專利名稱：角座閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門，具體地說，是一種密封性好的調(diào)節(jié)流體流量的角座閥。
背景技術(shù)：
角座閥是一種靠氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制流體流量的閥，執(zhí)行機(jī)構(gòu)按控制信號(hào)壓力的大 小產(chǎn)生相應(yīng)的推力，推動(dòng)閥體動(dòng)作，閥體直接與流體接觸，調(diào)節(jié)該流體的流量，角座閥可短 時(shí)間內(nèi)頻繁啟動(dòng)，具有反應(yīng)靈敏、動(dòng)作準(zhǔn)確的特點(diǎn)，在流體領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。中國(guó)專利文 獻(xiàn)CN2924194Y公開了一種角座控制閥，包括閥體和氣缸，氣缸內(nèi)有活塞和活塞桿，活塞與 缸殼上端間有彈簧，活塞桿上端與活塞相固連，下端依次穿過缸殼下端的中心口和連接座 上的中心孔后深入閥體的安裝口內(nèi)，其端部有閥瓣，所述閥瓣的下端面有環(huán)形凹槽，其內(nèi) 有密封圈，同時(shí)閥瓣的下端面有縱向凸臺(tái)，縱向凸臺(tái)上依次套有擋片和壓片，壓片截面為W 型，其中心與縱向凸臺(tái)鉚接在一起，它是用倒置式圓筒的筒沿向外翻起而形成，從而使其邊 沿緊緊地壓在擋片上。在該實(shí)用新型中，擋片和壓片對(duì)環(huán)形凹槽內(nèi)的密封圈起到定位和密 封的作用，然而其存在的缺點(diǎn)是，需要兩個(gè)部件來實(shí)現(xiàn)密封圈的定位和密封，且需要將壓片 與縱向凸臺(tái)進(jìn)行鉚接，因此結(jié)構(gòu)和裝配過程復(fù)雜，不利于生產(chǎn)效率的提高。

實(shí)用新型內(nèi)容為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)的角座閥的閥瓣下端設(shè)有通 過鉚接起定位和密封作用的壓片和擋片導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)和裝配過程復(fù)雜的問題，從而提出一種 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且定位和密封效果好的角座閥的閥瓣結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的角座閥，包括氣缸及與所述氣缸依次連接的 連接件和閥體，所述閥體與閥座連接，所述閥體和所述閥座之間設(shè)有溢流口 ；所述氣缸內(nèi)設(shè) 有活塞與活動(dòng)桿，所述氣缸上蓋的內(nèi)表面與活塞之間設(shè)有彈簧，所述氣缸的側(cè)壁上分別設(shè) 有用于加壓的進(jìn)氣口和用于泄壓的泄氣口，所述氣缸底部有中心孔；所述連接件貫穿有中 心孔；所述閥體上部設(shè)有通孔；所述活動(dòng)桿依次穿過所述氣缸底部的中心孔、所述連接件 中心孔及所述閥體的通孔伸入所述閥體，伸入所述閥體的所述活動(dòng)桿的下端設(shè)有閥瓣，其 特征在于所述閥瓣在其本體下端面設(shè)有一個(gè)凸緣，所述凸緣與所述閥瓣本體之間開有環(huán) 形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)有密封圈，所述密封圈的內(nèi)徑小于閥體溢流口內(nèi)徑，所述密封圈的 外徑大于閥體溢流口的內(nèi)徑，所述凸緣的直徑小于所述溢流口的內(nèi)徑且大于所述密封圈的 內(nèi)徑。上述的角座閥，所述閥瓣本體與所述凸緣一體成型。上述的角座閥，所述閥瓣本體的上部為一個(gè)圓柱體，所述圓柱體的直徑小于所述 閥瓣本體的直徑。上述的角座閥，所述閥體的中軸線與所述閥座所在的平面呈45度夾角。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)，閥瓣在其本體下端面設(shè) 有一個(gè)凸緣，所述凸緣與所述閥瓣本體之間開有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)有密封圈，所述密封圈的內(nèi)徑小于閥體溢流口內(nèi)徑，所述密封圈的外徑大于閥體溢流口的內(nèi)徑，所述凸緣 的直徑小于所述溢流口的內(nèi)徑且大于所述密封圈的內(nèi)徑。凸緣抵住密封圈，對(duì)密封圈起定 位作用，保證了密封圈的密封功能，此處只需要一個(gè)成型簡(jiǎn)單的凸緣即可實(shí)現(xiàn)對(duì)密封圈的 定位和密封功能，并且密封效果較好；更優(yōu)的設(shè)置凸緣與閥瓣本體一體成型，不需要額外的 連接工藝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化了裝配過程，有利于生產(chǎn)效率的提高。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施 例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖1是本實(shí)用新型角座閥的剖視圖。圖中附圖標(biāo)記表示為1-氣缸，2-連接件，3-閥體，4-閥座，5-溢流口，6-活塞， 7-活動(dòng)桿，8-彈簧，9-進(jìn)氣口，10-泄氣口，11-氣缸底部中心孔，12-連接件中心孔，13-閥 體通孔，14-閥瓣，15-凸緣，16-密封圈，17-閥瓣本體，18-閥瓣上部的圓柱體，19-流體 入口，20-流體出口，21-安裝口，22-有徑凸邊，23-密封墊，24-螺套，25-缸體，26-缸蓋， 27-卡簧，28-活塞襯套，29-活塞芯，30-銷子。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的角座閥，如圖1所示包括氣缸1及與所述氣缸1依次連接的連 接件2和閥體3，所述閥體3與閥座4連接，所述閥體3的中軸線與所述閥座4所在的平面 呈45度夾角，閥座上有流體入口 19、流體出口 20，所述閥體3和所述閥座4之間設(shè)有溢流 口 5，三口相通；所述閥體3上設(shè)有安裝口 21。