專利名稱：手動離合器機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及ー種離合機構，尤其涉及ー種手動離合器機構。
背景技術：
裝盒機是包裝機械的ー種，有自動裝盒機、藥用裝盒機等。自動裝盒機是將藥瓶、 藥板、藥膏等和說明書自動裝入折疊紙盒中，并完成蓋盒動作，部分功能較全的自動裝盒機還帶有貼封ロ標簽或進行熱收縮裹包等附加功能。裝盒機在裝配完成后進行調(diào)試、故障維修等操作時都需要采取手動的方式。一般在小型機器上使用的手動方式都是利用手輪直接驅(qū)動主軸的形式?，F(xiàn)有技術中的大型盒裝機缺乏ー種手動機構，如果將小型機器上的手動機構直接移植到大大型盒裝機上，會導致操作困難，小型機的采用的手動機構カ臂較小，使得操作人員難以轉(zhuǎn)動手輪，使得調(diào)試的效果受到影響，而且增加了維修的難度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開了ー種手動離合器機構，用以解決現(xiàn)有技術中大型盒裝機缺乏手動離合器機構導致自動與手動轉(zhuǎn)換不變的問題。本發(fā)明的上述目的是通過一下技術方案實現(xiàn)的
一種手動離合器機構，其中，ー渦輪蝸桿座上設有ー調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板上設有ー第一圓孔，一偏心調(diào)節(jié)盤可轉(zhuǎn)動的設置在所述第一圓孔處，一軸套穿過所述偏心調(diào)節(jié)盤上的偏心內(nèi)圓，所述軸套內(nèi)設有ー蝸桿軸，所蝸桿軸上連接有一蝸桿，一渦輪通過ー傳動軸安裝在所述渦輪蝸桿座上，所述渦輪置于所述蝸桿的斜上方，使得所述偏心調(diào)節(jié)盤轉(zhuǎn)動一定角度后能夠與所述渦輪嚙合。如上所述的手動離合器機構，其中，所述偏心調(diào)節(jié)盤上設有一定位塊，所述定位塊與所述調(diào)節(jié)板相抵，所述調(diào)節(jié)板上開設有兩與所述定位塊匹配的卡槽。如上所述的手動離合器機構，其中，所述兩卡槽的延長線均穿過所述調(diào)節(jié)板上的第一圓孔的圓心，能夠通過定位塊卡入不同卡槽，對偏心調(diào)節(jié)盤的偏心內(nèi)圓的高度進行調(diào)節(jié)。如上所述的手動離合器機構，其中，所述偏心調(diào)節(jié)盤的邊緣具有一圈沿所述調(diào)節(jié)板向外的凸起，所述凸起面向所述調(diào)節(jié)板的外沿開設有一凹槽，并使得所述定位塊置于所述凹槽內(nèi)，所述定位塊與所述凹槽的底面之間設有一彈簧。如上所述的手動離合器機構，其中，所述定位塊上設有一手柄。如上所述的手動離合器機構，其中，所述渦輪蝸桿座上設有ー支座，所述支座上開設有一與所述調(diào)節(jié)板上的第一圓孔相對應的第二圓孔，所述軸套外套有一與所述偏心調(diào)節(jié)盤相匹配的偏心套，所述偏心套可轉(zhuǎn)動的設置在所述第二圓孔處，用以在所述偏心調(diào)節(jié)盤轉(zhuǎn)動的過程中使所述軸套保持水平。 如上所述的手動離合器機構，其中，所述渦輪蝸桿座上安裝有一行程開關，所述軸套上升和下降的過程中均會觸發(fā)所述行程開關。如上所述的手動離合器機構，其中，所述蝸桿軸的靠近所述調(diào)節(jié)板的一端設有ー 手輪。如上所述的手動離合器機構，其中，所述蝸桿軸通過一滑動軸承安裝在所述軸套內(nèi)。如上所述的手動離合器機構，其中，所述蝸桿軸與所述蝸桿之間的連接結(jié)構為銷連接結(jié)構。綜上所述，本發(fā)明手動離合器機構解決了現(xiàn)有技術中大型盒裝機缺乏手動離合器機構導致自動與手動轉(zhuǎn)換不變的問題。


