專利名稱：一種用于管道連通的帶壓作業(yè)工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油氣管線施工作業(yè)工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于管道連通 的帶壓作業(yè)工具。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)供油、水、氣的管線應(yīng)急施工時(shí)，往往要求在不影響管線對(duì)油、水、氣等介 質(zhì)的輸送而在管線上打孔，然后分出管線的支路，但是由于管線內(nèi)存在介質(zhì)壓力，容易造成 大量介質(zhì)泄露浪費(fèi)，施工難度較大，現(xiàn)有的做法往往要求暫停介質(zhì)供應(yīng)，這樣對(duì)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn) 的影響較大，成本較高。因此，需要一種簡(jiǎn)便的作業(yè)工具，方便不停止油、水、氣等介質(zhì)的供 應(yīng)，在管線內(nèi)帶壓的情況下作業(yè)。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于管道連通的帶壓作業(yè)工具，提高 生產(chǎn)效率，減少管道內(nèi)介質(zhì)泄露，降低施工成本。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案本實(shí)用新型的用于管道連通的 帶壓作業(yè)工具包括一個(gè)圓筒狀密封套和一個(gè)三通閥；所述圓筒狀密封套由兩個(gè)半圓筒可拆 卸地相互扣合而成，三通閥設(shè)置在其中一個(gè)半圓筒外側(cè)，并且在該半圓筒側(cè)壁上對(duì)應(yīng)三通 閥閥腔位置設(shè)置鉆頭過孔；所述圓筒狀密封套的兩端與管道接觸的位置設(shè)置有密封圈，兩 個(gè)半圓筒扣合的位置也設(shè)置密封件；與所述三通閥輸入閥口相向的三通閥的另一閥口為封 閉閥口，在所述的封閉閥口上設(shè)置一個(gè)鉆桿孔；一鉆桿穿過所述鉆桿孔，該鉆桿的一端伸出 所述三通閥之外，另一端位于三通閥的閥腔內(nèi)并設(shè)置有鉆頭；所述封閉閥口與鉆頭之間設(shè) 置密封構(gòu)件；在所述鉆桿上設(shè)置外螺紋；在所述鉆桿孔處設(shè)置內(nèi)螺紋與所述鉆桿上的外螺 紋配合，或者采用緊固螺母與所述鉆桿上的外螺紋配合。進(jìn)一步，所述的兩個(gè)半圓筒采用螺紋聯(lián)接的方式相互扣合。進(jìn)一步，所述的密封構(gòu)件為設(shè)置于鉆頭背面的密封墊，該密封墊的面積大于所述 鉆桿孔的面積。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型中，三通閥和筒狀密封套連為一體，筒狀密 封套分為兩半，施工時(shí)扣到待施工的管道上，很明顯筒狀密封套的直徑要和待施工的管道 一致，筒狀密封套和管道外壁密封，筒狀密封套的其中一個(gè)半圓筒上設(shè)置有一個(gè)鉆頭過孔， 三通閥閥腔內(nèi)的鉆頭在鉆桿推動(dòng)下可以通過鉆頭過孔作用于管道壁上，管道壁被鉆通后， 管道內(nèi)的介質(zhì)涌入三通閥閥腔，把鉆頭推到三通閥的封閉閥口端，然后通過鉆桿孔處設(shè)置 內(nèi)螺紋與所述鉆桿上的外螺紋配合將鉆頭壓緊到封閉閥口端，由于鉆頭背面設(shè)置密封墊進(jìn) 一步將鉆桿孔密封，如此，施工時(shí)一次帶壓鉆孔作業(yè)就完成為輸送管道安裝分支施工，不僅 施工簡(jiǎn)便、效率高、成本低，而且沒有泄露，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡 述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。
圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的用于管道連通的帶壓作業(yè)工具包括一個(gè)圓筒狀密 封套和一個(gè)三通閥4 ；所述圓筒狀密封套由兩個(gè)半圓筒9、13可拆卸地相互扣合而成，本實(shí) 施例中所述的兩個(gè)半圓筒9、13采用四套螺栓螺母11以螺紋聯(lián)接的方式相互扣合，半圓筒 9、13均為不銹鋼制成；三通閥4設(shè)置在半圓筒9外側(cè)，并且在半圓筒側(cè)壁9上對(duì)應(yīng)三通閥4 的閥腔位置設(shè)置鉆頭過孔8 ；所述圓筒狀密封套的兩端與管道接觸的位置分別設(shè)置有一個(gè) 密封圈10，兩個(gè)半圓筒扣合的位置也設(shè)置密封件；與所述三通閥4的輸入閥口 7相向的三 通閥的另一閥口為封閉閥口 2，在所述的封閉閥口 2中間設(shè)置一個(gè)鉆桿孔1 ；鉆桿3穿過所 