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閥芯的制作方法

文檔序號(hào):5633614閱讀:153來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:閥芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明,是利用彈性密封圈在壓力作用下能使與其相接觸的多物件間沿密封圈密 封和壓縮后能儲(chǔ)備勢(shì)能的物理性能,將不同形狀的硬質(zhì)物件與不同形狀的密封圈進(jìn)行組 合,用于控制介質(zhì)的流量。
背景技術(shù)
水嘴閥芯的核心部件是瓷片,該閥芯設(shè)計(jì)特點(diǎn)是進(jìn)水側(cè)瓷片固定不動(dòng),出水側(cè)瓷 片與之緊貼,可左右平行轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)控制出水側(cè)瓷片出水口大小來(lái)控制水的流量。此水嘴閥 芯的設(shè)計(jì),要求瓷片必須具備高硬性、耐磨、平面度誤差不大于0. 3 i! m。表面粗糙度Ra不 大于0.2i!m。瓷片不具備韌性,不耐沖擊,易脆,不易成型,表面缺陷相互不能補(bǔ)償。其生產(chǎn) 的難度和成本都較高。氣體管道上多用球閥,其密封面與球面接觸面積大,但密封面與球面的缺陷不能 相互補(bǔ)償,其生產(chǎn)的難度和成本也很高。目前具備自動(dòng)密封功能的閥芯,在百姓日常生活中的應(yīng)用幾乎為零。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有閥芯功能上的不足,本發(fā)明提供一種能對(duì)密封面表面缺陷進(jìn)行補(bǔ)償, 具備自動(dòng)密封功能,生產(chǎn)難度小,低成本的閥芯。本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是本閥芯由分倉(cāng)件、芯柱、密封圈組成,分倉(cāng)件、芯柱用硬質(zhì)材料制造,密封圈用彈性 材料制造;分倉(cāng)件開軸向通孔;當(dāng)需要介質(zhì)由分倉(cāng)件徑向流出時(shí),在分倉(cāng)件徑向開一個(gè)或多 個(gè)孔,與軸向孔連通;芯柱由進(jìn)端件、連接柱、出端件組成,進(jìn)端件與出端件通過(guò)連接柱連接,連接柱穿 過(guò)分倉(cāng)件軸向孔,出端件按需可在軸向或徑向開一個(gè)或多個(gè)通孔;芯柱進(jìn)端件出側(cè)面固定密封圈(1),密封圈(2)安裝在分倉(cāng)件與芯柱出端件之間;密封圈(1)用于封閉芯柱進(jìn)端件出側(cè)面與分倉(cāng)件之間的間隙,密封圈(2)用于封 閉分倉(cāng)件與芯柱出端件之間的間隙;本閥芯由分倉(cāng)件、芯柱、密封圈組裝完成后,密封圈(1)、(2)處于受壓狀態(tài),密封 圈(2)安裝后始終處于受壓狀態(tài);當(dāng)閥芯的芯柱受到向進(jìn)端的力時(shí),密封圈⑵軸向壓縮量增大,彈力增加,分倉(cāng)件 與芯柱出端件之間的密封加強(qiáng),芯柱向進(jìn)端移動(dòng),密封圈(1)與分倉(cāng)件分開,在分倉(cāng)件進(jìn)側(cè) 的介質(zhì)通過(guò)分倉(cāng)件的軸向通孔流向分倉(cāng)件徑向孔或芯柱出端件的孔;當(dāng)閥芯的芯柱受到向進(jìn)端的力減小時(shí),在密封圈⑵的彈力或介質(zhì)的壓力下,芯 柱向出端移動(dòng),密封圈(1)封閉芯柱進(jìn)端件出側(cè)面與分倉(cāng)件之間的間隙,介質(zhì)被隔在分倉(cāng) 件進(jìn)側(cè);
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本發(fā)明的有益效果是材料來(lái)源廣,加工難度小,使用壽命長(zhǎng),適用范 圍廣,成本 低,能使大眾受益。


下面結(jié)合其中一實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中1密封圈,2密封圈,3分倉(cāng)件,4進(jìn)端件,5連接柱,6出端件,61軸向孔,7水管 外牙三通,8進(jìn)水端,9出水端。
