專利名稱：粘紙平鉤模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粘紙平鉤模。
背景技術(shù)：
平鉤是床墊用彈簧中的一個(gè)常用部件，其結(jié)構(gòu)如


圖1和圖2所示，其表面粘貼有 牛品紙，而且平鉤平面有四個(gè)通孔，尾部有個(gè)鉤狀結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有生產(chǎn)操作中，采用的方式是剪 板-下料-粘牛皮紙-落料-成形這幾道工序完成。每道工序需一臺(tái)設(shè)備及操作人員一名， 工序多，均為手工操作，效率低，廢品率高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種加工效率高的粘紙平鉤的生產(chǎn)用 模具，減少了工序及人工，縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高加工質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案粘紙平鉤模，其特征在于 包括在原料輸送方向上依次設(shè)置有粘紙裝置，送料裝置及成形裝置，其中，粘紙裝置將牛皮 紙粘附于原料表面并壓緊，送料裝置將原料送至成形裝置由成形裝置完成沖孔及折彎成 形。作為優(yōu)選，所述粘紙裝置為壓輪機(jī)構(gòu)，所述壓輪機(jī)構(gòu)包括壓輪固定座，及固定于所 述壓輪固定座側(cè)邊的壓輪。作為優(yōu)選，所述送料裝置為空氣送料機(jī)，所述空氣送料機(jī)所在的空氣送料機(jī)底座 通過一連接桿與壓輪固定座連接。作為優(yōu)選，所述成形裝置包括上模及與之對應(yīng)的下模，所述下模包括在原料輸送 方向上順次設(shè)置的下模沖孔凹模、下模成形沖頭，下模沖孔凹模上設(shè)有GP導(dǎo)柱，所述上模 上設(shè)有與GP導(dǎo)柱配合的GP導(dǎo)柱孔、與下模沖孔凹模配合完成沖孔的上模沖孔沖頭，與下模 成形沖頭配合完成成形的上模成形凹模。作為優(yōu)選，所述下模沖孔凹模上部通過螺釘固定卸料板，卸料板與下模沖孔凹模 間設(shè)有走料腔。作為優(yōu)選，所述下模成形沖頭上套裝一推料板，下模固定板內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧上端 頂接推料板，上模下壓時(shí)推料板沿下模成形沖頭下壓，上模上升彈簧推動(dòng)推料板復(fù)位。推料 板起到支撐上方料板的作用，同時(shí)，起著將折彎成形后平鉤推起的作用以便于取走加工完 成后的平鉤。作為優(yōu)選，所述上模成形凹模包括凹模本體及安裝于凹模本體內(nèi)的凹模內(nèi)芯。所 述凹模本體與凹模內(nèi)芯間形成凹模腔。即由凹模內(nèi)芯與凹模本體配合形成上模成形凹模上 的凹陷形狀，便于加工組裝。作為優(yōu)選，所述走料腔底面與下模成形沖頭頂端位于同一平面上。作為優(yōu)選，所述下模沖孔凹模與下模成形沖頭間設(shè)有切斷刀，上模成形凹模與下 模成形沖頭作用折彎成形同時(shí)，上模成形凹模與切斷刀作用切斷平鉤板料。實(shí)現(xiàn)連續(xù)送料，連續(xù)切斷及成形。 本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，通過壓輪機(jī)構(gòu)使牛皮紙自動(dòng)粘附于母材 上，然后由空氣送料機(jī)將母材送至成形裝置，同時(shí)完成沖孔、切斷落料及折彎成形動(dòng)作，減 少了工序及人工，極大的縮短了生產(chǎn)時(shí)間，而且效率高，質(zhì)量好。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)
圖1為平鉤的主視圖；圖2為平鉤的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型的主視圖；圖4為本實(shí)用新型的俯視圖(未包括上模)；圖5為上模的仰視圖；圖6為模具的右視圖；圖7為圖6中的A-A剖視圖；圖8為上模與下模工作時(shí)配合的示意圖；圖9為圖8中的B-B剖視圖；
