專利名稱：一種小風(fēng)阻人字閘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種通風(fēng)閥門(mén)。
技術(shù)背景現(xiàn)有的空調(diào)用的閥門(mén)——人字閘，是由方框狀閥體、設(shè)置在方框狀閥體內(nèi)的兩片 以上的葉片、驅(qū)動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在各葉片端頭的 葉片齒輪、驅(qū)動(dòng)齒輪、動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)相互嚙合的各 葉片齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，各葉片齒輪帶動(dòng)各葉片呈人字形打開(kāi)或者各葉片兩側(cè)頭尾疊在一起將方框 狀閥體口關(guān)閉。此種結(jié)構(gòu)的人字閘，由于方框狀閥體根據(jù)實(shí)際要求，其尺寸大小是千變?nèi)f化 的，每種尺寸，都需要制造相應(yīng)尺寸的葉片、葉片齒輪與之配合，而且，動(dòng)力裝置的位置也要 做不同的設(shè)計(jì)，這樣，不僅生產(chǎn)工藝復(fù)雜、困難，而且，成本高，各種尺寸的人字間的大部分 配件不能實(shí)現(xiàn)互換，給維修帶來(lái)很大的不便；另外，由于已有技術(shù)的葉片上需要安裝一些包 括密封膠條在內(nèi)的配件，導(dǎo)致葉片表面凹凸不平，使葉片的風(fēng)阻比較大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、制造成本低、各種尺寸的人 字閘的大部分配件能實(shí)現(xiàn)互換的、風(fēng)阻小的小風(fēng)阻人字閘。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括方框狀閥體、設(shè)置在方框狀閥體內(nèi)的一片以上的 葉片、驅(qū)動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在各葉片端頭的葉片齒輪、驅(qū) 動(dòng)葉片齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒輪、帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，方框狀閥體包括兩長(zhǎng)側(cè)邊框、 固定在兩長(zhǎng)側(cè)邊框兩端的兩短側(cè)邊框，葉片齒輪通過(guò)軸轉(zhuǎn)動(dòng)穿接在方框狀閥體的短側(cè)邊框 的軸孔上，長(zhǎng)側(cè)邊框由長(zhǎng)側(cè)邊框鋁合金型材裁切而成，短側(cè)邊框由短側(cè)邊框鋁合金型材裁 切而成，葉片采用一片以上時(shí)，所采用的葉片為兩片以上時(shí)，各葉片上的葉片齒輪相互嚙 合，其特別之處在于長(zhǎng)側(cè)邊框內(nèi)側(cè)設(shè)置有插槽，插槽上插接有帶有密封凸臺(tái)的密封鋁板，葉 片的上下兩面是弧面，葉片的兩側(cè)端面固定有密封膠條，密封膠條呈錐形，呈錐形的密封膠 條的上下兩面呈與葉片弧面自然過(guò)渡的弧面，長(zhǎng)側(cè)邊框的側(cè)面設(shè)置有兩個(gè)以上的螺絲穿孔 槽，穿過(guò)短側(cè)邊框外側(cè)面螺絲穿孔的螺絲旋接在長(zhǎng)側(cè)邊框的側(cè)面的螺絲穿孔槽上，在短側(cè) 邊框外側(cè)面設(shè)置有槽口向上的橫槽，橫槽上插接有動(dòng)力裝置固定安裝板，穿接在長(zhǎng)側(cè)邊框 的側(cè)面的螺絲穿孔上的螺絲穿過(guò)固定安裝板將固定安裝板固定在短側(cè)邊框外側(cè)面，動(dòng)力裝 置設(shè)置有三個(gè)以上的安裝固定腳，對(duì)應(yīng)安裝固定腳的固定安裝板上設(shè)置有由數(shù)個(gè)橫向均勻 分布的穿孔構(gòu)成的穿接口，相鄰穿孔相互重疊，相鄰兩穿孔的中心距離小于密封凸臺(tái)外側(cè) 邊到密封凸臺(tái)跟部的距離。