具體實(shí)施例方式芯柱進(jìn)端件⑷出側(cè)面固定密封圈(1),密封圈⑵安裝在分倉(cāng)件(3)與芯柱出端 件(6)之間;連接柱(5)穿過(guò)分倉(cāng)件(3)軸向孔,連接進(jìn)端件⑷與出端件(6);閥芯由分 倉(cāng)件、芯柱、密封圈組裝完成,密封圈(1)、(2)處于受壓狀態(tài)。本閥芯分倉(cāng)件(3)與外牙三通(7)帶外牙支管內(nèi)壁緊密連接,將外牙三通(7)分 為進(jìn)水端(8)出水端(9),芯柱出端件(6)伸出外牙三通(7)管外不小于密封圈(1)裝配軸
向壓縮量。將外牙三通(7)與水管連通通水,由于密封圈(1)封閉芯柱進(jìn)端件(4)出側(cè)面與 分倉(cāng)件(3)之間的間隙,水被隔在進(jìn)水端(8),本閥芯起到了隔斷作用;外牙三通(7)外牙端與馬桶通過(guò)帶卡套式螺母的軟管連接,卡套式螺母拎緊外牙 三通(7)外牙時(shí),閥芯的芯柱出端件(6)受到向進(jìn)水端⑶的力,密封圈⑵軸向壓縮量增 大,彈力增加,分倉(cāng)件(3)與芯柱出端件(6)之間的密封加強(qiáng),芯柱向進(jìn)水端(8)移動(dòng),密封 圈(1)與分倉(cāng)件(3)分開,進(jìn)水端(8)的水通過(guò)分倉(cāng)件(3)的軸向通孔流向芯柱出端件的 軸向孔(61),馬桶進(jìn)水;馬桶需要維修時(shí),卡套式螺母從外牙三通(7)外牙退出,閥芯的芯柱受到向進(jìn)水 端⑶的力減小,在密封圈⑵的彈力或介質(zhì)的壓力下,芯柱向出水端(9)移動(dòng),密封圈⑴ 封閉芯柱進(jìn)端件(4)出 面與分倉(cāng)件(3)之間的間隙,水被隔在分倉(cāng)件(3)的進(jìn)水端(8)。
權(quán)利要求
一種閥芯,由分倉(cāng)件、芯柱、密封圈組成,分倉(cāng)件、芯柱用硬質(zhì)材料制造,密封圈用彈性材料制造,將不同形狀的硬質(zhì)物件與不同形狀的密封圈進(jìn)行組合,彈性密封圈使與其相接觸的多物件間沿密封圈密封,在外力或被壓縮密封圈儲(chǔ)備的彈力作用下,推動(dòng)芯柱移動(dòng),使進(jìn)倉(cāng)與出倉(cāng)隔斷或連通,達(dá)到控制介質(zhì)的目的,其特征是分倉(cāng)件開軸向通孔;芯柱由進(jìn)端件、連接柱、出端件組成,進(jìn)端件與出端件通過(guò)連接柱連接,連接柱穿過(guò)分倉(cāng)件軸向孔,出端件在軸向或徑向開一個(gè)或多個(gè)通孔;芯柱進(jìn)端件出側(cè)面固定密封圈(1);密封圈(2)安裝在分倉(cāng)件與芯柱出端件之間;密封圈(1)用于封閉芯柱進(jìn)端件出側(cè)面與分倉(cāng)件之間的間隙,密封圈(2)用于封閉分倉(cāng)件與芯柱出端件之間的間隙;組裝完成后,密封圈(2)始終處于受壓狀態(tài),分倉(cāng)件與芯柱出端件之間徑向沿密封圈(2)始終處于封閉狀態(tài);分倉(cāng)件固定在管腔內(nèi),分倉(cāng)件與被分倉(cāng)管內(nèi)壁之間不容許介質(zhì)通過(guò),芯柱沿分倉(cāng)件軸移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥芯,其特征是需要介質(zhì)由分倉(cāng)件徑向流出時(shí),在分倉(cāng)件徑 向開一個(gè)或多個(gè)孔,與軸向孔連通,芯柱出端件不開孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥芯,其特征是分倉(cāng)件與管腔為一體或通過(guò)粘接劑粘接或 通過(guò)密封圈固定或通過(guò)螺紋連接或熱熔連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥芯,其特征是不用密封圈(1)時(shí),芯柱進(jìn)端件出側(cè)面與分 倉(cāng)件之間在壓力作用下密閉。
全文摘要
一種閥芯,由分倉(cāng)件、芯柱、密封圈組成,分倉(cāng)件、芯柱用硬質(zhì)材料制造,密封圈用彈性材料制造,將不同形狀的硬質(zhì)物件與不同形狀的密封圈進(jìn)行組合,彈性密封圈使與其相接觸的多物件間沿密封圈密封,在外力或被壓縮密封圈儲(chǔ)備的彈力作用下,推動(dòng)芯柱移動(dòng),使進(jìn)倉(cāng)與出倉(cāng)隔斷或連通,達(dá)到控制介質(zhì)的目的。該方式生產(chǎn)的閥芯,材料來(lái)源廣,加工難度小,使用壽命長(zhǎng),適用范圍廣,成本低,能使大眾受益。
文檔編號(hào)F16K1/36GK101832398SQ20101017443
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月11日
發(fā)明者謝云軍 申請(qǐng)人:謝云軍
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