專(zhuān)利名稱(chēng)：一種滑塊部件和使用該滑塊部件的四通換向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制冷控制領(lǐng)域，涉及一種滑塊部件和使用該滑塊部件的四通換向閥。
背景技術(shù)：
四通換向閥主要由電磁線圈、導(dǎo)閥和主閥組成。在控制過(guò)程中，通過(guò)電磁線圈與導(dǎo)閥的共同作用實(shí)現(xiàn)主閥的換向，以切換制冷工質(zhì)的流通方向，從而使得熱泵型空調(diào)在制冷和制熱兩種工作狀態(tài)之間切換，實(shí)現(xiàn)夏天制冷、冬天制熱的一機(jī)兩用的目的。圖1為應(yīng)用于制冷系統(tǒng)中的四通換向閥的主閥結(jié)構(gòu)示意圖。四通換向閥的主閥 100的閥腔107由一個(gè)圓筒狀的金屬管狀的閥體102在兩端各焊接一個(gè)端蓋108構(gòu)成的，閥腔107內(nèi)的連桿103的兩端通過(guò)安裝螺釘6固定連接有兩個(gè)活塞部件101。兩個(gè)活塞部件 101’將閥體的閥腔密閉分隔成主腔室和左/右腔室。與圓筒狀的金屬管狀的閥體102具有相同圓弧段的“D”形結(jié)構(gòu)的閥座105焊接在閥體102上，閥芯104抵接閥座105作相對(duì)滑動(dòng)。接管106c、接管106s和接管106e焊接在閥座105上并與腔室107連通、接管106d焊接在閥體上并與腔室107連通。接管106d與壓縮機(jī)110的出氣端口連通、接管106s與壓縮機(jī)110的吸氣端口連通、接管106e與室內(nèi)熱交換器140連通、接管106c與室外熱交換器120連通。這樣，通過(guò)主閥100內(nèi)部的活塞部件101帶動(dòng)閥芯104相對(duì)于閥座105滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)制冷和制熱兩種工作狀態(tài)之間的切換。當(dāng)系統(tǒng)需要切換成制冷工作狀態(tài)時(shí)，閥芯104滑動(dòng)至左側(cè)，左端的活塞部件101，與左端的端蓋108抵接，接管106e和接管106s連通、接管106d和接管106c 連通，此時(shí)系統(tǒng)內(nèi)部的制冷劑流通路徑為壓縮機(jī)110 —接管106d —接管106c —室外熱交換器120 —節(jié)流元件130 —室內(nèi)熱交換器140 —接管106e —接管106s —壓縮機(jī)110 ； 當(dāng)系統(tǒng)需要切換成制熱工作狀態(tài)時(shí)，閥芯104滑動(dòng)至右側(cè)，右端的活塞部件101與右端的端蓋108抵接，接管106c和接管106s連通、接管106d和接管106e連通，此時(shí)的制冷劑流通路徑為壓縮機(jī)110 —接管106d —接管106e —室內(nèi)熱交換器140 —節(jié)流元件130 —室外熱交換器120 —接管106c —接管106s —壓縮機(jī)110。其現(xiàn)有技術(shù)中主閥的滑塊部件如圖2A和圖2B所示，包括帶有流體腔室的滑塊主體和置于所述流體腔室內(nèi)的支撐桿件，其支撐桿件為簡(jiǎn)單的圓柱型結(jié)構(gòu)，因支承棍與滑塊裝配后，其位置在滑塊內(nèi)腔中深入過(guò)深，影響流體在滑塊腔體內(nèi)的流動(dòng)，流體流動(dòng)阻力較大。所以如何改進(jìn)滑塊部件的結(jié)構(gòu)是本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所要解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種滑塊部件和使用滑塊部件的四通換向閥，通過(guò)結(jié)構(gòu)改進(jìn)以減小支承棍對(duì)流體的阻力，達(dá)到提高產(chǎn)品性能和節(jié)能的目的。為此本實(shí)用新型公開(kāi)了一種換向閥的滑塊部件，包括帶有流體腔室的滑塊主體和置于所述流體腔室內(nèi)的支撐桿件，所述支撐桿件包括設(shè)置在所述流體腔室中的桿部和嵌入在所述流體腔室的內(nèi)壁中的支撐端部，其特征在于，所述支撐桿件的桿部的外緣部由圓弧面和平面構(gòu)成。優(yōu)選地，如上述換向閥的滑塊部件，所述支撐桿件的桿部的橫向截面為半圓形。進(jìn)一步，如上述換向閥的滑塊部件，所述支撐桿件的支撐端部的橫向截面為圓形。進(jìn)一步，如上述換向閥的滑塊部件，所述支撐桿件為非金屬塑料材料制成。 