制造時(shí)，葉片齒輪、固定安裝板、動(dòng)力裝置是標(biāo)準(zhǔn)件，長(zhǎng)側(cè)邊框、 短側(cè)邊框、密封膠條根據(jù)實(shí)際的尺寸分別用長(zhǎng)側(cè)邊框鋁合金型材、短側(cè)邊框鋁合金型材、密 封膠條原料裁切而成，然后根據(jù)實(shí)際的短側(cè)邊框尺寸，只需要在短側(cè)邊框上加工與動(dòng)力裝 置固定在固定安裝板上的穿孔對(duì)應(yīng)的葉片齒輪的軸的軸孔，而短側(cè)邊框上的螺絲穿孔的位 置是標(biāo)準(zhǔn)的位置，帶有密封凸臺(tái)的密封鋁板根據(jù)實(shí)際所需要的密封凸臺(tái)的寬度采用扳金技術(shù)用鋁板彎折然后裁切而成，由于只有軸孔及帶有密封凸臺(tái)的密封鋁板是非標(biāo)準(zhǔn)的尺寸， 其他的構(gòu)件及尺寸都是標(biāo)準(zhǔn)的，這樣，加工制造方便，制造成本低，采用相鄰兩穿孔的中心 距離小于帶有密封凸臺(tái)的密封鋁板的密封凸臺(tái)外側(cè)邊到密封凸臺(tái)跟部的距離，即使實(shí)際的 方框狀閥體的內(nèi)框?qū)挾惹ё內(nèi)f化(短側(cè)邊框尺寸千變?nèi)f化)也能不需要特殊的設(shè)計(jì)制造， 而是通過(guò)采用不同數(shù)量的葉片來(lái)滿足要求，此時(shí)，每種帶有密封凸臺(tái)的密封鋁板就能適應(yīng) 多種短側(cè)邊框尺寸的萬(wàn)化。為了防止外界對(duì)葉片齒輪的軸的干擾，橫槽設(shè)置在短側(cè)邊框軸孔的上面，在短側(cè) 邊框軸孔的下面設(shè)置有橫凸起，橫槽、橫凸起的作用既起到加強(qiáng)短側(cè)邊框的剛性，同時(shí)，也 防止外界對(duì)葉片齒輪的軸的干擾。為了方便制造，葉片包括葉片板、設(shè)置在葉片板兩端面上的密封膠條鑲嵌槽，密封 膠條包括鑲嵌塊、密封膠條主體，密封膠條通過(guò)鑲嵌塊鑲嵌在葉片板兩端面的鑲嵌槽上。葉片板是中空的板，葉片齒輪的側(cè)面設(shè)置有與構(gòu)成中空葉片板的上下板端面中部 對(duì)應(yīng)的葉片板鑲嵌凹口，葉片通過(guò)葉片板的上下板端面中部鑲嵌在葉片齒輪的側(cè)面所設(shè)置 的葉片板鑲嵌凹口上。在固定安裝板上設(shè)置有限位凸塊，對(duì)應(yīng)限位凸塊的驅(qū)動(dòng)齒輪上設(shè)置有圓弧形限位 槽，限位凸塊位于圓弧形限位槽內(nèi)，限位凸塊通過(guò)固定安裝板上的限位凸塊穿孔固定在固 定安裝板上，限位凸塊穿孔橫向均勻設(shè)置有數(shù)個(gè)，該限位凸塊穿孔的數(shù)量及相鄰兩限位凸 塊穿孔的中心距離與安裝固定腳的固定安裝板上所設(shè)置的橫向均勻分布的穿孔的數(shù)量及 相鄰兩穿孔的中心距離一致。這里，為了使帶有密封凸臺(tái)的密封鋁板所適應(yīng)的短側(cè)邊框尺寸更大范圍的變化， 相互嚙合的兩葉片齒輪的1/2中心距小于密封凸臺(tái)外側(cè)邊到密封凸臺(tái)跟部的距離。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、制造成本低、各種尺寸的人字閘的大 部分配件能實(shí)現(xiàn)互換的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型方框狀閥體的爆炸結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述如圖所示，本實(shí)用新型包括方框狀閥體1、設(shè)置在方框狀閥體1內(nèi)的一片以上的葉 片2、驅(qū)動(dòng)葉片2轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括固定在各葉片2端頭2a的葉 片齒輪4、驅(qū)動(dòng)葉片齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒輪5、帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置6，方框狀閥 體1包括兩長(zhǎng)側(cè)邊框7、固定在兩長(zhǎng)側(cè)邊框7兩端的兩短側(cè)邊框8，葉片齒輪4通過(guò)軸9轉(zhuǎn) 動(dòng)穿接在方框狀閥體1的短側(cè)邊框8的軸孔10上，長(zhǎng)側(cè)邊框7由長(zhǎng)側(cè)邊框鋁合金型材裁切 而成，短側(cè)邊框8由短側(cè)邊框鋁合金型材裁切而成，葉片采用兩片以上時(shí)，各葉片2上的葉 片齒輪4相互嚙合，其特別之處在于長(zhǎng)側(cè)邊框7內(nèi)側(cè)設(shè)置有插槽11，插槽11上插接有帶有 密封凸臺(tái)12a的密封鋁板12，葉片2的上下兩面是弧面，葉片2的兩側(cè)端面2b固定有密封 膠條14，密封膠條14呈錐形，呈錐形的密封膠條14的上下兩面呈與葉片2弧面自然過(guò)渡的弧面，長(zhǎng)側(cè)邊框7的側(cè)面設(shè)置有兩個(gè)以上的螺絲穿孔槽15，穿過(guò)短側(cè)邊框8外側(cè)面螺絲 