專利名稱：夾片螺母的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種緊固配件，確切的說(shuō)涉及一種夾片螺母。
背景技術(shù)：
如圖1所示的彈墊螺母(也有人稱卡式螺母)，一般用來(lái)在網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜或其它工業(yè)用 柜內(nèi)的設(shè)備安裝柱上鎖定網(wǎng)絡(luò)設(shè)備。設(shè)備安裝柱上通常都是采用打方孔的方式，為能鎖定 設(shè)備，需要在方孔內(nèi)先塞入方型的彈墊螺母，其是靠?jī)蓚€(gè)設(shè)置在螺母上的、具有彈性的不銹 鋼彎腳卡進(jìn)設(shè)備柱的方孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)定位的。卡入方孔內(nèi)時(shí)，一般需要使用螺絲刀或者專用工 具撬起螺母的彈性彎腳才能卡進(jìn)設(shè)備柱內(nèi)，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，安裝的速度以及方便性不佳。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的螺母安裝的速度以及方便性不佳問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種安 裝方便快捷的夾片螺母，其包括G字型夾片和螺母，所示螺母卡設(shè)在所述G字型夾片的中間 板的安裝孔內(nèi)。根據(jù)實(shí)施例，本實(shí)用新型還可以采用以下優(yōu)選的技術(shù)方案所述G字型夾片在其G字型的上部的半翻邊內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸牙。所述凸牙呈楔形，沿G字型開(kāi)口向內(nèi)的方向上厚度逐漸增加。所述螺母是外六角臺(tái)階螺母。所述外六角臺(tái)階螺母的小端在緊靠所述G字型夾片的中間板的部位設(shè)有突起。所述G字型夾片的材料使用優(yōu)質(zhì)錳鋼薄板、彈簧鋼薄板或不銹鋼薄板，厚度為 0. 4MM 0. 5MM。本實(shí)用新型的有益效果是將G字型夾片和螺母裝配在一起形成夾片螺母，因其沒(méi)有了彈墊螺母設(shè)置在兩側(cè) 的彈墊，故在安裝時(shí)無(wú)需克服彈性彎角的彈力，不費(fèi)力，無(wú)需使用任何工具，只需沿G字型 的開(kāi)口方向推入安裝位置即可，在對(duì)位方面也方便很多，所以在使用時(shí)更加方便和快捷。在G字型的上部的半翻邊內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸牙，可以起到限位的功能，使得夾片螺母 安裝到位后可以可靠的固定。凸牙呈楔形，沿G字型開(kāi)口向內(nèi)的方向上厚度逐漸增加，使得安裝輕便省力。采用外六角臺(tái)階螺母，一是其臺(tái)階可以約束軸向運(yùn)動(dòng)，二是其外六角形可以約束 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。外六角臺(tái)階螺母的小端在緊靠所述G字型夾片的中間板的部位設(shè)有突起，可以約 束螺母的軸向運(yùn)動(dòng)，配合螺母的外六角形狀，可以將螺母穩(wěn)定、可靠的限定在夾片的中間板 上。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的彈片螺母結(jié)構(gòu)圖；[0017]圖2、3是本實(shí)用新型的夾片螺母不同視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用 新型的夾片螺母的結(jié)構(gòu)圖的主視圖；圖5是圖4的A向視圖；圖6是本實(shí)用新型的夾片螺母安裝在機(jī)柜上的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)實(shí)施例并對(duì)照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖2、3所示，本實(shí)用新型的夾片螺母1整體結(jié)構(gòu)由兩子部件組成，單獨(dú)的子部件 G字型夾片11和外六角臺(tái)階螺母12。外六角臺(tái)階螺母12的下半部分插入G字型夾片11 的中間板安裝孔內(nèi)，然后經(jīng)由機(jī)器沖壓擠料結(jié)合而成，形成如圖4所示的擠料卡點(diǎn)部分，下 稱突起121，以實(shí)現(xiàn)夾片螺母1整體成型防脫功能。所述G字型夾片11上部的半翻邊設(shè)置有凸牙111，凸牙111呈楔形，其沿G字型的 開(kāi)口向內(nèi)方向逐漸加厚。顯然，所述凸牙111可以是一個(gè)，或并列設(shè)置的兩個(gè)或兩個(gè)以上， 用于實(shí)現(xiàn)裝配限位功能。