專利名稱：具有直管滾壓外螺紋柱的密封連接副的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滾壓管外螺紋連接副。
背景技術(shù)：
迄今為止管網(wǎng)安裝連接中，管螺紋連接依然是最簡單、最方便的連接方式，目前 50%以上采用這種管螺紋連接方式，其他方式如焊接、法蘭、承插、卡箍等運(yùn)用在管螺紋連 接方式不能勝任的場(chǎng)合?，F(xiàn)場(chǎng)安裝情況與設(shè)計(jì)圖紙往往有很大不同，一般通過現(xiàn)場(chǎng)切斷管 材然后套絲管外螺紋或增加管箍或增加防漏輔料改變旋進(jìn)圈數(shù)的方法來適應(yīng)長度的變化。 現(xiàn)場(chǎng)使用套絲機(jī)加工螺紋，外螺紋質(zhì)量受到操作者的主觀因素和機(jī)器與刀具(板牙)磨損 等因素影響，外螺紋質(zhì)量不易控制；增加管箍即增加了可能的漏點(diǎn)，因?yàn)榍邢髀菁y管接頭連 接副的內(nèi)外螺紋是經(jīng)過切削加工工藝而成，而切削螺紋牙面光潔度差，使內(nèi)外螺紋的牙面 貼合度降低，密封性差；完全依靠外螺紋與內(nèi)螺紋之間的精度配合與防漏材料，來承受管內(nèi) 流體壓力，裝配后常常發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。另外管材壁厚被削薄，金屬纖維組織被刀具 切斷，使連接副的抗拉強(qiáng)度，抗彎強(qiáng)度和抗疲勞強(qiáng)度等螺紋連接的機(jī)械性能大大下降。專利號(hào)為“ZL03235668.4”的中國實(shí)用新型專利揭示了滾壓外螺紋管接頭這一單 一的新產(chǎn)品，但并未解決管網(wǎng)安裝現(xiàn)場(chǎng)中如何匹配組裝螺紋連接副來解決管路不定長的問 題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有車削加工或現(xiàn)場(chǎng)套絲外螺紋存在的 缺陷，而提出的一種可利用工廠專業(yè)化生產(chǎn)的，但在安裝施工現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)實(shí)際需要切斷長 度的管外螺紋柱，通過柱螺紋適配器匹配組裝而成的高強(qiáng)度密封滾壓管外柱螺紋連接副。本實(shí)用新型的具有直管滾壓外螺紋柱的密封連接副，其特點(diǎn)是，包括一根管外螺 紋柱以及一個(gè)或二個(gè)柱螺紋適配器，管外螺紋柱為金屬直管滾壓全外螺紋柱或中間有一段 金屬管體的直管滾壓外螺紋柱，柱螺紋適配器的一端為與管外螺紋柱相匹配的柱內(nèi)螺紋， 另一端為標(biāo)準(zhǔn)的滾壓錐外管螺紋或標(biāo)準(zhǔn)的錐內(nèi)管螺紋；管外螺紋柱的切斷柱螺紋段分別與 一個(gè)或二個(gè)柱螺紋適配器的柱內(nèi)螺紋旋緊嚙合并且通過內(nèi)端面密封墊圈形成流體壓力密 封面，配合形成現(xiàn)場(chǎng)所需長度的密封管螺紋連接副。本實(shí)用新型另一方面具有直管滾壓外螺紋柱的密封連接副，其特點(diǎn)是，包括一根 管外螺紋柱以及一個(gè)或二個(gè)柱螺紋適配器，管外螺紋柱至少一端為標(biāo)準(zhǔn)的滾壓錐外管螺紋 或標(biāo)準(zhǔn)的錐內(nèi)管螺紋并且其余部分為金屬直管滾壓全外螺紋柱或中間有一段金屬管體的 直管滾壓外螺紋柱，柱螺紋適配器的一端為與管外螺紋柱相匹配的柱內(nèi)螺紋，另一端為標(biāo) 準(zhǔn)的滾壓錐外管螺紋或標(biāo)準(zhǔn)的錐內(nèi)管螺紋；管外螺紋柱的切斷柱螺紋段分別與一個(gè)或二個(gè) 柱螺紋適配器的柱內(nèi)螺紋旋緊嚙合并且通過內(nèi)端面密封墊圈形成流體壓力密封面，配合形 成現(xiàn)場(chǎng)所需長度的密封管螺紋連接副。所述的具有直管滾壓外螺紋柱的密封連接副，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，管外螺紋柱的
