專利名稱：側(cè)縫旋流低噪音煤氣減壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煉鐵高爐用的煤氣減壓閥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種側(cè)縫旋流低噪音 煤氣減壓閥。
背景技術(shù)：
煉鐵高爐用的煤氣減壓閥是將高爐的高壓煤氣減壓以便進(jìn)行下一步處理。目前所 采用的Φ 1990mm高爐煤氣減壓閥主要由三個(gè)DN700和DN350蝶閥所組成，其中一個(gè)DN700 蝶閥為自動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥，DN350蝶閥和其余DN700蝶閥為電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)傳動(dòng)。當(dāng)用于濕式 煤氣除塵設(shè)備時(shí)還備有導(dǎo)流管。這種高爐煤氣減壓閥的主要缺陷是一、在運(yùn)行過程中會(huì)發(fā) 出很強(qiáng)的噪音，為此必須配備很強(qiáng)的消音設(shè)備，這種消音設(shè)備的價(jià)格高達(dá)百萬多元人民幣； 二、蝶閥在高壓高爐煤氣的沖擊下會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，造成設(shè)備運(yùn)行的不穩(wěn)定；三、由于閥體被高 壓高爐煤氣磨損，容易造成減壓閥組填料處泄漏。因此必須從結(jié)構(gòu)上對(duì)減壓閥組設(shè)備進(jìn)行 徹底改造，降低噪音，簡化結(jié)構(gòu)，延長使用壽命。實(shí)用新型專利200820011354. 6提供一種能 降低噪音，簡化結(jié)構(gòu)，延長使用壽命的煉鐵高爐用的低噪音煤氣減壓閥，包括閥體，閥體支 架，電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)在閥體上的閥進(jìn)氣口、閥出氣口，閥體由上部的進(jìn)氣口支撐段，與此進(jìn) 氣口支撐段相連接的鐘閥閥體段，與此鐘閥閥體段相連接的出氣口支撐段，與此出氣口支 撐段相連接的底座段所組成，閥體各段由外殼和內(nèi)壁組成的各段腔體以及充填在此腔體中 的消音材料所組成，在鐘閥閥體段內(nèi)設(shè)有鐘閥閥芯、與此鐘閥閥芯相連接的鐘閥閥桿、與此 鐘閥閥桿作滑動(dòng)連接的鐘閥傘形支撐件，電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)桿與鐘閥閥芯相連接。這 種減壓閥從根本上消除了各種蝶閥所固有的缺陷，是一種能降低噪音，簡化結(jié)構(gòu)，延長使用 壽命，投資額低的煉鐵高爐用的低噪音煤氣減壓閥。在實(shí)際工作發(fā)現(xiàn)這種減壓閥存在一些 缺點(diǎn)由于氣流通過環(huán)縫的速度過快，風(fēng)速可超過300m/s，由此而產(chǎn)生的氣流的流動(dòng)風(fēng)聲 無法消除，噪音可超過100分貝；電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)桿與鐘閥閥芯相連接，傳動(dòng)桿穿過 閥體，兩者之間發(fā)生摩擦而造成磨損，破壞了閥體的密封；結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。因此使用效果并 不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能降低噪音，簡化結(jié)構(gòu)，延長使用壽命的側(cè)縫旋流低噪 音煤氣減壓閥。