專利名稱：用于工程機(jī)械的中心回轉(zhuǎn)接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種用于工程機(jī)械的中心回轉(zhuǎn)接頭。
背景技術(shù)
很多的工程機(jī)械(如消防車、泵車或者起重機(jī))均具有上裝和底盤。在工作時(shí)，底 盤不動(dòng)，而上裝卻需要360度回轉(zhuǎn)作業(yè)。大部分的液壓油動(dòng)力源、電源以及消防用水泵均 安裝在底盤上，為了保證上裝在任何回轉(zhuǎn)角度時(shí)，底盤都能夠順利地供給上裝液壓油、電和 水，一般的工程機(jī)械都采用中心回轉(zhuǎn)接頭連接上裝和底盤，以通過(guò)中心回轉(zhuǎn)接頭向上裝供 應(yīng)液壓油、電和水。
圖1顯示了一種用于消防車的中心回轉(zhuǎn)接頭，該中心回轉(zhuǎn)接頭包括固定體1、第一 回轉(zhuǎn)體2、第二回轉(zhuǎn)體3和環(huán)形的擋板4，所述固定體1內(nèi)具有第一通道5，所述第二回轉(zhuǎn)體 3內(nèi)具有第二通道6，所述第二回轉(zhuǎn)體3的下端插入所述第一通道5中使所述第二通道6與 所述第一通道5連通，所述固定體1與所述第二回轉(zhuǎn)體3之間設(shè)置有第一密封件7，所述第 一回轉(zhuǎn)體2環(huán)繞所述固定體1設(shè)置且在所述第一回轉(zhuǎn)體2與所述固定體1之間形成有空間 9，該空間9中可以設(shè)置有電氣元件8，所述擋板4環(huán)繞所述第二回轉(zhuǎn)體3設(shè)置且與所述第二 回轉(zhuǎn)體3 —體成形，而且所述擋板4的外側(cè)與所述第一回轉(zhuǎn)體2固定連接。
在將上述中心回轉(zhuǎn)接頭安裝到消防車上時(shí)，將固定體1安裝在底盤上，并將第一 回轉(zhuǎn)體2、第二回轉(zhuǎn)體3連同擋板4與上裝連接在一起。當(dāng)上裝回轉(zhuǎn)時(shí)，第一回轉(zhuǎn)體2、第二 回轉(zhuǎn)體3連同擋板4隨著上裝一起回轉(zhuǎn)，消防車用水沿箭頭A所示的方向流經(jīng)第一通道5 和第二通道6。此時(shí)，第二回轉(zhuǎn)體3與固定體1之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，第一密封件7將水密封， 防止水泄漏到電氣元件8上。該種結(jié)構(gòu)的中心回轉(zhuǎn)接頭存在以下兩個(gè)缺點(diǎn)1)由于第二回 轉(zhuǎn)體3與固定體1之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所以在長(zhǎng)期的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致第一密封件7發(fā)生 磨損，從而導(dǎo)致第一密封件7處發(fā)生泄漏。一旦泄漏，水便會(huì)流到電氣元件8上，嚴(yán)重影響 車輛的正常使用。2、由于擋板4與所述第二回轉(zhuǎn)體3 —體成形，所以當(dāng)?shù)谝幻芊饧?泄漏 時(shí)水無(wú)法從中心回轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部流出，而是直接泄漏在中心回轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部，從而不易發(fā)現(xiàn)第 一密封件7的泄漏，不能及時(shí)地對(duì)第一密封件7進(jìn)行更換。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于工程機(jī)械的中心回轉(zhuǎn)接頭，采用該中心回轉(zhuǎn)接頭能 夠容易地發(fā)現(xiàn)第一密封件的泄漏，從而及時(shí)地對(duì)第一密封件進(jìn)行更換。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于工程機(jī)械的中心回轉(zhuǎn)接頭，該中心回轉(zhuǎn) 接頭包括固定體、第一回轉(zhuǎn)體、第二回轉(zhuǎn)體和環(huán)形的擋板，所述固定體內(nèi)具有第一通道，所 述第二回轉(zhuǎn)體內(nèi)具有第二通道，所述第二回轉(zhuǎn)體的下端插入所述第一通道中使所述第二通 道與所述第一通道連通，所述固定體與所述第二回轉(zhuǎn)體之間設(shè)置有第一密封件，所述第一 回轉(zhuǎn)體環(huán)繞所述固定體設(shè)置，其中，所述固定體的上端延伸至所述擋板，所述第二回轉(zhuǎn)體和 所述擋板為相互分離的部件。