該夾片螺母1在安裝時(shí)不需要使用任何的工具，其沿G字型的開(kāi) 口方向直接插入沖孔安裝梁2 (或柱)的板沿即可，所述半翻邊凸牙111卡入沖孔安裝在梁 2(或柱)的安裝孔內(nèi)限位。使用方便而且快捷，安裝節(jié)時(shí)省力。夾片螺母1安裝在梁2(或 柱)上后如圖6所示[圖6中僅顯示了梁2 (或柱)的局部結(jié)構(gòu)]。夾片螺母1的制作工藝具體說(shuō)明如下1、G字型夾片11的材料使用“65Mn (優(yōu)質(zhì)錳鋼薄板或彈簧鋼薄板)或者是不銹鋼 薄板，厚度選用0. 4 0. 5MM。2、外六角型臺(tái)階螺母12的材料使用“普通碳素結(jié)構(gòu)鋼”模具冷鐓(鍛造)成型，然后 攻牙。成型后外觀形狀為上臺(tái)階為大六邊形，下臺(tái)階為小六邊形。此種設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)當(dāng)把 外六角型臺(tái)階螺母12小的一端六邊形插入G字型夾片11中間板所匹配的六邊形孔內(nèi)時(shí)， 一是臺(tái)階可以約束軸向運(yùn)動(dòng)，二是外六角形可以約束旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。外加經(jīng)由機(jī)器擠壓結(jié)合后， 形成突起121，從而實(shí)現(xiàn)成型固定功能。該實(shí)施例中，所述突起121是對(duì)稱設(shè)置在下臺(tái)階外 周緣的兩個(gè)。顯然，可以是一個(gè)或多個(gè)。另外，所述螺母12也可是普通外六角螺母，即沒(méi)有臺(tái)階，其外形還可以是其它多 邊形，比如四邊形、五邊形等。3、整體成型加工工藝過(guò)程模具沖壓下料——模具半翻邊抽牙——模具折彎—— 安裝螺母模具擠料——模具折彎成型——熱處理——前處理——表面處理(電鍍)。以上制作工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)一是制造方便，成本合理；二是選用的材料普遍，無(wú) 需使用特種材料；三是產(chǎn)品的外觀美觀，質(zhì)感好，防腐蝕性能佳。以上內(nèi)容是結(jié)合具體實(shí)施實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定 本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種夾片螺母，其特征在于包括G字型夾片(11)和螺母(12)，所述螺母(1 卡設(shè) 在所述G字型夾片(11)的中間板的安裝孔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的夾片螺母，其特征在于所述G字型夾片(11)在其G字型的上 部的半翻邊內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸牙(111)。
3.如權(quán)利要求2所述的夾片螺母，其特征在于所述凸牙(111)呈楔形，沿G字型開(kāi)口 向內(nèi)的方向上厚度逐漸增加。
4.如權(quán)利要求3所述的夾片螺母，其特征在于所述凸牙(111)是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
5.如權(quán)利要求1-4中任一所述的夾片螺母，其特征在于所述螺母(1 是外六角臺(tái)階 螺母。
6.如權(quán)利要求5所述的夾片螺母，其特征在于所述外六角臺(tái)階螺母(12)的小端在緊 靠所述G字型夾片(11)的中間板的部位設(shè)有突起(121)。
7.如權(quán)利要求6所述的夾片螺母，其特征在于所述突起(121)是沿螺母(12)外周緣 均勻分布的兩個(gè)或兩個(gè)以上。
8.如權(quán)利要求7所述的夾片螺母，其特征在于所述G字型夾片(11)的材料使用優(yōu)質(zhì) 錳鋼薄板、彈簧鋼薄板或不銹鋼薄板，厚度為0. 4MM 0. 5MM。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種緊固用夾片螺母(1)，其包括G字型夾片(11)和螺母(12)，所述螺母(12)卡設(shè)在所述G字型夾片(11)中間的橫折部位；將G字型夾片(11)和螺母(12)裝配在一起形成夾片螺母(1)，因其沒(méi)有了現(xiàn)有技術(shù)的彈墊螺母設(shè)置在兩側(cè)的彈墊，故在安裝時(shí)無(wú)需克服彈墊的彈力，不費(fèi)力，其只需沿G字型的開(kāi)口方向推入安裝位置即可，在對(duì)位方面也方便很多，所以在使用時(shí)更加方便和快捷。
文檔編號(hào)F16B37/04GK201851470SQ20102059744
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者李文旭 申請(qǐng)人:臺(tái)新鋁精密科技(深圳)有限公司