3螺紋為標(biāo)準(zhǔn)的滾壓圓管螺紋、普通螺紋、圓螺紋或梯形螺紋。所述的具有直管滾壓外螺紋柱的密封連接副，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，柱螺紋適配器 的柱內(nèi)螺紋是標(biāo)準(zhǔn)的圓管螺紋、普通螺紋、圓螺紋或梯形螺紋。本實(shí)用新型具有這樣的優(yōu)點(diǎn)可根據(jù)管路長度的實(shí)際需要，在現(xiàn)場(chǎng)通過簡單切割工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的管外柱螺紋 與組裝柱螺紋適配器可解決管路不定長問題，杜絕了施工現(xiàn)場(chǎng)套絲加工管螺紋這一落后工 藝；可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管路的實(shí)際需要，通過簡單彎管工藝與組裝柱螺紋適配器可解決管路 不規(guī)則問題；利用同一種金屬材料滾壓柱外螺紋的表面硬度高出管箍切削內(nèi)螺紋30%以上的 特點(diǎn)，在旋緊配合時(shí)，對(duì)適配器內(nèi)螺紋進(jìn)行擠壓(修復(fù))內(nèi)螺紋的加工工藝，使內(nèi)螺紋表面 光潔度提高，形成優(yōu)于原先切削管外柱螺紋與切削管內(nèi)柱螺紋的牙面貼合度，密封性能提 尚；內(nèi)螺紋表面硬度適度提供，外螺紋經(jīng)擠壓，管壁未被削薄，管體金屬晶粒未被切 斷，外螺紋表層內(nèi)具有波動(dòng)連續(xù)的金屬纖維流線，從而形成的內(nèi)外螺紋配合優(yōu)于原先切削 管外柱螺紋與切削管內(nèi)柱螺紋的機(jī)械連接性能；通過一個(gè)或二個(gè)適配器中的柱內(nèi)管螺紋與柱外管螺紋軸向端面旋緊緊密密封配 合，使這柱柱配合之間形成流體壓力的主要密封功能，再加上述內(nèi)外柱螺紋配合可形成完 全密封，杜絕了管道螺紋連接副處跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象，連接密封可靠性大大提高，優(yōu)于傳 統(tǒng)的切削內(nèi)外螺紋配合，在低中壓情況下可以不用防漏輔料。

圖1是直管滾壓全外螺紋柱結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是中間有一段金屬管體的直管滾壓外螺紋柱結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是一端帶標(biāo)準(zhǔn)的滾壓錐外管螺紋的直管滾壓全外螺紋柱結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是一端帶標(biāo)準(zhǔn)的錐內(nèi)管螺紋的直管滾壓外螺紋柱結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是典型的90°彎金屬管體的直管滾壓外螺紋柱結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是一端帶標(biāo)準(zhǔn)的錐內(nèi)管螺紋適配器結