圖10為下模成形沖頭主視圖；
圖11為下模成形沖頭側(cè)視圖；
圖12為下模成形沖頭俯視圖；
圖13為推料板主視圖；
圖14為推料板俯視圖；
圖15為
圖14中的C-C剖視圖；
圖16為上模成形凹模本體主視圖；
圖17為上模成形凹模本體側(cè)視圖；
圖18為上模成形凹模內(nèi)芯主視圖；
圖19為上模成形凹模內(nèi)芯側(cè)視圖；圖20為上模成形凹模本體與內(nèi)芯組裝后主視圖；圖21為上模成形凹模本體與內(nèi)芯組裝后側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
如圖3至圖21所示，為本實(shí)用新型一種粘紙平鉤模的實(shí)施例，包括在原料輸送方 向上依次設(shè)置有粘紙裝置，送料裝置及成形裝置，其中，粘紙裝置將牛皮紙粘附于原料表面 并壓緊，送料裝置將原料送至成形裝置由成形裝置完成沖孔及折彎成形。所述粘紙裝置為壓輪機(jī)構(gòu)，所述壓輪機(jī)構(gòu)包括壓輪固定座14，及固定于所述壓輪 固定座側(cè)邊的壓輪15。所述送料裝置為空氣送料機(jī)12，所述空氣送料機(jī)所在的空氣送料機(jī) 底座10通過一連接桿13與壓輪固定座連接。所述成形裝置包括上模4及與之對應(yīng)的下模 7，所述下模包括在原料輸送方向上順次設(shè)置的下模沖孔凹模8、下模成形沖頭9，下模沖孔 凹模8上設(shè)有GP導(dǎo)柱3，所述上模上設(shè)有與GP導(dǎo)柱配合的GP導(dǎo)柱孔11、與下模沖孔凹模 配合完成沖孔上模沖孔沖頭2，與下模成形沖頭配合完成成形上模成形凹模1。所述GP導(dǎo)柱孔11、上模沖孔沖頭2和上模成形凹模1通過上模固定板16固定，下模沖孔凹模8、下模 成形沖頭9、GP導(dǎo)柱3通過下模固定板17固定。所述下模沖孔凹模上部通過螺釘固定卸料 板5，卸料板與下模沖孔凹模間設(shè)有走料腔18。所述下模成形沖頭上套裝一推料板，所述下 模成形沖頭上套裝一推料板6，下模固定板17內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧上端頂接推料板(彈簧圖中 未示出)，上模下壓時(shí)推料板沿下模成形沖頭下壓，上模上升彈簧推動(dòng)推料板復(fù)位。所述上 模成形凹模包括凹模本體19及安裝于凹模本體內(nèi)的凹模內(nèi)芯20，所述凹模本體19與凹模 內(nèi)芯20間形成凹模腔21。所述走料腔18底面與下模成形沖頭9頂端位于同一平面上。所 述下模沖孔凹模8與下模成形沖頭9間設(shè)有切斷刀，上模成形凹模1與下模成形沖頭9作 用折彎成形同時(shí)，上模成形凹模1與切斷刀作用切斷平鉤板料 本實(shí)用新型的工作原理為，原料及牛皮紙通過壓輪15進(jìn)入自動(dòng)送料機(jī)12，在該過 程中同時(shí)將牛皮紙粘附于原料表面并壓緊，然后在空氣自動(dòng)送料機(jī)12的作用下將原料送 至下模7，上模沖孔沖頭2與下模沖孔凹模8配合完成沖孔，同時(shí)，下模成形沖頭9與上模成 形凹模1配合折彎成形，同時(shí)，下模沖孔凹模8鄰接下模成形沖頭9的位置設(shè)有切斷刀(圖 中未示出)，在上模成形凹模1下壓的壓力作用下切斷刀將平鉤與平鉤料板切斷。然后，平 鉤板料在自動(dòng)送料機(jī)作用下繼續(xù)送料(平鉤板料在卸料板與下模沖孔凹模間的走料腔18 中通過)，以完成下一個(gè)平鉤的沖孔及折彎工序，再次沖孔的同時(shí)進(jìn)行成形并推出，結(jié)束整 個(gè)過程，然后進(jìn)入下一循環(huán)過程。
