專利名稱：水管熱脹補(bǔ)償器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管件連接用的補(bǔ)償器，具體涉及水管連接用的補(bǔ)償器。
背景技術(shù)：
管件在使用過(guò)程中，普遍存在熱脹冷縮的現(xiàn)象，尤其是水管，特別是塑料水管，由 于線膨脹系數(shù)較大，熱脹現(xiàn)象明顯，容易變形。目前人們多采用在管道上加裝“L”型自由臂、“U”型補(bǔ)償回路或金屬管托的方式 來(lái)解決管件膨脹問(wèn)題。但上述部件多與管件直接接觸，致使接觸面兩側(cè)的熱膨脹系數(shù)難于 一致，以至于接觸面出現(xiàn)間隙或部件漲破的現(xiàn)象。而且上述部件普遍存在變形量有限、安裝 位置受限的問(wèn)題，通常在較長(zhǎng)的管道上需要加裝多個(gè)，甚至在某些特定的場(chǎng)合，可能無(wú)法安裝。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種水管熱脹補(bǔ)償器，以解決上述問(wèn)題。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)水管熱脹補(bǔ)償器，包括用于連接管件的上部管件接頭、下部管件接頭，還包括用于 連接所述上部管件接頭和所述下部管件接頭的連接件，其特征在于，所述連接件包括一插 頭，還包括一與所述插頭配套的套管；所述插頭一端固定連接所述上部管件接頭，另一端和所述套管插接，在所述插頭 外壁與所述套管內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈，所述密封圈固定在所述套管上，所述套管嵌入所述 下部管件接頭。這樣，管件因熱脹冷縮而引起的伸縮過(guò)程通過(guò)上部管件接頭和下部管件接頭變成 了插頭與套管之間的相對(duì)摩擦，可有效減少管件因熱脹冷縮造成的變形、損傷。而且上部管 件接頭和下部管件接頭之間通過(guò)插頭和套管插接的方式連接，增大了可變形量，降低了安 裝難度。可以很方便的用于水管、油管等液體輸送類管道上。特別是在較長(zhǎng)管道上的應(yīng)用， 效果明顯。如，用于連接高樓內(nèi)的水管，由于其可變形量增加，故可以適當(dāng)增加兩個(gè)水管熱 脹補(bǔ)償器之間的距離，從而一方面可以減少水管熱脹補(bǔ)償器的個(gè)數(shù)，降低成本，降低安裝難 度；另一方面可以適當(dāng)增加水管管件的長(zhǎng)度，降低故障率，且降低檢修難度。所述套管置于所述下部管件接頭內(nèi)的部分的外壁上設(shè)有燕尾槽。燕尾槽內(nèi)寬外窄 的結(jié)構(gòu)，保證了在外部溫度變化的情況下套管與下部管件接頭緊密相扣，使得水管熱脹補(bǔ) 償器具有很好的密封性。同時(shí)，避免了隨溫度變化，套管與下部管件接頭之間可能產(chǎn)生間 隙，甚至溫度過(guò)高時(shí)，整個(gè)套管可能脫落的問(wèn)題。所述插頭與所述套管采用同一材質(zhì)，如同一金屬材質(zhì)。插頭與套管采用同一材質(zhì)， 可以保證插頭與套管具有相同的線膨脹系數(shù)，避免接觸面出現(xiàn)間隙或部件漲破的問(wèn)題。

圖1為水管熱脹補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。水管熱脹補(bǔ)償器，主要包括上部管件接頭、下部管件接頭、連接件、密封圈。上部管 件接頭用于連接上部管件。下部管件接頭用于連接下部管件。連接件用于連接上部管件接 頭和下部管件接頭。連接件包括一插頭、一套管，插頭和套管配套。插頭的一端固定連接上 部管件接頭，另一端和套管插接。在插頭外壁與套管內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈。套管嵌入下部 管件接頭，可以在注塑時(shí)預(yù)埋在下部管件接頭內(nèi)。具體實(shí)施例參照?qǐng)D1，從上往下依次是上部管件接頭1、插頭2、套管3、下部管件接頭4。上部 管件接頭ι的上部設(shè)有密封圈，以保證管件與上部管件接頭1密封連接。下部管件接頭4 的下部設(shè)有密封圈，以保證下部管件與下部管件接頭4密封連接。插頭2 —端采用嵌入的 方式固定連接上部管件接頭1，另一端通過(guò)插接的方式連接套管3。套管3嵌入下部管件接 頭4內(nèi)，置于下部管件接頭4的部分的外壁上設(shè)有燕尾槽，上端露出，露出部分的外邊緣呈 規(guī)則的多邊形形狀，如六邊形、八邊形等，以方便借助扳子等工具，將其擰入插頭2。