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一種啟動(dòng)棘輪及其加工工藝的制作方法

文檔序號(hào):5639218閱讀:1909來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種啟動(dòng)棘輪及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種啟動(dòng)棘輪及其加工工藝,使用在摩托車(chē) 啟動(dòng)軸上面,起發(fā)動(dòng)機(jī)分離作用,是離合器的部件之一。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)提供的啟動(dòng)棘輪結(jié)構(gòu)復(fù)雜,使用不方便、也不結(jié)實(shí),且現(xiàn)有技術(shù)提供的啟 動(dòng)棘輪的加工工藝為圓鋼加工、車(chē)洗,耗材600-700克左右,耗時(shí)相當(dāng)長(zhǎng),就算是數(shù)控洗液 至少在40分鐘左右。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)實(shí)、使用方便、且加工工藝簡(jiǎn)單、耗材少的啟動(dòng)棘輪 及其加工工藝。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案一種啟動(dòng)棘輪,其包括手柄,手柄前部設(shè)置棘輪套,棘輪套中裝套筒,所述套筒內(nèi) 壁上設(shè)置有齒。優(yōu)選地,所述手柄、棘輪套和所述套筒一體成型。本發(fā)明還提供一種啟動(dòng)棘輪的加工工藝,其包括步驟A、依次采用20CrMnTi材料、中頻加熱、100T沖床制坯、400T壓力機(jī)成型擠壓得到 棘輪套和手柄、再用80T沖床切邊后進(jìn)行溫?zé)崽幚?、再鍛造所述棘輪套和手柄;B、用滾齒機(jī)對(duì)步驟A得到的產(chǎn)品的棘輪套進(jìn)行滾齒得到具有齒的套筒;C、用剃齒機(jī)對(duì)上述步驟B得到的產(chǎn)品進(jìn)行剃齒;D、用連續(xù)滲碳爐對(duì)步驟C得到的產(chǎn)品進(jìn)行熱處理;E、內(nèi)孔磨及平面磨對(duì)步驟D得到產(chǎn)品進(jìn)行磨加工;F、將步驟E得到的產(chǎn)品進(jìn)行清洗上防銹油包裝得到成品啟動(dòng)棘輪。通過(guò)實(shí)施以上技術(shù)方案,具有以下技術(shù)效果本發(fā)明提供的啟動(dòng)棘輪及其加工工 藝,該啟動(dòng)棘輪的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)實(shí)、使用方便、且加工工藝簡(jiǎn)單、耗材少。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的啟動(dòng)棘輪的側(cè)視圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的啟動(dòng)棘輪的剖視3為本發(fā)明實(shí)施例提供的啟動(dòng)棘輪的主視圖;圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的啟動(dòng)棘輪的立體圖。
具體實(shí)施例方式為了更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明提供的實(shí)施 例。
本發(fā)明實(shí)施例提供一種啟動(dòng)棘輪,如圖1至圖4所示,其包括手柄112,手柄前部設(shè) 置棘輪套110,棘輪套110中裝有套筒111,所述套筒111內(nèi)壁上設(shè)置有齒。所述齒為多個(gè), 均勻分布在所述套筒111的內(nèi)壁上。優(yōu)選地,所述手柄112、棘輪套110和所述套筒111 一體成型。在其他的實(shí)施例中, 也可以為焊接在一起的。上述實(shí)施例提供的啟動(dòng)棘輪結(jié)構(gòu)合理,套筒轉(zhuǎn)動(dòng)方便,使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。