本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種換向閥的滑塊部件，包括帶有流體腔室的滑塊主體和置于所述流體腔室內(nèi)的支撐桿件，所述支撐桿件包括設(shè)置在所述流體腔室中的桿部和嵌入在所述流體腔室的內(nèi)壁中的支撐端部，其特征在于，所述支撐桿件的桿部的外緣部為橢圓形。進(jìn)一步，如上述換向閥的滑塊部件，所述支撐桿件的支撐端部的橫向截面為圓形。同時(shí)，本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種四通換向閥，包括主閥、導(dǎo)閥和電磁線圈，其主閥包括閥體、端蓋、置于所述閥體內(nèi)的閥座和通過(guò)連桿驅(qū)動(dòng)相對(duì)于所述閥座滑動(dòng)的滑塊部件， 其特征在于，所述滑塊部件使用上述滑塊部件結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型公開(kāi)的滑塊部件和使用該滑塊部件的四通換向閥，其支撐桿件的桿部的外緣部為半圓形或橢圓形，與現(xiàn)有技術(shù)相比，在保持支撐強(qiáng)度不減小的前提下，減少了支撐桿件的桿部在內(nèi)腔的體積，改變流體流動(dòng)軌跡，減少了流體在滑塊內(nèi)腔流動(dòng)時(shí)出現(xiàn)的紊流現(xiàn)象和流體在滑塊內(nèi)腔的流量損失，可以有效改善滑塊內(nèi)腔的流通通道結(jié)構(gòu)，減少能量損失。

圖1 應(yīng)用于制冷系統(tǒng)中的四通換向閥的主閥結(jié)構(gòu)示意圖；圖2A 現(xiàn)有技術(shù)的滑塊部件結(jié)構(gòu)示意圖；圖2B:圖2A的剖視圖；圖3A 本實(shí)用新型給出的滑塊部件結(jié)構(gòu)示意圖；圖;3B 圖3A的剖視圖；圖4A 圖3A/圖;3B中滑塊部件的支撐桿第一實(shí)施例的示意圖；圖4B 圖4A的左剖視圖；圖5A 本實(shí)用新型給出的滑塊部件的支撐桿第二實(shí)施例的示意圖；圖5B 圖5A的左剖視圖；圖6A 本實(shí)用新型給出的滑塊部件的支撐桿第三實(shí)施例的示意圖；圖6B 圖6A的左剖視圖；圖7A 本實(shí)用新型給出的滑塊部件的支撐桿第四實(shí)施例的示意圖；圖7B 圖7A的左剖視圖。圖中符號(hào)說(shuō)明I-支撐桿件；2-滑塊主體；21-內(nèi)腔；3-流體腔室11-桿部；[0034]12/12A-支撐端部；[0035]13/14-圓弧面、[0036]1-5平面[0037]100-主閥；[0038]200-導(dǎo)閥；[0039]110-壓縮機(jī)；[0040]120-室外熱交換器；[0041]130-節(jié)流元件；[0042]140-室內(nèi)熱交換器；[0043]101-活塞部件；[0044]102-閥體；[0045]103-連桿；[0046]104-滑塊部件；[0047]105-閥座；[0048]106c/106d/106s/106e[0049]107-閥腔；[0050]108-端蓋；
具體實(shí)施方式下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖具體說(shuō)明本實(shí)施方式。圖3A為本實(shí)用新型給出的滑塊部件結(jié)構(gòu)示意圖，圖:3B為圖3A的剖視圖；圖4A為圖3A/圖;3B中滑塊部件的支撐桿第一實(shí)施例的示意圖，圖4B為圖4A的左剖視圖；。如圖3ΑΛΒ和圖4A/4B所示?；瑝K部件104的滑塊主體3大致呈長(zhǎng)方形的碗狀結(jié)構(gòu)，其碗狀部構(gòu)成流體腔室3，支撐桿件1的橫向截面為半圓形的桿狀結(jié)構(gòu)，其兩端作為支撐端部12嵌入在流體腔室3的內(nèi)壁21中，中間段的桿部設(shè)置在流體腔室3中。其兩端的支撐端部12與桿部11結(jié)構(gòu)一致，支撐桿件1起到支撐滑塊主體3的作用。與現(xiàn)有技術(shù)的圓形結(jié)構(gòu)支撐桿件相比，在保持支撐桿件的支撐強(qiáng)度不減小的前提下，減少了支撐桿件的桿部在內(nèi)腔的體積，改變流體流動(dòng)軌跡，大大減少了流體在滑塊內(nèi)腔流動(dòng)時(shí)出現(xiàn)的紊流現(xiàn)象，減少了流體在滑塊內(nèi)腔的流量損失，可以有效改善滑塊內(nèi)腔的流通通道結(jié)構(gòu)，減少能量損失。圖5A為本實(shí)用新型給出的滑塊部件的支撐桿第二實(shí)施例的示意圖；圖5B為圖5A 的左剖視圖。該實(shí)施例與上述方案不同的地方在于，支撐桿件IA的桿狀結(jié)構(gòu)，其中間段的桿部11的外緣面包括圓弧面13和平面15，并通過(guò)圓弧面14連接，其兩端的支撐端部12與桿部11結(jié)構(gòu)一致。