優(yōu)選地，在所述第一回轉(zhuǎn)體與所述固定體之間形成有空間，該中心回轉(zhuǎn)接頭還包 括電氣元件，該電氣元件位于所述空間中。
優(yōu)選地，所述擋板與所述第二回轉(zhuǎn)體和/或所述第一回轉(zhuǎn)體固定連接。
優(yōu)選地，所述擋板的內(nèi)側(cè)連接到所述固定體的上端，所述擋板的外側(cè)搭接在所述 第一回轉(zhuǎn)體的上端，所述第二回轉(zhuǎn)體能夠相對(duì)于所述擋板旋轉(zhuǎn)。
優(yōu)選地，所述擋板與所述固定體一體成形。
優(yōu)選地，所述擋板的內(nèi)側(cè)可拆卸地固定到所述固定體的上端。
優(yōu)選地，所述固定體與所述擋板之間設(shè)置有第二密封件。
優(yōu)選地，所述擋板的下表面形成有環(huán)形的第一凸出部，該第一凸出部的內(nèi)表面形 成有第二凹槽，所述第二密封件位于所述第二凹槽中。
優(yōu)選地，所述第一回轉(zhuǎn)體的上端形成有凸肩，所述擋板的下表面形成有環(huán)形的第 二凸出部，該第二凸出部與所述凸肩相互配合。
優(yōu)選地，所述凸肩和所述第二凸出部分別為一個(gè)，一個(gè)所述凸肩位于一個(gè)所述第 二凸出部的內(nèi)側(cè)。
優(yōu)選地，所述凸肩為兩個(gè)，所述第二凸出部為一個(gè)，兩個(gè)所述凸肩分別位于一個(gè)所 述第二凸出部的內(nèi)側(cè)和外側(cè)。
在將本發(fā)明提供的中心回轉(zhuǎn)接頭安裝到工程機(jī)械上時(shí)，將固定體安裝在底盤上， 并將第一回轉(zhuǎn)體與上裝的轉(zhuǎn)臺(tái)連接在一起，將第二回轉(zhuǎn)體與上裝的輸液管連接在一起。當(dāng) 上裝的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)第一回轉(zhuǎn)體回轉(zhuǎn)，同時(shí)還帶動(dòng)上裝的輸液管和 第二回轉(zhuǎn)體一起作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，輸送液體流經(jīng)第一通道和第二通道。此時(shí)，第二回轉(zhuǎn)體與固定 體之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，第一密封件將輸送液體密封，防止輸送液體泄漏。當(dāng)?shù)谝幻芊饧捎?磨損而發(fā)生泄漏時(shí)，輸送液體會(huì)通過(guò)固定體與第二回轉(zhuǎn)體之間的縫隙泄漏到外部，從而可 以容易地發(fā)現(xiàn)第一密封件的泄漏，及時(shí)地對(duì)第一密封件進(jìn)行更換。
本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說(shuō)明。


附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具 體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中
圖1是現(xiàn)有用于工程機(jī)械的中心回轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式
提供的用于工程機(jī)械的中心回轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明
1 固定體；2 第一回轉(zhuǎn)體；3 第二回轉(zhuǎn)體；4 擋板；5 第一通道；6 第二通道；7 第一密封件；8 電氣元件；9 空間；10 凸肩；11 第二密封件；12 第一凸出部；13 第二凸出部。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描 述的具體實(shí)施方式
僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
在本發(fā)明中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上端”、“下端”、“下表4面”、“內(nèi)側(cè)”、“內(nèi)表面”、“外側(cè)”均是在本發(fā)明提供的用于工程機(jī)械的中心回轉(zhuǎn)接頭安裝在工 程機(jī)械上的情況下定義的，即圖2中的圖面方向。
如圖2所示，本發(fā)明具體實(shí)施方式