本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的側(cè)縫旋流低噪音煤氣減壓閥，包括閥體，設(shè)在此閥體中的閥進(jìn)氣口、閥出 氣口、進(jìn)氣口段，與此進(jìn)氣口段相連接的鐘閥段，與此鐘閥段相連接的出氣口段，在鐘閥段 內(nèi)設(shè)有鐘閥閥芯、閥座裝置，與此鐘閥閥芯相連接的鐘閥閥桿、與此鐘閥閥桿作滑動(dòng)連接的 鐘閥傘形支撐件，其特征在于在所述的進(jìn)氣口段中設(shè)有一組閥桿支架裝置與閥桿作滑動(dòng)連 接，在此閥桿支架裝置與所述的閥座裝置之間、在所述的鐘閥傘形支撐件的外側(cè)設(shè)有側(cè)縫 旋流裝置，在此一組閥桿支架裝置之間的閥桿段上設(shè)有兩個(gè)推動(dòng)滑輪裝置，這兩個(gè)推動(dòng)滑輪裝置分別與兩個(gè)撥叉杠桿的下端相鉸接，此兩個(gè)撥叉杠桿的上端與同一撥叉支撐軸作轉(zhuǎn) 動(dòng)連接，此撥叉支撐軸設(shè)置在與所述的閥體相連接的支撐軸箱內(nèi)，此撥叉支撐軸通過連桿 與液壓缸的活塞桿相鉸接，此液壓缸與設(shè)在閥體外表面上的液壓缸支座相鉸接，在所述的 出氣口段依次設(shè)有一級(jí)穩(wěn)壓分流裝置、二級(jí)穩(wěn)壓分流裝置、三級(jí)穩(wěn)壓分流裝置，在所述的閥 座裝置與二級(jí)穩(wěn)壓分流裝置之間設(shè)有圓臺(tái)形支承件，所述的一級(jí)穩(wěn)壓分流裝置設(shè)置在此圓 臺(tái)形支承件內(nèi)。所述的側(cè)縫旋流裝置為設(shè)有切向側(cè)縫長條進(jìn)氣孔的圓形管件。所述的傘形支撐件與所述的閥桿之間設(shè)有閥頭微調(diào)裝置。所述的一級(jí)穩(wěn)壓分流裝置、二級(jí)穩(wěn)壓分流裝置、三級(jí)穩(wěn)壓分流裝置為設(shè)有平行排 列的窄縫通氣孔的板式穩(wěn)壓分流圓盤，一級(jí)穩(wěn)壓分流裝置的直徑小于二級(jí)穩(wěn)壓分流裝置的 直徑，二級(jí)穩(wěn)壓分流裝置的直徑等于三級(jí)穩(wěn)壓分流裝置的直徑。所述的傳動(dòng)桿與設(shè)在所述的閥體外表面上相對(duì)于所述的液壓缸支座一側(cè)設(shè)有檢 修人孔。所述的支撐軸箱通過連接法蘭與所述的閥體相連接。所述的閥體為煤氣管路中的一段管件。本發(fā)明的側(cè)縫旋流低噪音煤氣減壓閥工作原理是高壓氣流從閥進(jìn)氣口進(jìn)入閥體 內(nèi)的側(cè)縫旋流裝置外并通過側(cè)縫旋流裝置的切向側(cè)縫長條進(jìn)氣孔進(jìn)入側(cè)縫旋流裝置內(nèi)，由 于氣流是切向進(jìn)入的，所以在旋流裝置內(nèi)形成旋流，降低了氣流的速度和壓力，計(jì)算表明， 氣流速度可從300m/s降低到60-70m/s，然后氣流再依次流經(jīng)一級(jí)穩(wěn)壓分流裝置、二級(jí)穩(wěn)壓 分流裝置，進(jìn)一步降低了氣流的速度和壓力，氣流速度可從60-70m/s降低到50m/s以下。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1)達(dá)到減壓、減速，從而達(dá)到降低噪音的目的；2)閥桿驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置在閥體上方管外，操作、維修和控制都很方便，磨損少、 密封性能好。3)閥體為煤氣管路中的一段管件，閥與煤氣管路形成一體，減少了占地面積和投資。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的側(cè)視局部剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合

本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖1所示，本發(fā)明的側(cè)縫旋流低噪音煤氣減壓閥，包括閥體1，設(shè)在此閥體1中 的閥進(jìn)氣口 13、閥出氣口 21、進(jìn)氣口段，與此進(jìn)氣口段相連接的鐘閥段，與此鐘閥段相連接 的出氣口段，在鐘閥段內(nèi)設(shè)有鐘閥閥芯18、閥座裝置17，與此鐘閥閥芯18相連接的鐘閥閥 桿14、與此鐘閥閥桿14作滑動(dòng)連接的鐘閥傘形支撐件16，其特征在于在所述的進(jìn)氣口段中 設(shè)有一組閥桿支架裝置12與鐘閥閥桿14作滑動(dòng)連接，在此閥桿支架裝置12與所述的閥座 裝置17之間、在所述的鐘閥傘形支撐件16的外側(cè)設(shè)有側(cè)縫旋流裝置8，在此一組閥桿支架