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是一端帶標(biāo)準(zhǔn)的滾壓錐外管螺紋適配器結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是直管滾壓外螺紋柱與一端帶標(biāo)準(zhǔn)的錐內(nèi)管螺紋適配器連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是直管滾壓外螺紋柱與一端帶標(biāo)準(zhǔn)的滾壓錐外管螺紋適配器連接結(jié)構(gòu)示意 圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，螺紋柱1為直管滾壓全外螺紋柱。如圖2所示，螺紋柱2為中間有一段金屬管體20的直管滾壓外螺紋柱。如圖3所示，螺紋柱3為帶滾壓錐外管螺紋30的直管滾壓全外螺紋柱。如圖4所示，螺紋柱4為帶錐內(nèi)管螺紋40的直管滾壓全外螺紋柱。如圖5所示，螺紋柱5為具有90°彎金屬管體50的直管滾壓外螺紋柱。[0029]如圖6所示，螺紋柱6為一端帶標(biāo)準(zhǔn)的錐內(nèi)管螺紋60的管柱螺紋適配器。如圖7所示，螺紋柱7為一端帶標(biāo)準(zhǔn)的滾壓錐外管螺紋70的管柱螺紋適配器。如圖8、圖9所示，工廠專業(yè)化生產(chǎn)的管柱螺紋適配器6、7分別與經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)切斷至所 需長度的一根直管全外螺紋柱1或有一段金屬管體的直管滾壓外螺紋柱2通過密封墊圈8， 8連接，管柱螺紋適配器6、7與外螺紋柱1、2宜采用同一種材料，以便連接而成的新管件連 接副具有與原來管件至少相同的各種機(jī)械性質(zhì)；對(duì)于要求高的環(huán)境，柱螺紋適配器可以采 用高強(qiáng)度等級(jí)的材料。通過現(xiàn)場(chǎng)切斷后緊密旋緊配合使二個(gè)管柱螺紋適配器6、7與外螺紋柱1、2在密封 墊圈8、8作用下相互形成軸向端面密封配合，端面墊圈8、8產(chǎn)生一定的變形，使墊圈材料充 實(shí)在外螺紋柱1、2兩端的第一、二道螺紋之間，造成這二個(gè)管件相向接觸面自身形成流體 壓力的主要密封功能。通過管柱螺紋適配器6、7的柱內(nèi)螺紋和外螺紋柱1、2的柱外螺紋的配合主要形成 螺紋機(jī)械連接作用及次要的一定的流體壓力密封作用?，F(xiàn)場(chǎng)切割與組裝配合不需要專業(yè)培訓(xùn)，制造簡便快捷，施工效率大大提供。通過工廠專業(yè)化生產(chǎn)的柱螺紋適配器6、7與管外螺紋柱1、2可以配成現(xiàn)場(chǎng)安裝 施工所需的任意長短的滾壓管螺紋密封連接副，是解決現(xiàn)場(chǎng)安裝施工不定長問題的必要附 件。具體應(yīng)用如下1.將直管滾壓外螺紋柱1、2、3、4或5與螺紋切割定位修復(fù)器旋合并固定至臺(tái)架上 夾緊；2.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所需的安裝管路長度，用螺紋切割定位修復(fù)器將直管滾壓外螺紋柱 1、2、3、4或5定位；3.用普通的管材切割機(jī)，將工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的直管滾壓外螺紋柱1、2、3、4或5切 割至所需長度；4.用螺紋定位修復(fù)器修復(fù)因切割而損傷的外螺紋柱的第一道螺紋；5.將工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的柱螺紋適配器6或7與現(xiàn)場(chǎng)切割修復(fù)后的外螺紋柱手旋上 緊；6.用工具將兩邊的柱螺紋適配器6或7上緊至密封；7.組裝后的滾壓外螺紋連接副，經(jīng)測(cè)試其機(jī)械連接性能與密封性能都超過現(xiàn)有的 切削螺紋連接，在低中壓情況下可不用防漏輔料。