提供了一種用于工程機(jī)械的中心回轉(zhuǎn)接頭，該 中心回轉(zhuǎn)接頭包括固定體1、第一回轉(zhuǎn)體2、第二回轉(zhuǎn)體3和環(huán)形的擋板4，所述固定體1內(nèi) 具有第一通道5，所述第二回轉(zhuǎn)體3內(nèi)具有第二通道6，所述第二回轉(zhuǎn)體3的下端插入所述 第一通道5中使所述第二通道6與所述第一通道5連通，所述固定體1與所述第二回轉(zhuǎn)體 3之間設(shè)置有第一密封件7，所述第一回轉(zhuǎn)體2環(huán)繞所述固定體1設(shè)置，其中，所述固定體1 的上端延伸至所述擋板4，所述第二回轉(zhuǎn)體3和所述擋板4為相互分離的部件。
在將本發(fā)明提供的中心回轉(zhuǎn)接頭安裝到工程機(jī)械上時(shí)，將固定體1安裝在底盤 上，并將第一回轉(zhuǎn)體2與上裝的轉(zhuǎn)臺(tái)連接在一起，將第二回轉(zhuǎn)體3與上裝的輸液管連接在一 起。當(dāng)上裝的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)第一回轉(zhuǎn)體2回轉(zhuǎn)，同時(shí)還帶動(dòng)上裝的輸 液管和第二回轉(zhuǎn)體3 —起作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，輸送液體沿箭頭A所示的方向流經(jīng)第一通道5和第 二通道6。此時(shí)，第二回轉(zhuǎn)體3與固定體1之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，第一密封件7將輸送液體密 封，防止輸送液體泄漏。當(dāng)?shù)谝幻芊饧?由于磨損而發(fā)生泄漏時(shí)，輸送液體會(huì)通過(guò)固定體1 與第二回轉(zhuǎn)體3之間的縫隙泄漏到外部，從而可以容易地發(fā)現(xiàn)第一密封件7的泄漏，及時(shí)地 對(duì)第一密封件7進(jìn)行更換。
通常，在所述第一回轉(zhuǎn)體2與所述固定體1之間形成有空間9，可以根據(jù)需要在該 空間9中布置各種部件，例如，本發(fā)明提供的用于工程機(jī)械的中心回轉(zhuǎn)接頭還可以包括電 氣元件8，該電氣元件8位于所述空間9中。所述電氣元件8可以為通常的電滑環(huán)。
根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述擋板4與所述第二回轉(zhuǎn)體3和/或所述第一回 轉(zhuǎn)體2固定連接。這樣，當(dāng)本發(fā)明提供的中心回轉(zhuǎn)接頭工作時(shí)，所述擋板4與所述第二回轉(zhuǎn) 體3和/或所述第一回轉(zhuǎn)體2 —起旋轉(zhuǎn)。所述擋板4可以通過(guò)本領(lǐng)域公知的各種適當(dāng)方式 與所述第二回轉(zhuǎn)體3和/或所述第一回轉(zhuǎn)體2固定連接，例如通過(guò)緊固件(螺釘或者螺栓) 固定連接。
根據(jù)本發(fā)明的另一種實(shí)施方式，所述擋板4的內(nèi)側(cè)連接到所述固定體1的上端，所 述擋板4的外側(cè)搭接在所述第一回轉(zhuǎn)體2的上端，所述第二回轉(zhuǎn)體3能夠相對(duì)于所述擋板4 旋轉(zhuǎn)。這樣，當(dāng)本發(fā)明提供的中心回轉(zhuǎn)接頭工作時(shí)，所述擋板4和所述固定體1固定不動(dòng)， 所述第一回轉(zhuǎn)體2和所述第二回轉(zhuǎn)體3能夠相對(duì)于所述擋板4和所述固定體1旋轉(zhuǎn)。
所述擋板4的內(nèi)側(cè)可以通過(guò)各種適當(dāng)?shù)姆绞竭B接到所述固定體1的上端。根據(jù)本 發(fā)明提供的用于工程機(jī)械的中心回轉(zhuǎn)接頭的一種實(shí)施方式，所述擋板4與所述固定體1 一 體成形。這樣，即使第一密封件7發(fā)生泄漏，輸送液體也不會(huì)流入空間9中，從而可以有效 地保護(hù)布置在空間9中的部件，例如電氣元件8。
根據(jù)本發(fā)明提供的用于工程機(jī)械的中心回轉(zhuǎn)接頭的另一種實(shí)施方式，所述擋板4 的內(nèi)側(cè)可拆卸地固定到所述固定體1的上端。這樣，可以方便地進(jìn)行裝配。所述擋板4的 內(nèi)側(cè)可以通過(guò)各種適當(dāng)?shù)姆绞娇刹鹦兜毓潭ǖ剿龉潭w1的上端，例如所述擋板4的內(nèi) 側(cè)可以通過(guò)緊固件(如螺栓或者螺釘)與所述固定體1的上端連接或者與所述固定體1的 上端卡扣連接。