4裝置12之間的閥桿段上設(shè)有兩個(gè)推動(dòng)滑輪裝置15，這兩個(gè)推動(dòng)滑輪裝置15分別與兩個(gè)撥 叉杠桿11的下端相鉸接，如圖2所示，此兩個(gè)撥叉杠桿11的上端與同一撥叉支撐軸22作 轉(zhuǎn)動(dòng)連接，此撥叉支撐軸22設(shè)置在與所述的閥體1相連接的支撐軸箱23內(nèi)，此撥叉支撐軸 22通過連桿9與液壓缸7的活塞桿相鉸接，此液壓缸7與設(shè)在閥體外表面上的液壓缸支座 6相鉸接，如圖1所示，在所述的出氣口段依次設(shè)有一級(jí)穩(wěn)壓分流裝置5、二級(jí)穩(wěn)壓分流裝置 3、三級(jí)穩(wěn)壓分流裝置2，在所述的閥座裝置17與二級(jí)穩(wěn)壓分流裝置3之間設(shè)有圓臺(tái)形支承 件4，所述的一級(jí)穩(wěn)壓分流裝置5設(shè)置在此圓臺(tái)形支承件4內(nèi)。所述的側(cè)縫旋流裝置8為設(shè)有切向側(cè)縫長條進(jìn)氣孔的圓形管件。所述的傘形支撐件16與所述的閥桿14之間設(shè)有閥頭微調(diào)裝置10。所述的一級(jí)穩(wěn)壓分流裝置5、二級(jí)穩(wěn)壓分流裝置3、三級(jí)穩(wěn)壓分流裝置2為設(shè)有平 行排列的窄縫通氣孔20的板式穩(wěn)壓分流圓盤，一級(jí)穩(wěn)壓分流裝置5的直徑小于二級(jí)穩(wěn)壓分 流裝置3的直徑，二級(jí)穩(wěn)壓分流裝置3的直徑等于三級(jí)穩(wěn)壓分流裝置2的直徑。在所述的閥體外表面上相對(duì)于所述的液壓缸支座一側(cè)設(shè)有檢修人孔19。所述的支撐軸箱23通過連接法蘭與所述的閥體1相連接。所述的閥體1為煤氣管路中的一段管件。如圖1所示，一組閥桿支架裝置12之間形成閥腔I，閥桿支架裝置12與閥座裝置 17之間形成閥腔II，閥座裝置17與一級(jí)穩(wěn)壓分流裝置5之間形成閥腔III，一級(jí)穩(wěn)壓分流 裝置5與二級(jí)穩(wěn)壓分流裝置3之間形成閥腔IV，二級(jí)穩(wěn)壓分流裝置3與三級(jí)穩(wěn)壓分流裝置 2之間形成閥腔V，閥腔I與進(jìn)氣口 13相連接，閥腔V與出氣口 21相連接。兩個(gè)撥叉杠桿 11設(shè)置在閥腔I內(nèi)；側(cè)縫旋流裝置8設(shè)置在閥腔II內(nèi)；鐘閥18設(shè)置在閥腔III內(nèi)。本發(fā)明的側(cè)縫旋流低噪音煤氣減壓閥工作原理是高壓氣流從閥進(jìn)氣口 13進(jìn)入 閥體1內(nèi)的側(cè)縫旋流裝置8外并通過側(cè)縫旋流裝置的切向側(cè)縫長條進(jìn)氣孔進(jìn)入側(cè)縫旋流裝 置8內(nèi)，由于氣流是切向進(jìn)入的，所以在旋流裝置內(nèi)形成旋流，降低了氣流的速度和壓力， 計(jì)算表明，氣流速度可從300m/s降低到60-70m/s，然后氣流再依次流經(jīng)一級(jí)穩(wěn)壓分流裝 置、二級(jí)穩(wěn)壓分流裝置、三級(jí)穩(wěn)壓分流裝置2，進(jìn)一步降低了氣流的速度和壓力，氣流速度可 從60-70m/s降低到50m/s以下，達(dá)到減壓、減速的目的。本發(fā)明的閥桿驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置在閥體上方管外，操作、維修和控制都很方便，磨 損少、密封性能好。本發(fā)明的閥體為煤氣管路中的一段管件，閥與煤氣管路形成一體，減少了占地面 積和投資。本發(fā)明的側(cè)縫旋流低噪音煤氣減壓閥也可以用于其它需要減壓的氣流管路，這種 應(yīng)用也屬于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍。
權(quán)利要求