圖1是本發(fā)明手動離合器機構的結(jié)構俯視圖； 圖2是本發(fā)明手動離合器機構的A-A向結(jié)構剖視圖3是本發(fā)明手動離合器機構的偏心調(diào)節(jié)盤的結(jié)構示意圖； 圖4是本發(fā)明手動離合器機構的調(diào)節(jié)板的結(jié)構示意圖； 圖5是本發(fā)明手動離合器機構的實施例三的結(jié)構示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進ー步的說明 實施例(一)
圖1是本發(fā)明手動離合器機構的結(jié)構示意圖，圖2是本發(fā)明手動離合器機構的A-A向結(jié)構剖視圖，圖3是本發(fā)明手動離合器機構的偏心調(diào)節(jié)盤的結(jié)構示意圖，請參見圖1、圖2、 圖3，一種手動離合器機構，其中，一渦輪桿座101上設有ー調(diào)節(jié)板112，渦輪蝸桿座101安裝在機架上，調(diào)節(jié)板112上設有ー第一圓孔1121，ー軸套106穿過偏心調(diào)節(jié)盤108上的偏心內(nèi)圓1081，軸套106內(nèi)設有ー蝸桿軸105，蝸桿軸105上連接有ー蝸桿104，渦輪102通過ー傳動軸103安裝在渦輪蝸桿座101上，渦輪102置于蝸桿104的斜上方，使得偏心調(diào)節(jié)盤108轉(zhuǎn)動一定角度后能夠與渦輪102嚙合；調(diào)節(jié)板108與渦輪102的位置關系固定，且蝸桿105置于軸套106中，軸套106穿過偏心調(diào)節(jié)盤108的偏心內(nèi)圓1081，因此通過轉(zhuǎn)動穿過調(diào)節(jié)板112中心第一圓孔1121的偏心調(diào)節(jié)盤108可以調(diào)節(jié)軸套106的高度，進而使得軸套 106內(nèi)的蝸桿軸105的高度得到提升，從而實現(xiàn)蝸桿104與渦輪102的嚙合。本實施例中的渦輪蝸桿座上設有ー支座1011，支座1011垂直安裝在渦輪蝸桿座 101上，支座上1011開設有一與調(diào)節(jié)板112上的第一圓孔1121相對應的第二圓孔10111， 第一圓孔1121與第二圓孔10111的半徑相同，軸套106外套有一與偏心調(diào)節(jié)盤108相匹配的偏心套107，偏心套107可轉(zhuǎn)動的設置在第二圓10111孔處，用以在偏心調(diào)節(jié)盤108轉(zhuǎn)動的過程中使軸套106保持水平，使得在轉(zhuǎn)動的過程中軸套106的兩端都能得到支撐。本實施例中的蝸桿軸105的靠近調(diào)節(jié)板112的一端設有一手輪111，通過轉(zhuǎn)動手輪111使蝸桿軸105與蝸桿104同時轉(zhuǎn)動，蝸桿104與渦輪102嚙合后，可以通過轉(zhuǎn)動手輪 111帶動渦輪102轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)盒裝機的手動調(diào)節(jié)。本實施例中的蝸桿軸105通過ー滑動軸承109安裝在軸套106內(nèi)，滑動軸承109工作平穩(wěn)、可靠、無噪聲。在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發(fā)生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，增加了本發(fā)明手動離合器機構的穩(wěn)定性和使用壽命。本實施例中的蝸桿軸105與蝸桿104之間的連接結(jié)構為銷連接結(jié)構，采用銷連接結(jié)構使得蝸桿軸105與蝸桿104之間的連接更加穩(wěn)定、精確。實施例(ニ)