本發(fā)明實(shí)施例還提供一種啟動(dòng)棘輪的加工工藝,其包括步驟A、依次采用20CrMnTi材料、中頻加熱、100T沖床制坯、400T壓力機(jī)成型擠壓得到 棘輪套和手柄、再用80T沖床切邊后進(jìn)行溫?zé)崽幚?、再鍛造所述棘輪套和手柄;B、用滾齒機(jī)對(duì)步驟A得到的產(chǎn)品的棘輪套進(jìn)行滾齒得到具有齒的套筒;C、用剃齒機(jī)對(duì)上述步驟B得到的產(chǎn)品進(jìn)行剃齒;D、用連續(xù)滲碳爐對(duì)步驟C得到的產(chǎn)品進(jìn)行熱處理;E、內(nèi)孔磨及平面磨對(duì)步驟D得到產(chǎn)品進(jìn)行磨加工;F、將步驟E得到的產(chǎn)品進(jìn)行清洗上防銹油包裝得到成品啟動(dòng)棘輪。該加工工藝加工啟動(dòng)棘輪的工藝簡(jiǎn)單、耗材少。本實(shí)施例提供的工藝使用鍛壓技 術(shù),不再需要洗,只車(chē)就可以了,時(shí)間只需要4分鐘左右,耗材只需要300多克,節(jié)省原材料 的2分之一以上。以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種啟動(dòng)棘輪及其加工工藝進(jìn)行了詳細(xì)介紹,對(duì)于 本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的思想,在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有 改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種啟動(dòng)棘輪,其特征在于,包括手柄,手柄前部設(shè)置棘輪套,棘輪套中裝套筒,所述 套筒內(nèi)壁上設(shè)置有齒。
2.如權(quán)利要求1所述啟動(dòng)棘輪,其特征在于,所述手柄、棘輪套和所述套筒一體成型。
3.一種啟動(dòng)棘輪的加工工藝,其特征在于,包括步驟A、依次采用20CrMnTi材料、中頻加熱、100T沖床制坯、400T壓力機(jī)成型擠壓得到棘輪 套和手柄、再用80T沖床切邊后進(jìn)行溫?zé)崽幚怼⒃馘懺焖黾喬缀褪直?;B、用滾齒機(jī)對(duì)步驟A得到的產(chǎn)品的棘輪套進(jìn)行滾齒得到具有齒的套筒;C、用剃齒機(jī)對(duì)上述步驟B得到的產(chǎn)品進(jìn)行剃齒;D、用連續(xù)滲碳爐對(duì)步驟C得到的產(chǎn)品進(jìn)行熱處理;E、內(nèi)孔磨及平面磨對(duì)步驟D得到產(chǎn)品進(jìn)行磨加工;F、將步驟E得到的產(chǎn)品進(jìn)行清洗上防銹油包裝得到成品啟動(dòng)棘輪。
全文摘要
本發(fā)明提供一種啟動(dòng)棘輪及其加工工藝,啟動(dòng)棘輪包括手柄,手柄前部設(shè)置棘輪套,棘輪套中裝套筒,所述套筒內(nèi)壁上設(shè)置有齒。該加工工藝,包括步驟A、依次采用20CrMnTi材料、中頻加熱、100T沖床制坯、400T壓力機(jī)成型擠壓得到棘輪套和手柄、再用80T沖床切邊后進(jìn)行溫?zé)崽幚怼⒃馘懺焖黾喬缀褪直?;B、用滾齒機(jī)對(duì)步驟A得到的產(chǎn)品的棘輪套進(jìn)行滾齒得到具有齒的套筒;C、用剃齒機(jī)對(duì)上述步驟B得到的產(chǎn)品進(jìn)行剃齒;D、用連續(xù)滲碳爐對(duì)步驟C得到的產(chǎn)品進(jìn)行熱處理;E、內(nèi)孔磨及平面磨對(duì)步驟D得到產(chǎn)品進(jìn)行磨加工;F、將步驟E得到的產(chǎn)品進(jìn)行清洗上防銹油包裝得到成品啟動(dòng)棘輪。該啟動(dòng)棘輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)實(shí)、使用方便、且加工工藝簡(jiǎn)單、耗材少。
文檔編號(hào)F16H55/02GK102052411SQ20101060359
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者傅顯冬, 雷安元 申請(qǐng)人:重慶巨泰機(jī)械有限公司
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