一種側(cè)縫旋流低噪音煤氣減壓閥，包括閥體，設(shè)在此閥體中的閥進(jìn)氣口、閥出氣口、進(jìn)氣口段，與此進(jìn)氣口段相連接的鐘閥段，與此鐘閥段相連接的出氣口段，在鐘閥段內(nèi)設(shè)有鐘閥閥芯、閥座裝置，與此鐘閥閥芯相連接的鐘閥閥桿、與此鐘閥閥桿作滑動(dòng)連接的鐘閥傘形支撐件，其特征在于在所述的進(jìn)氣口段中設(shè)有一組閥桿支架裝置與閥桿作滑動(dòng)連接，在此閥桿支架裝置與所述的閥座裝置之間、在所述的鐘閥傘形支撐件的外側(cè)設(shè)有側(cè)縫旋流裝置，在此一組閥桿支架裝置之間的閥桿段上設(shè)有兩個(gè)推動(dòng)滑輪裝置，這兩個(gè)推動(dòng)滑輪裝置分別與兩個(gè)撥叉杠桿的下端相鉸接，此兩個(gè)撥叉杠桿的上端與同一撥叉支撐軸作轉(zhuǎn)動(dòng)連接，此撥叉支撐軸設(shè)置在與所述的閥體相連接的支撐軸箱內(nèi)，此撥叉支撐軸通過連桿與液壓缸的活塞桿相鉸接，此液壓缸與設(shè)在閥體外表面上的液壓缸支座相鉸接，在所述的出氣口段依次設(shè)有一級(jí)穩(wěn)壓分流裝置、二級(jí)穩(wěn)壓分流裝置、三級(jí)穩(wěn)壓分流裝置，在所述的閥座裝置與二級(jí)穩(wěn)壓分流裝置之間設(shè)有圓臺(tái)形支承件，所述的一級(jí)穩(wěn)壓分流裝置設(shè)置在此圓臺(tái)形支承件內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)縫旋流低噪音煤氣減壓閥，其特征在于所述的側(cè)縫旋流裝 置為設(shè)有切向側(cè)縫長條進(jìn)氣孔的圓形管件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)縫旋流低噪音煤氣減壓閥，其特征在于所述的傘形支撐件 與所述的閥桿之間設(shè)有可微動(dòng)調(diào)閥頭裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)縫旋流低噪音煤氣減壓閥，其特征在于所述的一級(jí)穩(wěn)壓分 流裝置、二級(jí)穩(wěn)壓分流裝置、三級(jí)穩(wěn)壓分流裝置為設(shè)有平行排列的窄縫通氣孔的板式穩(wěn)壓 分流圓盤，一級(jí)穩(wěn)壓分流裝置的直徑小于二級(jí)穩(wěn)壓分流裝置的直徑，二級(jí)穩(wěn)壓分流裝置的 直徑等于三級(jí)穩(wěn)壓分流裝置的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)縫旋流低噪音煤氣減壓閥，其特征在于所述的傳動(dòng)桿與設(shè) 在所述的閥體外表面上相對(duì)于所述的液壓缸支座一側(cè)設(shè)有檢修人孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)縫旋流低噪音煤氣減壓閥，其特征在于所述的支撐軸箱通 過連接法蘭與所述的閥體相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)縫旋流低噪音煤氣減壓閥，其特征在于所述的閥體為煤氣 管路中的一段管件。
全文摘要
本發(fā)明涉及煉鐵高爐用的煤氣減壓閥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種側(cè)縫旋流低噪音煤氣減壓閥，包括閥體、閥進(jìn)氣口、閥出氣口、進(jìn)氣口段、鐘閥段、鐘閥閥芯、閥座裝置、鐘閥閥桿、鐘閥傘形支撐件，在進(jìn)氣口段中設(shè)有一組閥桿支架裝置與閥桿作滑動(dòng)連接，在鐘閥傘形支撐件的外側(cè)設(shè)有側(cè)縫旋流裝置，在閥桿段上設(shè)有兩個(gè)推動(dòng)滑輪裝置分別與兩個(gè)撥叉杠桿相鉸接，撥叉杠桿的上端與支撐軸作轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐軸通過連桿與液壓缸的活塞桿相鉸接，出氣口段依次設(shè)有一級(jí)穩(wěn)壓分流裝置、二級(jí)穩(wěn)壓分流裝置、三級(jí)穩(wěn)壓分流裝置，側(cè)縫旋流裝置為設(shè)有切向側(cè)縫長條進(jìn)氣孔的圓形管件。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是減壓、減速、降低噪音；操作、維修和控制方便，磨損少、密封性能好。
文檔編號(hào)F16K47/02GK101893131SQ201010232920
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
發(fā)明者唐忠?guī)?申請(qǐng)人:唐忠?guī)?