專利名稱：液壓快速接頭的止回閥芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種用于液壓快速接頭的止回閥芯，具體地說是一種對液體流速影 響小、密封性能好的止回閥芯。
背景技術(shù)：
液壓快速接頭是一種快速連接或斷開實現(xiàn)管路快速拆裝的連接裝置，由于它能快 速插拔、具有單向或雙向止回功能?，F(xiàn)液壓快速接頭有插座和插頭兩部分組成，插座和插頭 上分別設(shè)有止回裝置，當需要連接時推動外套鎖將插頭推入插座中的同時打開止回裝置， 插頭插入后松開外套，管路接通。當插頭需退出時、推動插座的外套鎖使插頭退出，止回裝 閥關(guān)閉、管路斷開?？焖俳宇^的閥芯、閥座結(jié)構(gòu)及流道設(shè)計是快速接頭最重要的部分，閥芯 結(jié)構(gòu)及連接方式直接決定了快速接頭的使用性能、可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量。止回裝置是由閥芯、 彈簧、閥座組成，現(xiàn)閥芯為整體結(jié)構(gòu)其前端為圓錐形，外徑處設(shè)密封圈槽，“0”形密封圈被擠 裝在密封圈槽中，當快速接頭導(dǎo)通時閥芯錐面與接頭體錐面分離，由于受行程限制，閥芯錐 面與接頭體錐面形成的通道狹長、流通面積小、阻力大，流通面積不夠。閥芯外徑部安裝“0” 形密封圈，當快速接頭接通后，管道中的流體瞬間導(dǎo)通時，“0”形密封圈受到流體的強烈沖 擊，容易使“0”形密封圈沖出或損傷，造成快速接頭斷開時滲漏。另外現(xiàn)有的止回閥芯流通 面積小、阻力大，可靠性差，大大降低了快速接頭內(nèi)液體的流速，從影響快速接頭的使用效 果和產(chǎn)品性能。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，為人們提供一種對液體 流速影響小、密封性能好的止回閥芯。為實現(xiàn)上述目的本實用新型所采取的技術(shù)方案是該液壓快速接頭止回閥芯，它 包括前端的頭部和后端穿插于閥座內(nèi)孔的導(dǎo)向部，所述的頭部前端小、后端大，所述的頭部 和導(dǎo)向部之間設(shè)置有凸臺，在凸臺上套裝有密封圈，凸臺的后端設(shè)置有套裝于導(dǎo)向部上的 壓環(huán)，該壓環(huán)與密封圈的后側(cè)相抵。所述頭部的側(cè)壁為圓弧形錐面。所述的密封圈的截面為矩形，且在密封圈的外環(huán)設(shè)置有臺階，壓環(huán)的外沿設(shè)置有 與臺階相扣的凸環(huán)。本實用新型安裝于液壓快速接頭的陰接頭和陽接頭內(nèi)，在接通時流通通道具有過 流面積大，通道長度短，阻力小的優(yōu)點，盡量降低了快速接頭對液體流速的影響。由于壓環(huán) 和密封圈相扣，管道中的流體瞬間導(dǎo)通時，液體流動時的強烈沖擊也無法將密封圈沖出或 損傷。在斷開時壓環(huán)能將壓力傳遞到矩形的密封圈，使其浮動變形，對密封部位起補償作 用，從而提高密封性和可靠性高。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是安裝有本實用新型的快速接頭連通時的示意圖。圖3是安裝有本實用新型的快速接頭斷開時的示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型為一種液壓快速接頭止回閥芯，它包括前端的頭部11和 后端穿插于閥座50的導(dǎo)向部13。所述的頭部11前端小、后端大，且該頭部11的側(cè)壁14 為圓弧形錐面，以增加過流面積，同時也能減少阻力。所述的頭部11和導(dǎo)向部13之間設(shè)置 有凸臺12，在凸臺12上套裝有密封圈20，該密封圈20的截面為矩形。在凸臺12的后端設(shè) 置有套裝于導(dǎo)向部13上的壓環(huán)30，該壓環(huán)30與密封圈20的后側(cè)相抵。壓環(huán)30能將壓力 傳遞到矩形的密封圈20，使其浮動變形，對密封部位起補償作用，從而提高密封性和可靠性 高。