穿孔16的螺絲17旋接在長(zhǎng)側(cè)邊框7的側(cè)面的螺絲穿孔槽15上，在短側(cè)邊框8外側(cè)面設(shè)置 有槽口 18a向上的橫槽18，橫槽18上插接有動(dòng)力裝置用固定安裝板19，穿接在長(zhǎng)側(cè)邊框7 的側(cè)面的螺絲穿孔槽15上的螺絲17穿過(guò)固定安裝板19上的固定安裝孔20將固定安裝板 19固定在短側(cè)邊框8外側(cè)面，動(dòng)力裝置6設(shè)置有三個(gè)以上的安裝固定腳21，對(duì)應(yīng)安裝固定 腳21的固定安裝板19上設(shè)置有由數(shù)個(gè)橫向均勻分布的穿孔22構(gòu)成的穿接口 23，相鄰穿孔 22左右相互重疊，相鄰兩穿孔22的中心距離A小于密封凸臺(tái)12a外側(cè)邊到密封凸臺(tái)12a跟 部的距離B。橫槽18設(shè)置在短側(cè)邊框8軸孔10的上面，在短側(cè)邊框8軸孔10的下面設(shè)置有橫 凸起24。葉片2包括葉片板2c、設(shè)置在葉片板2c兩端面2b上的密封膠條鑲嵌槽2d，密封 膠條14包括鑲嵌塊14a、密封膠條主體14b，密封膠條14通過(guò)鑲嵌塊14a鑲嵌在葉片板2c 兩端面2b的鑲嵌槽2d上。葉片板2c是中空的板，葉片齒輪4的側(cè)面設(shè)置有與構(gòu)成中空葉片板2c的上下板 端面中部2e對(duì)應(yīng)的葉片板鑲嵌凹口 4a，葉片2通過(guò)葉片板2c的上下板端面中部2e鑲嵌在 葉片齒輪4的側(cè)面所設(shè)置的葉片板鑲嵌凹口 4a上。密封凸臺(tái)12a是頂角向內(nèi)的三角形，該三角形密封凸臺(tái)12a與密封鋁板12—起是 由鋁板整體彎折而成。采用三角形密封凸臺(tái)12a，下面是斜面，有利于葉片2的端面2b上的 密封膠條14與該斜面形成密封良好的連接。在固定安裝板19上設(shè)置有限位凸塊24，對(duì)應(yīng)限位凸塊24的驅(qū)動(dòng)齒輪5上設(shè)置有 圓弧形限位槽25，限位凸塊24位于圓弧形限位槽25內(nèi)，限位凸塊24通過(guò)固定安裝板19上 的限位凸塊穿孔26固定在固定安裝板19上，限位凸塊穿孔26橫向均勻設(shè)置有數(shù)個(gè)，該限 位凸塊穿孔26的數(shù)量及相鄰兩限位凸塊穿孔26的中心距離與安裝固定腳22的固定安裝 板19上所設(shè)置的橫向均勻分布的穿孔22的數(shù)量一致。相互嚙合的兩葉片齒輪4的1/2中心距C小于密封凸臺(tái)12a外側(cè)邊到密封凸臺(tái) 12b跟部的距離B。
權(quán)利要求一種小風(fēng)阻人字閘，包括方框狀閥體、設(shè)置在方框狀閥體內(nèi)的一片以上的葉片、驅(qū)動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在各葉片端頭的葉片齒輪、驅(qū)動(dòng)葉片齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒輪、帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，方框狀閥體包括兩長(zhǎng)側(cè)邊框、固定在兩長(zhǎng)側(cè)邊框兩端的兩短側(cè)邊框，葉片齒輪通過(guò)軸轉(zhuǎn)動(dòng)穿接在方框狀閥體的短側(cè)邊框的軸孔上，長(zhǎng)側(cè)邊框由長(zhǎng)側(cè)邊框鋁合金型材裁切而成，短側(cè)邊框由短側(cè)邊框鋁合金型材裁切而成，葉片采用一片以上時(shí)，所采用的葉片為兩片以上時(shí)，各葉片上的葉片齒輪相互嚙合，其特征在于長(zhǎng)側(cè)邊框內(nèi)側(cè)設(shè)置有插槽，插槽上插接有帶有密封凸臺(tái)的密封鋁板，葉片的上下兩面是弧面，葉片的兩側(cè)端面固定有密封膠條，密封膠條呈錐形，呈錐形的密封膠條的上下兩面呈與葉片弧面自然過(guò)渡的弧面，長(zhǎng)側(cè)邊框的側(cè)面設(shè)置有兩個(gè)以上的螺絲穿孔槽，穿過(guò)短側(cè)邊框外側(cè)面螺絲穿孔的螺絲旋接在長(zhǎng)側(cè)邊框的側(cè)面的螺絲穿孔槽上，在短側(cè)邊框外側(cè)面設(shè)置有槽口向上的橫槽，橫槽上插接有動(dòng)力裝置固定安裝板，穿接在長(zhǎng)側(cè)邊框的側(cè)面的螺絲穿孔上的螺絲穿過(guò)固定安裝板將固定安裝板固定在短側(cè)邊框外側(cè)面，動(dòng)力裝置設(shè)置有三個(gè)以上的安裝固定腳，對(duì)應(yīng)安裝固定腳的固定安裝板上設(shè)置有由數(shù)個(gè)橫向均勻分布的穿孔構(gòu)成的穿接口，相鄰穿孔相互重疊，相鄰兩穿孔的中心距離小于密封凸臺(tái)外側(cè)邊到密封凸臺(tái)跟部的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人字間，其特征在于橫槽設(shè)置在短側(cè)邊框軸孔的上面，在短 