權(quán)利要求1.粘紙平鉤模，其特征在于包括在原料輸送方向上依次設(shè)置的粘紙裝置，送料裝置 及成形裝置，其中，粘紙裝置將牛皮紙粘附于原料表面并壓緊，送料裝置將原料送至成形裝 置由成形裝置完成沖孔及折彎成形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘紙平鉤模，其特征在于所述粘紙裝置為壓輪機(jī)構(gòu)，所述壓 輪機(jī)構(gòu)包括壓輪固定座(14)及固定于所述壓輪固定座側(cè)邊的壓輪(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粘紙平鉤模，其特征在于所述送料裝置為空氣送料機(jī)(12)， 所述空氣送料機(jī)所在的空氣送料機(jī)底座(10)通過一連接桿(1 與壓輪固定座連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘紙平鉤模，其特征在于所述成形裝置包括上模(4)及與 之對應(yīng)的下模(7)，所述下模包括在原料輸送方向上順次設(shè)置的下模沖孔凹模(8)、下模成 形沖頭(9)，下模沖孔凹模(8)上設(shè)有GP導(dǎo)柱( ，所述上模上設(shè)有與GP導(dǎo)柱配合的GP導(dǎo) 柱孔(11)、與下模沖孔凹模配合完成沖孔的上模沖孔沖頭O)，與下模成形沖頭配合完成 成形的上模成形凹模(1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粘紙平鉤模，其特征在于所述GP導(dǎo)柱孔(11)、上模沖孔沖 頭( 和上模成形凹模(1)通過上模固定板(16)固定，下模沖孔凹模(8)、下模成形沖頭 (9)、GP導(dǎo)柱(3)通過下模固定板(17)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粘紙平鉤模，其特征在于所述下模沖孔凹模(8)上部固定 卸料板(5)，卸料板與下模沖孔凹模間設(shè)有走料腔(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粘紙平鉤模，其特征在于所述下模成形沖頭(9)上套裝一 推料板(6)，下模固定板(17)內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧上端頂接推料板，上模下壓時(shí)推料板沿下模 成形沖頭下壓，上模上升彈簧推動(dòng)推料板復(fù)位。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粘紙平鉤模，其特征在于所述上模成形凹模(1)包括凹模 本體(19)及安裝于凹模本體內(nèi)的凹模內(nèi)芯(20)，所述凹模本體(19)與凹模內(nèi)芯00)間形 成凹模腔01)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粘紙平鉤模，其特征在于所述走料腔(18)底面與下模成形 沖頭(9)頂端位于同一平面上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的粘紙平鉤模，其特征在于所述下模沖孔凹模(8)與下模成 形沖頭(9)間設(shè)有切斷刀，上模成形凹模(1)與下模成形沖頭(9)作用折彎成形同時(shí)，上模 成形凹模(1)與切斷刀作用切斷平鉤板料。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種粘紙平鉤模，包括在原料輸送方向上依次設(shè)置有粘紙裝置，送料裝置及成形裝置，其中，粘紙裝置將牛皮紙粘附于原料表面并壓緊，送料裝置將原料送至成形裝置由成形裝置完成沖孔及折彎成形。所述粘紙裝置為壓輪機(jī)構(gòu)，所述送料裝置為空氣送料機(jī)。本實(shí)用新型由于通過壓輪機(jī)構(gòu)使牛皮紙自動(dòng)粘附于母材上，然后由空氣送料機(jī)將母材送至成形裝置，同時(shí)完成沖孔、切斷落料及折彎成形動(dòng)作，減少了工序及人工，極大的縮短了生產(chǎn)時(shí)間，而且效率高，質(zhì)量好。
文檔編號(hào)F16B45/00GK201836196SQ20102055845
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月9日
發(fā)明者沈耿, 顧韓忠 申請人:浙江飛力五金彈簧有限公司