海閥門廠有限公司