側(cè)邊框軸孔的下面設(shè)置有橫凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的人字閘，其特征在于葉片包括葉片板、設(shè)置在葉片板兩端 面上的密封膠條鑲嵌槽，密封膠條包括鑲嵌塊、密封膠條主體，密封膠條通過(guò)鑲嵌塊鑲嵌在 葉片板兩端面的鑲嵌槽上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的人字閘，其特征在于葉片板是中空的板，葉片齒輪的側(cè)面設(shè) 置有與構(gòu)成中空葉片板的上下板端面中部對(duì)應(yīng)的葉片板鑲嵌凹口，葉片通過(guò)葉片板的上下 板端面中部鑲嵌在葉片齒輪的側(cè)面所設(shè)置的葉片板鑲嵌凹口上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的人字閘，其特征在于密封凸臺(tái)是頂角向內(nèi)的三角形， 該三角形密封凸臺(tái)與密封鋁板一起是由鋁板整體彎折而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的人字閘，其特征在于密封凸臺(tái)是頂角向內(nèi)的三角形，該三角 形密封凸臺(tái)與密封鋁板一起是由鋁板整體彎折而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或6所述的人字閘，其特征在于相互嚙合的兩葉片齒輪的 1/2中心距小于密封凸臺(tái)外側(cè)邊到密封凸臺(tái)跟部的距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的人字閘，其特征在于相互嚙合的兩葉片齒輪的1/2中心距小 于密封凸臺(tái)外側(cè)邊到密封凸臺(tái)跟部的距離。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的人字閘，其特征在于相互嚙合的兩葉片齒輪的1/2中心距小 于密封凸臺(tái)外側(cè)邊到密封凸臺(tái)跟部的距離。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的人字閘，其特征在于在固定安裝板上設(shè)置有限位凸塊，對(duì) 應(yīng)限位凸塊的驅(qū)動(dòng)齒輪上設(shè)置有圓弧形限位槽，限位凸塊位于圓弧形限位槽內(nèi)，限位凸塊 通過(guò)固定安裝板上的限位凸塊穿孔固定在固定安裝板上，限位凸塊穿孔橫向均勻設(shè)置有數(shù) 個(gè)，該限位凸塊穿孔的數(shù)量及相鄰兩限位凸塊穿孔的中心距離與安裝固定腳的固定安裝板 上所設(shè)置的橫向均勻分布的穿孔的數(shù)量及相鄰兩穿孔的中心距離一致。
專利摘要一種小風(fēng)阻人字閘，包括方框狀閥體、設(shè)置在方框狀閥體內(nèi)的一片以上的葉片、驅(qū)動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，方框狀閥體包括兩長(zhǎng)側(cè)邊框、固定在兩長(zhǎng)側(cè)邊框兩端的兩短側(cè)邊框，其特征在于長(zhǎng)側(cè)邊框內(nèi)側(cè)設(shè)置有插槽，插槽上插接有帶有密封凸臺(tái)的密封鋁板，葉片的上下兩面是弧面，葉片的兩側(cè)端面固定有密封膠條，在短側(cè)邊框外側(cè)面設(shè)置有槽口向上的橫槽，橫槽上插接有動(dòng)力裝置固定安裝板，動(dòng)力裝置設(shè)置有三個(gè)以上的安裝固定腳，對(duì)應(yīng)安裝固定腳的固定安裝板上設(shè)置有由數(shù)個(gè)橫向均勻分布的穿孔構(gòu)成的穿接口，相鄰穿孔相互重疊，相鄰兩穿孔的中心距離小于密封凸臺(tái)外側(cè)邊到密封凸臺(tái)跟部的距離。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、制造成本低、各種尺寸的人字閘的大部分配件能實(shí)現(xiàn)互換的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K1/32GK201679968SQ201020159058
公開(kāi)日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者梁浩鑒 申請(qǐng)人:梁浩鑒