專利名稱：一種通體螺栓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及螺栓技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種通體螺栓。
背景技術(shù)：
目前，在模具的生產(chǎn)過程中，需要使用通體螺栓來連接，而通常的通體螺栓在使用時只起到固定的作用，而沒有對模板起到限位的作用，造成模具安裝困難。同時，這種通體 螺栓扭距小、抗拉性差，并且容易彎曲，這樣導(dǎo)致通體螺栓使用壽命較短，增加成本，造成浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種抗拉性強，方便固 定、限位的通體螺栓。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種通體螺栓，包括螺栓體，所述的 螺栓體的兩端分別設(shè)有帶螺紋的螺栓頭，其中一個螺栓頭的端部伸出有“T”型限位凸塊，所 述的兩個螺栓頭之間的螺栓體上間隔地設(shè)有多個截面直徑大于螺栓體的圓柱臺，所述的螺 栓頭與其旁側(cè)的圓柱臺之間通過弧形過渡連接。所述的圓柱臺的兩側(cè)分別通過弧形過渡連接到螺栓體上。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，具有以下優(yōu)點1、“T”型限位凸塊可插入模板的相適應(yīng)的模 孔中，起到限位的作用；2、抗拉性強度大，使用時不易彎曲，使用壽命長，大大降低了生產(chǎn)成 本。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的說明；圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明中限位凸塊連接在螺栓頭上的截面結(jié)構(gòu)示意圖；在圖1 圖2中，1、螺栓體；2、螺栓頭；3、限位凸塊；4、圓柱臺。
具體實施例方式如圖1 圖2所示一種通體螺栓，包括螺栓體1，螺栓體1的兩端分別設(shè)有帶螺紋 的螺栓頭2，其中一個螺栓頭的端部伸出有“Τ”型限位凸塊3，根據(jù)具體需要，在模板中開有 模孔，“Τ”型限位凸塊可插入模板的相適應(yīng)的?？字?，起到限位的作用。兩個螺栓頭2之間的螺栓體上間隔地設(shè)有多個截面直徑大于螺栓體的圓柱臺4， 所述的螺栓頭1與其旁側(cè)的圓柱臺4之間通過弧形過渡連接，很大地增加了抗拉性，且該弧 形過渡的弧形所在的圓的半徑為10 18cm。圓柱臺4的兩側(cè)分別通過弧形過渡連接到螺 栓體上，很大地增加了其抗拉性，該弧形過渡的弧形所在的圓的半徑為36 46cm，以40cm 效果最佳。
綜上所述，通體螺栓整體抗拉性強度大，使用時不易彎曲，提高了整體的強度、性 能。
上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式 的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進直接應(yīng)用 于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種通體螺栓，包括螺栓體(1)，其特征在于所述的螺栓體(1)的兩端分別設(shè)有帶螺紋的螺栓頭(2)，其中一個螺栓頭的端部伸出有“T”型限位凸塊(3)，所述的兩個螺栓頭(2)之間的螺栓體上間隔地設(shè)有多個截面直徑大于螺栓體的圓柱臺(4)，所述的螺栓頭(1)與其旁側(cè)的圓柱臺(4)之間通過弧形過渡連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通體螺栓，其特征在于所述的圓柱臺(4)的兩側(cè)分別 通過弧形過渡連接到螺栓體上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種通體螺栓，包括螺栓體，所述的螺栓體的兩端分別設(shè)有帶螺紋的螺栓頭，其中一個螺栓頭的端部伸出有“T”型限位凸塊，所述的兩個螺栓頭之間的螺栓體上間隔地設(shè)有多個截面直徑大于螺栓體的圓柱臺，所述的螺栓頭與其旁側(cè)的圓柱臺之間通過弧形過渡連接。由于采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明具有以下優(yōu)點1、“T”型限位凸塊可插入模板的相適應(yīng)的?？字?，起到限位的作用；2、抗拉性強度大，使用時不易彎曲，使用壽命長，大大降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號F16B35/04GK101968070SQ201010500190
公開日2011年2月9日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者任定水, 李作明 申請人:蕪湖恒豐機械有限公司