根據(jù)本發(fā)明提供的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述固定體1與所述擋板4之間設(shè)置有第 二密封件11。設(shè)置第二密封件11可以帶來(lái)以下兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)1)在緊急救火現(xiàn)場(chǎng)或者施工現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)輸送液體在第一密封件7處發(fā)生泄漏時(shí)，第二密封件11能夠保證輸送液體不會(huì)泄漏 到電氣元件8上，從而保證救火工作或施工工作的順利進(jìn)行。2)由于固定體1與擋板4之 間不存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所以可以延長(zhǎng)第二密封件11的使用壽命，提高密封可靠性。此外，只有 在第一密封件7泄漏時(shí)，第二密封件11才會(huì)被輸送液體侵蝕，所以第二密封件11大部分時(shí) 間都不會(huì)被輸送液體侵蝕，所以可以進(jìn)一步提高密封可靠性。
所述第二密封件11可以設(shè)置在所述固定體1與所述擋板4之間的任意位置，例如 所述固定體1的端面與所述擋板4的端面之間。為了方便第二密封件11的設(shè)置，優(yōu)選地， 所述擋板4的下表面形成有環(huán)形的第一凸出部12，該第一凸出部12的內(nèi)表面形成有第二凹 槽(未顯示)，所述第二密封件11位于所述第二凹槽中。如圖2所示，所述第二密封件11 位于所述第一凸出部12與所述固定體1的外周表面之間，從而有效地阻止輸送液體向空間 9中泄漏。
所述第二密封件11可以為本領(lǐng)域公知的各種密封件，例如橡膠密封圈、聚氨酯密 封圈、工程塑料密封圈或者各種密封填料。
所述固定體1與所述第二回轉(zhuǎn)體3之間設(shè)置有第一密封件7。為了方便第一密封 件7的設(shè)置，優(yōu)選地，所述固定體1的內(nèi)表面設(shè)置有第一凹槽(未顯示)，所述第一密封件7 位于所述第一凹槽中。所述第一密封件7可以為本領(lǐng)域公知的各種密封件，例如橡膠密封 圈、聚氨酯密封圈、工程塑料密封圈或者各種密封填料。
所述擋板4的外側(cè)搭接在所述第一回轉(zhuǎn)體2的上端，以阻止雨水或者灰塵進(jìn)入中 心回轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)部。為了更有效地阻止雨水或者灰塵進(jìn)入中心回轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)部，如圖2所 示，優(yōu)選地，所述第一回轉(zhuǎn)體2的上端形成有凸肩10，所述擋板4的下表面形成有環(huán)形的第 二凸出部13，該第二凸出部13與所述凸肩10相互配合。對(duì)所述凸肩10和所述第二凸出部 13的數(shù)量沒(méi)有特別的限制。當(dāng)所述凸肩10和所述第二凸出部13分別為一個(gè)時(shí)，所述凸肩 10可以位于所述凸出部13的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。根據(jù)本發(fā)明提供的用于工程機(jī)械的中心回轉(zhuǎn)接 頭的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述凸肩10和所述第二凸出部13分別為一個(gè)，一個(gè)所述凸肩10 位于一個(gè)所述第二凸出部13的內(nèi)側(cè)。根據(jù)本發(fā)明提供的用于工程機(jī)械的中心回轉(zhuǎn)接頭的 另一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述凸肩10為兩個(gè)，所述第二凸出部13為一個(gè)，兩個(gè)所述凸肩10分 別位于一個(gè)所述第二凸出部13的內(nèi)側(cè)和外側(cè)。當(dāng)然，作為選擇，也可以設(shè)置一個(gè)凸肩10和 兩個(gè)第二凸出部13，一個(gè)凸肩10位于兩個(gè)第二凸出部13之間。
所述固定體1和第一回轉(zhuǎn)體2通常為不規(guī)則的圓筒形?？梢栽谒龉潭w1和第 一回轉(zhuǎn)體2上設(shè)置液壓油路(未顯示)，以向上裝供應(yīng)液壓油。所述第二回轉(zhuǎn)體3通常為管 狀，以與輸液管連接。所述擋板4通常為圓環(huán)形。所述第一通道5和第二通道6分別沿所 述固定體1和所述第二回轉(zhuǎn)體3的軸線方向形成。所述第一通道5和第二通道6用于輸送 消防車用水、泵車用混凝土漿液或者其它工程機(jī)械用液體。