所述連接件2為一圓管形支架，所述連接件2下端設(shè)有有徑向外凸邊22，所述凸邊 22與所述安裝口 21形狀相契合，所述凸邊22伸入安裝口 21中，通過凸邊外側(cè)的螺紋與所 述安裝口 21內(nèi)側(cè)的螺紋相螺接，所述凸邊22與所述安裝口 21連接處設(shè)有密封墊23，保證 連接后具有良好的密封性。所述連接件上端裝有一螺套24，所述螺套24也呈管狀，所述螺 套24上端設(shè)置為有徑凸邊且加工有螺紋。所述氣缸具有缸體25和缸蓋26，缸體25下端設(shè)有中心孔11，所述連接件2穿過 所述中心孔11進(jìn)入氣缸，中心孔底端內(nèi)側(cè)設(shè)有卡簧27，所述卡簧27將所述連接件2與所述 缸體25相活接，連接處設(shè)有密封圈。所述氣缸1內(nèi)設(shè)有活塞6與活動(dòng)桿7，所述活塞6具有 活塞襯套28和活塞芯29，中間均設(shè)有中心孔，所述活塞芯29底端中心孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺紋， 與所述螺套24上端的螺紋向配合。所述缸體25上端與缸蓋26下端加工有螺紋，所述缸體 25與所述缸蓋26通過螺紋與密封圈呈密封狀連接在一起。所述氣缸1上蓋的內(nèi)表面與活 塞之間設(shè)有彈簧8，所述氣缸的側(cè)壁上分別設(shè)有用于加壓的進(jìn)氣口 9和用于泄壓的泄氣口 10，所述活動(dòng)桿依次穿過所述氣缸底部的中心孔11、所述連接件中心孔12及所述閥體的通 孔13伸入所述閥體3，伸入所述閥體3的所述活動(dòng)桿7的下端設(shè)有閥瓣14，所述閥瓣本體 17的上部為圓柱形18，所述閥瓣上端中心有盲孔，所述活動(dòng)桿7與所述閥瓣14利用銷子30 固定于盲孔內(nèi)，所述閥瓣14在其本體17下端面設(shè)有一個(gè)凸緣15，所述凸緣15與所述閥瓣 本體17之間開有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)有密封圈16，所述密封圈16的內(nèi)徑小于閥體溢 流口 5內(nèi)徑，所述密封圈16的外徑大于閥體溢流口 5的內(nèi)徑，所述凸緣15的直徑小于所述
4溢流口 5的內(nèi)徑且大于所述密封圈16的內(nèi)徑。 顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì) 于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或 變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或 變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種角座閥，包括氣缸⑴及與所述氣缸⑴依次連接的連接件⑵和閥體(3)，所 述閥體⑶與閥座⑷連接，所述閥體⑶和所述閥座⑷之間設(shè)有溢流口(5)；所述氣缸 (1)內(nèi)設(shè)有活塞(6)與活動(dòng)桿(7)，所述氣缸(1)上蓋的內(nèi)表面與活塞(6)之間設(shè)有彈簧 (8)，所述氣缸(1)的側(cè)壁上分別設(shè)有用于加壓的進(jìn)氣口(9)和用于泄壓的泄氣口(10)，所 述氣缸底部有中心孔(11)；所述連接件貫穿有中心孔(12)；所述閥體上部設(shè)有通孔(13)； 所述活動(dòng)桿(7)依次穿過所述氣缸底部的中心孔(11)、所述連接件中心孔(12)及所述閥體 的通孔(13)伸入所述閥體(3)，伸入所述閥體的所述活動(dòng)桿(7)的下端設(shè)有閥瓣(14)，其 特征在于所述閥瓣(14)在其本體(17)下端面設(shè)有一個(gè)凸緣(15)，所述凸緣(15)與所述 閥瓣本體(17)之間開有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)有密封圈(16)，所述密封圈(16)的內(nèi)徑 小于閥體溢流口(5)內(nèi)徑，所述密封圈(16)的外徑大于閥體溢流口(5)的內(nèi)徑，所述凸緣 (15)的直徑小于所述溢流口(5)的內(nèi)徑且大于所述密封圈(16)的內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角座閥，其特征在于所述閥瓣本體(17)與所述凸緣(15)— 體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的角座閥，其特征在于所述閥瓣本體(17)的上部為一個(gè)圓柱 體(18)，所述圓柱體(18)的直徑小于所述閥瓣本體(17)的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的角座閥，其特征在于所述閥體(3)的中軸線 與所述閥座(4)所在的平面呈45度夾角。
專利摘要一種密封性好的調(diào)節(jié)流體流量的角座閥，包括氣缸及與所述氣缸依次連接的連接件和閥體，所述閥體與閥座連接，所述閥體和所述閥座之間設(shè)有溢流口；所述氣缸內(nèi)設(shè)有活塞與活動(dòng)桿，所述氣缸上蓋的內(nèi)表面與活塞之間設(shè)有彈簧，所述氣缸的側(cè)壁上分別設(shè)有用于加壓的進(jìn)氣口和用于泄壓的泄氣口，所述活動(dòng)桿依次穿過所述氣缸底部的中心孔、所述連接件中心孔及所述閥體的通孔伸入所述閥體，伸入所述閥體的所述活動(dòng)桿的下端設(shè)有閥瓣，所述閥瓣在其本體下端面設(shè)有一個(gè)凸緣，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且定位和密封效果好。
文檔編號(hào)F16K1/46GK201787081SQ20102051775
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月6日
發(fā)明者項(xiàng)少聰 申請(qǐng)人:上海遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司