述鉆桿孔1，該鉆桿3的一端伸出所述三通閥4之外，另一端位于三通閥4的閥腔內(nèi)并設(shè)置 有鉆頭6 ；所述封閉閥口 2與鉆頭6之間設(shè)置密封構(gòu)件，本實(shí)施例中密封構(gòu)件為設(shè)置于鉆頭 6背面的密封墊5，該密封墊5的面積大于所述鉆桿孔1的面積，這樣鉆頭壓緊到封閉閥口 2 上可以完全封死鉆桿孔1 ；在所述鉆桿3上設(shè)置外螺紋15，本實(shí)施例中外螺紋15設(shè)置在靠 近鉆頭7的位置；在所述鉆桿孔內(nèi)設(shè)置內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋與所述鉆桿上的外螺紋15相互配 合，如此可以將鉆頭和鉆桿緊固到三通閥上；很明顯，采用緊固螺母套在鉆桿外側(cè)與所述鉆 桿上的外螺紋配合也可以起到相同作用。施工時(shí)，將筒狀密封套扣到待施工的管道12上， 很明顯筒狀密封套的直徑要和待施工的管道12 —致并略大，筒狀密封套和管道外壁密封， 鉆桿位于三通閥4閥腔外的一端可以驅(qū)動(dòng)工具帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)推進(jìn)，鉆頭在鉆桿推動(dòng)下可以穿過 鉆頭過孔8后作用于管道12的側(cè)壁上，管道12側(cè)壁被鉆通后，管道內(nèi)的介質(zhì)在壓力下涌入 三通閥閥腔，同時(shí)把鉆頭推到三通閥的封閉閥口 2的一端，通過鉆桿孔1處的內(nèi)螺紋與所述 鉆桿上的外螺紋15配合將鉆頭壓緊到封閉閥口端2上，鉆頭背面設(shè)置密封墊5可進(jìn)一步將 鉆桿孔1密封，最終管道12內(nèi)的介質(zhì)通過三通閥4的出液端14流到分支管道內(nèi)，施工時(shí)一 次帶壓鉆孔作業(yè)就完成為輸送管道安裝分支施工，不僅施工簡(jiǎn)便、效率高、成本低，而且沒 有泄露，提高了生產(chǎn)效率。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域 普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用 新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種用于管道連通的帶壓作業(yè)工具，其特征在于包括一個(gè)圓筒狀密封套和一個(gè)三通閥；所述圓筒狀密封套由兩個(gè)半圓筒可拆卸地相互扣合而成，三通閥設(shè)置在其中一個(gè)半圓筒外側(cè)，并且在該半圓筒側(cè)壁上對(duì)應(yīng)三通閥閥腔位置設(shè)置鉆頭過孔，所述圓筒狀密封套的兩端與管道接觸的位置設(shè)置有密封圈，兩個(gè)半圓筒扣合的位置也設(shè)置密封件；與所述三通閥輸入閥口相向的三通閥的另一閥口為封閉閥口，在所述的封閉閥口上設(shè)置一個(gè)鉆桿孔；一鉆桿穿過所述鉆桿孔，該鉆桿的一端伸出所述三通閥之外，另一端位于三通閥的閥腔內(nèi)并設(shè)置有鉆頭；所述封閉閥口與鉆頭之間設(shè)置密封構(gòu)件；在所述鉆桿上設(shè)置外螺紋；在所述鉆桿孔處設(shè)置內(nèi)螺紋與所述鉆桿上的外螺紋配合，或者采用緊固螺母與所述鉆桿上的外螺紋配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于管道連通的帶壓作業(yè)工具，其特征在于所述的兩個(gè)半 圓筒采用螺紋聯(lián)接的方式相互扣合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于管道連通的帶壓作業(yè)工具，其特征在于所述的密 封構(gòu)件為設(shè)置于鉆頭背面的密封墊，該密封墊的面積大于所述鉆桿孔的面積。
專利摘要本實(shí)用新型的公開了一種用于管道連通的帶壓作業(yè)工具，包括一個(gè)圓筒狀密封套和一個(gè)三通閥；所述圓筒狀密封套由兩個(gè)半圓筒可拆卸地相互扣合而成，三通閥設(shè)置在其中一個(gè)半圓筒外側(cè)，并且在該半圓筒側(cè)壁上設(shè)置鉆頭過孔；所述圓筒狀密封套的兩端與管道接觸的位置設(shè)置有密封圈，兩個(gè)半圓筒扣合的位置也設(shè)置密封件；與所述三通閥輸入閥口相向的三通閥的另一閥口為封閉閥口，在所述的封閉閥口上設(shè)置一個(gè)鉆桿孔；一鉆桿穿過所述鉆桿孔，鉆桿的一端位于三通閥的閥腔內(nèi)并設(shè)置有鉆頭；所述封閉閥口與鉆頭之間密封；在所述鉆桿上設(shè)置外用于將鉆桿緊固的螺紋；提高生產(chǎn)效率，減少管道內(nèi)介質(zhì)泄露，降低施工成本。
文檔編號(hào)F16L41/04GK201757241SQ20102024750
公開日2011年3月9日 申請(qǐng)日期2010年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月5日
發(fā)明者林威 申請(qǐng)人:天津建巖巖土工程有限公司