在將本發(fā)明具體實(shí)施方式
提供的中心回轉(zhuǎn)接頭安裝到工程機(jī)械上時(shí)，將固定體1 安裝在底盤上，并將第一回轉(zhuǎn)體2與上裝的轉(zhuǎn)臺(tái)連接在一起，將第二回轉(zhuǎn)體3與上裝的輸液 管連接在一起。當(dāng)上裝的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)第一回轉(zhuǎn)體2回轉(zhuǎn)，同時(shí)還帶 動(dòng)上裝的輸液管和第二回轉(zhuǎn)體3 —起作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，輸送液體沿箭頭A所示的方向流經(jīng)第一 通道5和第二通道6。
本發(fā)明具體實(shí)施方式
提供的用于工程機(jī)械的中心回轉(zhuǎn)接頭具有如下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)
1)由于所述固定體1的上端延伸至所述擋板4，所述第二回轉(zhuǎn)體3和所述擋板4 為相互分離的部件，所以當(dāng)?shù)谝幻芊饧?由于磨損而發(fā)生泄漏時(shí)，輸送液體會(huì)通過(guò)固定體1 與第二回轉(zhuǎn)體3之間的縫隙泄漏到外部，從而可以容易地發(fā)現(xiàn)第一密封件7的泄漏，及時(shí)地 對(duì)第一密封件7進(jìn)行更換，從而不會(huì)對(duì)空間9中的電氣元件8造成損壞。
2)當(dāng)所述擋板4與所述固定體1形成為一體時(shí)，即使第一密封件7發(fā)生泄漏，輸送 液體也不會(huì)流入空間9中，從而可以有效地保護(hù)布置在空間9中的部件，例如電氣元件8。
3)當(dāng)所述擋板4的內(nèi)側(cè)可拆卸地固定到所述固定體1的上端時(shí)，由于設(shè)置有第二 密封件11，所以在緊急救火現(xiàn)場(chǎng)或緊急施工現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)輸送液體在第一密封件7處發(fā)生泄漏 時(shí)，第二密封件11能夠保證輸送液體不會(huì)泄漏到電氣元件8上，從而保證救火工作或緊急 施工工作的順利進(jìn)行。
4)由于固定體1與擋板4之間不存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所以可以延長(zhǎng)第二密封件11的使 用壽命，提高密封可靠性。此外，只有在第一密封件7泄漏時(shí)，第二密封件11才會(huì)被輸送液 體侵蝕，所以第二密封件11大部分時(shí)間都不會(huì)被輸送液體侵蝕，所以可以進(jìn)一步提高密封可靠性。
5)由于所述第一回轉(zhuǎn)體2的上端形成有凸肩10，所述擋板4的外側(cè)形成有第二凸 出部13，該第二凸出部13與所述凸肩10相互配合，所以能夠更有效地阻止雨水或者灰塵進(jìn) 入中心回轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)部。
以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí) 施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn) 單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛 盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。
此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本 發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種用于工程機(jī)械的中心回轉(zhuǎn)接頭，該中心回轉(zhuǎn)接頭包括固定體(1)、第一回轉(zhuǎn)體 O)、第二回轉(zhuǎn)體C3)和環(huán)形的擋板G)，所述固定體(1)內(nèi)具有第一通道(5)，所述第二回 轉(zhuǎn)體C3)內(nèi)具有第二通道(6)，所述第二回轉(zhuǎn)體C3)的下端插入所述第一通道( 中使所述 第二通道(6)與所述第一通道(5)連通，所述固定體⑴與所述第二回轉(zhuǎn)體(3)之間設(shè)置 有第一密封件(7)，所述第一回轉(zhuǎn)體( 環(huán)繞所述固定體(1)設(shè)置，其特征在于，所述固定體 (1)的上端延伸至所述擋板G)，所述第二回轉(zhuǎn)體C3)和所述擋板(4)為相互分離的部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中心回轉(zhuǎn)接頭，其中，在所述第一回轉(zhuǎn)體( 與所述固定體 (1)之間形成有空間(9)，該中心回轉(zhuǎn)接頭還包括電氣元件(8)，該電氣元件(8)位于所述空 間(9)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中心回轉(zhuǎn)接頭，其中，所述擋板(4)與所述第二回轉(zhuǎn)體 (3)和/或所述第一回轉(zhuǎn)體O)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中心回轉(zhuǎn)接頭，其中，所述擋板(4)的內(nèi)側(cè)連接到所述固 定體(1)的上端，所述擋板(4)的外側(cè)搭接在所述第一回轉(zhuǎn)體( 的上端，所述第二回轉(zhuǎn)體 (3)能夠相對(duì)于所述擋板(4)旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中心回轉(zhuǎn)接頭，其中，所述擋板(4)與所述固定體⑴一體成形。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中心回轉(zhuǎn)接頭，其中，所述擋板(4)的內(nèi)側(cè)可拆卸地固定到所 述固定體(1)的上端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的中心回轉(zhuǎn)接頭，其中，所述固定體⑴與所述擋板⑷之間設(shè) 置有第二密封件(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的中心回轉(zhuǎn)接頭，其中，所述擋板(4)的下表面形成有環(huán)形的第 一凸出部(12)，該第一凸出部(12)的內(nèi)表面形成有第二凹槽，所述第二密封件(11)位于所 述第二凹槽中。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中心回轉(zhuǎn)接頭，其中，所述第一回轉(zhuǎn)體( 的上端形成有凸肩 (10)，所述擋板的下表面形成有環(huán)形的第二凸出部(13)，該第二凸出部(1 與所述凸 肩(10)相互配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的中心回轉(zhuǎn)接頭，其中，所述凸肩(10)和所述第二凸出部 (13)分別為一個(gè)，一個(gè)所述凸肩(10)位于一個(gè)所述第二凸出部(13)的內(nèi)側(cè)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的中心回轉(zhuǎn)接頭，其中，所述凸肩(10)為兩個(gè)，所述第二凸出 部(1 為一個(gè)，兩個(gè)所述凸肩(10)分別位于一個(gè)所述第二凸出部(1 的內(nèi)側(cè)和外側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于工程機(jī)械的中心回轉(zhuǎn)接頭，該中心回轉(zhuǎn)接頭包括固定體(1)、第一回轉(zhuǎn)體(2)、第二回轉(zhuǎn)體(3)和環(huán)形的擋板(4)，固定體(1)內(nèi)具有第一通道(5)，第二回轉(zhuǎn)體(3)內(nèi)具有第二通道(6)，第二回轉(zhuǎn)體(3)的下端插入第一通道(5)中使第二通道(6)與第一通道(5)連通，固定體(1)與第二回轉(zhuǎn)體(3)之間設(shè)置有第一密封件(7)，第一回轉(zhuǎn)體(2)環(huán)繞固定體(1)設(shè)置，其中，所述固定體(1)的上端延伸至所述擋板(4)，所述第二回轉(zhuǎn)體(3)和所述擋板(4)為相互分離的部件。采用該中心回轉(zhuǎn)接頭能夠容易地發(fā)現(xiàn)第一密封件(7)的泄漏，從而及時(shí)地對(duì)第一密封件(7)進(jìn)行更換。
文檔編號(hào)F16L27/08GK102042450SQ20101057973
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月6日
發(fā)明者熊炳榕 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙中聯(lián)消防機(jī)械有限公司