在密封圈20的外環(huán)設(shè)置有臺階21，壓環(huán)30的外沿設(shè)置有與密封圈20的臺階21相扣 的凸環(huán)31。由于壓環(huán)30和密封圈20相扣，管道中的流體瞬間導(dǎo)通時，液體流動時的強烈沖 擊也無法將密封圈20沖出或損傷。如圖2、圖3所示，安裝有本實用新型止回閥芯10的快速接頭包括陰接頭40和陽 接頭80，在陰、陽接頭40、80內(nèi)均安裝有閥座50，在陰接頭40的出液口和陽接頭80的進液 口均設(shè)置有錐面止口 70。本實用新型止回閥芯70的頭部77與錐面止口 70相對，其導(dǎo)向部 13活動穿插于閥座50的內(nèi)孔，在閥座50和壓環(huán)30之間支承有壓縮彈簧60。當陰接頭40和陽接頭80分開時，在壓縮彈簧60回復(fù)力的作用下，止回閥芯10前 伸，直至密封圈20與錐面止口 70相抵。所述的壓環(huán)30能將壓縮彈簧60的回復(fù)力傳遞到 矩形的密封圈20，使密封圈20浮動變形，對密封部位起補償作用，從而提高止回閥芯10與 錐面止口 70之間的密封性和可靠性高。當陰接頭40和陽接頭80連接時，兩個止回閥芯10的頭部11相抵并同時向后縮 進，與錐面止口 70分離，在止回閥芯10的頭部側(cè)壁14與陰、陽接頭的錐面止口 70之間形 成流通通道。由于止回閥芯10的頭部側(cè)壁14為圓弧形錐面，因此形成的流通通道具有過 流面積大，通道長度短，阻力小的優(yōu)點，盡量降低了快速接頭對液體流速的影響。由于壓環(huán) 30上的凸環(huán)31和密封圈20上的臺階21相扣，即使管道中的流體瞬間導(dǎo)通時，液體快速流 動的強烈沖擊也無法將密封圈20沖出或損傷。權(quán)利要求1.一種液壓快速接頭止回閥芯，它包括前端的頭部(11)和后端穿插于閥座(50)內(nèi) 孔的導(dǎo)向部(13)，所述的頭部(11)前端小、后端大，其特征在于所述的頭部(11)和導(dǎo)向部(13)之間設(shè)置有凸臺(12)，在凸臺(12)上套裝有密封圈00)，凸臺(12)的后端設(shè)置有套 裝于導(dǎo)向部(13)上的壓環(huán)(30)，該壓環(huán)(30)與密封圈00)的后側(cè)相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓快速接頭止回閥芯，其特征在于所述頭部(11)的側(cè)壁(14)為圓弧形錐面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液壓快速接頭止回閥芯，其特征在于所述的密封圈00) 的截面為矩形，且在密封圈00)的外環(huán)設(shè)置有臺階(21)，壓環(huán)(30)的外沿設(shè)置有與臺階 (21)相扣的凸環(huán)(31)。
專利摘要一種液壓快速接頭止回閥芯，它包括前端的頭部和后端穿插于閥座內(nèi)孔的導(dǎo)向部，所述的頭部前端小、后端大，所述的頭部和導(dǎo)向部之間設(shè)置有凸臺，在凸臺上套裝有密封圈，凸臺的后端設(shè)置有套裝于導(dǎo)向部上的壓環(huán)，該壓環(huán)與密封圈的后側(cè)相抵。所述的頭部側(cè)壁為圓弧形錐面。所述的密封圈的截面為矩形，且在密封圈的外環(huán)設(shè)置有臺階，壓環(huán)的外沿設(shè)置有與臺階相扣的凸環(huán)。本實用新型安裝于液壓快速接頭的陰接頭和陽接頭內(nèi)，在接通時流通通道具有過流面積大，通道長度短，阻力小的優(yōu)點，盡量降低了快速接頭對液體流速的影響。在斷開時壓環(huán)能將壓力傳遞到矩形的密封圈，使其浮動變形，對密封部位起補償作用，從而提高密封性和可靠性高。
文檔編號F16K15/06GK201827460SQ20102052773
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月9日
發(fā)明者樓仲宇, 樓松喬 申請人:樓松喬