圖1是本發(fā)明手動離合器機構的結(jié)構示意圖，圖4是本發(fā)明手動離合器機構的調(diào)節(jié)板的結(jié)構示意圖，請參見圖1、圖4，在實施例一的基礎上本發(fā)明手動離合器機構的偏心調(diào)節(jié)盤上設有一定位塊113，定位塊113與調(diào)節(jié)板112相抵，調(diào)節(jié)板112上開設有兩與定位塊匹配的卡槽1122，將定位塊113卡入不同的卡槽1122可以使蝸桿104定位在不同的高度，且在蝸桿104與渦輪102嚙合后實現(xiàn)固定。本實施例中的兩卡槽1122的延長線均穿過調(diào)節(jié)板上的第一圓孔1121的圓心，能夠通過定位塊113卡入不同卡槽1122，對偏心調(diào)節(jié)盤108的偏心內(nèi)圓的高度進行調(diào)節(jié)。本實施例中的偏心調(diào)節(jié)盤108的邊緣具有ー圈沿調(diào)節(jié)板112向外的凸起，凸起面向調(diào)節(jié)板的外沿開設有ー凹槽110，定位塊113置于凹槽內(nèi)，定位塊113可轉(zhuǎn)動的安裝在凹槽110的槽壁上，定位塊113與凹槽110的底面之間設有ー彈簧114，定位塊113與凹槽110 之間設置彈簧114，通過彈簧114的彈カ將定位塊113卡入凹槽1122中，使得定位塊113定位的可靠性更好。本實施例中的定位塊上設有一手柄1131，通過手柄1131將定位塊從凹槽中拉出更加省力。實施例(三)
圖5是本發(fā)明手動離合器機構的實施例三的結(jié)構示意圖，請參見圖5，渦輪蝸桿座上安裝有一行程開關115，軸套106上升和下降的過程中均會觸發(fā)行程開關115，蝸桿105上移的過程中軸套106觸動行程開關，行程開關115輸出信號到PLC，PLC控制電機的繼電器斷開，機器便無法運轉(zhuǎn)，而當蝸桿105下降觸發(fā)行程開關后，行程開關115輸出信號到PLC，PLC 控制電機繼電器閉合，電機便可以繼續(xù)運轉(zhuǎn)，設置行程開關115使得在手動操作模式下機器不會運轉(zhuǎn)，且與操作模式同步切換，無需操作人員單獨操作，很好的保證了操作人員的安全。本發(fā)明手動離合器機構的具體操作方式為通過手柄將定位塊從卡槽中拉出，通過手柄控制定位塊，進而使偏心調(diào)節(jié)盤轉(zhuǎn)動，偏心調(diào)節(jié)盤轉(zhuǎn)動的過程中，穿過偏心調(diào)節(jié)盤的偏心內(nèi)圓的軸套提升，進而偏心軸套內(nèi)的蝸桿軸提升，安裝在蝸桿軸上的蝸桿也同步提升， 在偏心軸套提升的過程中，觸發(fā)行程開關，PLC接收到行程開關發(fā)送的信號后控制繼電器斷開，裝盒機便無法運行，手柄轉(zhuǎn)動一定的角度后，定位塊轉(zhuǎn)動到另ー卡槽并由于彈簧的弾力將定位塊卡入卡槽中，同時渦輪與蝸桿嚙合，通過轉(zhuǎn)動手輪帶動蝸桿軸轉(zhuǎn)動，蝸桿軸帶動蝸桿進而帶動渦輪同步轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)裝盒機的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完成后，通過調(diào)節(jié)手柄使定位塊拉出并回復到原來的位置，蝸桿與渦輪分開，定位塊復位的過程中軸套下降并觸發(fā)形成開關， PLC接收行程開關的信號控制繼電器吸合，恢復到自動調(diào)整模式下。綜上所述，本發(fā)明手動離合器機構解決了現(xiàn)有技術中大型盒裝機缺乏手動離合器機構導致自動與手動轉(zhuǎn)換不變的問題。以上對本發(fā)明的具體實施例進行了詳細描述，但其只是作為范例，本發(fā)明并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領域技術人員而言，任何對本發(fā)明進行的等同修改和替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種手動離合器機構，其特征在干，ー渦輪蝸桿座上設有ー調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板上設有一第一圓孔，一偏心調(diào)節(jié)盤可轉(zhuǎn)動的設置在所述第一圓孔處，一軸套穿過所述偏心調(diào)節(jié)盤上的偏心內(nèi)圓，所述軸套內(nèi)設有ー蝸桿軸，所蝸桿軸上連接有ー蝸桿，ー渦輪通過ー傳動軸安裝在所述渦輪蝸桿座上，所述渦輪置于所述蝸桿的斜上方，使得所述偏心調(diào)節(jié)盤轉(zhuǎn)動一定角度后能夠與所述渦輪嚙合。