該實(shí)施例所起的作用和效果與上述方案相同，在此不再贅述。圖6A為本實(shí)用新型給出的滑塊部件的支撐桿第三實(shí)施例的示意圖；圖6B為圖 6A的左剖視圖。該實(shí)施例與上述方案不同的地方在于，支撐桿件IB的橫向截面為橢圓形的桿狀結(jié)構(gòu)，其兩端的支撐端部12與桿部11結(jié)構(gòu)一致。該實(shí)施例所起的作用和效果與上述方案相同，在此不再贅述。圖7A為本實(shí)用新型給出的滑塊部件的支撐桿第四實(shí)施例的示意圖，圖7B為圖7A的左剖視圖。該實(shí)施例與上述方案不同的地方在于，支撐桿件IC的桿部11的橫向截面為橢圓形的桿狀結(jié)構(gòu)，支撐桿件1的支撐端部12A橫向截面為圓形結(jié)構(gòu)。對(duì)于這種支撐端部 12A與桿部11結(jié)構(gòu)不同的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的使用非金屬材料注塑成型，如高強(qiáng)度的尼龍符合材料。該實(shí)施例所起的作用和效果與上述方案相同，在此不再贅述。 以上僅是為能更好的闡述本實(shí)用新型的技術(shù)方案所例舉的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，所有這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種換向閥的滑塊部件，包括帶有流體腔室(3)的滑塊主體(2)和支撐桿件(1)，所述支撐桿件(1)包括設(shè)置在所述流體腔室中的桿部(11)和嵌入在所述流體腔室(3)的內(nèi)壁中的支撐端部(12)，其特征在于，所述支撐桿件(1)的桿部(11)的外緣部由圓弧面和平面構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換向閥的滑塊部件，其特征在于，所述支撐桿件(1)的桿部 (11)的橫向截面為半圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的換向閥的滑塊部件，其特征在于，所述支撐桿件(1)的支撐端部(12)的橫向截面為圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換向閥的滑塊部件，其特征在于，所述支撐桿件(1)為非金屬塑料材料制成。
5.一種換向閥的滑塊部件，包括帶有流體腔室(3)的滑塊主體(2)和支撐桿件(1)，所述支撐桿件(1)包括設(shè)置在所述流體腔室中的桿部(11)和嵌入在所述流體腔室(3)的內(nèi)壁中的支撐端部(12)，其特征在于，所述支撐桿件(1)的桿部(11)的外緣部為橢圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的換向閥的滑塊部件，其特征在于，所述支撐桿件(1)的支撐端部(12)的橫向截面為圓形。
7.一種四通換向閥，包括主閥(100)和導(dǎo)閥000)，其主閥(100)包括閥體(102)、端蓋(108)、置于所述閥體(102)內(nèi)的閥座(105)、通過(guò)連桿(103)驅(qū)動(dòng)相對(duì)于所述閥座(105) 滑動(dòng)的滑塊部件，其特征在于，所述滑塊部件使用權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的滑塊部件結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于制冷控制領(lǐng)域，涉及一種滑塊部件和使用該滑塊部件的四通換向閥。其滑塊部件包括帶有流體腔室(3)的滑塊主體(2)和支撐桿件(1)，所述支撐桿件(1)包括設(shè)置在所述流體腔室(3)中的桿部(11)和嵌入在所述流體腔室(3)的內(nèi)壁中的支撐端部(12)，其特征在于，所述支撐桿件(1)的桿部(11)的外緣部橫向截面為半圓形或橢圓形，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型減少了支撐桿件的桿部在內(nèi)腔的體積，改變流體流動(dòng)軌跡，減少了流體在滑塊內(nèi)腔流動(dòng)時(shí)出現(xiàn)的紊流現(xiàn)象和流體在滑塊內(nèi)腔的流量損失。
文檔編號(hào)F16K3/30GK201963922SQ20102060125
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者張松飛 申請(qǐng)人:浙江三花制冷集團(tuán)有限公司