權(quán)利要求1.具有直管滾壓外螺紋柱的密封連接副，其特征在于，包括一根管外螺紋柱以及一個(gè) 或二個(gè)柱螺紋適配器，管外螺紋柱為金屬直管滾壓全外螺紋柱或中間有一段金屬管體的直 管滾壓外螺紋柱，柱螺紋適配器的一端為與管外螺紋柱相匹配的柱內(nèi)螺紋，另一端為標(biāo)準(zhǔn) 的滾壓錐外管螺紋或標(biāo)準(zhǔn)的錐內(nèi)管螺紋；管外螺紋柱的切斷柱螺紋段分別與一個(gè)或二個(gè)柱 螺紋適配器的柱內(nèi)螺紋旋緊嚙合并且通過內(nèi)端面密封墊圈形成流體壓力密封面，配合形成 現(xiàn)場(chǎng)所需長度的密封管螺紋連接副。
2.如權(quán)利要求1所述的具有直管滾壓外螺紋柱的密封連接副，其特征在于，管外螺紋 柱的螺紋為標(biāo)準(zhǔn)的滾壓圓管螺紋、普通螺紋、圓螺紋或梯形螺紋。
3.如權(quán)利要求1所述的具有直管滾壓外螺紋柱的密封連接副，其特征在于，柱螺紋適 配器的柱內(nèi)螺紋是標(biāo)準(zhǔn)的圓管螺紋、普通螺紋、圓螺紋或梯形螺紋。
4.具有直管滾壓外螺紋柱的密封連接副，其特征在于，包括一根管外螺紋柱以及一個(gè) 或二個(gè)柱螺紋適配器，管外螺紋柱至少一端為標(biāo)準(zhǔn)的滾壓錐外管螺紋或標(biāo)準(zhǔn)的錐內(nèi)管螺紋 并且其余部分為金屬直管滾壓全外螺紋柱或中間有一段金屬管體的直管滾壓外螺紋柱，柱 螺紋適配器的一端為與管外螺紋柱相匹配的柱內(nèi)螺紋，另一端為標(biāo)準(zhǔn)的滾壓錐外管螺紋或 標(biāo)準(zhǔn)的錐內(nèi)管螺紋；管外螺紋柱的切斷柱螺紋段分別與一個(gè)或二個(gè)柱螺紋適配器的柱內(nèi)螺 紋旋緊嚙合并且通過內(nèi)端面密封墊圈形成流體壓力密封面，配合形成現(xiàn)場(chǎng)所需長度的密封 管螺紋連接副。
5.如權(quán)利要求4所述的具有直管滾壓外螺紋柱的密封連接副，其特征在于，管外螺紋 柱的螺紋為標(biāo)準(zhǔn)的滾壓圓管螺紋、普通螺紋、圓螺紋或梯形螺紋。
6.如權(quán)利要求5所述的具有直管滾壓外螺紋柱的密封連接副，其特征在于，柱螺紋適 配器的柱內(nèi)螺紋是標(biāo)準(zhǔn)的圓管螺紋、普通螺紋、圓螺紋或梯形螺紋。
專利摘要具有直管滾壓外螺紋柱的密封連接副，可解決現(xiàn)場(chǎng)安裝中遇到的不定長問題，其特點(diǎn)是，包括一根管外螺紋柱以及一個(gè)或二個(gè)柱螺紋適配器，管外螺紋柱為金屬直管滾壓全外螺紋柱或中間有一段金屬管體的直管滾壓外螺紋柱，管外螺紋可以是標(biāo)準(zhǔn)的圓管螺紋，或者是普通螺紋、圓螺紋、或梯形螺紋，柱螺紋適配器的一端為與管外螺紋柱相匹配的柱內(nèi)螺紋，另一端為標(biāo)準(zhǔn)的滾壓錐外管螺紋或標(biāo)準(zhǔn)的錐內(nèi)管螺紋；管外螺紋柱的切斷柱螺紋段分別與一個(gè)或二個(gè)柱螺紋適配器的柱內(nèi)螺紋旋緊嚙合，通過內(nèi)端面密封墊圈形成流體壓力密封面，配合形成現(xiàn)場(chǎng)所需長度的密封管螺紋連接副。
文檔編號(hào)F16L15/06GK201902729SQ20102060086
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者周俊 申請(qǐng)人:上海泛華緊固系統(tǒng)有限公司