2.根據(jù)權利要求1所述的手動離合器機構，其特征在干，所述偏心調(diào)節(jié)盤上設有一定位塊，所述定位塊與所述調(diào)節(jié)板相抵，所述調(diào)節(jié)板上開設有兩與所述定位塊匹配的卡槽。
3.根據(jù)權利要求2所述的手動離合器機構，其特征在干，所述兩卡槽的延長線均穿過所述調(diào)節(jié)板上的第一圓孔的圓心，能夠通過定位塊卡入不同卡槽，對偏心調(diào)節(jié)盤的偏心內(nèi)圓的高度進行調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權利要求2所述的手動離合器機構，其特征在干，所述偏心調(diào)節(jié)盤的邊緣具有一圈沿所述調(diào)節(jié)板向外的凸起，所述凸起面向所述調(diào)節(jié)板的外沿開設有一凹槽，并使得所述定位塊置于所述凹槽內(nèi)，所述定位塊與所述凹槽的底面之間設有一彈簧。
5.根據(jù)權利要求4所述的手動離合器機構，其特征在干，所述定位塊上設有一手柄。
6.根據(jù)權利要求1所述的手動離合器機構，其特征在干，所述渦輪蝸桿座上設有ー支座，所述支座上開設有一與所述調(diào)節(jié)板上的第一圓孔相對應的第二圓孔，所述軸套外套有一與所述偏心調(diào)節(jié)盤相匹配的偏心套，所述偏心套可轉(zhuǎn)動的設置在所述第二圓孔處，用以在所述偏心調(diào)節(jié)盤轉(zhuǎn)動的過程中使所述軸套保持水平。
7.根據(jù)權利要求1所述的手動離合器機構，其特征在干，所述渦輪蝸桿座上安裝有一行程開關，所述軸套上升和下降的過程中均會觸發(fā)所述行程開關。
8.根據(jù)權利要求廣7任一所述的手動離合器機構，其特征在干，所述蝸桿軸的靠近所述調(diào)節(jié)板的一端設有一手輪。
9.根據(jù)權利要求廣7任一所述的手動離合器機構，其特征在干，所述蝸桿軸通過一滑動軸承安裝在所述軸套內(nèi)。
10.根據(jù)權利要求廣7任一所述的手動離合器機構，其特征在干，所述蝸桿軸與所述蝸桿之間的連接結(jié)構為銷連接結(jié)構。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種手動離合器機構，其中，一渦輪蝸桿座上設有一調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板上設有一第一圓孔，一偏心調(diào)節(jié)盤可轉(zhuǎn)動的設置在所述第一圓孔處，一軸套穿過所述偏心調(diào)節(jié)盤上的偏心內(nèi)圓，所述軸套內(nèi)設有一蝸桿軸，所蝸桿軸上連接有一蝸桿，一渦輪通過一傳動軸安裝在所述渦輪蝸桿座上，所述渦輪置于所述蝸桿的斜上方，使得所述偏心調(diào)節(jié)盤轉(zhuǎn)動一定角度后能夠與所述渦輪嚙合。本發(fā)明手動離合器機構解決了現(xiàn)有技術中大型盒裝機缺乏手動離合器機構導致自動與手動轉(zhuǎn)換不變的問題。
文檔編號F16D11/00GK102556450SQ20101060913
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權日2010年12月28日
發(fā)明者喬英, 喬野龍, 喬龍官 申請人:上海龍騰機械制造有限公司