為防止 密封圈在插頭2的插入過(guò)程中移位、變形，破壞水管熱脹補(bǔ)償器的密封性，在套管3上固定 密封圈。為了減少因線膨脹系數(shù)不一致在熱脹冷縮過(guò)程中造成的損傷，插頭2與套管3可 以采用同一金屬材質(zhì)，例如金屬銅材料、不銹鋼材料。為了保證下部管件接頭4與下部管 件密封連接，下部管件接頭4的長(zhǎng)度大于等于插頭2的最大深入長(zhǎng)度，使得在插頭2完全插 入套管3中時(shí)，下部管件接頭仍留有足夠深度，保證下部管件插入，進(jìn)而在冷縮過(guò)程中，下 部管件不至于從下部管件接頭4中拔出。與上部管件接頭1和下部管件接頭4連接的管件的種類不受限制，如PH 管，PVC 管，UPVC管，銅管，鋼管，纖維管，復(fù)合管，鍍鋅管，軟管，異徑管，水管。作為一種優(yōu)選方案， 管件的管材優(yōu)選塑料的。為了防止冷縮過(guò)程中，插頭2從套管3中拔出，在插頭2的下端設(shè)有一限位裝置。 限位裝置可以是一彈簧銷釘，也可以是一小凸起，還可以是其它能夠產(chǎn)生阻礙插頭2從套 管3中拔出的限位裝置。如限位裝置采用彈簧銷釘或小凸起，只要套管3的口徑略小于下 部管件接頭4的口徑，即可在插頭2從套管3中拔出的過(guò)程中，通過(guò)套管3的壁將彈簧銷釘 或小凸起卡住，產(chǎn)生阻礙插頭2從套管3中拔出的力。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述 的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求水管熱脹補(bǔ)償器，包括用于連接管件的上部管件接頭、下部管件接頭，還包括用于連接所述上部管件接頭和所述下部管件接頭的連接件，其特征在于所述連接件包括一插頭，還包括一與所述插頭配套的套管；所述插頭一端固定連接所述上部管件接頭，另一端和所述套管插接，在所述插頭外壁與所述套管內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈，所述密封圈固定在所述套管上，所述套管嵌入所述下部管件接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水管熱脹補(bǔ)償器，其特征在于所述套管置于所述下部管件 接頭內(nèi)的部分的外壁上設(shè)有燕尾槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水管熱脹補(bǔ)償器，其特征在于所述套管上端露出，露出部分 的外邊緣呈規(guī)則的多邊形形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的水管熱脹補(bǔ)償器，其特征在于所述插頭與所述套管 采用同一金屬材質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水管熱脹補(bǔ)償器，其特征在于所述插頭與所述套管均采用 金屬銅材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水管熱脹補(bǔ)償器，其特征在于所述插頭與所述套管均采用 不銹鋼材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水管熱脹補(bǔ)償器，其特征在于在所述插頭的下端設(shè)有一限位裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水管熱脹補(bǔ)償器，其特征在于所述限位裝置是一彈簧銷釘。
專利摘要水管熱脹補(bǔ)償器，涉及管件連接用的補(bǔ)償器。它包括用于連接管件的上部管件接頭、下部管件接頭，還包括用于連接上部管件接頭和下部管件接頭的連接件，連接件包括一插頭，還包括一與插頭配套的套管，插頭一端固定連接上部管件接頭，另一端和套管插接，在插頭外壁與套管內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈，密封圈固定在套管上，套管嵌入下部管件接頭。上部管件接頭和下部管件接頭之間通過(guò)插頭和套管插接的方式連接，增大了可變形量，降低了安裝難度?？梢院芊奖愕挠糜谒?、油管等液體輸送類管道上。
文檔編號(hào)F16L51/00GK201739691SQ201020134870
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月18日
發(fā)明者周揚(yáng)情, 林圣招 申請(qǐng)人:上海天凈管業(yè)有限公司